Преобразователь ржавчины таниновый: Преобразователь ржавчины таниновый Астрохим купить – Средство от коррозии цена

Как лечить ржавчину и почему не следует использовать преобразователи ржавчины

«Преобразователи ржавчины» представляют собой кислые растворы (обычно на основе дубильной кислоты и/или фосфорной кислоты), которые предназначены для непосредственного нанесения на пораженную сталь для преобразования его (гидратированный оксид железа) в инертные, нерастворимые продукты. Если вы посмотрите, как лечить ржавчину, это будет выглядеть как самый простой и доступный вариант, но есть веские причины, по которым вам следует заняться очисткой ржавчины, а не преобразовать ее.

Так зачем механически очищать ржавчину, если ее можно преобразовать?

Поставщики преобразователей ржавчины заявляют, что нет необходимости удалять ржавчину, что потенциально экономит накладчику много работы по ее механическому удалению. Эти поставщики также утверждают, что продукты конверсии плотно прилегают к стали, образуя защитный барьер, который предотвращает дальнейшую коррозию, а также обеспечивает подходящую поверхность для окрашивания.

Однако согласно австралийскому стандарту AS/NZS 2312:2002 Руководство по защите конструкционной стали от атмосферной коррозии с помощью защитных покрытий , «Существует значительное количество опубликованной литературы, которая опровергает такие утверждения, утверждая, что там, где может произойти какое-либо преобразование, полное проникновение ржавчины и реакция с ней маловероятны. ».

Стандарты Австралии также заявляют, что с некоторыми «преобразователями» происходит только изменение цвета. Кроме того, в случае преобразователей на основе фосфорной кислоты фосфорная кислота практически не реагирует с гидратированным оксидом железа в нормальных условиях, а непрореагировавшая кислота может попасть под впоследствии нанесенную краску.

В стандарте указано, что использование «преобразователя» с любыми системами покрытий, указанными в таблице 6.3 стандарта AS 2312 (системы покрытий для непосредственного нанесения на ржавую сталь, очищенную вручную или с помощью механического инструмента), не рекомендуется и будет отвлекать от их последующего использования. производительность.

Насколько хорошо продукты конверсии прилипают к стали?

Эти преобразователи не являются пленкообразователями – они не могут герметизировать или связывать пористую, рыхлую ржавчину на стали. Поставщики этих преобразователей утверждают, что смачивающие агенты проникают в поверхность и что продукты преобразования прочно прилипают, но это никак не снижает пористость преобразованного остатка. Продукты преобразования могут быть более твердыми и связными, но все, что было свободным до преобразования, останется свободным и после. Пористость поверхности также препятствует полному удалению любой остаточной (непрореагировавшей) кислоты.

И здесь кроется проблема – как узнать, сколько «преобразователя» наносить на обозначенную поверхность? Предполагая, что раствор может проникнуть на 100% (маловероятно), как можно рассчитать правильную скорость распространения или измерить степень преобразования? Слишком много, и у вас будет остаточная кислота на поверхности; слишком мало и не все будут преобразованы. Остаточная кислота также не видна или легко обнаруживается, поэтому трудно сказать, смыли ли вы всю лишнюю кислоту.

Как лечить ржавчину

Итак, как лечить ржавчину? Защита стали от дальнейшей коррозии во многом зависит от того, насколько сталь была очищена от продуктов коррозии и правильно профилирована для нанесения высокоэффективной грунтовки с высоким содержанием цинка. Для этого не существует быстрых и простых способов. Подготовка поверхности должна производиться абразивоструйной очисткой или очисткой с помощью электроинструмента для достижения надлежащего качества очистки. И, как и во многих других случаях, профилактика лучше, чем лечение.

Ваше лакокрасочное покрытие — это инвестиция, которую необходимо защитить, чтобы сохранить внешний вид вашего здания и сократить расходы в будущем. Узнайте, как продлить свежесть лакокрасочного покрытия, из нашего удобного руководства по уходу за лакокрасочным покрытием.

Компания Higgins Coatings является ведущим австралийским подрядчиком по покраске с более чем 70-летним опытом предоставления экономичных решений по покраске и индивидуальному обслуживанию для широкого спектра отраслей, включая больницы, учреждения по уходу за престарелыми, школы и многоквартирные дома. Если вам нужны качественные услуги по покраске вовремя и в рамках бюджета, свяжитесь с нами сегодня.

Влияние фосфорно-дубильных кислот на кинетику коррозии чистых и проржавевших низкоуглеродистых сталей | NACE CORROSION

Пропустить Nav Destination

• Цитировать
  • Посмотреть эту цитату
  • Добавить в менеджер цитирования
• Делиться
  • Facebook
  • Твиттер
  • LinkedIn
  • MailTo
• Поиск по сайту

Цитирование

Насразадани, Сейфолла и Скотт Кэрролл. «Влияние фосфорно-таниновых кислот на кинетику коррозии чистых и проржавевших низкоуглеродистых сталей». Доклад представлен на конференции CORROSION 2002, Денвер, Колорадо, апрель 2002 г.

Скачать файл цитаты:

• Рис (Зотеро)
• Менеджер ссылок
• EasyBib
• Подставки для книг
• Менделей
• Бумаги
• Конечная примечание
• РефВоркс
• Бибтекс

Расширенный поиск

РЕФЕРАТ

В последние годы на рынок поступили коммерческие продукты, претендующие на роль преобразователей ржавчины, и сообщалось, что они превращают оксиды и оксигидроксиды железа, не обладающие защитными свойствами, в более защитные оксиды. Большинство из них являются запатентованными составами, но общеизвестно, что в качестве их основных компонентов часто используются фосфорная и/или дубильная кислоты. С момента их создания преобразователь ржавчины или производительность преобразователя ржавчины всегда находились под пристальным вниманием.

Были проведены исследования как фосфорной, так и дубильной кислоты в качестве катализатора преобразования ржавчины. Некоторые считают, что дубильная кислота вызывает превращение незащитных оксигидроксидов в магнетит. До сих пор было проведено мало исследований эффективности смеси фосфорно-таниновой кислоты, которая была запланирована в этой исследовательской работе. Основными целями этой работы было изучение как механизмов, так и степени защиты стальных поверхностей от каждого из следующих веществ: (1) фосфорная кислота, (2) дубильная кислота, (3) смесь фосфорной и дубильной кислот, ( 4) Преобразователь ржавчины коммерческого бренда. В этом исследовании использовались ускоренные испытания на атмосферостойкость, рентгеновская дифракция (XRD) и инфракрасная спектроскопия (IR). Результаты этого исследования показывают, что все составы, включая коммерческий, неэффективны в снижении скорости коррозии при нанесении на предварительно очищенную низкоуглеродистую сталь. Первоначально проржавевшие образцы из низкоуглеродистой стали, обработанные либо фосфорной кислотой, либо смесью фосфорной и дубильной кислот, показали самые низкие скорости коррозии (около 3 м/год) при испытании в моделируемой камере атмосферных воздействий.

ВВЕДЕНИЕ

Уже много лет известно, что дубильная кислота используется для борьбы с коррозией котлов. Однако его эффективность в качестве преобразователя ржавчины до сих пор вызывает споры среди многих ученых. Сообщалось, что дубильная кислота является эффективным преобразователем ржавчины на поверхности ржавой стали, при условии, что ржавчина не загрязнена ~-5. Тем не менее, дубильная кислота также была признана неадекватной для использования в качестве предварительной обработки на ржавых стальных поверхностях 6-00. Идея использования дубильных веществ для обработки ржавых поверхностей приобрела популярность после обнаружения нескольких хорошо сохранившихся железных предметов на месте, которое считалось старым кожевенным заводом. Ноулз и др. ~2 обнаружили пленки дубильных веществ, образующиеся при нанесении на сталь двойного покрытия 20-25% раствором дубильной кислоты. Утверждалось, что это покрытие обеспечивает атмосферостойкую пленку, которая прослужила в два раза дольше, чем фосфатное покрытие.