Обработка ржавчины цинкарем: Страница не найдена — Все о красках

Вместо преобразователь ржавчины следует использовать непосредственно на ржавчине и только на ржавчине . Имейте в виду, что это не то же самое, что потускнение, поэтому серебро, латунь, медь и другие металлы без железа не подходят для преобразователя ржавчины.Однако сталь и другие сплавы железа подойдут.

Наконец, степень ржавчины важна, особенно для одних преобразователей ржавчины, чем для других. В любом случае идеальная степень ржавления — от средней до тяжелой. Имейте в виду, что если ваш проект сильно заржавел, вам все равно нужно отшлифовать или отшлифовать его до гладкости.

Приложение

Имейте в виду, что хотя большинство преобразователей ржавчины можно окрашивать, разные марки преобразователей ржавчины будут более или менее вязкими, чем другие. Это имеет явные преимущества и недостатки для обоих. Более тонкий преобразователь ржавчины распылится намного легче. Если вы прикрепляете преобразователь ржавчины к длинному столбу, его гораздо легче распылить, чем красить.

Однако с преобразователей тонкой ржавчины может капать, если нанести слишком много . Более того, более тонкие преобразователи ржавчины часто требуют нанесения большего количества слоев, прежде чем вся ржавчина будет преобразована для проекта, подверженного коррозии.

Более толстый преобразователь ржавчины имеет противоположный эффект. Распылять из бутылки намного сложнее, и для этой цели он не подходит. И наоборот, более вязкий преобразователь ржавчины будет лучше прилипать к поверхности и меньше рисковать стеканием .Также для обработки металла потребуется меньшее количество слоев более толстых преобразователей ржавчины.

Время высыхания

По правде говоря, все преобразователи ржавчины должны высохнуть в течение от 24 до 48 часов . Однако, в зависимости от рецептуры бренда, вполне возможно, что преобразователь ржавчины можно будет окрасить уже через 1-2 часа сушки без каких-либо неблагоприятных последствий для преобразования ржавчины, грунтовочного действия или сцепления краски.

В зависимости от того, где вы живете, это может быть более или менее актуально.Например, в автомобильном гараже на юго-западе США не будет проблем, если преобразователь ржавчины затвердеет в течение одного или нескольких дней. С другой стороны, пользователю на северо-западе Тихого океана и юго-востоке Карибского бассейна может быть не так повезло, поскольку ему приходится иметь дело с дождливыми или влажными условиями, которые могут измениться в течение часа.

Очистка

В зависимости от активного агента преобразователя ржавчины очистка может быть несложной или потребовать значительных усилий. Большинство преобразователей ржавчины изготовлены на основе фосфорной кислоты, которая содержит различные другие соединения, влияющие на его свойства.Эти преобразователи ржавчины часто бывает труднее всего чистить .

Конечно, сложность очистки любого преобразователя ржавчины, даже на основе фосфорной кислоты, будет зависеть от того, от чего вы его очищаете. Например, даже самые сложные в очистке преобразователи ржавчины, как правило, довольно легко оторвутся от каменной подъездной дороги, если промыть их достаточно долго.

Однако этого нельзя сказать, если преобразователь ржавчины попадет вам на руки или одежду. В этом случае преобразователь ржавчины может навсегда испачкать вашу одежду и руки, пока кожа не исчезнет естественным образом. .При этом есть некоторые бренды преобразователей ржавчины, которые стараются настроить свою формулу, чтобы вы могли легко очистить ее с помощью мыла и воды.

Токсичность и воспламеняемость

Имейте в виду, что это не ожог азотной или серной кислотой — вам не придется беспокоиться о рубцах или волдырях.Однако прямой контакт с кожей часто вызывает дискомфорт, раздражение и воспаление. Таким образом, рекомендуется использовать пару перчаток, часто резиновых, при нанесении преобразователя ржавчины .

С точки зрения воспламеняемости не все преобразователи ржавчины одинаковы. Некоторые преобразователи ржавчины содержат добавки, специально разработанные для того, чтобы сделать их негорючими, в том числе те, которые содержат фосфорную кислоту в качестве активного ингредиента. Однако преобразователи аэрозольной ржавчины почти всегда легко воспламеняются из-за сжатой природы продукта .

Прочность

В идеале, вы должны запечатать, покрасить или обработать металл другим способом после того, как вы применили преобразователь ржавчины и он затвердел. Тем не менее, есть некоторые бренды, которые могут похвастаться тем, что их преобразователь ржавчины защитит от будущей коррозии без какой-либо дальнейшей обработки.

Таких продуктов немного, и даже они имеют свои пределы, но некоторые преобразователи ржавчины существенно более долговечны, чем другие.

Хотя это не стандарт измерения долговечности, более вязкие преобразователи ржавчины имеют тенденцию быть более долговечными, чем их более тонкие конкуренты.Тем не менее, отдельные формулы могут иметь такой же вес в этом отношении после того, как вся ржавчина будет преобразована, независимо от начальной толщины продукта.

Заключение> Заключение

Говоря о грунтовке, Skyco Ospho, возможно, не обеспечивает наилучшего преобразования ржавчины, но он действительно является лучшей грунтовкой для металла в нашем списке, хотя это единственная категория, помимо цены, в которой Ospho превосходит Corroseal.

Если вы ищете что-то менее токсичное, , Evapo-Rust является биоразлагаемым, негорючим и нетоксичным, хотя на самом деле он не является преобразователем ржавчины и не может использоваться в качестве грунтовки .Тем не менее, Permatex использует муравьиную кислоту, которая, хотя и не так эффективна, как преобразователи ржавчины на основе фосфорной кислоты, но служит хорошей промежуточной точкой между Evapo-Rust и другими продуктами из нашего списка.

применений инкапсулятора Rust по сравнению с конвертером Rust

Наша техническая команда каждый день отвечает на множество технических звонков и электронных писем, мы задаем множество общих вопросов и даем советы. Многие из них посвящены тому, когда и где использовать наши различные покрытия и краски. Продукты от ржавчины могут быть самыми запутанными в том, когда их использовать и какой из них подходит для вашей ситуации с ржавчиной.

Мы предлагаем как инкапсулятор ржавчины, так и преобразователь ржавчины для ремонта автомобилей своими руками.Вопрос не в том, работают ли преобразователи ржавчины и герметики? Оба они очень эффективны в предотвращении ржавчины благодаря той задаче, для которой они предназначены. Но это два разных продукта, которые по-разному используются в зависимости от присутствующей ржавчины. Я решил составить это краткое руководство для покупателя, чтобы помочь вам решить, когда использовать инкапсулятор ржавчины или преобразователь ржавчины.

Инкапсулятор ржавчины

Инкапсулятор ржавчины — один из старейших и наиболее известных продуктов, которые мы продаем.Мы были новаторами в области обработки ржавчины, и этот продукт «закрашивание ржавчины» выдержал испытание временем. Он изолирует ржавчину и предотвращает ее распространение, выступая в качестве грунтовки или основного покрытия. Инкапсулятор, вероятно, самый безопасный и универсальный из наших продуктов для защиты от ржавчины, поскольку не имеет большого значения, на что он наносится — его можно наносить даже на частично заржавевшие поверхности. Ниже приведены несколько примеров ситуаций, когда инкапсулятор ржавчины является идеальным, а другой продукт может быть лучше.

Лучший инкапсулятор ржавчины использует

1. Поверхность ржавчины — Инкапсулятор легко преодолеет участки поверхностной ржавчины и остановит ее распространение. Один средний слой обычно покрывает легкую поверхностную ржавчину.

2. Средняя ржавчина — Это ржавчина, которая представляет собой нечто большее, чем просто поверхность или мгновенная ржавчина. Возможно, он начал слегка растрескивать металл, но не стал влиять на его жесткость. Начните с наматывания проволоки или механического удаления рыхлой ржавчины и нанесите 2-3 средних слоя, чтобы полностью проникнуть в ржавчину.

3. Без покрытия Металл — Инкапсулятор ржавчины можно использовать поверх голого металла, но я бы не предлагал его поверх эпоксидной смолы или грунтовки для травления, если вам нужно ТОЛЬКО голый металл. Его можно использовать для быстрой герметизации голого металла в крайнем случае, чтобы избежать мгновенной коррозии.

4. Смешанные поверхности — Инкапсулятор ржавчины — лучший продукт для нанесения на поверхности, которые могут различаться по степени ржавчины, иметь голый металл или старую краску.Если у вас есть участок, который вы очистили до металла или отремонтировали, но вокруг него все еще есть ржавчина, я бы порекомендовал Rust Encapsulator.

Плохое использование инкапсулятора ржавчины

Хотя инкапсулятор ржавчины можно нанести практически на любую поверхность, это не всегда лучший вариант. Ниже приведены примеры, в которых мы могли бы предложить другой продукт для достижения наилучших результатов.

1. Сверх прорезиненное грунтовочное покрытие или усиленное антикоррозионное покрытие — Грунтовое покрытие и антикоррозийное покрытие — отличные продукты для ходовой части или скрытых участков на транспортном средстве, но использование Rust Encapsulator поверх них не является необходимым, и продукт не используется для весь его потенциал.Я абсолютно предпочитаю использовать его в качестве основы под прорезиненную грунтовку для спокойствия.

2. В скрытых, закрытых или труднодоступных местах. — Инкапсулятор ржавчины требует некоторой предварительной подготовки перед нанесением (проволочная щетка удалит ржавчину и обезжиривает с помощью PRE ™). Он также нуждается в полном покрытии, чтобы должным образом остановить ржавчину, и может быть сложно заставить его должным образом покрыть область, которая не была полностью подготовлена. Для скрытых, упакованных в коробки и труднодоступных мест мы предлагаем внутреннее покрытие каркаса.

Преобразователь ржавчины

Преобразователь ржавчины — это покрытие, которое превратит сильно заржавевшие участки в защитное полимерное покрытие без небольшой подготовки. Этот продукт хорошо работает при использовании по назначению. Однако, в отличие от инкапсулятора, он не допускает ошибки при использовании на неправильных поверхностях. Преобразователю ржавчины требуется 100% ржавчины для правильной работы и полного отверждения. Поверхность также должна быть покрыта финишом после отверждения.Для наилучшей защиты мы рекомендуем нанести на преобразователь герметик для ржавчины, а затем нанести верхний слой.

Когда работает конвертер ржавчины?

1. Средний ржавчина — На участках, полностью покрытых значительной ржавчиной, можно использовать преобразователь ржавчины, если он не смешан с голым металлом или другими покрытиями вокруг них.

2. Сильная, отслаивающаяся ржавчина — Преобразователь ржавчины лучше всего работает с ТЯЖЕЛЫЙ ржавчиной.Это будет чешуйчатая ржавчина, которая начала изъедать поверхность и покрыла весь металл. Мы все же рекомендуем перед нанесением продукта стряхнуть отслаивающуюся ржавчину металлической щеткой или кругом. Цель состоит в том, чтобы вся поверхность, заржавевшая, стала багрово-черной после того, как преобразователь закончил отверждение. Для полного преобразования поверхности может потребоваться 2-4 слоя.

Плохое применение преобразователя ржавчины

1. Bare Metal — Работают ли преобразователи ржавчины на голом металле? Это большое, жирное нет.Для работы этого продукта требуется 100% ржавчины. Фактически, нетронутый, чистый металл может фактически вспыхнуть ржавчиной, если на него нанести преобразователь ржавчины и оставить его.

2. Смешанные Поверхности — Опять же, преобразователю ржавчины необходимо 100% ржавчины, чтобы он полностью затвердел. Это означает, что он не будет полностью работать на участках, представляющих собой смесь ржавчины и голого металла или смесь оригинальной краски и ржавчины. Если вы пытаетесь обработать небольшие пятна ржавчины, которые окружены краской (которые, как мы предполагаем, вы не хотите повредить), вы можете использовать Fast Etch, чтобы пропитать область и проникнуть в эти маленькие пятна ржавчины.Затем при необходимости подкрасить краской.

3. Окрашенные или окрашенные поверхности — Этот продукт не будет работать на голых металлических поверхностях, чтобы защитить или предотвратить их ржавление. При нанесении на участки, которые окрашены или использовались для профилактического покрытия, преобразователь ржавчины не затвердеет полностью, и поверхность останется липкой.

Если вы будете следовать этим кратким инструкциям, вы сможете быстро определить, нужен ли вам инкапсулятор ржавчины или преобразователь ржавчины. Не стесняйтесь написать нам комментарий, если вы хотите увидеть руководство покупателя для любого другого продукта.

— Мэтт / EW

Zincar Agat

О продукте

Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» – запатентованный эксклюзивный продукт от компании АГАТ-АВТО. Выпускается с 2002 года, пользуется повышенным спросом, дает стабильный ежегодный прирост продаж.

Разработан на основе цинковых и марганцевых соединений. При его применении на поверхности металла формируется «активное» защитное цинко-марганец-фосфатное покрытие. Цинк «работает» при возникновении очагов электрохимической коррозии. Марганец создает эффект легирования поверхности.

ПРОСТ и ЭФФЕКТИВЕН в ПРИМЕНЕНИИ!

Современные способы защиты металлов от коррозии условно можно свести в две большие группы.

Первая – электрохимическая защита: создание гальванопар и соответствующих электрических потенциалов, где в качестве «защитника» выступает более активный металл – сам разрушается, защищая стальную конструкцию.

Вторая  – консервационный метод защиты: создание на поверхности металла дополнительного защитного слоя (например: нанесение лакокрасочного покрытия). Справедливости ради, надо сказать, что электрохимическая защита, как правило, в чистом виде не применяется, как обязательное дополнение к ней – консервация поверхности стальной конструкции.

Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» – это препарат, в котором нам удалось совместить преимущества двух направлений защиты от коррозии. Совместить — не значит получить «два» простым сложением «один» плюс «один». В нашем случае это нахождение оптимального соотношения включенных в композицию компонентов: ортофосфорной кислоты, определенных солей ЦИНКА и МАРГАНЦА, органических добавок.

При нанесении препарата на поверхность металла происходит разрушение окисных форм железа и перевод их в фосфаты, одновременно протекают реакции с участием цинка и марганца. Результатом становится создание на поверхности стальной конструкции одновременно прочного и в тоже время «активного» комплексно-элементного защитного слоя. Входящие в «ЦИНКАРЬ» ингредиенты должны быть в строго определенных соотношениях! Так как их перераспределение в процессе формирования защитного покрытия – «ключ» эффективности преобразователя ржавчины «ЦИНКАРЬ», сочетающего гальвано-потенциометрические и механо-прочностные свойства защиты.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

«Цинкарь» предназначается для обработки металлических (стальных) поверхностей с целью удаления (преобразования) коррозионных поражений (ржавчины) и защиты обработанных поверхностей от последующих атмосферно-климатических воздействий.

Обработке подлежат изделия (конструкции) из стали: гаражи, крыши, автомобили, фермы (опоры) мостов и путепроводов, изделия со сварными швами, заклепочными соединениями. Обработка осуществляется перед покраской или нанесением других защитных покрытий.

За счет активных составляющих эффективность данного препарата в 2–4 раза выше «Преобразователей ржавчины» монофосфатного состава, широко представленных на российском рынке.

«Активные» цинк и марганец формируют на обрабатываемой поверхности прочный защитный слой. При этом цинк «работает» при возникновении очагов электрохимической коррозии, марганец создает эффект легирования поверхности, упрочняет защитный слой, чего не наблюдается при применении монофосфатных составов.

НОРМЫ РАСХОДА

Однократная обработка 1 м² – 110-340 г. Расход зависит от способа нанесения и состояния обрабатываемой поверхности.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

-Поверхность очистить от рыхлой ржавчины, старой краски.

-Взболтать содержимое флакона встряхиванием

-Нанести средство наливом при помощи кисти (щетки) или методом распыления до получения обильного увлажнения. Для повышения проникающего эффекта рекомендуется втирать препарат волосяной кистью.

-Выдержать до полного высыхания

-С помощью жесткой волосяной щетки(кисти, ветоши) удалить непрореагировавшие остатки продукта и «рыхлые» элементы покрытия.

-Нанести средство повторно (при необходимости).

-После высыхания (последней обработки) еще раз тщательно зачистить сухой волосяной щеткой (кистью, ветошью), обильно промыть водой, насухо протереть безворсовой салфеткой (ветошью).

-Поверхность готова к покраске.

-Обработка может включать от одного до нескольких циклов. С каждой последующей обработкой физическая и химическая прочность возрастает.

-Усредненный вариант — 2 обработки.

Сроки выполнения работ сокращаются в тёплый период либо при предварительном подогреве металлоконструкции. В целях безопасности не разогревайте выше +45℃.

Необходимо избегать контакта ЦИНКАРЯ с лакокрасочными покрытиями. При попадании немедленно смыть водой, протереть насухо.

Как остановить ржавчину на металле?

Ржавчина — это естественный процесс коррозии стали и железа. Это вызвано действием кислорода и влаги на металлическую поверхность. Ржавчина на самом деле представляет собой красновато-коричневый оксид, образующийся на поверхности металла при непосредственном контакте с атмосферой. Однако ржавчина образует не только железо и сталь, но и такие металлы, как цинк и алюминий.

Нержавеющая сталь не подвержена коррозии так же легко, как железо, но она не защищена от пятен.Нержавеющая сталь — это сплав железа. Хотя на нем есть слой оксида хрома, который предотвращает дальнейшую коррозию, он не может считаться стойким к повреждениям. Очень важно немного узнать о методах предотвращения ржавчины, если вы хотите остановить ржавчину на металлах .

Профилактика и удаление ржавчины

Самый распространенный способ предотвратить ржавчину — не допускать контакта стали или железа с кислородом воздуха. Это достигается за счет нанесения на поверхность металла антикоррозионного покрытия.

Очень естественный процесс — окунуть корродированный металл в неразбавленный раствор уксуса, который размягчает ржавчину, которую затем можно стереть. Даже пищевая сода при смешивании с водой образует пасту, которая, если ее нанести на корродированный металл и дать ей высохнуть, уменьшает коррозию поверхности.

Лимонная кислота, содержащаяся в напитках кола, очищает металл от коррозии. Самый распространенный способ остановить ржавчину на металлах — очистить металлическую поверхность щеткой или скребком наждачной бумагой.

Другой популярный метод удаления ржавчины — это нанесение фосфорной кислоты, которая превращает оксид железа в черный фосфат железа (III) при непосредственном нанесении на ржавое железо. Иногда ржавчина оставляет на поверхности стали большие пятна, которые можно заполнить продуктом из стекловолокна, который называется бондо.

Гальванизация и ее преимущества

Гальванизация — широко используемый промышленный метод удаления ржавчины. Первый шаг — окунуть сталь в расплавленный цинк, который защищает ее от коррозии (коррозионная стойкость цинка выше, чем у железа или стали).Цинк реагирует с кислородом с образованием оксида цинка, который снова вступает в реакцию с молекулами воды в воздухе с образованием гидроксида цинка.

Гидроксид цинка, в свою очередь, реагирует с диоксидом углерода с образованием непроницаемого, нерастворимого слоя карбоната цинка, который хорошо прилегает к нижележащему цинку, защищая его от дальнейшей коррозии. В этом процессе цинк действует как расходуемый анод и катодно защищает открытую сталь.

Это означает, что даже если покрытие поцарапано или поцарапано, незащищенная сталь будет защищена от коррозии оставшимся цинком.Это преимущество цинкования перед другими методами, такими как эмаль, порошковое покрытие или краска.

Кроме того, цинкование является экономичным и имеет длительный срок службы, не требующий технического обслуживания. Таким образом, это считается одним из наиболее эффективных методов для остановки ржавчины на металле . Помните, что ржавчина и коррозия могут серьезно повредить объект, поэтому в этом случае лучше предотвратить, чем лечить.

Преобразователь ржавчины превращает поверхность в оцинкованный металл.

Обзор пресс-релиза:

Нетоксичный и негорючий преобразователь ржавчины FERTAN Rust Converter на водной основе предотвращает коррозию ржавчины на различных поверхностях и превращает эти поверхности в покрытие из черного фосфата цинка, которое подходит для использования в качестве основы для свежей краски.Покрытие из фосфата цинка защитит металл на срок до 6 месяцев, прежде чем потребуется дополнительная грунтовка или краска. В идеальных условиях (75 ° F и влажность 70%) FERTAN Rust Converter может работать всего за 4-6 часов. Никакой глубокой очистки или пескоструйной обработки не требуется.

Оригинальный пресс-релиз:

CRP Automotive представляет преобразователь ржавчины FERTAN

Останавливает процесс коррозии и преобразует ржавую поверхность в оцинкованный металл

Крэнбери, Нью-Джерси — Компания CRP Automotive, ведущий поставщик запасных и запасных частей оригинального качества, представила FERTAN Rust Converter в своей постоянно растущей линейке продуктов для решения проблем.FERTAN Rust Converter — это нетоксичная, невоспламеняющаяся жидкость на водной основе, которая останавливает коррозию ржавчины на различных поверхностях и превращает эти поверхности в черное цинк-фосфатное покрытие, приклеенное к металлу, которое идеально подходит для использования в качестве основы для свежей краски. . Защитное покрытие из фосфата цинка будет защищать металл на срок до шести месяцев, прежде чем потребуется дополнительная грунтовка или краска. Эта комбинация защиты и готовой к окраске (или грунтовке) поверхности идеально подходит для восстановления автомобилей и кузовных цехов.

Преобразователь ржавчины FERTAN устраняет необходимость в глубокой очистке или пескоструйной очистке и полностью удаляет ржавчину. Он обеспечивает экономию затрат на 64% по сравнению с традиционной пескоструйной очисткой. В идеальных условиях (75 ° F и влажность 70%) FERTAN Rust Converter может работать всего за 4-6 часов. Процесс преобразования ржавчины обычно может быть завершен за 24 часа или меньше, однако для некоторых приложений может потребоваться до 48 часов. Преобразователь ржавчины FERTAN хорошо реагирует на влажные поверхности и во влажных условиях.

По словам Абрахама Гарвега, вице-президента по инновациям, «Фактическое время реакции будет зависеть от температуры и влажности, а также от количества ржавчины, присутствующей перед нанесением. По истечении времени реакции все, что нужно сделать пользователю, это просто промыть или протереть поверхность водой, чтобы обнажить защитную поверхность из черного фосфата цинка, которая теперь готова к грунтовке или окраске ».

Преобразователь ржавчины FERTAN доступен в различных упаковках и размерах и может легко наноситься кистью, валиком, губкой или распылителем.В отличие от продуктов конкурентов, преобразователь ржавчины FERTAN идеально подходит для использования в полостях, внутри дверей и в направляющих рамы, а также в швах днища и сварных швах. Конвертер ржавчины FERTAN реагирует только на ржавчину и не воздействует на краску, пластик, стекло или резину. Быстро смывает водой непредусмотренные поверхности.

В дополнение к FERTAN Rust Converter, CRP Automotive также предлагает FERTAN Rust Remover Liquid и Rust Remover Gel, нетоксичные продукты на водной основе, которые быстро растворяют ржавчину с металлических поверхностей.Вся продукция FERTAN Rust соответствует стандарту качества CRP Automotive. Для получения дополнительной информации посетите: www.fertan.com.

О FERTAN
FERTAN GmbH — ведущий новатор и производитель продуктов для обработки и удаления ржавчины. С момента основания компании в 1979 году FERTAN из года в год расширяла ассортимент своей продукции и выстраивала прочные отношения с крупными производителями автомобилей. CRP является рыночным партнером FERTAN в рамках NAFTA с 2014 года, занимаясь продажей и обслуживанием в США, Канаде и Мексике.Программа FERTAN включает преобразователь ржавчины, средство для удаления ржавчины, гель для удаления ржавчины, спрей для эпоксидной грунтовки и спрей для покрытия различных металлов.

О CRP Automotive
CRP Automotive является частью CRP Industries, лидера в области маркетинга и поставок автомобильных запчастей и промышленных товаров. CRP Automotive предлагает некоторые из ведущих в отрасли торговых марок, в том числе автомобильные ремни ContiTech, детали и аксессуары Rein Automotive®, технические жидкости Pentosin, детали двигателей AJUSA и средства для обработки ржавчины FERTAN.Все продукты подкреплены обещанием CRP о качестве и превосходном обслуживании. Компания CRP Automotive, основанная в 1954 году в качестве североамериканского партнера Continental AG, заработала прочную репутацию, превосходя ожидания своих клиентов. CRP имеет ключевые распределительные центры в Нью-Джерси, Калифорнии и Мексике.

Для получения дополнительной информации посетите: www.crpautomotive.com.

За дополнительной информацией обращайтесь:
Моника ЛаПрете
Директор по маркетинговым коммуникациям
Телефон: (609) 578.4100
Факс: (609) 578.4050
Эл. Почта: [email protected]

Скачать спецификацию

Больше от Electrical Equipment & Systems

методом горячего цинкования

Защита стали с помощью горячего цинкования и дуплексных систем

Информация предоставлена: ГОРЯЧИЕ ГАЛЬВАНИЗАТОРЫ АССОЦИАЦИЯ ЮЖНАЯ АФРИКА

Методы защиты от коррозии

3.1 ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ

Стальные компоненты. очищены от ржавчины, прокатной окалины и других загрязнений, окунаются в расплавленный цинк, создавая покрытие из сплавов железа / инк с чистым цинком на лицо. См. Главу 4.

3.2 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ

Стальные поверхности обезжириваются и протравливаются для удаления ржавчины и прокатной окалины. Затем компонент погружается в воду. в растворе соли цинка и подключен как катод к источнику постоянного тока. Стержни или шары из чистого цинка соединены как аноды.Раствор (электролит) может быть кислым, нейтральным или щелочным, что определяет тип цинковой соли. Когда ток течет, цинк из электролита нанесены на стальные поверхности. В то же время анод растворяется и подает новый цинк в электролит.

Элементы могут поддерживаться в приспособлениях или корзинах, или их можно размещать в барабанах для передвижения между необходимыми ваннами.

Осажденный слой имеет очень тонкую кристаллическую структуру с отчетливым граница между цинковым покрытием и металлической подложкой (рисунок 7).Толщина от 5 до 25 м. Однако слои тоньше 5 м часто могут быть встречается на таких предметах, как арматура, маленькие болты и т. д. Слои толщиной более 25 м может быть получен только на компонентах или конструкциях простой гладкой геометрии, например провод.

Поверхность цинкового покрытия очень ровная, с серебристым металлическим блеском. Благодаря добавлению специальных добавок в ванну очень блестящие покрытия могут получится (блестящий цинк). Гальванические компоненты обычно погружаются в хромат для предотвращения коррозии при хранении и транспортировке.Хромат слой часто бесцветен, но в случае более толстых слоев может быть желто-коричневый или зеленый цвет.

Из-за тонкости цинкового слоя гальванические компоненты должны быть обработанные слоем краски или другой органической связкой перед выходом на улицу с целью увеличения срока службы.

См. Также SANS ISO 4042 для крепежа и SABS ISO 2081 для других компонентов.

3.3 НАПЫЛЕНИЕ ЦИНКОВОГО МЕТАЛЛА

Сталь очищается абразивным методом Mating — не менее Sa, согласно к ISO 5501-1 .Цинк подается в пистолет-распылитель в виде проволоки или порошка и плавится газовым пламенем или электрической дугой (рисунок 8). Расплавленные капли затем напыляется на стальную поверхность с помощью сжатого воздуха.

Слой цинка может иметь пористость, а поверхность может быть шероховатой (рис. 9).Толщина покрытия может варьироваться примерно от 30 м до (на практике) около 300 м. Адгезия к стальной поверхности чисто механическая.

Метод подходит для более крупных объектов относительно простой формы. Это также хорошо подходит для ремонта цинковых покрытий на горячеоцинкованных деталях, которые были повреждены в результате механического удара или сварки.

См. Также SABS ISO 2063 .

3.4 ШЕРАРДИЗАЦИЯ

Стальные детали, очищенные травлением, упаковываются в барабан с цинковый порошок и песок.Барабан вращается и нагревается до температуры чуть ниже точки плавления. температура цинка. В течение периода при этой температуре и при продолжении вращения, железо и цинк реагируют друг с другом, образуя сплав железа / цинка на стальные поверхности.

Sherardizing дает относительно тонкие покрытия (15-40 м) с темно-серыми поверхностями. Покрытия обладают хорошими адгезионными свойствами и очень равномерной толщиной даже на предметы сложной формы. Область применения метода примерно такая же, как и у метода. для гальваники.

Нет международных стандартов для покрытий, наносимых методом шерардизинга, но он широко используется в Великобритании и других странах; ссылка может быть сделана на британский Стандарт BS 4921 .

В настоящее время этот метод не используется в Южной Африке.

3.5 МЕХАНИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ

Обезжиренные предметы помещают в барабан вместе со стеклянными шариками. Они есть сначала окунулась в кислотное чистящее средство и затем в омеднении. Затем предметы опрокидываются с цинковым порошком. и некоторые активирующие химические вещества.

Цинк обычно наносится слоями толщиной от 12 до 15 мкм, хотя говорят, что можно получить более толстые слои примерно 75 мкм. Когда покрытия толщиной более 30 м, необходима низкотемпературная термообработка после покрытие, чтобы избежать отслаивания. Покрытия очень однородные, даже на объектах сложная геометрия. Поверхность матовая. Сплавы железа и цинка, произведенные горячим Процесс цинкования погружением отсутствует в цинковых покрытиях с механическим покрытием и в отличие от горячего цинкования покрытие краев и углов тоньше, чем что на плоских поверхностях.Это происходит из-за ударов в процессе акробатики и из-за по этой причине продукты массой более 0,25 кг не рекомендуется покрытие этим методом. При нанесении более толстых покрытий > 20 м, превышение диаметра внутренней резьбы или подрезание внешней резьбы необходимо. Поскольку риск водородного охрупчивания невелик даже в затвердевшем состоянии таким образом можно обрабатывать стали.

Может применяться ASTM-B695 .

3.6 ПОКРЫТИЕ ЦИНКОВОЙ КРАСКОЙ / ЭПОКСИДОМ

Как и в случае напыления металлического цинка, стальные детали следует очищать с помощью тщательная абразивоструйная очистка — минимум до Sa 2, согласно ISO 8501-1 .Соскабливание или чистка проволочной щеткой сама по себе не дает удовлетворительных результатов при покрытии всего составная часть. Однако при восстановлении покрытия на месте используйте подходящую наждачную бумагу. чистка или чистка проволочной щеткой могут быть вполне успешными.

Краска с высоким содержанием цинка состоит из мелкозернистого цинкового порошка в органической или неорганической форме. связующий агент. Доступны как одно-, так и двухкомпонентные краски. Содержание цинка в сухой краске пленка должна быть в идеале 92% масса, что соответствует 62% по объему. Это необходимо для включения отдельные частицы цинка, чтобы обеспечить хороший электрический контакт друг с другом и со стальной поверхностью.Краска наносится кистью или пульверизатором, в зависимости от рецептура краски.

Покраску богатой цинком краской иногда называют «холодным цинкованием». Очевидно, это попытка создать впечатление, что краски с высоким содержанием цинка дают цинковые покрытия того же качества, что и покрытия, полученные горячим погружением цинкование.Однако это не так, сравните рисунок 10 с рисунком 23.

Обозначение «холодное цинкование» прошло законодательные испытания в Германии. Zivilsenats des Bundesgerichthof в приговоре от 12 марта 1969 г. «холодное цинкование» было незаконным описанием продукта.

Покрытие богатой цинком краской — это процедура покраски, а не метод металла. покрытие.

Свойства цинковых покрытий, нанесенных этими различными методами, приведены в рисунок 11.

См. Главу 15 — «Восстановление поврежденного или измененного на месте горячего погружения. Оцинкованные покрытия ».

Рисунок 11. Сравнение свойств различных цинковых покрытий.

Калибратор манометра обеспечивает правильные показатели

Белая ржавчина хризантемы (CWR) широко распространена и эндемична в Европе, Южной Америке и других странах, но пока она не прижилась в Соединенные Штаты. Несколько недавних вспышек и перехватов USDA в портах въезда в США из оффшорных источников вызвали большее беспокойство по поводу болезни и ее причин.Любое занесение этого патогена из оффшора представляет собой серьезную угрозу для Цветоводство США. ДССК быстро распространяется и может привести к крупным экономическим потерям и потерям урожая.

CWR — это карантинный вредный организм, регулируемый федеральными и государственными регулирующими органами. Профилактика и контроль CWR зависят от эффективных законов о карантине растений, здорового стартового материала, регулирования влажности и орошения, а также правильного выбора и использования фунгицидов.

Что такое CWR?

Для борьбы с CWR полезно знать, что это такое и как это выглядит.Вот обзор.

Причина. CWR вызывается нитчатым грибком Puccinia horiana Henn. Это облигатный паразит, поэтому он растет и размножается только на растениях-хозяевах.

Хосты. Ареал-хозяин — ряд видов хризантем и их близких родственников.

Стадии завода. Изучите все стадии производства растений, так как болезнь способна заразить как молодые растения, так и готовый продукт. Производители, которые регулярно исследуют посевы, скорее всего, обнаружат любую потенциальную инфекцию на раннем этапе.

Источник: Yoder Brothers

Симптомы и признаки. Первые симптомы CWR — желтые пятна на верхней поверхности листьев до 4 миллиметров в диаметре. Они могут стать запавшими и некротизированными. На первый взгляд, для человека, незнакомого с этим возбудителем, желтые пятна могут быть ошибочно приняты за травму, нанесенную распылением, повреждение насекомыми или вирус. Любые признаки желтых пятен следует внимательно изучить для получения дополнительных доказательств этого заболевания.

Последующее развитие выступающих пустул на нижней поверхности листьев является диагностическим признаком возбудителя типа ржавчины.Пустулы розоватого или охристого цвета созревают до воско-белого цвета. Пустулы могут также развиваться на стеблях, прицветниках и цветках.

Сильно пораженные листья засыхают и свисают вдоль стебля.

Наблюдение под микроскопом двухклеточных телиоспор в пустулах необходимо для подтверждения диагноза CWR.

Цикл болезней. Новые инфекции инициируются базидиоспорами (переносящимися по воздуху спорами), высвобождаемыми из пустул в периоды высокой относительной влажности (96–100 процентов) при температуре от 40 до 73 ° F (оптимальные 63 ° F).Споры, попадающие на поверхность растения, могут прорасти и проникнуть внутрь всего за два часа при оптимальной температуре (63 ° F-75 ° F). Для заражения требуется пленка из свободной воды.

В течение 5–14 дней после заражения грибок растет внутри растения как скрытая инфекция, после чего появляются хлоротичные (желтые) пятна и, в конечном итоге, пустулы. Телиоспоры (споры, которые остаются прикрепленными к листу), образующиеся в пустулах, прорастают на месте, чтобы произвести следующее поколение базидиоспор, когда температура и влажность благоприятны.

Рассеивание. Распространение белой ржавчины на большие расстояния зависит от перемещения зараженного растительного материала. Поскольку черенки могут не проявлять симптомов в течение двух недель после заражения, здоровые черенки не являются гарантией безопасности. Базидиоспоры могут переноситься ветром на короткие расстояния. Эти споры настолько недолговечны, что даже в идеальных условиях они выживают достаточно долго, чтобы их можно было пронести на несколько миль, прежде чем они погибнут из-за высыхания. Зараженный мусор, несущий жизнеспособные телиоспоры, также может играть роль в распространении.

Выживание. CWR выживает в течение продолжительных периодов времени только в сочетании с тканью растения-хозяина. Базидиоспоры тонкостенные и быстро высыхают. Они чрезвычайно недолговечны, выживают всего 5 минут при относительной влажности 80 процентов и менее одного часа при относительной влажности 90 процентов. Телиоспоры выживают в высушенных растительных остатках не более двух недель, если их закопать в высушенную на воздухе почву. Если CWR устанавливается на выносливых уличных посадках хризантем, он может перезимовать вместе с хозяином.

Если найдешь белую ржавчину. Сообщите USDA, должностным лицам штата или округа, если вы обнаружите CWR. Официальные представители регулирующих органов будут контролировать программы ликвидации и лечения, которые могут включать:

* Уничтожение зараженных растений и непосредственно окружающих их растений.

* Обработка фунгицидами.

* Обследование окружающих помещений.

* Проследите, чтобы попытаться определить источник и распространение.

* Отслеживание отправлений.

Могут быть предприняты более обширные действия, если инфекция во время операции носит общий характер.

Официальные программы контроля Службы инспекции здоровья животных и растений могут быть пересмотрены. См. Национальный протокол для США: www.aphis.usda.gov/plant_health/plant_pest_info/cwr/downloads/cwrplan.pdf.

Защитные фунгициды предлагают помощь

Помимо исключения, для защиты от CWR следует использовать фунгицидную программу.Некоторые фунгициды лучше поддаются искоренению, а другие — более эффективные средства защиты. Помните об этом, применяя фунгициды. Миклобутанил (Eagle, Systhane), который действует как ингибитор биосинтеза стеролов, может использоваться для искоренения ранних инфекций. Регулярное использование этого фунгицида на хризантемах не рекомендуется. Он не так эффективен, как некоторые другие фунгициды, в качестве защитного средства для CWR, и устойчивость представляет собой высокий риск.

Вот некоторые фунгициды, которые можно использовать в программе защиты CWR в виде спреев:

* Азоксистробин (наследие) системно 1-4 унции на 100 галлонов воды каждые семь-28 дней.

* Хлороталонил (Daconil Ultrex, Spectro 90 WDG с тиофанат-метилом) защитное средство 1-2 фунта на 100 галлонов воды каждые семь дней (минимум).

* Крезоксим-метил (Cygnus) защитное средство 3,2-6,4 унции на 100 галлонов воды с интервалом от семи до 10 дней.

* Mancozeb (Fore, Dithane 75DF, Protect DF) защитное средство 1,5 фунта на 100 галлонов воды с интервалом от семи до 10 дней.

* Триадимефон (Страйк) системные 1-2 унции на 100 галлонов воды с интервалом от семи до 14 дней.

* Трифлумизол (Terraguard) защитное средство 2-8 унций на 100 галлонов воды с интервалом от семи до 14 дней.

Всегда читайте и следуйте указаниям на этикетке. Этикетка — это закон.

Вот пример расписания предотвращения. Начните размножение по этому графику на 3, 4 или 5 день после прилипания черенков. Наносите на ночь, когда нет тумана.

Неделя 1 Heritage (азоксистробин) спрей.

Неделя 2 Даконил Ультрекс (хлороталонил) спрей (этот состав не является фитотоксичным).

Неделя 3 Dithane 75 DF (mancozeb) спрей.

4 неделя Даконил Ультрекс (хлороталонил) спрей.

Неделя 5 Medallion (флудиоксонил), Chipco 26019 (ипродион) или 3336 или OHP 6672 (тиофанатметил) спрей или полив для других болезней хризантем.

Повторяйте это расписание еженедельно до обрыва цвета. Затем используйте Наследие, когда виден цвет. Повторяйте процедуру Heritage еженедельно, пока урожай не будет отправлен.Не наносите хлорталонил или манкоцеб после разрушения цвета, так как это может привести к ожогу и образованию остатков, соответственно. Наследие может вызывать у хризантем эффекты регулятора роста.

— Джайме Мариани и Джейн Тролингер

Джейн Тролингер — менеджер по здоровью посевов Yoder Brothers на предприятии в Альва, Флорида, (239) 728-2535, доб. 150; www.yoderbrothers.com .

Свяжитесь с Yoder Brothers, чтобы получить копию полного бюллетеня по белой ржавчине хризантем, www.yoder.com и поищите услуги для фермеров / советы по культуре.

Краткое описание программы профилактики

Есть пять простых шагов, чтобы предотвратить белую ржавчину хризантемы:

* Сажайте черенки мамы из надежного коммерческого источника.

* Не работайте с импортными хризантемами на производственных объектах или рядом с ними. Срезанные мамы из любой страны, где известно ДССК, представляют угрозу для посевов хризантем.

* Поддерживайте низкую влажность и сухую листву. Используйте вентиляторы, вентиляционные отверстия, расстояние между растениями и тепло для перемещения воздуха и снижения влажности. Используйте капельный, а не верхний полив, чтобы свести к минимуму попадание воды на листву. Остерегайтесь непроницаемых барьеров, которые сохраняют влажность при использовании черной ткани для контроля продолжительности светового дня.

* Регулярно контролируйте посевы.

* Запланируйте регулярное применение фунгицидов в качестве превентивной меры. Известно, что эффективными фунгицидами являются Daconil Ultrex и фунгициды, содержащие манкоцеб, включая Dithane 75 DF и Fore and Protect DF.Прочтите и следуйте инструкциям на этикетке при использовании пестицидов.

Что попадает на федеральный карантин

Федеральный карантин требует:

* Шестимесячный пост-ввозный карантин завезенных черенков.

{id боковой панели = 2}

* Запрет на ввоз срезки из зараженных стран.

* Инспекция импортных срезанных хризантем в порту ввоза.

* Программы сертификации для оффшорных производителей срезанных цветов, желающих экспортировать U.С.

* Искоренение при обнаружении CWR.

National Hardware N179-408 4000BC Сталь с цинковой резьбой по выбору Стержень pla

National Hardware N179-408 4000BC Сталь с цинковой резьбой по выбору Стержень с резьбой pla с резьбой, 4 доллара США, N179-408, holliscountrykitchen.com, pla, Steel, 4000BC, National, in, Zinc, Rod, Industrial Scientific, Raw Materials, Metals Alloys, / fanatic172572.html, Hardware $ 4 National Hardware N179-408 4000BC Стальной резьбовой стержень из цинка pla Промышленное научное сырье Металлы Сплавы Резьбовые, $ 4, N179-408, holliscountrykitchen.com, pla, Steel, 4000BC, National, in, Zinc, Rod, Industrial Scientific, Raw Materials, Metals Alloys, / fanatic172572.html, Hardware National Hardware N179-408 4000BC Сталь в цинке с резьбой Choice Rod pla $ 4 National Hardware N179-408 Стальной резьбовой стержень 4000BC из цинкового сплава Промышленное научное сырье Металлы Сплавы

$ 4

National Hardware N179-408 Стальной резьбовой стержень 4000BC из цинка pla

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Авторизованная замена стандартного оборудования Stanley # N179-408
• Состоит из крупной резьбы UNC
• Можно сверлить, резать, нагревать, формировать
• Соответствует ASTM A307 Grade A
• Минимальная прочность на разрыв 60 KSI

National Hardware N179-408 Стальной резьбовой стержень 4000BC из цинка pla

ЛУЧШИЙ БЛОГ И НОВОСТИ