Чем отличается литол от солидола: Это должен знать каждый. Чем отличается Литол от Солидола. | Автоголик

Это должен знать каждый. Чем отличается Литол от Солидола. | Автоголик

Доброго времени суток, уважаемые читатели.

Сегодняшняя статья будет полезна начинающим автомобилистам, так как «бывалые» с опытом вождения и ремонта авто конечно же и без меня знают чем отличается солидол и литол).

Но ведь «бывалыми» не рождаются, ими становятся, как говорится «не все сразу».

Поэтому расскажу людям, делающим первые шаги в огромном автомобильном мире чем же все таки отличается Солидол и Литол.

А для тех кто дочитает статью до конца, будет бонус — обзор еще одной популярной смазки 🙂

И так, погнали! Солидол.

Солидол, собственной персоной.

Солидол, собственной персоной.

Продается солидол в великом множестве упаковок — в пластиковых банках, в картонных тюбах, в пластиковых тюбиках, и даже в толстых полиэтиленовых пакетах.

Те кто служил в армии, возможно помнят его в бочках, но это уже другая история 🙂

Краткое описание свойств на упаковке

Краткое описание свойств на упаковке

Солидол — довольно старая смазка, можно сказать дедовская. По разным данным применялся он с 20х-30х годов XX века. Как нетрудно догадаться автомобили в те времена были гораздо проще по конструкции, скорости были в разы меньше а требований по безопасности не было и вовсе.

Солидол плохо переносит как высокие, так и низкие температуры. Уже при минус 20 он теряет свою пластичность. Разрушается же он при температуре выше 80-90 градусов. А значит для применения в современной технике совершенно непригоден.

Но надо отдать ему должное — для целого поколения людей он стал настоящим прорывом и спасением!

Сегодня солидол используется больше как консервант, например для оружия (привет армия :)) либо просто как бытовая смазка.

Переходим к Литолу.

Это уже более современная смазка, из семейства литиевых. Для ее изготовления используются нефтепродукты и литиевое мыло.

Его величество Литол-24

Его величество Литол-24

Литол практически лишен недостатков солидола: он способен адекватно работать при температурах от минус 40 до 120 градусов цельсия. Что значительно повышает сферу его применения в автомобилях.

Литол применяется и по сей день, но в основном в старых отечественных легковых и грузовых автомобилях (ВАЗ, Волга, КАМАЗ 5410 и его семейство, ЗИЛ 130 и иже с ними)

Для примера Литолом смазаны:

1. многие отечественные подшипники закрытого типа.
2. набиты пыльники шаровых опор, рулевых наконечников
3. в грузовых автомобилях литолом заполняют колесные ступицы
4. подшипники помпы
5. смазываются различные подвижные механизмы — втулки педалей, шарнирный контакт вилки сцепления и штока сцепления и так далее.

Кстати, сегодня выпускается он с различными присадками, повышающими свойства смазки. Если верить данным на упаковке то чуть ли не в 6 раз! 🙂

Как и обещал в начале статьи — бонус для самых любознательных читателей 🙂

Смазка ШРУС.

Увеличивает срок службы узлов трения.Продается вот в таком тюбике

Продается вот в таком тюбике

Применяется данная смазка в основном для смазывания шарниров равных угловых скоростей (в простонародье «гранат»).

Краткое описание свойств

Краткое описание свойств

Очень часто она уже идет в комплекте с новыми шарнирами.

Смазок ШРУС существует огромное количество, сделаны они под различные шарниры, с различными свойствами и условиями работы. Это тема отдельной большой статьи.

Если данная статья была полезна — ставьте лайк, подписывайтесь на канал и до скорого!

Смазка литол 24, характеристики, где применять, отызывы

Классификация

Семейство литолов представлено несколькими популярными марками ЦИАТИМ и Литол 24. Все смазки трехкомпонентные (база, загуститель, наполнитель), многоцелевого назначения.

ЦИАТИМ-201

Простейшая морозостойкая смазка на базе минерального масла со стеаратом лития и антиокислительной присадкой. Разрабатывалась для широкого применения. Стандарт ГОСТ 6267-74.

ЦИАТИМ-202

Всесезонная смазка на основе трансформаторного и авиационного масла с литиевым мылом высших жирных кислот и антиоксидантом. Схожа по составу с Циатим-201. В большинстве случаев эти смазки взаимозаменяемы. Стандарт ГОСТ 11110-75.

ЦИАТИМ-203

Морозостойкая смазка на базе трансформаторного или веретенного масла с литиевым мылом саломаса, противозадирной и вязкостной присадками. По качествам превосходит упомянутые. Стандарт ГОСТ 8773-73.

Литол-24

Всесезонная универсальная смазка на основе минеральных масел с возможной примесью синтетики, загущенной литиевым мылом, с вязкостной присадкой и антиоксидантом. Может заменить все перечисленные. Стандарт ГОСТ 21150-87 (21150-2017).

В чем их отличие

Несмотря на схожий состав литольных лубрикантов, их разновидности имеют существенные различия в эксплуатационных характеристиках:

МаркаДиапазон температурМеханическая стабильностьКоллоидная стабильностьПредел прочностиДругие особенности

ЦИАТИМ-201	от -60°С до +90°С	Низкая	Низкая	Низкий	Морозостойкость, гигроскопичность, несовместимость с пластмассами и резиной
ЦИАТИМ-202	от -50°С до +120°С	Низкая	Средняя	Низкий	Морозостойкость, водостойкость, гигроскопичность
ЦИАТИМ-203	от -50°С до +90°С	Средняя	Высокая	Низкий	Морозостойкость, гигроскопичность, водостойкость, противозадирные свойства
ЛИТОЛ-24	от -40°С до +120°С	Высокая	Высокая	Высокий	Термоустойчивость, гигроскопичность, водостойкость, антифрикционные и антикоррозийные свойства

Продукты марки ЦИАТИМ ориентированы на суровые погодные условия или эксплуатацию зимой. Всесезонной можно назвать только смазку ЦИАТИМ-202, однако по механической и коллоидной стабильности она значительно уступает ЛИТОЛУ 24.

Что представляет собой смазка “Литол 24”

Внешне смазка “Литол 24” представляет собой однородную мазь от светло-желтого до коричневого цвета (в зависимости от производителя и используемого базового масла). Выполняется по ГОСТ 21150-87. В соответствии с ним она является антифрикционной, многоцелевой, водостойкой смазкой, предназначенной для применения в узлах трения колесных и гусеничных транспортных средств, промышленного оборудования и судовых механизмах различного назначения, работающих при температурах от -40°С до плюс +120°С (кратковременно до +130°С).

Смазка “Литол 24” изготавливается путем загущения смеси минеральных масел с литиевыми мылами технической 12-оксистеариновой кислоты с добавлением присадок (антиокислительных и вязкостных).

Смазка Литол была разработан в 70-х годах XX века в Центральном институте авиационных топлив и масел (ЦИАТИМ). Она пришла на смену таким материалам, как ЦИАТИМ-201, 202 и 203.

Внешне Литол представляет собой однородную мазь. В зависимости от производителя и используемого сырья ее цвет может быть от светло-желтого до коричневого в зависимости от производителя. Изготавливается материал в соответствии с ГОСТ-21150-87.

По составу Литол – одна из простейших пластичных смазок. Ее основу составляет минеральное базовое масло, загущенное литиевым мылом, с добавлением вязкостных и антиокислительных присадок.

Не стоит приобретать литолы синих, зеленых и других оттенков. Скорей всего они изготовлены из некачественного сырья по ТУ. Как уже было сказано выше, смазка по ГОСТу имеет цвет от светло желтого до коричневого.

Внешний вид и цвет

Лубриканты на литиевом мыле бывают разных цветов. Этот параметр зависит от присадок и красителей, которые вводит производитель. Автовладельцы упоминают о белом и бордовом (вишневом), синем и зеленом Литоле. Однако по стандарту спектр его оттенков – янтарный: начинается светло-желтым и заканчивается коричневым.

Нехарактерный цвет должен насторожить: либо перед вами не Литол, либо его состав не соответствует нормам.

В СССР смазка была прозрачной. Изменение и добавление компонентов влияет на эту характеристику – материал мутнеет. Прозрачность современного Литола может различаться у разных изготовителей, но не влияет на свойства продукта.

Консистенция

Смазочные материалы семейства литолов – однородные, плотные.

Консистенция по ISO 2137 – полутвердая.

Содержимое упаковки похоже на густую мазь и выглядит, как вазелин или вареная сгущенка. У оригинального Литола характеристики вязкости тяготеют к классу 3 по NLGI.

Состав

Автомобильная смазка Литол 24 присутствует в свободной продаже уже десятки лет, начиная с 70-х годов 20 века. Она активно используется не только автомобилистами, но и электротехниками, а также специалистами по ремонту железнодорожных составов, различных производственных установок, кораблей и прочего.

Литол 24 с точки зрения состава – это очень простая (во многом, из-за этого и недорогая) смазка, которая состоит из пары компонентов. Основа состава – это машинное масло, в которое добавляется литиевое мыло в качестве загустителя. Могут использоваться в смазке Литол 24 всевозможные присадки и красители, в зависимости от производителя, который выпускает продукт. Загуститель позволяет добавиться необходимой вязкости вещества, чтобы им было удобно пользоваться, и оно в процессе эксплуатации не «сползало» с деталей.

Особенности продукта

Чтобы автомобиль служил долго и не доставлял особых проблем, отдельные детали требуют регулярной смазки. Именно по этой причине следует обязательно ознакомиться со всеми техническими характеристиками Литол 24. Регламент выпуска смазки описан в ГОСТ 21150 87. Она универсальна, применяется во многих сферах деятельности. Литол обладает водостойкостью, антифрикционным действием. Обычно ее применяют для обработки узлов, где необходимо предотвратить трение.

Литол 24 применяется не только для транспортных средств. Нередко смазку применяют в промышленных целях, судовых установках. Доказано, что она сохраняет свои высоких технические характеристики при температуре от -40 до +120 градусов. Литол 24 изготавливается методом загущения. В состав входят минеральное масло, литиевое мыло, а также ряд дополнительных присадок, защищающих от окисления.

При выборе Литол 24 обращайте внимание на цвет смазки. Качественный продукт имеет желтый или светло-коричневый оттенок. Настоятельно рекомендуем отказаться от приобретения смазки красного, синего, зеленого или других цветов.

Свойства смазки

Литол 24 является популярной смазкой, которая активно применяется многими автовладельцами. Она позволяет предотвратить нежелательное трение. Данная жидкость обладает следующими свойствами:

• Позволяет защитить детали от чрезмерной коррозии. Также смазка останавливает процесс нежелательного окисления металлических поверхностей.
• Состав смазки не содержит никакой жидкости.
• Доказано, что свойства Литола 24 не изменяются под воздействием горячей воды.
• В течение времени смазка начинает уплотняться.
• Снижает нагрузку на отдельные элементы во время трения, препятствует преждевременному износу.

Учитывайте, что каждый производитель может добавлять отдельные присадки в состав Литол 24. Именно по этой причине свойства жидкости могут быть различны.

Преимущества и недостатки

Смазка применяется в разных сферах, поэтому будет не лишним ознакомиться с ее достоинствами и недостатками. Особенно, если учесть, что составу почти век.

Достоинства

Недостатки

Доступная цена и широкое распространение. Химическая и механическая стабильность – материал уверенно чувствует себя в любых условиях. Нейтральность к влаге – невосприимчив даже к кипящей воде. Отличная сцепляемость – удерживается на любых деталях. Нулевая электропроводность – применяется при обслуживании трущихся деталей электрооборудования. Независимость от температурных колебаний – свойства характеристики сохраняются в холодном и жарком климате.

Отсутствие в составе присадок, повышающих износоустойчивость деталей. В качестве сравнения: индекс задира трансмиссионного масла ТМ5- 18 равняется 58, Литола-24 – 28.Заниженные показатели при сваривающих нагрузках.Материал горюч, что требует соответствующих условий хранения.

К негативным моментам относится и тот факт, что смазка удерживает абразивные частицы и некачественно отводит тепло от трущихся элементов механизма. Соответственно, чтобы избежать преждевременного износа деталей, замену смазки нужно проводить точно по установленному регламенту.

Различные марки литиевых смазок

Несмотря на солидный возраст (литол изобретен почти полвека назад), этот состав активно выпускается производителями смазочных материалов.

На российском рынке можно встретить множество марок.

МАРКИ ЛИТИЕВЫХ СМАЗОК
НАЗВАНИЕ	ПРИМЕНЕНИЕ
Литол-24	Благодаря отличным эксплуатационным свойствам этот продукт называют универсальной литиевой смазкой. Его можно использовать вместо любого другого состава подобного типа. Эта мазь бордового или коричневого цвета пользуется наибольшей популярностью среди российских автолюбителей.
№ 158	Литиевая смазка для подшипников. Состав синего цвета содержит противоокислительную и противоизносную присадки. Закладывается в игольчатые подшипники карданного вала. Можно заменить «Литолом 24», но он имеет вдвое меньший ресурс. При эксплуатации в сильные морозы значительно повышается вязкость. Это единственное ограничение.
Фиол-3	Этот продукт зеленого цвета по составу очень близок к «Литолу 24», поэтому можно смазки перемешивать.
Фиол-1	Имеет очень мягкую консистенцию. Похож на «Литол 24», но обладает меньшей вязкостью и механической прочностью. Главное достоинство – сохраняет рабочие свойства при низких температурах.
Фиол-2	По эксплуатационным параметрам занимает промежуточную позицию между Фиолом-1 и Фиолом-3.
Фиол-2М	Мазь серебристо-черного цвета. Содержит наполнитель – дисульфид молибдена и адгезионную присадку.
ЛСЦ-15	Несменяемая смазка на литиевой основе, содержащая антиокислительную присадку. Отлично подходит для консервации механизмов. Разрешено смешивать с «Литолом 24» и фиолами.
ЦИАТИМ-201	Состав желтого или светло-коричневого цвета. Долгие годы оставалась в СССР главной смазкой для регионов с низкой температурой. Основная сфера применения – узлы с небольшой нагрузкой.
ЛЗ-31	Стабильная литиевая смазка для подшипников. Закладывается в подшипник сцепления некоторых моделей. От других литолов отличается слабой водостойкостью, так как изготавливается с применением сложных эфиров, а не нефтяных масел.

Область применения

Литол-24 используется в большинстве стран СНГ. Применяется в качестве антифрикционной смазки для узлов трения, работающих при низких или умеренных нагрузках и скоростях.

За счет высокой адгезии, стабильности и сопротивляемости вымыванию водой, смазочное вещество обладает длительным действием и используется в закрытых механизмах в качестве антифрикционного и одновременно герметизирующего материала на весь срок эксплуатации.

Ранее смазка использовалась еще как консервант для металлических деталей, но сегодня для этих целей производят аналогичный состав Литол-24РК с противокоррозионной присадкой.

Сегодня Litol-24 − один из востребованных смазочных материалов на территории РФ. Смазка поставляется на АвтоВАЗ и является основным смазочным продуктом трансмиссионных узлов отечественных автомобилей. Применяется для сельскохозяйственной и специализированной техники, предусматривается технологической документацией большинства предприятий.

Продукт применяется в таких отраслях промышленности, как:

• автомобилестроение;
• авиация и ж/д транспорт;
• станкостроение;
• сфера технического обслуживания;
• производство и обслуживание спецтехники и электроинструмента.

В различном оборудовании смазочный продукт применяется для подшипников качения и скольжения всех типов, шарнирных опор, шестеренчатых, червячных и цепных передач.

Литол-24 широко используется в автомастерских. За счет сравнительно низкой стоимости и высокого качества пользуется большой популярностью у автолюбителей.

Как правильно и безопасно применять

1. Хоть смазка считается малоопасной, но ее надо использовать с использованием средств индивидуальной защиты (СИЗ).
2. Смазка способна гореть! Вспыхивает 24й литол при температуре +183 градусов в закрытой таре. В открытой посуде температура вспышки составляет +199 градусов. Температурный диапазон воспламенения от 250 до 364 градусов. То есть, литол нельзя оставлять на печки, в бане рядом с печкой, на электрических нагревателях.
3. При возгорании смазки Литол 24, как и любого другого твердого, пластичного или жидкого вещества, потушить можно пеной. На огнетушителях есть надпись ПО-1Д, ПО-3А. Также, литол можно потушить водой, так как вода будет на поверхности, она накроет пламя. Но, горящее масло не потушить водой, так как масло поднимется над водой из-за меньшей плотности и будет продолжать гореть.
4. При постоянном использовании различных горюче-смазочных материалов (ГСМ) помещение должно быть оборудовано вытяжкой притока и оттока воздуха.
5. Литол 24 не проводит электрический ток.

В плане безопасности Литол относится к 4 классу. Это означает, что данная смазка безвредна для окружающей среды и человека. Но, тем не менее, при работе с ней нужно придерживаться действующих требований охраны труда на предприятиях. Помещения, в которых ведутся работы со смазкой должно иметь приточную и вытяжную систему вентиляции.

Не следует забывать и о том, что Литол-24 горюч. Его температура вспышки в открытом состоянии составляет +199 °С, в закрытом – +183 °С. В случае возгорания тушение можно производить пенами ПО-3А или ПО-1Д, а также распыляя воду.

Литол-24 широко используется в промышленности, автомобилях и даже быту. В некоторых закрытых подшипниках он закладывается на весь срок службы узла. Смазка наиболее востребована при обслуживании подшипников качения и скольжения всех видов, узлов трения электрических машин и индустриальных механизмов, узлов транспортных средств и техники, зубчатых передачах, шарнирах и т.д.

В автомобилях Литол используют для обслуживания следующих узлов:

• Осей
• Валов
• Подшипников скольжения
• Петель
• Тросов управления в оболочке
• Шлицевых соединений
• Шарниров подвески и рулевого управления, которые снабжены пресс-масленками
• Подшипников оси октан-корректора распределителя зажигания
• Подшипников стартера и генератора
• Подшипников промежуточной опоры карданного вала
• Нерегулируемых подшипников полуосей
• Регулируемых подшипников ступиц и т. д.

В каких узлах нельзя применять

Данную смазывающее вещество нельзя использовать для смазки шарниров равных угловых скоростей в гранатах, в шрусах. В шрусах следует использовать молибденовую смазку, но никак не литиевую. К литиевым смазкам также относится Циатим 201, а вот Циатим 221 относится к кальциевой.

Для консервации литол 24 также нельзя использовать. В этом случае надо использовать его подвид, то есть Литол 24 РК.

Автомобильные детали и узлы, которые надо смазывать

• регулируемые подшипники ступицы колес;
• нерегулируемые подшипники полуосей;
• промежуточные подшипники кардана;
• подшипники в генераторе;
• подшипники стартера;
• подшипники оси октан-корректора распределителя зажигания;
• рулевые шарниры и подвески с пресс-масленками;
• шлицевые пары;
• тросики;
• подшипники скольжения;
• оси;
• валики;
• пыльники;
• болты и гайки.

В переднеприводных автомобилях смазывают пыльники, их полностью забивают этой смазкой.

В автомобилях с ведущими задними колесами эту смазку используют для смазки крестовины кардана.

Почему нельзя применять Литол-24 в современных автомобилях

Вопреки распространенному мифу об универсальности и качественности этой смазки и, как следствие этого, неограниченному применению ее автолюбителями хочу предупредить об опасности слепому доверию советскому бренду.

Во-первых, очевидно, что смазка, американский прототип которой был разработан аж в 1942 году, а к нам пришел с запозданием из-за холодной войны — лишь в 70-х, не может подходить для большинства задач в большей части узлов современных авто.

Во-вторых, для организации изготовления этой смазки в подвальных условиях нужно затратить едва ли больше средств, чем на организацию производства паленой незамерзайки. Достаточно погуглить, чтобы найти весь список необходимого оборудования (2 позиции) и необходимых ингредиентов (3-4 позиции).

Все это есть в свободном доступе за не очень большие деньги. Естественно, трудно ожидать от большинства мелких производителей высокого качества продукции или хотя бы минимального соответствия техническим условиям, т.к. для проверок коммерсанту будет необходимо дополнительно закупить лабораторное оборудование, что очень накладно.

Смазки, сделанные в подвальных условиях, как правило, не отвечают даже элементарным требованиям. Они быстро сохнут, окисляются, выделяют масло, что сразу же выводит узел из строя.

Какой расход Литола?

Согласно методичке Минтранса России, нормативный расход пластичных смазок для легковых автомобилей он составляет 0,1 кг на каждые 100 л топлива.

Более подробные рекомендации по отечественным авто до начала 90-х указывались в химмотологических картах. Например, в подшипник переднего колеса ВАЗ-2105 закладывается 65 г Литола, в шарниры рулевых тяг – по 15 г и т.д. Сейчас заводы-изготовители не обязаны составлять такие карты, и часто информации о расходе ГСМ нет.

Сошедший с конвейера автомобиль ходит на заводских смазках до 30-40 тысяч км, для дальнейшей эксплуатации рекомендуют заменять их полностью или восполнять выработанный объем.

Сколько Литола закладывать в подшипники, можно вычислить самостоятельно по формуле:

V = D * B * 0,5

где V – объем смазки (мл), D и B – внешний диаметр и высота (ширина) подшипника (см) соответственно.

Или ориентировочно рассчитать по таблице:

Маркировка	Значение быстроходности (по типу подшипника)	Объем заполнения смазкой
Шариковый	Игольчатый, сферический, конический роликовый, радиальный	Роликовый
VL (очень низкие)		< 30 000	< 30 000	90%
L (низкие)	< 100 000	< 75 000	< 75 000	75%
М (средние)	< 300 000	< 210 000	< 270 000	50%
Н (высокие)	< 500 000	≥ 210 000	≥ 270 000	30%
VH (очень высокие)	< 700 000			20%
ЕН (экстремально высокие)	≥ 700 000			15%

В целом автовладельцы и мастера на форумах и сайтах-отзовиках отмечают экономичный расход смазки Литол 24.

Инструменты для использования

Для удобства обработки узлов трения консистентной смазкой Литол-24 предусмотрены специальные инструменты (нагнетатели) и подходящий для них формат фасовки – туба (картридж, картуш, «патрон»).

Основные приспособления для использования таких туб – механические и пневматические шприцы винтового, рычажного и пистолетного типа. Возможно использование медицинских шприцев разного объема и пустые пистолеты от герметика. Их наполняют вручную.

Когда нужно менять литиевую смазку для подшипников

Литолы обладают большой механической, химической и температурной стабильностью. Срок службы часто превосходит время выработки ресурса для узлов, в которые закладывается этот смазочный состав. Тем не менее, следует следить за состоянием литиевой смазки, чтобы при необходимости заменить.

Иногда требуется дополнить объем смазочного состава. Например, если превышен порог температуры каплеобразования, смазка на литиевой основе плавится и превращается в жидкость. Смазывающее вещество просто вытекает из подшипника. В этом случае узел быстро изнашивается и может разрушиться. Необходимо срочно заложить состав в подшипник.

В каких случаях требуется менять литол? Это может быть связано как с потерей или ухудшением эксплуатационных свойств смазки на литиевой основе, так и с попаданием посторонних включений. Например, в подшипник может попасть грязь или продукты разрушения других деталей.

Меры предосторожности

Литол-24 относится к 4 классу по ГОСТ 12.1.007 – он малоопасен и не выделяет токсичных веществ. При этом состав горюч. Во время работы с ним нужно соблюдать ряд требований безопасности и мер предосторожности:

1. В рабочих и складских помещениях обеспечить хорошую вентиляцию (приточно-вытяжную), исключить обращение с открытым огнем, курение, заземлить оборудование.
2. Исключить попадание смазки в бытовую канализационную систему, ливневки, открытые водоемы.
3. При работе с продуктом использовать СИЗ (маску, перчатки) и соблюдать правила гигиены: мыть руки с мылом после контакта со смазкой, при попадании на слизистую оболочку (в том числе глаз) – промыть теплой водой с мылом.
4. В случае пожара — тушить пеной на основе ПО-1Д, ПО-ЗА, распыленной водой.

Фасовка и хранение

Литол-24 расфасовывается в пластиковую, металлическую тару, и в картонно-набивные барабаны. Стандартный объём тары: ведра 18 кг и бочки 180 л. Кроме этого, смазка часто фасуется в герметичные пластиковые контейнеры вместительностью 0,9, 2,2 и 10 кг.

Хранить материал нужно вдали от открытых источников огня и отопительных приборов. Срок хранения, заявленный производителем составляет 5 лет.

Помещение, где хранится смазка, должно быть прохладным и сухим, хорошо вентилируемым, удаленным от источников открытого огня и защищенным от осадков. ГСМ предпочтительно оставить в заводской таре, но при необходимости можно переложить в стеклянную или полимерную емкость с плотной крышкой.

Литол-24 нельзя держать рядом с кислотами, сжатыми и сжиженными газами, в том числе кислородом и другими оксидантами, а также взрывоопасными и легкогорючими веществами.

Для транспортировки подходят температурные условия от -40˚С до +40˚С.

Конкуренты и аналоги Литол-24

Сегодня на рынке существует множество аналогичных смазочных продуктов близких к Литолу по составу и характеристикам. При этом они не всегда выдерживают конкуренцию из-за более высокой стоимости. Применение аналогичных составов оправдывается лишь улучшенными характеристиками в случае, если оборудование работает в более жестких условиях или режимах.

EFELE MG-214 – литиевая пластичная смазка третьего класса консистенции, универсального применения. По характеристикам имеет аналогичные Литолу показатели. Отличается повышенной температурой каплепадения (220 °С) и ненамного большей коллоидной стабильностью. Ее основное преимущество перед отечественным составом – это устойчивость к вымыванию соленой водой, поэтому MG-214 в основном заменяет Litol-24 в судостроении.

Более продвинутым аналогом стала EFELE MG-213. Состав имеет консистенцию 2, но более расширенный диапазон температуры применения (-30…+160 °С). В комплекс агентов введена ЕР присадка, позволяющая улучшить антифрикционные качества и уменьшить выделение тепла при трении.

Shell Gadus S2 V100 2 – один из самых близких по характеристикам и использованию смазочных продуктов к Литолу. По устойчивости к высоким температурам превосходит всего на 10 °С. Смазка объединила наилучшие качества Litol-24 и 24РК, так как дополнительно включает антикоррозионную присадку.

Mobilux EP 3 – позиционируется как универсальная антифрикционная смазка с повышенной защитой от коррозии в воде. Может применяться в редукторах закрытого типа, однако с экономической стороны проигрывает Литолу.

Castrol LM – универсальный литиевый смазочный материал 2 класса консистенции. Несмотря на меньшую вязкость, отличается повышенным пределом положительной температуры применения до 140 °С. Главным отличием стала высокая несущая способность и адгезия. Castrol LM используется при повышенных скоростях и ударных нагрузках. В обычных условиях применение данного продукта экономически нецелесообразно.

Texaco Hytex EP 2 LF – высокотемпературная универсальная смазка на базе минерального масла и литиевого комплекса. В основном применяется для обработки закрытых подшипников на весь срок эксплуатации. Хорошо работает в условиях повышенных температур и вибраций. По основным характеристикам от Литола-24 отличается повышенной нагрузкой сваривания (2600 Н) и температурой каплепадения (260°С). При этом может заменить не только литиевые смазки, а также многие натриевые и кальциевые аналоги.   

Фиол-1, 2, 3

Фиол-1 – пластичная смазка, близкая по составу и характеристикам к Литолу-24. Имеет, по сравнению с ним, меньшую вязкость и предел прочности, более мягкая по консистенции, отличается большей морозостойкостью.

Применяется в узлах, смазываемых при помощи пресс-масленок, а также в гибких тросиках управления и направляющих сидений.

Фиол-2 – пластичная смазка, также схожая по составу и характеристикам с Литолом. Содержит несколько меньше загустителя в своем составе. По сравнению с Фиолом-1 – более густая.

Применяется в узлах, которые работают при температурах до +100 °С под воздействием низких и средних нагрузок. Также используется в передачах станков и транспортеров, маломощных зубчатых редукторах, подшипниках качения и скольжения.

Фиол 3 – пластичная смазка зеленого цвета (без красителей – коричневая). Более густая по сравнению с предыдущими материалами данной марки. Практически идентична Литолу по свойствам и составу. Имеет повышенный предел прочности, и гораздо лучше удерживается на поверхностях по сравнению с Фиолом-2.

Применяется в тех же случаях, что и смазка Фиол-2.

Солидол

Водостойкая смазка общего назначения. Отличается очень хорошей водостойкостью. Работает при температурах от -30 °С до +70 °С. Бывает жировым (загуститель – гидратированное кальциевое мыло жирных кислот) и синтетическим (загуститель на основе кальциевого мыла, полученный путем синтеза).

Применяется в узлах трения автомобилей, техники, ручном инструменте, низкоскоростных шестеренчатых редукторах и т.д. В мощных узлах (подшипники, шарниры и т.д.) работоспособен при низких температурах до -50 °С.

Циатим-201

Маловязкая пластичная смазка, изготовленная на основе нефтяного масла, которое загущено литиевым мылом. Работает при температурах от -60 °С до +90 °С. Обладает хорошей токопроводностью.

Широко применяется в узлах и механизмах автомобильной техники, закрытых механизмах и т.д.

Mobil Unirex EP2

Пластичная смазка на основе минерального масла, загущенного литиевым комплексом и полимером. Обладает высокой адгезией, не вымывается водой, обеспечивает хорошую защиту от коррозии. Работает при температурах до -50 °С.

Применяется в тяжелонагруженных узлах транспортных средств, техники и оборудования, например в подшипниках качения и скольжения.

Отзывы

Артем, 34 года

ЛИТОЛ Газпром ничуть не хуже, чем в советское время. Крепко прилипает к поверхности, отлично смазывает, не дает ржаветь и прикипать деталям. Водостойкость – отличная.

Роман, 30 лет

ЛИТОЛ-24 газпром хорошая, универсальная смазка. Густая, хорошо ложится, долго держится, не течет даже при перегреве и при попадании воды. Без резкого запаха. Небольшого количества хватает надолго. Еще и стоит недорого. Рекомендую.

Сергей, 47 лет

Отечественная смазка со скромным названием литол ничуть не хуже дорогущих брендовых смазок. А может, даже и лучше. Использую ее не только для машины, но и в быту. Смазывает превосходно, устраняет все нехорошие звуки, не дает ржаветь.

Михаил, 44 года:

Я активно использую Литол 24. Обычно я закладываю смазку в подшипники, также смазываю пыльники. Хочу сказать, что так делаю не только я, но и все мои знакомые. Это общепринятая практика, которая позволяет защитить автомобиль от преждевременного износа. Один раз я купил какую-то другую смазку зеленого цвета, после которой у меня заклинил подшипник. После этого я приобретаю исключительно российский Литол.

Матвей, 32 года:

Сам я не особо разбираюсь в технической части своего автомобиля, но при каждом ремонте прошу закладывать в механизмы немного Литола. За счет этого подшипники служат гораздо дольше, никаких нареканий у меня нет.

Солидол синтетический

Главная → Смазки → Солидол синтетический

Солидол синтетический представляет собой отличную смазку, которая очень распространена. Это смазка общего назначения и используется она в основном в технических целях. Производится на основе нефтяных масел, которые смешиваются между собой для получения отличного конечного продукта в определенных пропорциях по специальным технологиям. Данный солидол имеет средние показатели вязкости, что необходимо использовать при его использовании. В ходе изготовления данная смазка прохродит процесс загущения состава с помощью специальных синтетических присадок, вырабатываемых с этой целью. В отличие от солидола растительного загущения (так называемого, жирового солидола), данная смазка имеет более низкие показатели вязкости и температуры, однако она может применяться в особых случаях, поскольку обеспечивает практически те же другие показатели, что и солидол жировой.

 

Надо отметить, что данные солидолы имеют достаточно высокий показатель уплотнения в процессе хранения. Также синтетические солидолы имеют склонность к тиксотропному упрочнению в процессе отдыха посоле разрушения. Работоспособная температура этого солидола – от минус 25 до плюс 50 градусов Цельсия, однако в некоторых случаях, данные показатели могут быть не верными. Внешне синтетический солидол представляет собой мазь желтого или коричневого цвета без комков, однородную.

 

Область применения синтетического Солидола

Данная смазка применяется в узлах трения механизмов машин и транспортных средств. Также смазки подобного класса имеют широкое применение в самой разнообразной сельскохозяйственной технике, в инструментах, передачах разного типа и в редукторах разнообразного устройства. Применяется такой солидол не только в промышленности, но и в бытовых целях.

 

Фасовка Солидола синтетического

Купить солидол в компании «Урал-КУБ» вы можете фасовкой в:

— барабаны 26 килограмм

— банки 2,2 килограмма

В чем разница? • Тратьте с умом.

Ешьте умно. • Информационно-просветительская программа Университета штата Айова

Еще в 2013 году я написал блог, в котором сравнивал стоимость и питательность различных растительных масел. Этим блогом недавно поделилось национальное издание, и он получил много внимания. В результате у нас появилось много вопросов о том, какой тип жира или масла лучше всего использовать, поэтому мы подумали, что пора написать еще один блог на эту тему.

Когда речь идет о жирах и маслах, полезно дать определение каждому термину.Твердые жиры — это жиры, твердые при комнатной температуре, такие как масло или сало. Твердые жиры в основном поступают из продуктов животного происхождения. Масла — это жиры, жидкие при комнатной температуре, такие как рапсовое или оливковое масло. Масла получают из разных растений и из рыбы. Однако кокосовое, пальмовое и пальмоядровое масла (тропические масла) являются твердыми при комнатной температуре, поскольку содержат большое количество насыщенных жирных кислот. Поэтому они классифицируются как твердый жир, а не как масло.

Все жиры и масла представляют собой смесь насыщенных жирных кислот и ненасыщенных жирных кислот (мононенасыщенных и полиненасыщенных).Твердые жиры содержат больше насыщенных жиров и / или трансжиров, чем масла. Насыщенные жиры и трансжиры повышают уровень холестерина ЛПНП в крови, что, в свою очередь, увеличивает риск сердечных заболеваний. Вот диаграмма, которая показывает различное количество насыщенных и ненасыщенных жирных кислот в различных типах твердых жиров и масел.

* Информация из Центра пищевых данных Министерства сельского хозяйства США https://fdc.nal.usda.gov/

В последнее время было проведено несколько исследований, которые заставили некоторых людей поверить в то, что насыщенные жиры не так вредны, как считалось ранее.Наряду с этим, кокосовое масло широко рекламируется как имеющее много преимуществ для здоровья. Однако в июле 2017 года Американская кардиологическая ассоциация выпустила рекомендацию не использовать кокосовое масло. Анализ более 100 опубликованных исследований подтвердил, что насыщенные жиры повышают уровень холестерина ЛПНП. Кроме того, семь контролируемых испытаний показали, что кокосовое масло повышает уровень ЛПНП.

Чтобы узнать, сколько масла вам рекомендуется, посетите https://www.choosemyplate.gov/oils. В настоящее время большинство американцев едят больше твердых жиров, чем рекомендуется, при этом потребляя меньше масел, чем рекомендуется.Поэтому в Руководстве по питанию для американцев от 2015 г. рекомендуется перейти от твердых жиров к маслам. Это включает использование масел (кроме тропических масел, таких как кокосовое масло) вместо твердых жиров при приготовлении пищи. И увеличить потребление продуктов, которые естественно содержат масла, таких как морепродукты и орехи, вместо мяса и птицы. На этой неделе в качестве ужина вы можете подумать о том, чтобы приготовить Жюстин из жареного лосося в начале месяца!

Джоди Гейтвуд

Джоди Гейтвуд — зарегистрированный диетолог, которая любит проводить время на кухне, выпекая и готовя еду для своей семьи. Она тщательно планирует питание, чтобы оставаться организованной и кормить свою семью полноценной едой.

Больше сообщений

Чернильные системы | Этикетки и этикетка

Для различных процессов печати требуются особые рецептуры красок, каждая из которых имеет определенные требования к сушке / отверждению. В этом отрывке из книги Label Academy «Чернила, покрытия и лаки» Энди Томас-Эмас рассматривает классификацию красок и их различные эксплуатационные свойства.

Чернила можно классифицировать по используемому разбавителю, который определяет вязкостные характеристики чернил.Есть четыре типа разбавителей: растворители, вода, масло и акриловые мономеры. Механизм сушки соответствующих чернил тесно связан с используемой солюбилизирующей средой.

Чернила на основе растворителей содержат легковоспламеняющиеся растворители. Когда чернила нагреваются в сушильном туннеле, чернила выделяют растворитель (до 60-70 процентов) за счет испарения.

Чернила на водной основе содержат около 40-50 процентов сухого вещества, которое не растворяется в воде, поэтому красящую пленку можно сделать водостойкой.Когда чернила нагреваются, раствор воды / амина / аммиака — и небольшое количество растворителя — испаряется по мере высыхания чернил.

Масло используется в основном в чернилах для офсетной печати и высокой печати, и этот тип чернил высыхает за счет сочетания испарения и окисления.

Другой основной класс красок — УФ-отверждаемые, которые отверждаются в процессе полимеризации, в результате чего получается 100-процентное твердое вещество. Основным разбавителем здесь является акриловый мономер, используемый в разных пропорциях в различных типах УФ-красок.В процессе сушки растворители не испаряются, что означает, например, что для флексографских УФ-чернил используется примерно на 20 процентов меньше чернил с тем же анилоксом, что и для чернил на водной основе или на основе растворителей.

Смещение

При офсетной печати краски начинаются как паста, которая разбивается на пленку с помощью ряда роликов. Второй набор роликов вводит водный раствор, и на печатную форму наносятся как краска, так и вода. Поверхность пластины водоотталкивающая (фобическая) или водоотталкивающая (филик).Чернила переносятся на резиновое полотно, а затем на подложку.

Высокая печать

Принцип высокой печати аналогичен офсетной в том смысле, что пастообразная краска разбивается серией роликов, образуя плотную пленку, которую можно использовать для нанесения краски на пластину. Разница в том, что здесь нет водного раствора. Чернила наносятся непосредственно на выступающие точки на пластине, откуда чернила переносятся непосредственно на основу.

Грохот планшетный и поворотный

В планшетном трафарете более тонкие и жидкие чернила проталкиваются через отверстия в сетке, относящейся к печатаемому изображению.С вращающимся экраном сетка вращается вокруг неподвижного ракеля, но принцип тот же.

Flexo

Flexo начинается с жидких чернил, которые наливаются или перекачиваются в поддон для чернил. Дозирующий валик переносит чернильную пленку на анилоксовый валик, на котором выгравирована ячеистая структура, предназначенная для удержания определенного объема чернил. Эти клетки переносят чернила в рельефные точки на гибкой пластине, которые переносят чернила непосредственно на основу. Наклонный ракельный нож, контактирующий с поверхностью анилокса, удаляет излишки чернил за пределами ячеек, позволяя переносить точное количество чернил на пластину.

В современных прессах модно использовать ракельный нож с камерами. Это устраняет необходимость в открытом поддоне для чернил. Чернила перекачиваются в герметичную камеру с двумя ракельными ножами.

Глубокая печать

Процесс глубокой печати производит печать с гравированного цилиндра и традиционно является процессом более высокого качества для гибкой упаковки и этикеток с термоусадочной этикеткой. На нее наносится больше чернил, чем на флексографскую, и можно наносить не только чернила, но и металлик, антиадгезионные лаки и холодную печать. Скорость печати обычно составляет от 120 м / мин до 300 м / мин, а обычная конфигурация — это печатные станции в линию.

Твердое вещество и испарение

Чернила высыхают путем испарения или отверждения до образования твердой пленки. Если в качестве носителя пигмента используется растворитель или раствор на водной основе, до 80 процентов чернил испаряется в процессе нанесения и сушки. УФ-чернила, напротив, затвердевают до 100% твердого состояния и не испаряются.

В сольвентных чернилах смола или связующее растворяется в растворителе.Функция связующего вещества заключается в измельчении и смачивании пигмента и превращении его в однородную смесь. Добавки могут использоваться для улучшения свойств чернил. Когда чернила сушатся на прессе с использованием инфракрасного излучения или нагнетателя горячего воздуха, растворитель испаряется, оставляя сухие чернила на подложке.

В чернилах на водной основе смола не растворяется в воде. Он становится водорастворимым за счет использования амина или аммиака. Когда эта смола растворяется, пигмент можно растереть с образованием пленки. Опять же, для улучшения характеристик можно использовать разные добавки.Когда чернила высыхают, и смола, и амин испаряются — иначе печать никогда не будет водостойкой.

В масляных офсетных красках в качестве разбавителя используется минеральное или растительное масло, а затем используются различные типы смол. Когда чернила нагреваются, смесь воды и аммиака испаряется, частицы связующего размягчаются и образуется сухая пленка. Фактически, чернила на масляной основе высыхают несколькими способами, не только под действием тепла, но и за счет реакции с кислородом, которая представляет собой химический процесс.

УФ-чернила на основе пигментов содержат форполимеры с высокой вязкостью или мономеры с низкой вязкостью. Растворителей нет, а мономер действует как разбавитель.

Соотношение разбавителя будет варьироваться в зависимости от того, является ли это, например, флексографской, трафаретной или офсетной краской, поскольку каждая из них имеет разную вязкость.

УФ-отверждение

УФ-чернила

доступны для офсетной, флексографской, высокой печати, струйной печати и трафаретной печати. Основная добавка в УФ-чернила — фотоинициатор.При активации этот мономер запускает процесс сшивки, который превращает чернила из жидкости в твердую пленку. Процесс перекрестного нанесения краски активируется воздействием УФ-излучения.

В отличие от чернил на водной основе или на основе растворителей, УФ-чернила можно оставлять в поддоне для чернил, не испаряясь, однако необходимо следить за тем, чтобы они не подвергались воздействию источника УФ-света.

Внутри УФ-лампы находится эллиптический или параболический отражатель, который направляет свет на поверхность чернил (см. Рисунок 2).Фотоинициаторы реагируют на ультрафиолетовый свет, который запускает процесс полимеризации и сушит чернила.

Кислород на поверхности подложки препятствует процессу сшивания и отверждения. Этот эффект можно свести к минимуму, введя инертный газ, обычно азот, в зону отверждения.

УФ светодиод

Источником света для обычной УФ-лампы является лампа, легированная ртутью, которая излучает излучение в широком спектре. С УФ-светодиодами краски чувствительны только к очень узкой длине волны УФ-света.В то время как обычная ртутная УФ-лампа излучает энергию от 220 до 400 нм, УФ-светодиодные лампы излучают узкий диапазон пиков на 385, 395 или 365 нм.

Электронный пучок

Краски для отверждения электронным лучом (EB)

аналогичны УФ-краскам. Они используют аналогичные смолы и связующие и превращают жидкость в твердое вещество на 100 процентов. Ключевое отличие состоит в том, что чернила EB не требуют фотоинициаторов. Они отверждаются, бомбардируя подложку электронами, что запускает процесс полимеризации.EB включает печать «мокрое по мокрому» с окончательным отверждением в конце линии прессования, тогда как УФ — это «мокрый по сухому», при этом требуется межстанционное УФ отверждение.

Требования к комбинированной печати

Как мы уже отмечали ранее, узкорулонная печать определяется возможностью комбинировать несколько процессов в потоке. Это делает крайне важным обеспечение того, чтобы последующие краски соответствовали предыдущему декоративному или красочному слою.

Особой проблемой является печать поверх чернил на масляной основе с УФ-чернилами или покрытием.Конвертеры также должны знать о различных типах реактивов или добавок, используемых в разных типах чернил. Попытка смешать другой тип смолы или чернила на водной основе или покрытие поверх УФ-излучения также усложняет задачу.

Цифровые чернила

Рост цифровой печати этикеток за последние четыре десятилетия, быстро ускорившийся за последние четыре-пять лет, в настоящее время делает цифровую печать узконаправленной печати основной.

Существует три основных технологических потока: сухой тонер, жидкий тонер и струйная печать, при этом струйная печать, в свою очередь, подразделяется на стандартные категории чернил на водной основе, на основе растворителя, УФ / УФ-светодиоды и совсем недавно — EB.

Адгезия чернил

Синтетические материалы являются наиболее сложными для обеспечения адгезии чернил. Существует тонкий баланс, чтобы получить чернила, которые имеют достаточную возможность вытекать или истекать на разных типах поверхностей, а также создают прочную связь с подложкой.

Пленки

состоят из нескольких слоев, в зависимости от области применения, и очень важно понимать свойства поверхностного слоя, чтобы гарантировать правильное закрепление краски.Для пленочных подложек обычно требуется обработка коронным разрядом. Подложка подвергается воздействию электрода, который увеличивает поверхностное натяжение за счет изменения полярности поверхности подложки, что облегчает адгезию чернильной смолы и создает лучшую прочность связи.

Без этого чернила будут оставаться в виде «пузыря» на поверхности.

Для конвертеров, печатающих на пленках, важно иметь на линии обработку коронным разрядом, несмотря на то, что материал уже прошел коронную обработку поставщиком.Проблема в том, что обработка коронным разрядом со временем начинает ухудшаться — а значит, терять поверхностное натяжение — из-за характеристик «памяти» пленки.

Поверхностное натяжение измеряется в диновых уровнях, и преобразователи в идеале должны вкладывать средства в измерительное оборудование, которое может варьироваться от портативной ручки до устройств лабораторного масштаба. Достижение уровней поверхностного натяжения, рекомендованных поставщиком чернил, является важной проверкой качества, но учтите, что это не гарантия того, что всегда будет достигаться идеальная адгезия.

Струйный

На

Inkjet приходится растущий процент установок цифровой печати.Химический состав чернил для струйных принтеров аналогичен обычным чернилам, поскольку основными компонентами являются краситель и жидкость-носитель. Краситель, опять же, может быть пигментом или красителем, а жидкость-носитель может быть водной, на основе растворителя или масла.

Чернила для цифровых струйных принтеров включают те же широкие категории, что и обычные чернила:

• Краски на водной основе, в которых жидкостью-носителем является вода. Эти краски используются для печати на подложках с покрытием, где вода быстро впитывается в покрытие, а краситель или пигмент фиксируются на поверхности покрытия, чтобы получить четкое изображение.Для печати на этикеточной пленке требуется специальное покрытие, которое может быть нанесено производителем подложки или непосредственно или автономно с помощью конвертера этикеток.
• УФ-краски представляют собой наиболее быстрорастущий сегмент рынка красок для печати этикеток с узким рулоном. Химия отверждения точно такая же, как и в обычном УФ-излучении, при этом чернила затвердевают, когда фотоинициаторы взаимодействуют с источником ультрафиолетового света высокой интенсивности. Химики чернил недавно добились прогресса в УФ-чернилах для струйной печати с низкой миграцией (LM) в сочетании с системами отверждения с инертным азотом, в которых кислород исключен из ингибирования реактивных компонентов чернил с помощью азотной подушки.
• Ультрафиолетовые светодиодные чернила также оказывают влияние. Светодиодные лампы изначально использовались для закрепления между станциями, чтобы остановить растекание капель чернил перед окончательным отверждением дуговой лампой, чтобы улучшить качество печати. Сейчас мы наблюдаем внедрение цифровых печатных машин, полностью отверждаемых УФ-светодиодами. Гибридные цифровые / флексографические машины позволяют использовать дуговые и светодиодные лампы на одной печатной линии. Обычно УФ-светодиоды используются для отверждения более непрозрачных обычных чернил, таких как белые и черные.
• Краски на основе растворителей используют растворитель в качестве жидкости-носителя и очень быстро сохнут за счет испарения.Они считаются экологически небезопасными, но долговечность конечного продукта означает, что они все еще используются для печати некоторых внешних этикеток / приложений POS на струйных широкополосных принтерах.
• Электронно-лучевые двигатели недавно были миниатюризированы, чтобы их можно было установить на узкополосную струйную печатную машину. Чернила EB не требуют фотоинициатора, поэтому считаются безопасными для пищевых продуктов.

Другим классом жидких сред для струйной печати являются так называемые «функциональные жидкости», например, когда металлические или проводящие жидкости печатаются для формирования электронных компонентов и схем.В этом случае функциональная жидкость состоит из частиц проводящих металлов нанометрового размера, таких как серебро и медь, находящихся во взвешенном состоянии в жидкости-носителе. После печати эти краски спекаются, что позволяет печатать токопроводящие дорожки для электронных компонентов и схем.

К другим функциональным жидкостям относятся покрытия, такие как точечный блеск и матовые лаки, которые теперь доступны как в виде поточной, так и автономной альтернативы лакированию флексографских пластин.

Требования к производительности

Хотя чернила для струйных принтеров в целом похожи по химическому составу на их обычные аналоги, их физические характеристики и требования к рабочим характеристикам совершенно другие.

Струйная печать — это метод бесконтактной печати, при котором чернила впрыскиваются через сверхтонкие сопла, которые не должны блокироваться. Капли чернил необходимо контролировать на сопле, во время его полета по траектории, а затем во время приземления на подложку.

В струйных системах «капля по требованию» печатающая головка использует небольшое количество энергии в каждом сопле для выброса капли чернил. Это разрушает «мениск» на каждом сопле (изогнутая поверхность чернил, образованная у отверстия сопла за счет поверхностного натяжения).Капля удерживается в сопле небольшим отрицательным давлением до тех пор, пока не будет приложен энергетический импульс.

Система подачи чернил обеспечивает поддержание правильного отрицательного давления в системе, одновременно гарантируя, что печатающая головка не испытывает недостатка чернил при печати. Слишком мало чернил, и при печати появятся пробелы; слишком много чернил, и пластина с соплами может быть затоплена, что приведет к неравномерной струе, что опять же ухудшит качество печати.

Подача чернил также фильтрует чернила, чтобы свести к минимуму вероятность засорения сопел частицами; он также может дегазировать чернила, чтобы удалить пузырьки воздуха, и нагреть чернила, чтобы обеспечить правильную рабочую температуру.Печатающие головки с рециркуляцией чернил будут непрерывно циркулировать чернила через печатающую головку, чтобы избежать засорения.

Добавки к чернилам обеспечивают особые рабочие характеристики, необходимые для бесконтактной печати, и включают:

• Поверхностно-активные вещества для контроля поверхностного натяжения капли чернил
• Связующие вещества, разработанные для повышения эластичности чернил
• Диспергаторы, способствующие диспергированию красителя в жидкости-носителе.

Проблемы при составлении рецептур

Проблемы, которые необходимо преодолеть при производстве УФ-чернил для струйной печати, включают:

• Низкая вязкость, которая ограничивает использование олигомерных, смолистых или многофункциональных компонентов в составе
• Высокая стабильность — например, отсутствие осадка при хранении. Эффективная технология диспергирования и стабилизации имеет решающее значение, потому что в жидкости с низкой вязкостью частицы имеют тенденцию к агломерации или слипанию. Пигменты также подвержены гравитационному осаждению
• Небольшой размер частиц (обычно менее 1 мм), что накладывает дополнительные ограничения на использование определенных классов пигментов, включая металлы и пигменты со специальными эффектами, такие как термохромные и пьезохромные.

Строгие требования предъявляются также к значениям поверхностного натяжения; их должно быть достаточно, чтобы обеспечить надлежащее смачивание материала лицевой панели печатающей головки, а также обеспечить соблюдение требований к качеству печати за счет нанесения чернил на носитель.Поскольку объем каждой капли, выбрасываемой из печатающей головки пьезоэлемента DOD, обычно составляет менее 100 нанограмм, на эти капли сильно влияет химический состав компонентов чернил.

Чувствительность такова, что даже добавки на низком уровне, такие как поверхностно-активное вещество, могут влиять на то, как капля разбивается, на ее длину хвоста (связки) и на вероятность образования сателлитов (более мелкие капли, образующиеся в результате разрушения начального слоя). уронить). В свою очередь, последнее может существенно повлиять на качество печати.

Создание стабильных белых чернил для УФ-струйной печати с низкой вязкостью может быть затруднено из-за высокой плотности типичных пигментов на основе оксида титана и сульфида цинка.

Для хорошего нанесения струйной печати на подложку очень важна поверхностная энергия. Это должно быть достигнуто либо предварительным покрытием, либо обработкой коронным разрядом, и в этих случаях было продемонстрировано, что адгезия такая же хорошая, как и с обычными чернилами, при использовании тестов на сопротивление истиранию на большинстве подложек, используемых для этикеток

Поскольку чернила для струйных принтеров химически подобны обычным чернилам, должна быть возможность печатать на во многом схожих носителях без дополнительных верхних покрытий.Поставщики носителей работают с поставщиками струйных головок, чтобы оптимизировать постоянно растущий ассортимент носителей, пригодных для струйной печати. Однако на практике для поддержания рабочего процесса с управлением цветом может быть полезным предварительное покрытие УФ-носителей для струйной печати.

Краски для электрофотографии

Самая большая установленная база цифровых печатных машин использует принцип электрофотографического изображения, печать тонером, либо «сухим» и склеенным под действием тепла, либо взвешенным в жидком носителе. Пионерами этой технологии на рынке узких рулонов в 1990-х годах были Xeikon для сухого тонера и Indigo для жидкого тонера.В то время как системы на основе сухого тонера не являются строго «чернилами» (не имеющими носителя / носителя), система Indigo отображает многие ключевые характеристики чернил, но все же основывается на принципе заряженных частиц.

Технология HP Indigo, названная компанией «ElectroInk», включает суспендирование электрически заряженного пигмента в жидкости на основе минерального масла. Частицы размером 1-2 микрона притягиваются к заряженным участкам на фотоизображающей пластине (PIP), отображаемой с помощью лазера.

Каждое цветовое разделение переносится на офсетное полотно, как при лито-офсетной печати, обеспечивая окончательное отображение на отпечатке естественных контуров основы, сохраняя текстуру и однородность блеска.Чернила сушатся на термоодеяло, а не на подложке. Это снимает тепловую нагрузку с подложки, позволяя использовать широкий диапазон сред.

Полноцветное изображение создается на одеяле перед переносом на носитель одним движением, поэтому нет проблем с растискиванием или совмещением.

Для того, чтобы ElectroInk приклеился к подложке, требуется специальная грунтовка. Он может быть либо предварительно покрыт производителем подложки, либо нанесен преобразователем в автономном или встроенном режиме.

Для получения дополнительной информации об Label Academy и книги заказов перейдите по номеру www.label-academy.com

Картофельные чипсы — обзор

Азо пищевые красители

Большинство синтетических добавок, используемых в качестве пищевых красителей, имеют общую химическую структуру, характеризующуюся присутствием азофункциональной группы. Кроме того, многие из этих красок представляют собой натриевые соли сульфаниловой кислоты. Тартразин, Sunset Yellow FCF, азо-рубин, амарант, Ponceau 4R, Allura Red AC, Brilliant Black BN, Brown HT, Lithol Rubine BK, Orange B и Citrus Red No.2 являются частью этой группы.

Тартразин представляет собой тринатриевую соль 5-гидрокси-1- (4-сульфонатофенил) -4 — [( E ) — (4-сульфонатофенил) диазенил] -1 H -пиразол-3-карбоксилат. Он придает оранжево-желтый цвет некоторым десертам и сладостям, картофельным и кукурузным чипсам, мюсли, кукурузным хлопьям, лапше, соусу тартар, горчице, бульонным кубикам, энергетическим и спортивным напиткам. Тартразин также доступен потребителю, поскольку это одна из немногих пищевых добавок, которые можно приобрести в продуктовых магазинах.Sunset Yellow FCF, Orange Yellow S или FD + C Yellow No. 6 — это оранжево-желтый азокраситель, присутствующий не только в безалкогольных напитках и десертах, таких как желе, но также в кондитерских изделиях, джемах, чипсах, печенье, мороженом, лапше быстрого приготовления. , а также пищевые украшения и покрытия. Азо Рубин или кармуазин, красный краситель, присутствует в безалкогольных ароматизированных напитках, кондитерских изделиях из сахара и йогуртах. Амарант придает темный красновато-коричневый цвет алкогольным напиткам, таким как аперитивное вино, а также цукатам, другим кондитерским изделиям, йогуртам и мороженому.Ponceau 4R, Cochineal Red A или New Coccine — красный цвет, используемый в основном в безалкогольных напитках, кондитерских изделиях, глазури, печенье, мороженом и тонких хлебобулочных изделиях. Allura Red AC входит в состав чипсов, печенья, безалкогольных ароматизированных напитков, напитков, десертов и йогуртов, сладостей, мороженого и джемов. Brilliant Black BN или Black PN и Brown HT — это цвета бисазо, используемые для придания темных оттенков широкому спектру продуктов питания, которые запрещены во многих других странах за пределами ЕС. Литол Рубин БК — красный краситель, используемый исключительно в сырах в качестве покрытия поверхности. Оранжевый B, запрещенный на рынке ЕС, но разрешенный в Соединенных Штатах, используется только в покрытиях для колбас. Citrus Red No. 2 предназначен только для окрашивания оранжевой кожицы в Соединенных Штатах.

Диетическое воздействие азо пищевых красителей заметно различается среди этих добавок из-за их различий в отношении используемых количеств и характера потребления пищевых продуктов, содержащих их ( Таблица 1 ).

Азокрасители после перорального приема в значительной степени метаболизируются микробиотой кишечника до сульфаниловой кислоты и аминопиразолона.Исходя из этого факта, экскреция интактных азокрасителей с мочой незначительна или очень низка (например, <5% для тартразина), в то время как их метаболиты, в основном свободная и конъюгированная сульфаниловая кислота, всасываются в большей степени.

Относительно воздействия азокрасок на здоровье появились противоречивые публикации. Некоторые исследования клеток / животных показали, как тартразин, Ponceau 4R, Allura Red AC, Brilliant Black BN и Brown HT могут влиять на развитие нервной системы или проявлять канцерогенные свойства. Тем не менее, согласно EFSA, не следует ожидать неблагоприятного воздействия этих пищевых красителей на нейроповеденческое развитие или пролиферацию клеток у людей.В целом, нет никаких указаний на какой-либо генотоксический / канцерогенный потенциал (бис) азокрасителей или их метаболитов. С другой стороны, влияние Sunset Yellow FCF на яички, морфологию сперматозоидов и подвижность сперматозоидов в настоящее время остается неясным, что привело к снижению ADI для этого азокрасителя.

Было установлено, что тартразин вызывает мигрень, астму и определенные кожные заболевания (например, крапивницу) у очень небольшой части населения из-за реакций непереносимости. Чувствительные реакции после употребления Sunset Yellow FCF, Azo Rubine, амаранта, Ponceau 4R или Allura Red AC также могут иметь место у некоторых людей, в целом, когда он принимается в смесях других синтетических пищевых красителей.Наконец, изменения поведения (гиперактивность, беспокойство и нарушение сна) могут появиться у детей после воздействия некоторых азокрасителей в сочетании с другими пищевыми добавками, такими как бензоат натрия. Этот факт будет ограничен конкретными чувствительными людьми, и его клиническое значение остается неясным.

Нефтяные месторождения, нефтяные залежи и сухие скважины

Калифорния, М. Келлер и М. Макгоуэн, ред., Миоценовые

и олигоценовые нефтяные резервуары бассейнов Санта-Мария и

Санта-Барбара – Вентура, Калифорния: Общество of Eco-

Номинальные палеонтологи и минералоги Core Workshop 14,

Талса, Оклахома, стр.12–18,

14.0012>.

Rogers, MA, JD McAlary, and NJL Bailey, 1974, Signifi-

Отношение коллекторных битумов к исследованиям термического созревания, запад —

Бассейн Канады: Американская ассоциация геолого-нефтяных геологов

Бюллетень

gists, т. 58 , п. 1806–1824,

83d919b6-16c7-11d7-8645000102c1865d>.

Райс, Д. Д., К. Дж. Шенк, Дж.W. Schmoker, JE Fox, JL Clayto,

TS Dyman, DK Higley, CW Keighin, BE Law и

RM Pollastro, 1997, Глубинные ресурсы природного газа в восточной части

Мексиканского залива: Бюллетень геологической службы США 2146 , п. 219–

229.

Сассен Р., 1988, Геохимические и изотопные исследования углерода сырой нефти

Разрушение нефти, осаждение битума и восстановление сульфатов в глубинной формации Смаковер

: Organic Geochemistry, v.12,

с. 351–361, -5>.

Сойер, Д.С., Р. Т. Баффлер, и Р. Х. Пилгер, мл., 1991, Кора

под бассейном Мексиканского залива, в Сальвадоре, изд. А., Геология

Северной Америки, т. J : Бассейн Мексиканского залива: Geolog-

ical Society of America, Боулдер, Колорадо, стр. 53–72,

doi.org/10.1130/dnag-gna-j.53>.

Шенк, К. Дж., 1981, Пористость и текстурные характеристики стратификации эоловых отложений

: Американская ассоциация геологов-нефтяников

Bulletin, v.65, стр. 986.

Schenk, CJ, 1983, Текстурные и структурные характеристики примерно

экспериментально сформированных эоловых пластов, в ME Brookfield и

TS Ahlbrandt, ред. , Эоловые отложения и процессы: Devel-

opments in Sedimentology, v. 38, стр. 41–49,

10.1016 / s0070-4571 (08) 70787-8>.

Шенк, К. Дж., И Дж. У. Шмокер, 1993, Роль галита в эволюции пористости песчаника, формация Норфлет в верхней юре,

Соляной бассейн Миссисипи: Геологическая ассоциация побережья Мексиканского залива, т. 9, т.43, стр. 357–362.

Шаммари, С., С. Фрэнкс и О. Солиман, 2011, Осадочные и

фациальные элементы контроля на пропитанных / унаследованных глинистых покрытиях: песчаники Унайза

, Саудовская Аравия: Американская ассоциация нефти

Статья о поиске и открытии геологов 50459, Tulsa, Oklaho-

ma, 24 p.,

2011/50459shammari / ndx_shammari.pdf>.

Сигсби, Р. Дж., 1976, Палеоэкологический анализ района месторождения Биг-Эскам-

bia Крик – Джей – Блэкджек: Ассоциация побережья Мексиканского залива

ation of Geological Society Transaction, v. 26, стр. 258–270.

Софер, З., 1988, Биомаркеры и изотопы углерода нефтей в Юре —

sic Smackover Trend в государствах побережья Мексиканского залива, США: Organic

Geochemistry, v. 12, p. 421–432,

-6380 (88)-0>.

Steier, A., 2018, Юрско-меловой стратиграфический и структурный

Эволюция северной окраины Юкатана, Мексиканский залив Ba-

sin: магистерская диссертация, Университет Хьюстона, Техас, 69 с.

Surdam, RC, ZS Jiao и DB MacGowan, 1993, окислительно-восстановительные реакции с участием углеводородов и минеральных окислителей: механизм для значительного увеличения пористости песчаников:

Бюллетень Американской ассоциации геологов-нефтяников, v 77,

с. 1509–1518,

8645000102c1865d>.

Taylor, T., R. Stancliffe, C. Macaulay, and L. Hathon, 2004, Высокая

температура цементации кварца и время накопления углеводородов

в юрских песчаниках Норфлет на шельфе залива

в Мексике, США, в J. М. Кубит, У. А. Ингланд и С. Лартер,

ред., Понимание нефтяных резервуаров: на пути к интегрированному инженерному и геохимическому подходу: Геологическое

Общества (Лондон), специальные публикации, т. 237, с. 257–278,

.

Тейлор, Т. Р., М. Р. Джайлс, Л. А. Хатон, Т. Н. Диггс, Н. Р.

Браунсдорф, Г. В. Бирбилья, М. Г. Киттридж, К. И.Macaulay,

и I. S. Espejo, 2010, Диагенез песчаника и прогноз качества коллектора:

: модели, мифы и реальность. Американская ассоциация —

Бюллетень геологов-нефтяников

, т. 94, 1093–1132,

.

Томсон, А., 1979, Сохранение пористости в глубине Вудбайн /

Тренд Тускалуза, Луизиана: Ассоциация геообъектов побережья Мексиканского залива.29, стр. 1156–1162,

doi.org/10.1306/2f918810-16ce-11d7-8645000102c1865d>.

Томсон, А., и Р. Дж. Стэнклифф, 1990, Диагенетические средства контроля качества Эрвуара, эоловая формация Норфлет, Южная Стейт Лайн

Филд, Миссисипи, Дж. Х. Барвис, Дж. Дж. Макферсон и Дж. Р. Дж.

Studlick, ред. ., Нефтяные пласты песчаника: Springer-

Verlag, New York, p. 205–224,

4613-8988-0_10>.

Tissot, BP, и DH Welte, 1984, Образование и месторождение нефти —

, 2-е изд .: Springer-Verlag, New York, 699 p.,

doi.org/10.1007/978 -3-642-87813-8>.

Trudgill, B.D., 2011, Эволюция соляных структур в северной части бассейна

Paradox: контроль отложения эвапоритов, роста соляной стенки

и надсолевой стратиграфической архитектуры: Basin Re-

Поиск

, т. 23, стр.208–238,

2117.2011.00522.x>.

Такер, К.Ф., 2013, Решение для палеопористости: Объемный гидроразрыв —

единиц твердой и жидкой фаз с использованием ЯМР, плотности и общего содержания углерода

Измерения

по каротажным диаграммам и керну: Общество петрофизиков

и документ аналитиков ГИС SPWLA –2013 – BBBB, Хьюстон,

Техас, 11 стр.

Turner, P., 1974, Происхождение красных пластов в группе Ringerrike

(силурийский период) Норвегии: осадочная геология, т.12, стр. 215–235,

-6>.

Turner, P., 1980, Continental красные грядки: Elsevier Scientific Publish-

ing Company, Амстердам, Нидерланды, 562 стр.,

doi.org/10.1016/s0070-4571(08)x7013 -x>.

Turner, P., M. Jones, DJ Prosser, G. Williams, and A. Searl, 1993,

Структурные и седиментологические меры контроля диагенеза в газовом резервуаре

Ravenspurn North, Великобритания, юг Северного моря: Geo-

Logic Society (Лондон) Конференция по нефтегазовой геологии, серия

ries, v.4; , п. 771–785, .

Ван Хаутен, Ф. Б., 1961, Климатическое значение красных пластов, в А. Е.

М. Нэрн, ред., Описательная палеоклиматология: Interscience Pub.,

Inc., Нью-Йорк, с. 89–139.

Ван Хаутен, Ф. Б., 1973, Происхождение красных пластов: Обзор —

1961–1972: Ежегодный обзор наук о Земле и планетах,

т. 1, с. 39–61,

000351>.

Вальдерхауг, О., 1996, Кинетическое моделирование кварцевой цементации

и потери пористости в глубоко залегающих пластах песчаника:

Бюллетень Американской ассоциации геологов-нефтяников, т. 80,

с. 731–745,

5000102c1865d>.

Уокер Т. Р., 1967, Формирование красных пластов в современных и древних пустынях

: Бюллетень Геологического общества Америки, т.78, стр. 353–

368,

2.0.co; 2>.

Уокер Т. Р. и Р. М. Хонеа, 1969, Содержание железа в современных месторождениях

в пустыне Сонаран — вклад в происхождение

красных пластов: Бюллетень Геологического общества Америки, т. 80,

с. 535–543, org/10.1130/0016-7606 (1969) 80 [535:

icomdi] 2.0.co; 2>.

Уокер, Т. Р., 1974, Образование красных пластов во влажных тропических климатах

: гипотеза: Геологическое общество Америки Bulle-

tin, т. 85, с. 633–638,

(1974) 85 <633: FORBIM> 2.0.CO; 2>.

Уокер Т. Р. и Кроун А. Дж., 1974, Механически пропитанная глина

Матрица

в аллювии пустыни: Геологическое общество Америки. 7, стр. 998.

Уокер, Т.R., 1976, Диагенетическое происхождение континентальных красных пластов, в

Хорст Фальке, изд., Континентальная пермь в западной, центральной и

южной Европе: серия институтов перспективных исследований НАТО (серия

C — математические и физические науки) , т. 22, с. 240–282,

.

Walker, TR, LJ Suttner, and GH Mack, 1978, Paleoclimate

Интерпретация

на основе петрографического сравнения песков голо-

и формации фонтана (Pennsylvanian) в районе

Colorado Front Range: Обсуждение: Journal of Осадочная

Петрология, т. 48, стр. 1011–1013,

212f75ea -2b24-11d7-8648000102c1865d>.

151 Нефтяная система Смаковер-Норфлет, Глубоководный Мексиканский залив: нефтяные месторождения, нефтяные шоу и сухие скважины

Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Безопасные растворители

Очистители апельсинового масла и лимонен

Безопасное удаление и очистка

с растворителями апельсиновой цедры

На рынке растет количество растворителей на основе цитрусовых.Ключевой ингредиент, D-лимонен , также известное как апельсиновое масло, возможно, более безопасный и инновационный экстрагируемый растворитель из апельсиновой цедры, можно купить непосредственно в цитрусовых. Например, см. Www.citrusdepot.net. Этот растворитель более мощный, чем уайт-спирит, достаточно сильный, чтобы растворить затвердевший акрил, масляную краску, печатную краску (и даже некоторые пластмассы), но медицинские исследования показали, что они менее канцерогены или опасность нейротоксинов для человека сравнима с нефтехимическими растворителями.

Пользователей тем не менее, обращаться с растворителем следует осторожно: убедитесь, что вентиляции и примите меры пожарной безопасности при использовании нового апельсинового масла растворители. В отличие от продуктов на масляной основе, апельсиновое масло считается биоразлагаемый. Концентрированное апельсиновое масло является очень сильным, но не безобидным химическим веществом, растворяющим пластик и жиры, поэтому к нему следует относиться с уважением, поскольку неправильное употребление концентрированного масла может нанести вред организму. Известно, что экстремальные воздействия вызывают повреждение легких у пользователей.

На рынке представлено множество безопасных растворителей на основе цитрусовых (например, «D * Solve», «CitraSolv» или «De-Solv-it»). Они удаляют акрил, травления, затвердевшие чернила и краску. CitraSolv или De-Solv-it созданы для массового рынка DIY и могут быть приобретены в магазинах бытовой техники и DIY.

Марка Заффрона — ZAcryl ‘D * Solve’ — продавалась через поставщиков полиграфической продукции и художественных материалов. Такие продукты, как ‘D * Solve’, экономно используют D-лимонен и смешивают его с более мягкими ингредиентами, чтобы избежать опасных концентраций растворителя и уменьшить опасность возгорания.Продукт больше не доступен, но другие компании производят аналогичные продукты (см. Ниже). Убедитесь, что вы прочитали информацию о безопасности «msds». Также следует остерегаться: некоторые из более крупных брендов «цитрусовых» растворителей смешивают свои растворы, полученные из растений, с обычными материалами, полученными из нефти, для снижения затрат (нейротоксины).

«Это поистине революционный растворитель был сформулирован как альтернатива скипидар и разбавители на нефтяной основе. Он сделан из 100% возобновляемых источников сельскохозяйственные ресурсы сои, кукурузы и цитрусовых и не загрязняют окружающую среду, неканцерогенный и биоразлагаемый.Менее чайной ложки будет тщательно очистите большую тарелку. DSolve даже удалит засохшие чернила с вытравленные линии ». Дик Блик
(цитата компании)

ВАЖНО: ВСЕ ЖИДКИЕ, ЛЕТУЧИЕ, НА ОСНОВЕ УГЛЕВОДОРОДОВ
РАСТВОРИТЕЛИ ТРЕБУЮТСЯ НЕКОТОРОЙ ФОРМЫ ДЫХАТЕЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
, но и включают в себя биопродукты . на основе растворителей,
, таких как этиловый спирт, соевый / этилактат, апельсиновое масло,
и многие другие)

ниже, аналогичный продукт, созданный для художников: ‘NaturalEarthPaint’ (https: / / www.naturalearthpaint.com) . Этот веб-сайт также содержит полезную и информативную страницу с инструкциями по созданию ваших собственных традиционных средств рисования с использованием простых ингредиентов и рецептов (гуашь, яичная темпера и т. Д.)

Рецепты натуральных красок

«Не раздражает кожу. / Не выделяет вредных паров. / На основе сои» (цитата компании).

ПРИМЕЧАНИЕ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ: НИКОГДА НЕ ВДАЙТЕ КОНЦЕНТРИРОВАННЫЕ ЛОС!

концентрированных ЛОС при вдыхании (включая ЛОС растительного происхождения) могут вызвать повреждение легких или даже смерть в результате удушья

Безопасность D-лимонена
Активный ингредиент апельсинового масла, D-лимонен, является естественным, но очень мощный растворитель.В концентрированной форме и в испарении он может представлять собой значительная опасность при вдыхании; также он легко воспламеняется. При использовании значительное количество чистого апельсинового масла и в течение продолжительного периода времени работает в хорошо проветриваемом помещении и, в идеале, также используйте маску из органических паров. Самый Растворители на основе цитрусовых используют силу этого натурального разбавителя для красок в водные растворы и в сопровождении других ингредиентов, таких как соевое масло кукурузное масло и моющие средства.

Исследования биорастворителей

В настоящее время сложившаяся промышленность по производству биосольвентов проводит некоторые исследования в области более безопасных растворителей, красок и альтернативных чернил

Не все их решения так безопасны, как заявлено!

Две компании, поставляющие ингредиенты для биорастворителей и расходные материалы для промышленного использования (например, в полиграфической промышленности), — это Citrus Depot и Vertec Biosolvents.Обе эти фирмы проводят ведущие исследования и разработки в области технологий нетоксичных растворителей.

Vertec заявляет, что является «самым новаторским в мире поставщиком экологически безопасных растворителей на биологической основе, полученных из кукурузы, соевых бобов, цитрусовых и другого возобновляемого сырья», и компания также придерживается углеродно-нейтральной политики. Компания только что анонсировала новый продукт — смесь DLR, более дешевую и экологически чистую альтернативу d-лимонену, которая может найти применение в живописи и печати.

Citrus Depot http://www.citrusdepot.net/

Vertec BioSolvents http://www.vertecbiosolvents.com/

DOWNHOLE LOGGING

DOWNHOLE LOGGING

ЗАГРУЗКА

Скважина 1253A была забита двумя колоннами инструментов, тройной комбо и акустической струной FMS. Предыдущие измерения каротажа во время бурения, проведенные во время этапа 170 на Зоне 1039, не включали акустические колонны или гирлянды инструментов FMS и достигли только 407 мбс (Shipboard Scientific Party, 1997).Как и ожидалось, регистрация на Зоне 1253 была технически сложной. Первая попытка регистрации не прошла ниже 150 мбс. После того, как весь участок отложений и часть верхнего порога были обсажены (необходимы для возможной установки CORK-II), была предпринята вторая попытка каротажа, но она была остановлена ​​на скорости 564 мбс, когда колонна инструментов потеряла связь в результате поломки литий-ионных материалов во враждебной среде. -Зонд плотности (HLDS). Последующий тройной комбинированный запуск и два FMS-sonic были успешными.

Скважинный каротаж был проведен в скв. 1253А после того, как она была пробурена до глубины 600 м 9-дюймовое сверло RCB.Скважина была вскрыта на глубину 423 мбф с использованием 14-дюймового долота, а обсадная колонна диаметром 10 дюймов была установлена ​​под осадочной частью в верхнем пороге на глубину 413 мбф. Затем обсадная труба была зацементирована на месте (см. «Операции» ). Погода была хорошей, максимальная высота подъема составляла 1,1 м, и на протяжении всех работ по каротажу использовался компенсатор вертикальной качки на тросе.

Каротажные работы начались с развертывания тройной комбинированной колонны инструментов (Таблица T15; Рис. F85 ). Буровая колонна первоначально достигла глубины 530 мбс. Однако связь с источником питания инструмента была потеряна после нескольких попыток пройти через мост. Тройная комбинированная колонна инструментов была вытащена из отверстия, и было обнаружено, что в HLDS происходит утечка масла. HLDS был заменен другим инструментом для измерения плотности (Инструмент для определения плотности во враждебной среде [HLDT]), и колонна инструментов была спущена обратно в отверстие. Орудия встретили мост на той же глубине 530 mbsf, и с этой глубины были начаты каротажные работы наверху.

Для второго каротажа в скважине 1253A была развернута акустическая колонна FMS. Во время первого прохода инструменты достигли той же глубины перемычки, что и в тройном комбинированном проходе (530 мбс). Во время второго прохода колонны звуковых инструментов FMS он прошел через мост 530 мбф и достиг другого моста на 564 мбф. Восходящий лог начал с 564 мбс.

Данные каротажа были переданы в Группу исследований скважин LDEO (BRG) для изменения глубины, корректировки на окружающую среду и оценки акустических данных.Чтобы облегчить сравнение с керновыми наблюдениями, на всех графиках и в тексте в этом отчете будет использоваться глубина бурильщика 4387 м (глубина воды). Однако все данные на компакт-диске «Данные каротажа и керна» предполагают глубину морского дна 4390 м, которая была определена LDEO-BRG на основе ступенчатого изменения значений гамма-излучения на границе раздела отложений и воды. FMS-звуковой проход 2 был согласован по глубине с тройным комбинированным прогоном с использованием журналов гамма-лучей (гамма-излучение с поправкой на окружающую среду и естественный гамма-зонд во враждебной среде [HNGS]) и проверено с помощью кавернометра.Гамма-каротаж из FMS-звукового прохода 1 был согласован по глубине с таковым из FMS-звукового прохода 2. Данные HNGS и сцинтилляционного гамма-луча (SGT) были скорректированы с учетом размера отверстия во время записи. Датчик пористости ускорителя и HLDT были скорректированы на зазор и диаметр отверстия, соответственно, во время записи.

Увеличенный размер отверстия ухудшает качество измерений плотности, если подушечка плотности не контактирует с пластом. Измерение нейтронной пористости также ухудшается из-за ослабления скважинными флюидами.Подсчет гамма-лучей и удельное сопротивление могут быть недооценены в увеличенных интервалах. Диаметр отверстия регистрировался штангенциркулем на HLDT и штангенциркулем на колонне FMS. Второй штангенциркуль на колонне FMS неправильно записал диаметр. Из-за механической проблемы с каверномером 2 в колонне инструментов FMS-sonic был выполнен второй проход колонны инструментов. Он имел поворот на 90 ° относительно ориентации первого прохода, что давало более полное представление о форме ствола скважины (рис. F86 ).

Данные каверномера показывают, что диаметр отверстия в интервалах от 417-431 до 461-541 кубических футов был относительно однородным, в основном от 10 до 12 дюймов, за исключением отдельных более грубых участков (рис. F86, F87 ). Интервал увеличенного диаметра наблюдается выше 424 мбс в пределах верхнего вулканического блока, что соответствует 14-дюймовой скважине, пробуренной перед установкой обсадной колонны. Интервалы очень большого диаметра отверстий наблюдаются от 433 до 463 мбф, а кавернометр достиг максимального удлинения от 435 до 461 мбф.Эти интервалы примерно соответствуют осадочному разрезу, наблюдаемому в кернах. Тонкие интервалы увеличенного диаметра скважины присутствуют в разрезе, где была извлечена изверженная порода.

Кривая коррекции плотности (DRHO) (рис. F88 ) рассчитывается на основе разницы между измерениями плотности с короткими и длинными интервалами и обеспечивает дополнительную индикацию качества данных объемной плотности. Значения DRHO, превышающие 0,1 г / см ³ , указывают на недостоверные данные о плотности.Интервалы недостоверных данных о плотности находятся в диапазоне от 440 до 458 mbsf, что соответствует высоким показаниям каверномера и вероятному плохому контакту с осадочной формацией (Рис. F88 ). Кроме того, низкое качество данных ниже 513 mbsf указывает значения DRHO 0,30-0,35 г / см ³ . Более тонкие (от 1 до 2 м) пики неприемлемо высоких значений DRHO возникают на протяжении всего цикла каротажа. Несмотря на высокие значения каверномера в интервале между 433 и 443 mbsf, низкие значения DRHO предполагают, что значения плотности могут быть надежными в этом интервале.

Штангенциркуль HLDT указывает на тонкий увеличенный участок ствола между 433 и 434 мбф. В отличие от этого, кавернометрические данные от FMS-акустических прогонов не указывают на увеличенную скважину на этой глубине (рис. F86, F87 ). Данные каверномера из двух прогонов показывают, что кавернометр из прогона 1 немного больше, чем из прогона 2 через секции нижнего вулканического блока. Данные азимута из прогонов предполагают, что инструмент FMS вращался во время прогонов, что указывает на то, что вряд ли будет постоянная эллиптичность ствола скважины.

Данные каротажа показывают хорошую корреляцию с измерениями физических свойств керна, особенно насыпной плотности. Контакты между зонами осадка и габбро отчетливо видны с резким увеличением плотности, скорости и сопротивления и резким уменьшением пористости. Два прохода изображений FMS в целом совпадают, за исключением глубин, где условия скважины плохие.

Наклон ствола также может повлиять на качество бревна, особенно во время акустического прогона FMS, так как колодка FMS может потерять контакт из-за веса инструмента, если наклон> 10.Измеренные отклонения от 0,5 до 1,6.

Графики результатов каротажа представлены на рисунках F87, F88, F89, и F90, , а также доступны полные данные каротажа (см. «Связанные данные участка» ). Как объяснялось выше, глубины, рассчитанные на основе полных данных каротажа со смещением по глубине, будут на 3 м ниже глубины бурильщика, которую мы используем в этом отчете.

Извлеченные керны из каротажного разреза скв. 1253A указали на два интервала магматических пород, разделенных наноносным мелом.Каротаж скважины 1253A можно четко разделить на три больших интервала на основе очевидных изменений диаметра ствола, скорости, удельного сопротивления, объемной плотности и пористости. Эти интервалы обычно соответствуют основным изменениям литологии, выявленным в извлеченных кернах. Между дном обсадной колонны (413 mbsf) и 431 mbsf пористость низкая, а плотность, удельное сопротивление и скорость волны P- высокие. Этот интервал соответствует верхней вулканической единице. Между 431 и 461 mbsf, высокая пористость и низкая объемная плотность, удельное сопротивление и скорость волны P- определяют отложения.Этот интервал также имеет увеличенный диаметр. Возврат к высокой объемной плотности, удельному сопротивлению и скоростям волн P- при 461 миллифунт футы фут указывает на кровлю нижней изверженной толщи. Границы, обозначенные в каротажных диаграммах, отличаются от тех, которые показаны в описаниях керна, вероятно, из-за неопределенности глубин извлеченных кернов в кернах 205-1253A-10R и 13R, которые имели низкий уровень извлечения. NGR не сильно различается между нижними магматическими породами и осадочными породами в скв. 1253A. Напротив, кажется, действительно существует разница в значениях естественной гаммы между верхней магматической единицей и отложениями и нижними магматическими единицами.

В дополнение к идентификации основных интервалов, данные каротажа указывают на изменение характера удельного сопротивления и каротажные диаграммы скорости волны P-, которые происходят в диапазоне от ~ 491 до 493 mbsf. Интервалы с высоким удельным сопротивлением присутствуют между 493-497 и 503-507 mbsf. Значительный интервал пониженного сопротивления и скорости звука присутствует между 513 и 517 mbsf. К сожалению, информация о пористости недоступна для этих глубин, и данные объемной плотности могут быть ненадежными, как обсуждалось выше.Изображения FMS указывают на изменение характера на глубине ~ 508 мбс. Выше этой глубины проводящие элементы обычно прерывистые и обычно ориентированы случайным образом. Ниже этой глубины более близко расположенные, тонкие, почти горизонтальные или слегка наклонные проводящие элементы присутствуют в нескольких интервалах, которые разделены интервалами с плохими изображениями и неправильным размером ствола скважины.

В идеале трещиноватую магматическую породу можно отличить от слоев отложений, сравнив каротаж звуковых скоростей с каротажем насыпной плотности.Поскольку акустические волны проходят через твердую часть трещиноватой породы, интервалы с пониженной объемной плотностью, но без соответствующего уменьшения скорости, могут указывать на интервал трещиноватости. Напротив, прослои наносов должны вызывать снижение скорости. Однако вертикальное разрешение акустического инструмента составляет 107 см, поэтому небольшие прослои отложений могут быть нечетко различимы на этом каротажном графике. На основании объемной плотности и акустического каротажа потенциальные интервалы трещиноватости наблюдаются на 466-468, 484-486, 490-493 и 506-508 mbsf.

Гамма-излучение

Среди двух инструментов гамма-излучения, работающих в скважине 1253A, HNGS на тройной комбинированной колонне может считаться более точным измерением истинных значений естественного гамма-излучения пласта, чем SGT на FMS-акустической колонне, которая не корректируется на влияние диаметра ствола скважины. Журнал SGT используется для сравнения глубины с тройным комбинированным запуском. Кроме того, данные SGT от второго сеанса FMS-sonic предоставляют информацию на большей глубине, чем достигается с помощью тройного комбинированного инструмента.

Данные гамма-лучей (рис. F87 ) показывают повышенные значения от 413 до 432 mbsf, соответствующих верхнему изверженному разрезу. На этом участке значения содержания тория колеблются от 0,8 до 2,3 частей на миллион по сравнению с 0,2-1,8 частей на миллион в нижней части скважины, что соответствует отложениям и нижней части вулканического происхождения. В нижней части вулканической толщи узкие ториевые шипы (~ 2 ppm) наблюдаются при 469-473 и 477-481 mbsf. Уран и калий также показывают повышенные значения в верхней части изверженного разреза.Тонкий всплеск значений гамма-излучения происходит при 434 мбс, достигая наивысшего значения (25 gAPI) серии. Максимальные значения урана (1,3 частей на миллион) и калия (0,56 мас.%) Также связаны с этим высоким всплеском гамма-излучения. Этот всплеск также наблюдается в данных гамма-лучей от обоих сеансов FMS-акустики.

Ниже 435 мбф до самого глубокого измерения кривая гамма-лучей показывает небольшие изменения, несмотря на литологические изменения между отложениями и вулканическими породами, заметные в извлеченных кернах.Значения NGR из прогона MST на восстановленных кернах указывают на сдвиг к немного более высоким значениям на уровне ~ 513 мбф. Эта глубина ниже той, которая регистрируется HNGS на тройной комбо-строке, но может быть сравнена с данными гамма-лучей от второго сеанса FMS-акустики, которые были записаны на уровне 523 мбс. Хотя некоторые значения выше 10 gAPI были зарегистрированы в интервале между 508 и 518 мегабитами на фут, никакого последовательного сдвига не наблюдается.

Объемная плотность

Данные объемной плотности были записаны в режиме высокого разрешения, что увеличило частоту дискретизации до 2.54 см с 15 см в нормальном режиме, а обработка с расширенными возможностями Schlumberger была выполнена на бортовой системе Maxis минимальной конфигурации Schlumberger (рис. F88 ). Значения объемной плотности варьируются в диапазоне от забоя обсадной колонны до 425 мбф и могут зависеть от увеличения ствола скважины. Между 425 и 432 mbsf, большинство значений объемной плотности составляет от 2,8 до 2,9 г / см ³ , с некоторыми тонкими выступами низких значений. Насыпная плотность в интервале между 432 и 460 mbsf составляет 1.3 и 2,0 г / см ³ , соответствующие извлеченным осадкам.

В интервале от 460 до 513 mbsf (нижняя магматическая единица) значения объемной плотности обычно варьируются от 2,7 до 2,9 г / см ³ , с резкими скачками до более низких значений. Большинство, но не все выступы связаны с зонами увеличенного диаметра ствола скважины. Измерения физических свойств, проведенные на извлеченных кернах, согласуются с каротажами плотности как в изверженных, так и в осадочных интервалах.

Пористость

Данные по нейтронной пористости (рис. F88 ) также были записаны в режиме высокого разрешения, который увеличил частоту дискретизации до 5,08 см с 15 см в обычном режиме, и была использована улучшенная технология обработки. Пористость для скв. 1253A была оценена на основе данных каротажа объемной плотности и сравнена с данными нейтронной пористости. Логарифм плотности ( _b ) был преобразован в пористость () с использованием соотношения

= ( _s — _b ) / ( _s — _w ),

где плотность воды _w и плотность зерна _s были приняты равными 1.03 и 2,95 г / см ³ соответственно. Эта оценка плотности зерен была основана на измерениях влажности ядра и характеристик плотности сухой массы и объема на изверженных ядрах (см. «Физические свойства» ).

Сравнение значений указывает на непоследовательное смещение по глубине между пиками нейтронной пористости и пористости по плотности, что удивительно, потому что эти датчики находятся на одной и той же инструментальной колонне. При 500,5 мбф пики нейтронной пористости и пористости по плотности совпадают, тогда как пик пористости при 504 мбф ниже пика нейтронной пористости при 503.5 mbsf, а пик пористости с большой плотностью при 485 mbsf на ~ 1 м выше соответствующего пика нейтронной пористости.

Как правило, значения, определенные на основе нейтронной пористости, превышают значения, рассчитанные на основе журнала объемной плотности. Наибольшее несоответствие (40%) наблюдается в верхнем изверженном слое между 416 и 424 mbsf. Разница также велика в отложениях (разница 20-30%). В нижнем магматическом блоке значения намного ближе. Значения пористости как нейтронной, так и расчетной плотности немного выше, чем значения, определенные на основе свойств влажности и плотности активной зоны.Более высокие значения логарифма могут отражать пористость трещин, которая не отражается в измерениях свойств влажности и плотности, которые выполняются на неповрежденных образцах. Разница также может отражать химически связанную воду, которая не удаляется при сушке образцов керна.

Удельное сопротивление

Данные по глубинному и среднему индукционному сопротивлению из скважины 1253A (рис. F89 ) показывают более низкие значения, чем сферически сфокусированный каротаж удельного сопротивления (SFLU) на участках скважины с высоким сопротивлением.Это нетипично для большинства приложений каротажа, потому что SFLU имеет самое мелкое проникновение и, следовательно, больше всего подвержен влиянию проводящих скважинных флюидов. Однако инструменты для глубокой и средней индукции не точны в пластах с высоким сопротивлением (> 100 м), как можно было бы ожидать для вулканических пород. Следовательно, на участках с высоким сопротивлением следует учитывать данные SFLU, чтобы наилучшим образом отражать истинное удельное сопротивление пласта.

Данные SFLU показывают интервал более высоких значений (20–310 м) между вершиной зарегистрированного разреза и 432 мбф.Низкие значения удельного сопротивления (0,6-5 м) были зарегистрированы между 432 и 462 мбс. Данные средней и глубокой индукции немного превышают значения SFLU. Между 462 и 493 mbsf значения удельного сопротивления стабильно высокие с небольшими вариациями. Ниже 493 mbsf кривая показывает большее изменение с интервалами повышенного сопротивления между 493-497 и 503-507 mbsf. Никаких соответствующих изменений в других журналах за эти интервалы не наблюдается. Интервал низкого удельного сопротивления SFLU со значениями 5-15 м присутствует между 513 и 517 mbsf.Этот интервал также отчетливо виден на каротажных диаграммах глубокого и среднего сопротивления и связан с уменьшением скорости волны P-.

Акустическая скорость

Dipole Sonic Imager работал с режимами монополя P и S (стандартная частота), нижнего диполя (низкая частота), верхнего диполя (стандартная частота) и Стоунли (стандартная частота) в обоих проходах FMS- акустическая колонна инструментов, за исключением того, что для прохода 1 не были сняты каротажные диаграммы верхнего диполя.Данные о скорости для более глубокого второго прогона представлены на Рисунке F90. Среди этих измерений скорости сжатия ( P и S мода) обычно хорошо коррелируют между двумя проходами. Более низкие скорости дипольного сдвига, как правило, тоже хороши; однако на некоторых глубинах есть несколько участков с некачественными значениями. Напротив, верхние дипольные скорости сдвига имеют низкое качество, а скорости волн Стоунли хорошо определяются только в магматических породах, а не в осадках.Посткрейсерский анализ данных полной формы сигнала позволит лучше оценить качество данных.

P- Скорости волн от верхней части каротажного разреза до 423 мбс обычно составляют от 5000 до 6000 м / с. Между 423 и 433 мбф, значения волны P- становятся более изменчивыми и, как правило, уменьшаются. Между 433 и 460 mbsf, скорости колеблются от 2050 до 3400 м / с. В диапазоне от 460 до 513 м3 / с большинство значений находится в диапазоне от 4500 до 6000 м / с. Между 513 и 518 mbsf скорость волны P- становится более изменчивой, с рядом значений всего 3800-4000 м / с.

Скорости поперечных волн следуют тенденциям, аналогичным тенденциям на каротажной диаграмме скорости волны P-. Однако колебания велики, от 220 до 5400 м / с, где изверженные слои, особенно нижняя изверженная группа, больше, чем разрезы отложений. В отличие от скорости волн P- , граница между верхней вулканической пачкой и разрезами отложений не видна в данных поперечных волн.

Измерения физических свойств керна согласуются со скоростями волн P- между верхней частью каротажного разреза и 423 миллифунтов футы.Немногочисленные значения скорости наносов, измеренные в кернах между 433 и 453 мбф (~ 1600-1900 м / с), значительно ниже, чем скорости каротажа (~ 3200 м / с между 433 и 443 мбф), несмотря на хорошую корреляцию между значениями насыпной плотности. от каротажных и керновых влаго-плотностных свойств.

Одиночный образец магматической породы из керна 205-1254A-13R дает скорость, значительно превышающую скорость, наблюдаемую на той же глубине в акустическом каротажном исследовании. Это несоответствие предполагает, что восстановленный интервал может располагаться от нижней части интервала керна (460 mbsf), а не от вершины, как указано.Ниже 460 mbsf скорости волны P- от образцов изверженного керна постоянно и немного ниже, чем скорости по акустическому каротажу.

Формирование изображения MicroScanner

Инструмент FMS создает изображения с высоким разрешением характеристик удельного электрического сопротивления стенки ствола скважины, которые можно использовать для подробной структурной интерпретации (рис. F91, F92, F93 ). Из-за неисправности каверномера 2 для подробной структурной интерпретации потребуется объединение двух прогонов FMS, где они перекрываются.Судовая обработка предоставила предварительные изображения FMS. На рис. F91 показаны статические нормализованные FMS-изображения вместе с кривыми толщины, скорости и плотности. Контрасты удельного сопротивления между вулканическими породами и мягкими отложениями четко определены и согласуются с данными плотности и скорости. Поскольку условия в скважине были хорошими в большинстве вулканических интервалов, текстурные и структурные вариации между верхней и нижней секциями, а также внутри самого нижнего вулканического блока разрешимы.

Верхняя вулканическая толща между 419 и 426 mbsf демонстрирует блочную текстуру с расстоянием ~ 0,5 м между проводящими элементами. Между 426 и 432 mbsf формация кажется более массивной с тонкими проводящими элементами на расстоянии от 0,5 до 2 м (рис. F93A ). В этом интервале трудно проследить проводящие элементы на четырех площадках FMS.

В верхней части нижнего вулканического блока (от 463 до 467 mbsf) изогнутые проводящие элементы (трещины или неровности в стенке скважины) являются обычным явлением.Между 467 и 493 мегафонами формация кажется более массивной или блочной, с интервалом от 0,5 до 1 м между тонкими проводящими элементами. При ~ 472-478 мбс эти проводящие элементы можно четко проследить по четырем контактным площадкам, тогда как в других интервалах проводящие элементы кажутся прерывистыми. Между 487 и 493 mbsf присутствуют вертикальные проводящие элементы неправильной или изогнутой формы, представляющие возможные трещины или неровности в стенке ствола скважины. В диапазоне от 493 до 498 мбс, проводящие элементы встречаются редко и снова становятся более распространенными между 498 и 508 мбф.

При 508 мбс характер изображения FMS меняется на более близко расположенные проводящие элементы (расстояние <0,5 м). В редких случаях, например, от 513 до 514 mbsf, эти проводящие характеристики могут быть прослежены по четырем контактным площадкам и предполагают низкий угол падения (Рис. F93B ). Качество изображения между 514,5 и 518 мбс плохое из-за увеличения ствола скважины. Относительно низкие (3800-4000 м / с) скорости волн P- и низкие (5-15 м) удельные сопротивления SFLU встречаются на одинаковых глубинах.

Ниже 518 mbsf слоистый характер возвращается, но абсолютное значение удельного сопротивления увеличивается, как показано на статическом изображении (рис. F93B ). Это высокое удельное сопротивление ниже 518 mbsf подтверждается измерениями SFLU в этом интервале. Качество изображения оставляет желать лучшего: от 525 до 527, от 534 до 539 и от 542 до 555 мегабайт. От 539 до 541 и от 555 до 563 мбс изображение характеризуется более близко расположенными (<0,5 м) тонкими, почти горизонтальными проводящими элементами. Эти проводящие элементы, кажется, падают на юго-запад. Хотя данные SFLU для этих интервалов отсутствуют, статические изображения FMS показывают, что оба интервала имеют высокое сопротивление.Поэтому маловероятно, что это слои отложений.

Изображения интервалов, в которых располагались верхний и нижний OsmoSamplers, показаны на Рисунке F93. Электропроводящие элементы при погружении видны в секции, экранированной для верхнего OsmoSampler. Нижний OsmoSampler расположен в области со слоистым характером под зоной плохого изображения из-за неправильной формы ствола скважины.

Измерения магнитного поля

Измерения магнитного поля в скважине были выполнены с помощью трехосного феррозондового магнитометра из универсального инклинометра (GPIT), который используется для ориентации изображений FMS.В инструменте используется трехосевой инклинометр и трехосный магнитометр для определения напряженности магнитного поля и наклона в направлениях x, y и z и выполнения расчетов отклонения инструмента, азимута инструмента и относительного пеленга.

Напряженность магнитного поля, зарегистрированная GPIT, показана с результатами палеомагнитной интенсивности (рис. F94 ). Несмотря на то, что измерения керна (см. «Палеомагнетизм» ) разрознены, общий тренд кривой хорошо коррелирует с каротажными измерениями.Резкие изменения интенсивности на глубинах 412, 419, 435, 463 и 515 mbsf могут быть связаны с литологическими изменениями. Для проверки и количественной оценки этих предварительных наблюдений необходимы дополнительные подробные анализы.

.