Какая дюза нужна для лака: Краскопульты для покраски авто, краскопульты, краскораспылители

для лака, патины, краски (выбор и эксплуатация)

Обработка и покраска изделий из древесины, не только повышает эстетические свойства, но и увеличивает продолжительность срока службы. Если сохранение структурной целостности материала зависит от его подготовки, то за качество наносимого покрытия, по большему счету, отвечает инструмент, которым оно наноситься. Одним из наиболее эффективных средств переноса лакокрасочной смеси на поверхность, считается краскопульт, превосходящий кисть и валик по всем параметрам, кроме стоимости. О том, какой пульверизатор подойдет для распыления того или иного состава, и о каких главных принципах следует знать при работе с деревом, расскажем в данной статье.

Достоинства краскопульта в обработке дерева

Покраска древесины считается основной мерой защиты от гниения, насекомых и воздействия окружающей среды. Нанесение эмульсии при помощи кисти, создает серьезные разводы, а валик не подходит для работы в труднодоступных местах. Получить наиболее качественный слой лакокрасочного покрытия, позволяет аэрозольное распыление, которое обеспечивает удобный краскопульт.

Покраска дерева краскопультом, представляет собой продуктивный и весьма комфортный процесс, значительно опережающий по эффективности вышеперечисленные ручные инструменты. Лакокрасочный материал ложиться максимально ровно, но при этом, довольно тонко. По этой причине, для получения надежного покрытия, рекомендуется наносить от 3-х слоев, дожидаясь высыхания после каждой обработки. Если наносимый материал чрезмерно густой, может хватить и 2-х слоев, в зависимости от Ваших требований.

Для любительских и полупрофессиональных малярных работ, Вам не потребуется специальная краска для краскопульта по дереву. У некоторых моделей электрических пульверизаторов есть ограничения на распыления водных составов, но пневматические устройства, смогут справиться с совершенно любой смесью, оптимальной консистенции. Для покраски древесины краскопультом, могут использоваться следующие типы материалов:

• Алкидные краски. Самый бюджетный тип лакокрасочного покрытия со средним уровнем защиты. Не глубоко проникает в древесину и применяется, в основном, для обработки наружных конструкций.
• Акриловые эмали. Более стойки к погодным условиям и перепадам температур. Экологичные, быстро сохнут и сохраняют цвет на долгие годы (до 7 лет).
• Масляные краски. Наименее популярный тип смесей для нанесения на древесину. Весьма токсичны и долго сохнут. Впитываются в поры лучше всех и имеют самый низкий расход на покрытие. Плохо сочетаются с другими лакокрасочными материалами, поэтому, при повторной покраске элемента, следует вновь использовать масляную эмаль или очень тщательно зашкурить поверхность, удавил все мельчайшие остатки старого слоя.

Выбор оптимальной модели

Выбор инструмента, для большинства людей, сводиться к поиску золотой середины между ценой и качеством. Каждый из нас желает, чтобы приобретенный аппарат выполнил поставленную задачу и сохранил свою боеспособность до появления новой цели. Выбор краскопульта для покраски дерева, следует начинать с конкретных ответов на фундаментальные вопросы.

• Требование к качеству: максимальное, среднее или минимальное.
• Производительность или скорость покраски. Может играть важную роль, когда применяют краскопульт для покраски деревянного дома или длинного, глухого забора.
• Вязкость материалов, которые способен распылить пульверизатор, определяется диаметром сопла, которое также влияет и на качество рассеивания. Чем больше диаметр, тем более крупные частицы краски будут вылетать из сопла и качество слоя снизиться. Меньший, наоборот, не позволит распылять слишком густой состав, но жидкая смесь будет разлетаться практически в облако. Средний диаметр сопла, для стандартных консистенций, варьируется в пределах 1.4 – 1.7 мм.

Переходим к конкретике.
Если Ван нужен производительный аппарат с профессиональным качеством покрытия, однозначно следует смотреть в сторону пневматических краскопультов с системами распыления LVLP или HVLP, желательно от производителей SATA, DeVILBIS, Iwata или Walcom.

Если Вам требуется слой чуть ниже заводского уровня, который можно нанести достаточно быстро, стоит рассматривать ту же пневматику, системы HVLP, но уже бюджетную.

Для бытовых задач, где достаточно просто ровного нанесения с приемлемой скоростью (которая все-равно выше кисти и валика), подойдут как недорогие пневматические, так и электрические модели безвоздушного типа. Электрокраскопульты с выносным компрессором, так же неплохо справляются, но на работу с густыми эмалями и лаками, мощности им порой не хватает (приходиться разбавлять).

Так как все лакокрасочные материалы имеют уникальный состав и консистенцию, стоит более детально изучить рекомендации производителя по разбавлению для распыления пульверизатором.

Краскопульт для лака

Увлекательный и тонкий процесс лакирования, позволяет сохранить естественную структуру древесины, путем создания защитного, блестящего слоя прозрачного или полупрозрачного тона. На сегодняшний день существует великое множество готовых смесей, для самых разнообразных пород древесины и других материалов. Масляные, эпоксидные, смоляные, алкидные, спиртовые, полиэфирные, акриловые, полиуретановые и прочие материалы, способны придать лоск любой поверхности, при правильном нанесении, которое сможет обеспечить краскопульт для лака по дереву. Выбрать данный инструмент, следует исходя из своих возможностей.

Если у Вас в хозяйстве имеется подходящий компрессор, рекомендуется брать пневматический краскопульт для лака. При ограниченном бюджете (до 10 т.р.), лучше будет обратить внимание на электрические модели.

Оптимальный диаметр сопла для работы с лаком составляет 1.7 мм. Перед распылением смеси, её необходимо разбавить специальным растворителем до нужной консистенции и залить в бачок через фильтр или нейлоновый чулок.

Краскопульт для морилки

Проникающая жидкость, наносимая на древесину для придания эстетического, красного оттенка. Может быть бесцветной и использоваться только с целью защиты и грунтовки. Готовая смесь имеет достаточно жидкую консистенцию, поэтому выбирая краскопульт для морилки, следует рассматривать модели с диаметром сопла на 1.4 мм.

Распыление морилки, считается наиболее равномерным способом нанесения, несмотря на то, что валик и кисть в таких работах так же пользуются очень большой популярностью. Чтобы впитывание смеси было максимально однородным (без выраженных пятен), поверхность следует заранее обработать специальным древесным кондиционером, а через 15 минут, протереть насухо и приступать к морению.

Для патины

Патинирование деревянных изделий нацелено на выражение контуров, текстуры золотым отблеском или искусственное состаривание. Наноситься смесь пульверизатором низкого давления, после чего её излишки вытираются. Поверхность с заполненными патиной волокнами грунтуется, сушиться, шлифуется и лакируется для фиксации результата.

Чтобы более четко понять, как работать с патиной краскопультом по дереву, рекомендуем ознакомиться со следующей видеозаписью, где мастер наглядно демонстрирует принцип выделения контуров с помощью напыления.

Особенности работы с деревом

Получить ровный, однородный и, самое главное, долговечный слой лакокрасочного покрытия на древесине, можно лишь при правильной подготовке её поверхности к покраске. Если Вам нужно качественное изделие с приятной на ощупь поверхностью, перед обработкой, его необходимо хорошо просушить (особенно в летнее время), оставив в проветриваемом, сухом месте на несколько дней, а лучше недель. Точные сроки очень разняться и зависят от климатической зоны, породы дерева, толщины и изначальной влажности материала.

Проверить сухость доски можно приложив к ней ладонь. Если дерево теплое и не отдает влагой, с ним можно работать. Так же, можно распилить дерево и попробовать сжать опилки, и если они склеиваются, значит влага присутствует.

Следующим этапом подготовки следует шлифование поверхности до требуемого состояния. Если Вы готовите изделие для лакирования и хотите сохранить текстуру, производить шлифовку следует без фанатизма. Используется наждачная бумага следующей зернистости: 80 мкм для грубой шлифовки, 100-120 для деликатной и 360–400 мкм для финишной.

Когда поверхность избавлена от дефектов, её следует покрыть алкидной или акриловой грунтовкой. Время высыхания, для каждой смеси различается и указывается производителем на упаковке.

Само нанесение с краскопульта лака, краски, морилки или патины, достаточно удобно, но требует соблюдения определенных правил работы.

1. Расстояние от сопла до поверхности должно составлять 10-30 см, в зависимости от типа инструмента (указывается в технической документации).
2. Покраску следует проводить прямыми полосами слева направо, начиная распыление за краем детали.
3. Во избежание подтеков и недокрасов, вести инструмент следует с равномерной скоростью, которая зависит от производительности отдельно взятого аппарата (в среднем 1 метр за 5 секунд).
4. Каждый ниже идущий слой делается внахлест, заходя примерно на 1/3 к предыдущему.
5. Так как пульверизатор создает достаточно тонкое покрытие, рекомендуется делать минимум 3 слоя, дожидаясь полного высыхания каждого. При этом, каждый новый слой должен ложится поперек предыдущего.

Как правильно пользоваться краскопультом: техника и видео работы

Если Вы столкнулись с задачей по покраске древесины и выставляете высокие требования к качеству выполнения, рекомендуется выбирать пневматические модели. Для простых, бытовых работ, сгодиться обычный электрический пульверизатор, который не сильно ударит по бюджету и позволит быстро приступить к покраске.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Технология покраски автомобиля «металликом». Нанесение базы, лака

Количество машин, окрашенных «металликами» растет, но вот страдают в ДТП они почему-то точно так же, как и остальные. А в ремонтной окраске такие покрытия не так просты, для качественного результата здесь маляр должен обладать определенной квалицикацией. Причина этого в том, что металлические частицы, содержащиеся в этих красках, — это нерастворимые инородные тела, которые могут вести себя в лакокрасочном слое совершенно непредсказуемо.

Поэтому для успешной работы с металлизированными эмалями маляр должен не только оттачивать навыки нанесения, но и разбираться в теории — понимать важнейшие свойства «металликов», принципы «поведения» этих красок.

Содержание

1. Подготовка к работе
2. Окрасочный пистолет для «металлика»
3. Технология
4. Факторы, влияющие на металлик. Толщина слоя и другие
5. Следите за руками! Техника нанесения
6. Количество слоев и межслойная сушка
7. Нанесение лака
8. По завершении работ…

Подготовка к работе

Допустим, у нас в ДПТ был поврежден автомобиль, окрашенный светлым серебристым металликом. Затем повреждения были восстановлены и автомобиль был подготовлен к покраске.

Не будем углубляться в нюансы ремонта или замены той или иной детали. Остановимся на том, что восстановленные детали загрунтованы по всей плоскости, тщательно зашлифованы (под металлик это делается абразивным материалом P400-Р500 «по-сухому» или P800-Р1000 «по-мокрому») и предназначены для полной перекраски. Этот момент важен, поскольку в этом случае стоит вопрос о точности подбора цвета краски, или о необходимости выполнения плавного перехода на соседние кузовные детали.

Кстати, для нашего примера не просто так был выбран именно серебристый металлик. Светлые и серебристые цвета более сложны в ремонтной окраске, чем темные, поскольку содержат много алюминиевого зерна и очень непредсказуемо отражают световые потоки.

Результат здесь зависит от множества факторов: при каком давлении распылять, соблюдены ли пропорции смешивания с разбавителем, какой толщины слой наносить, какую паузу между слоями выдерживать и т. д.

Если допустить серьезные ошибки на этапе приготовления или нанесения краски, это может свести все наши старания на нет, вплоть до необходимости полной перешлифовки и перекраски.

Например, если мы попытаемся «сэкономить» и будем использовать при покраске разбавитель «левой» фирмы, цвет металлика может значительно уйти!

Дело в том, что фирменные разбавители для металликов специально разработаны так, чтобы за время их испарения алюминиевые частички «утонули» на положенную глубину и заняли правильное расположение в слое краски (от этого зависит ее оттенок). Если заменить разбавитель, например, на более быстроиспаряющийся, это может привести к изменению оттенка на более светлый и появлению таких неприятных дефектов, как полосы и «облака».

Помочь избежать подобных ошибок позволит внимательное отношение к рекомендациям производителя по применению материалов: пропорции их приготовления, выбор разбавителей, рабочая вязкость, условия нанесения и т.д.

Для разбавления базы следует применять только оригинальный разбавитель, а его тип и скорость испарения должны соответствовать температуре, при которой будет вестись покраска.

Но будет еще обиднее, если работу придется переделывать из-за дефектов, вызванных собственной неаккуратностью.  Это могут быть жировые кратеры (плохо обезжирили), грубые вкрапления пыли (не обдули), пузырьки и другие дефекты.

Чтобы свести к минимуму риск появления подобных дефектов, перед окраской не забудьте тщательно обезжирить поверхность, а затем удалить пыль при помощью обдува сжатым воздухом и специальной липкой салфетки.

Вернемся к герою нашей статьи. Вот он, родимый: оклеен, обезжирен и готов к покраске.

Можно заливать краску в бачок окрасочного пистолета и… Кстати, о пистолете.

Окрасочный пистолет для «металлика»

Для качественного нанесения современных базовых эмалей необходимы краскопульты с низким давлением воздуха на выходе (HVLP или LVLP). Дешевые конвенциональные пистолеты для этого не подходят. Они имеют высокое давление, которое хоть и позволяет иногда получить широкий факел, но при нанесении «выбивает» из ЛКМ очень много растворителя, в результате чего краска ложится на поверхность практически без него. На металликах это неизбежно приводит к возникновению полос и «облаков», особенно на серебристых цветах. Вот, полюбуйтесь…

Если же мы используем более прогрессивные краскопульты систем HVLP или LVLP, риск появления таких дефектов значительно снижается. Низкое давление на выходе у таких пистолетов дает возможность перенести на поверхность достаточно растворителя для того, чтобы зерна металлика уложились правильным образом.

Не забудьте перед покраской убедиться, что краскопульт обеспечивает достаточно широкий и равномерный по всей ширине окрасочный факел, а отпечаток факела имеет правильные очертания.

Для нанесения базовых эмалей рекомендуется использовать пистолет с диаметром сопла 1,3-1,4 мм. Давление воздуха должно быть точно выставлено непосредственно на пистолете (как правило 2-2,2 бар) и не колебаться в процессе работы. Воздух должен быть очищен от масла и влаги.

«А «металликом» красить умеешь?». Такой вопрос в 90-х годах задавали любому маляру, который приходил устраиваться на автосервис. Сегодня маляры легко справляются с обычным «металликом», поэтому к их квалификации предъявляют уже новые требования: например, навыки работы со светлыми «металликами»

Технология

В эмалях с металлическим эффектом важнейшую роль играет отражение света. Как известно, в составе этих красок, помимо цветовых, присутствуют еще и эффектные пигменты — алюминиевые частицы. Они выполняют роль своеобразных крошечных зеркал, отражающих падающий свет, что и придает покрытию эффект сверкающего блеска.

Более того, если на деталь, окрашенную металликом, посмотреть с разных сторон, то хорошо видно, что интенсивность этого блеска непостоянна — она то убывает, то прибавляется. Например, мы смотрим на машину с определенной точки, в которой покрытие ярко светится и искрится, затем машина поворачивает (угол наблюдения меняется) и покрытие постепенно темнеет. Эти изменения оттенка, от светлого к темному и обратно, называются «флоп-эффектом».

Главная и самая сложная задача для маляра при работе с металликами заключается в том, чтобы правильно «уложить» частички алюминия на поверхность. Правильно — значит параллельно подложке и друг другу. Если нам удастся сориентировать эти частицы таким образом, покрытие в этом случае будет иметь оптимальные оптические характеристики.

Но если «серебро» ляжет в слое краски хаотично, оно будет рассеивать свет в разные стороны, что приведет к нарушению флоп-эффекта, искажению цвета и возникновению характерных для металликов полос и «облаков».

Как мы уже знаем, серебристые цвета в этом плане особенно капризны, поскольку они почти не содержат цветовых пигментов. Их цвет обеспечивается практически одним только алюминиевым зерном, отвечающим за флоп-эффект. При работе с такими цветами маляру нужно быть особенно внимательным, он должен четко понимать как ведут себя алюминиевые частицы в слое краски.

Факторы, влияющие на металлик. Толщина слоя и другие

На ориентацию алюминиевых частиц влияет множество факторов. Все эти факторы так или иначе связаны со скоростью испарения растворителя и глубиной «утопания» алюминиевого зерна в слое краски.

В первую очередь, для равномерного разложения «серебра», необходимо избегать как слишком мокрого, так и слишком сухого нанесения базы.

Слишком толстый слой будет содержать больше растворителя, который будет дольше испаряться в поверхности. Соответственно, толстый слой будет дольше оставаться жидким. В этом случае алюминиевые частицы будут «тонуть» в нижнюю часть слоя и перед высыханием ориентироваться вертикально по отношению к подложке. Глубоко утонувшее зерно практически полностью утрачивает способность отражать падающий на него свет, что приводит к искажению цвета — он темнеет.

И наоборот. Если краска нанесена на поверхность слишком сухо, растворителя в таком слое получается меньше, испаряется он быстрее, и зерна алюминия не успевают утонуть на «правильную» глубину и занять нужное положение в слое краски. Они остаются на поверхности слоя, отражая слишком много света, что приводит к осветлению покрытия и потере насыщенности цвета. Кроме того, база, которая легла на поверхность «ежом» приводит к повышенному расходу лака, его неравномерной усадке и понижению блеска после сушки.

Как в первом, так и во втором случае также возможно образование полос и «облаков».

Чем толще слой металлика, тем дольше он будет оставаться жидким, тем глубже в нем успеет утонуть зерно и тем темнее будет общий оттенок покрытия. И наоборот.

Правильно нанесенный слой металлика — это слой средней толщины, не сухой и не жирный. В таком слое зерна алюминия залегают на положенную, стандартную глубину, ориентируясь параллельно подложке. При этом обеспечивается наилучшее проявление «флоп-эфекта», достигается однородность цвета и хорошая укрывистость краски.

Все остальные факторы, так же как и фактор толщины слоя, зависят от скорости испарения растворителя и глубины залегания алюминиевых частиц.

Например:

• При превышении рекомендованного давления нанесения из окрасочного факела «выбивается» больше растворителя, а значит на поверхность его перенесется меньше, испарится он быстрее, зерно останется в слое выше, и покрытие приобретет более светлый оттенок.
• Чем ниже вязкость наносимой краски, тем тоньше получается слой и быстрее его испарение. Соответственно, за более короткое время зерно успеет утонуть на меньшую глубину, и покрытие получится светлее.
• Чем выше температура воздуха в окрасочном помещении, тем выше скорость испарения растворителя, и тем светлее получится оттенок покрытия.
• Чем больше расстояние от краскопульта до окрашиваемой детали, тем меньше растворителя переносится на поверхность. Значит испарится он быстрее и покрытие будет выглядеть светлее.
• Чем быстрее проходы, тем меньше растворителя окажется на поверхности, и тем светлее будет выглядеть покрытие.
• Чем более быстрый разбавитель применяется, тем выше скорость его испарения, а значит зерно в слое останется выше и покрытие будет более светлым.

И так далее.

Методы влияния на оттенок металлика. Понимание этих взаимосвязей на практике может помочь нивелировать небольшие различия в оттенке и «вытянуть» цвет

На рисунке ниже схематично показано, как влияет глубина залегания алюминиевых частиц на общий оттенок покрытия.

Из схемы видно, что при правильном расположении зерна наш глаз воспринимает и цвет покрытия, за который отвечают цветовые пигменты, и зерно, равномерно расположенное в слое (рис. А).

Если зерно не успело утонуть на нужную глубину и осталось в верхней части покрытия, оно «загораживает» свет цветовым пигментам, и наш глаз видит лишь свет, отраженный зерном, из-за чего покрытие воспринимается как более светлое (рис. Б).

Глубоко утонувшее зерно закрыто цветовыми пигментами и почти не отражает свет, в результате чего оттенок покрытия получается более темным (рис. В).

Следите за руками! Техника нанесения

При нанесении металлика критично важную роль играет техника распыления. Важно правильно удерживать краскопульт и придерживаться равномерной скорости движения. Если хоть на секунду приостановить движение и слой краски напылится толще, чем рядом — полос и «яблок» не избежать.

Держать пистолет нужно строго под прямым углом к окрашиваемой поверхности. Иначе, при наклоне, в верхней и нижней частях факела расстояние до поверхности будет разным, а значит в одном месте слой получится толще, в другом — тоньше.

Неравномерность толщины слоя краски приводит к различной ориентации алюминиевых частиц на различных участках слоя. Из-за этого возникает дефект, который обычно называют «облака» или «яблоки»

Количество слоев и межслойная сушка

Итак, для достижения наилучшего результата окраску металликом следует вести равномерными «полумокрыми» слоями: не сухими, но и не слишком мокрыми. Количество слоев?

Зависит от укрывистости базы, но чаще всего используется классическая технология: 2+1.

То есть наносятся два кроющих слоя (их допускается наносить чуть более мокро), после чего напыляется так называемый капельный слой (он же эффектный, дымчатый, выравнивающий и т.д.) — он нужен для коррекции оттенка и устранения «яблочности».

Капельный слой наносится следующим образом. Понижаем входное давление на пистолете до 1-1,5 атм. (при нажатом курке и без изменения подачи, либо с немного увеличенной подачей) и после того как последний слой базы поматовел, с чуть большего расстояния (приблизительно 30 см) напыляем полумокрый капельный слой. Этот слой, словно «дождик», должен аккуратно и равномерно капельками покрывать поверхность. Образовавшиеся капельки после нанесения быстро растянутся и покрытие станет гладким.

Обычно 2-3 слоев базы хватает, но для плохоукрывистых цветов иной раз мало не то что трех, а и пяти слоев. В этом случае поможет колеруемый грунт, о котором нужно позаботится заранее.

И не забывайте о межслойной выдержке. Недостаточная пауза может послужить поводом для облачности и других дефектов, поэтому наносите следующий слой базы только после того, как предыдущий стал матовым. Обычно это 5-10 минут (при 20 °C).

Нанесение лака

Итак, мы нанесли базовую эмаль, но, тем не менее, выглядит наш автомобиль пока еще довольно убого. Чтобы довести дело до логического завершения, осталось нанести поверх базы прозрачный лак. После этого покрытие станет не только сказочно красивым, но и стойким к внешним воздействиям (база сама по себе не отличается атмосферостойкостью).

В отличие от однослойных металлизированных красок первого поколения, современные «металлики» представляют собой двухслойную систему: поверх базовой эмали нанесен прозрачный лак

Главный вопрос: через сколько можно наносить лак?

Здесь важно не прохлопать момент, так как базовая эмаль сохраняет способность «впитывать» последующие слои не сколько угодно, а строго определенное время. Если это время упущено, адгезия между базой и лаком будет нарушена, и в процессе эксплуатации лак с пересушенной базы может отслаиваться.

Иногда маляры допускают грубейшую ошибку: базу наносят вечером, а лаком покрывают с утра, аргументируя это тем, что краска за ночь наверняка подсохнет. С металликами такой подход в корне неверный!

Лучше всего при нормальной температуре покрывать базу лаком уже минут через 15-20. Это оптимально. За это время из базы испарятся растворители, она заматовеет и будет полностью готова принять на себя лак.

Но если поспешить и покрыть лаком еще мокрый базовый слой, это может вызвать последующее матовение ЛКП, а также появление «облаков» (зерна как бы «слипаются», неравномерно отражая свет). Поэтому в условиях низких температур время выдержки нужно увеличивать (до полного матовения базы).

Максимальное время, при котором не происходит нарушения сцепления между базой и лаком обязательно указывается в технической документации к той или иной эмали. У разных производителей это время может быть разным, но в целом практика показывает, что если мы не покроем базу лаком в течении часа, максимум двух, то максимальной адгезии у нас уже не будет.

Поэтому если вы опоздали, базовый слой должен быть заматирован и перекрашен заново.

Подробнее о нанесении лаков читайте здесь.

Перед нанесением прозрачного лака базовый слой необходимо обработать липкой салфеткой для удаления опыла, пыли и ворса.

По завершении работ…

В работе маляра есть еще один немаловажный момент, которому обычно не придают должного значения. Это мойка пистолета после работы с металликом. Если выполнять эту операцию небрежно, то в пистолете могут оставаться частицы «серебра», которые потом либо засоряют дюзу и портят форму факела, либо вылетают на поверхность при очередной покраске.

Поэтому по завершении работ позаботьтесь о чистоте инструмента. Тщательно промойте окрасочный пистолет растворителем и продуйте сжатым воздухом. Не жалейте на это времени и сил.

Искренне восхищаясь блеском свежеокрашенного крыла или капота, да еще и металликом, да еще и серебристым, да еще и без «яблок», да еще и… (простите, увлеклись) начинаешь испытывать неподдельную радость от владения автомобилем. Такой он красивый, блестящий, гладкий, свежий, неподражаемый, совершенный, коррозионноустойчивый, на четырех колесах, пятиступенчатая коробка передач… Простите, опять увлеклись…

Как выбрать правильный наконечник для вашего краскопульта?

Как выбрать правильный наконечник для вашего краскопульта?

При использовании пневматического пистолета-распылителя со сжатым воздухом для распыления краски (будь то самотечная подача или сифонная подача, обычная подача или большой объем низкого давления (HVLP)), пистолет-распылитель должен быть правильно настроен в соответствии с выполняемой работой. Живопись в определенной степени важна, но живопись важнее.

Например, если вы хотите покрасить небольшую панель или топливный бак мотоцикла, вам следует использовать краскопульт меньшего размера, чем краскопульт сбоку грузовика. Вы все еще можете использовать большую пушку для небольших проектов, но это будет более расточительно и беспорядочно. Вместо этого вы можете использовать маленькую пушку для выполнения больших задач, но это займет больше времени. Также необходимо учитывать толщину используемой краски или грунтовки. Размер пистолета-распылителя влияет на текучесть и окончательную отделку, а это означает, что это может быть разницей между хорошей покраской и тонкими полосами грязи.

При выборе автоматических покрасочных инструментов и оборудования необходимо учитывать несколько факторов. Тем не менее, самое важное для качественной работы, которую вы хотите выполнить, — это использовать пистолет-распылитель с наконечником для жидкости и иглой правильного размера для распыления краски, грунтовки или чего-либо еще, что вы хотите распылить. Выбор правильного размера сопла пистолета-распылителя HVLP обеспечит вам правильное сочетание скорости, эффективности, результатов и простоты очистки.

Различные размеры головки пистолета-распылителя

Для большинства краскораспылителей можно выбрать несколько отверстий сопла разного размера, и каждое сопло имеет соответствующую иглу. Rongpeng предлагает широкий выбор ружей популярных размеров. Как правило, в более толстых материалах (таких как высокопрочные грунтовки) используются более крупные отверстия, а в более тонких — наконечники меньшего размера.

Обычно к краске или грунтовке прилагается инструкция по распылению. Обычно инструкции, прилагаемые к пистолету-распылителю, также сопровождаются удобной таблицей размеров наконечников пистолета-распылителя.

Это продукт, рекомендованный компанией Rongpeng Air Tools для пистолета-распылителя Rongpeng HVLP.

Для нанесения прозрачного покрытия на мелкие детали и предметы рекомендуется использовать сопла диаметром 1,2 мм. Для опрыскивания всего автомобиля рекомендуется использовать форсунку диаметром 1,3 мм. Наконечник диаметром 1,4 мм идеально подходит для грунтовок и металлических покрытий, поскольку размер капель позволяет автоматически ориентировать частицы, тем самым устраняя полосы и пятна. 1,8 мм — это верхний предел размера второй грунтовки полиуретановой грунтовки, а минимальный размер, который вы хотите использовать для второй грунтовки полиуретановой грунтовки, может достигать 2,2 мм.

Ниже приведены некоторые распространенные размеры сопла и рекомендуемое использование:

0,5–1,0 мм — очень часто используется в детализированных краскораспылителях, потому что они обеспечивают гораздо меньший рисунок по сравнению с большими соплами полноразмерных краскораспылителей. Они также используются для прореживания и окрашивания.

1,2 мм, 1,3 мм — подходит для прозрачных покрытий и более тонких грунтовок. Для прозрачного распыления с расстоянием 1,2 мм потребуется больше времени, потому что это маленькое отверстие не позволит протекать большому количеству жидкости, но даст очень тонкий эффект. 1,3 мм — отличный наконечник для обычных прозрачных покрытий, а также подходит для более тонких грунтовок, красок на водной основе и одноэтапных красок. Однако слишком толстые покрытия не будут хорошо течь через этот размер.

1,4 мм — общий размер. Подходит для большинства грунтовок, даже для более густых лаков. Этот размер является воплощением универсального наконечника. Если вы сомневаетесь, это хорошая отправная точка.

1,5 мм, 1,6 мм — многофункциональный наконечник для грунтовки и одноэтапной окраски. Однако более тонкие покрытия представляют опасность «апельсиновой корки», поскольку они не могут быть должным образом распылены. Эти размеры также идеально подходят для лаков.

1,7 мм, 1,8–1,7 мм — это минимальный размер, который следует использовать для большинства грунтовок. Это не очень распространенный размер, но в настоящее время он доступен на краскораспылителе Rongpeng Hvlp A604. Как правило, для большинства грунтовочных средств для обработки поверхности рекомендуется толщина 1,8 мм. Если вы хотите стрелять латексной краской, это также самый маленький размер, вы не можете использовать для этого высококачественный пистолет-распылитель HVLP.

2,0–2,3 мм — подходит для толстой грунтовки и других более толстых материалов. Избегайте распыления грунтовки или одноступенчатого распыления через наконечники этих размеров, поскольку они не будут распыляться должным образом и, следовательно, не будут работать должным образом.

Если вы все еще не уверены, какой размер сопла вам нужен, компания Rongpeng может упростить работу, предоставив наш оригинальный пистолет-распылитель Hvlp H827 и лучший распылитель A604 HVLP (комбинации нескольких размеров). Приобретение такого комплекта позволит вам использовать один и тот же пистолет для распыления всех типов красок, что упростит процесс и сэкономит средства.

На данный момент у нас есть обзор стандартных размеров сопел пистолетов-распылителей HVLP и их применения, наиболее распространенным из которых является красный цвет на картинке выше. Если вы помните, что тоньше = меньше и толще = больше, это очень интуитивно понятно. Для причудливых красок, таких как жемчуг и металлические чешуйки, вам, возможно, придется сделать их меньше или больше соответственно, чтобы они действительно выделялись, но единственный способ выяснить это — практика — много практики.

Как найти подходящие форсунки для распылителя краски — упрощенный вариант

Тайлер Сондерс | Блог о распылителях краски

Тема форсунок краскораспылителей, также известных как наконечники краскопультов, иногда может вызывать чувство страха. Это особенно верно, если вы новичок в работе с краскопультом и не чувствуете близости к числам. Измерение размера наконечника пистолета-распылителя зависит от того, говорите ли вы о наконечниках HVLP или безвоздушных пистолетах-распылителях. Следовательно, при расшифровке таблицы советов по распылителю краски иногда может показаться, что вам нужна степень по математике — просто для начала. В этом удобном руководстве я раскрою тайну номеров наконечников, чтобы в будущем вы могли легко ориентироваться в таблице размеров наконечников пистолетов-распылителей.

И выглядите как профессионал по распылению краски перед своими друзьями-улучшителями дома.

Что делает форсунка распылителя краски?

Наконечники краскораспылителя, пожалуй, самая неотъемлемая часть всего краскораспылителя. И когда дело доходит до понимания того, что лучше всего подходит для вашего проекта, вам нужно разобраться в том, как они работают, или, по крайней мере, в основных принципах. Покрытия подаются к жидкостному соплу с помощью насоса или двигателя. Когда краска достигает наконечника, она распыляется, что активирует частицы покрытия, выбрасывая их из распылителя на целевую поверхность. Именно эта технология отличает краскораспылитель от традиционной кисти или валика. Распылитель нанесет тонкую пленку покрытия с равномерным покрытием, избегая при этом раздражающих лужиц и капель краски.

Почему размер имеет значение?

Хотя жена может сказать вам обратное, размер имеет значение, и это также относится к размеру отверстия форсунки.

Например, если вы выберете широкое сопло для распыления краски для небольшого детализированного проекта, связанного с морилкой, вы получите много отходов краски. Это обойдется вам дороже как в финансовом плане, так и во времени из-за большей очистки.

Размер факела определяется комбинацией размера сопла и выходного давления вашего краскораспылителя. Кроме того, поскольку пневматические (приводимые в действие компрессором), турбинные и безвоздушные распылители работают по несколько разным принципам, вы не найдете универсальной таблицы размеров наконечников для распылителей.

Ярким примером этого является размер сопла HVLP для латексной краски. В случае пневматического краскораспылителя это будет 1,8 мм. Тем не менее, установка HVLP от Wagner предлагает использовать сделанную на заказ насадку iSpray.

Однако, если вы будете использовать безвоздушный распылитель от Graco, рекомендация будет отображаться в виде трех цифр (519) с размером отверстия от 0,015 до 0,019 дюйма.

Но что означают все эти цифры и как узнать, что лучше для вас? В следующих двух разделах все станет ясно.

Жидкостные форсунки HVLP

Поскольку краскораспылители HVLP (большой объем, низкое давление) делятся на две категории, размер наконечника распылительного пистолета HVLP может незначительно различаться. Это означает, что вам также потребуются две разные таблицы размеров наконечников пистолетов-распылителей HVLP.

Модели с турбинным приводом

Машина HVLP с турбинным приводом обычно приводится в действие вентиляторной системой. Он либо встроен в корпус устройства (в портативных устройствах), либо на отдельном напольном основании.

В то время как Fuji выражает диаметр сопла в миллиметрах, наконечники распылителей краски Wagner вместо этого получают названия (iSpray и Detail Finish). Однако, по сути, они оба будут обрабатывать одни и те же типы покрытий при выполнении задач одинакового масштаба. Итак, как это работает?

Все сводится к тому, что каждый производитель считает важным. Например, поскольку линейка Wagner больше ориентирована на самодельщиков, бренд хочет упростить процесс и убрать цифры. Отсюда и название его насадок — iSpray для больших задач и Detail для сложной работы.

Другой иллюстрацией этого является то, что, в отличие от безвоздушных установок, для машин HVLP не существует таблицы распылительных наконечников Wagner.

Итак, как узнать, какой краскораспылитель оснащен соплом подходящего размера, подходящим для выбранного вами покрытия и работы?

Для модели Вагнера вам просто нужно определить размер вашего проекта. Однако для марок, которые указывают размер сопла в миллиметрах, таких как Fuji и Earlex, ознакомьтесь с таблицей ниже:

Диаметр сопла	Применение
0,5–1,0 мм	Идеально подходит для пятен и других покрытий с очень низкой вязкостью.
1,1–1,3 мм	Герметики, прозрачные покрытия и лаки.
1,4–1,6 мм	Эмали, грунтовки низкой плотности, базовые покрытия и уретаны.
1,7–1,9 мм	Латекс, грунтовки и эмали.
2,0–2,3 мм	Грунтовки повышенной вязкости.
2,4–2,5 мм	Смолы и гелевые покрытия.

Пневматические модели

Размеры пневматических наконечников HVLP не так уж и загадочны — большинство производителей, таких как Eastwood, указывают диаметр наконечника автомобильного распылителя в миллиметрах.

Ниже приведена таблица размеров наконечников HVLP и рекомендуемые области применения.

Диаметр сопла	Использование
от 2,0 до 2,3 мм	Подходит для покрытий с высокой вязкостью, таких как толстослойные грунтовки.
1,7 и 1,8 мм	Наименьшие размеры, рекомендованные для использования с большинством грунтовок. Хотя они также хорошо работают с латексными покрытиями.
1,5 и 1,6 мм	Универсальный размер сопла для нанесения лака, одноэтапных покрытий и базовых покрытий.
1,4 мм	Отверстие универсального размера для толстых прозрачных покрытий и почти всех базовых покрытий. (если вы не уверены, какой размер лучше всего подходит для вашей краски средней плотности, это отличное место для начала).
1,2 и 1,3 мм	Это узкое отверстие хорошо подходит для чистовой отделки с использованием красок на водной основе низкой плотности, одноэтапных покрытий, грунтовок или прозрачных покрытий.
0,5 и 1,0 мм	Идеален для детальной отделки и подкраски благодаря маленькому размеру поставляемого шаблона. Они также хорошо работают с тонкими морилками и лаками.

Насадки для безвоздушного распыления

Для распылителей безвоздушного распыления стойки ворот снова перемещаются. Более высокое выходное давление позволяет использовать наконечник меньшего диаметра по сравнению с устройствами HVLP. Итак, если вы посмотрите на таблицу размеров распылительных наконечников Graco или рекомендуемые размеры титановых наконечников для безвоздушного распыления краски, вы заметите, что они меньше. Методы окраски безвоздушным распылением идеально подходят для более масштабных работ. Как правило, в таблицах наконечников для безвоздушного распыления используется британская система и размеры указаны в дюймах. Однако такие производители, как Graco, также используют трехзначное выражение. Однако эти три фигуры выбраны не случайно. Это короткий код, который предоставляет важную информацию. Вторые две цифры (15) в тройке обозначают размер отверстия в дюймах. Начальная цифра (5), удвоенная, определяет ширину факела, когда сопло находится на расстоянии 12 дюймов от поверхности. Например, распылительный наконечник 517 обеспечивает ширину распыления 10 дюймов и размер отверстия 0,017 дюйма. Чтобы немного упростить вашу жизнь при окраске распылением, я составил эту таблицу размеров сопла безвоздушного краскопульта.

Диаметр сопла	Использование
от 0,025 до 0,035	Наполнитель для блоков и эластомерные покрытия.
от 0,021 до 0,025	Гладкие эластомерные или плотные латексные краски.
от 0,015 до 0,019	Обычные латексные среды.
от 0,013 до 0,015	Универсальная насадка для многих покрытий на масляной основе.
0,009до 0,013	Морилки, лаки и лаки.

Безвоздушные реверсивные форсунки

Что касается безвоздушных распылителей, то есть еще такое понятие, как реверсивная форсунка. Этот прогресс в технологии значительно упрощает удаление засоров, мешающих работе, с наконечника. Вместо того, чтобы снимать всю насадку с пистолета-распылителя, вы поворачиваете наконечник на 180 градусов в чистое положение. Затем вы нажимаете на спусковой крючок и делаете быстрый выстрел, который устранит блокировку. Завершающим этапом является возврат в исходное положение и продолжение опрыскивания.

Использование нескольких пистолетов-распылителей

Небольшая заметка об использовании нескольких пистолетов. Я говорю об одном блоке, который поддерживает команду операторов. Если вы используете только один стрелок на машине этого типа, вы сможете использовать жидкостное сопло большего диаметра. Однако для любых последующих пистолетов рабочее давление будет уменьшаться. Следовательно, рекомендуемый диаметр наконечника будет уменьшаться для поддержания производительности.

Как подобрать подходящую форсунку для распылителя краски

Теперь, когда вы освоили базовые знания о распылительных наконечниках, вы готовы нажать «добавить в корзину». Чтобы дважды убедиться, что вы нашли подходящую насадку для распылителя краски, выполните следующие действия:

Шаг 1. Выберите распылитель краски

Решите, какой тип распылителя лучше всего подходит для вашей задачи. Вот краткий обзор: Как правило, машины HVLP дают меньше избыточного распыления, чем другие типы пистолетов-распылителей. Они также идеальны при использовании менее плотных сред в проектах малого и среднего размера из-за более низкого выходного давления. Безвоздушный распылитель лучше подойдет, если у вас большая площадь распыления, которую нужно быстро покрыть, или если вы используете покрытие высокой плотности.

Шаг 2. Выберите покрытие и определите диаметр сопла

Как вы уже читали, размер наконечника напрямую зависит от плотности покрытия. Независимо от того, планируете ли вы использовать HVLP или безвоздушную машину, вам понадобится отверстие большего размера для плотных сред и наоборот. Проверьте соответствующую таблицу выше, чтобы найти выбранное покрытие и соответствующий размер сопла.

Шаг 3. Выберите ширину вентилятора — в соответствии с размером вашего проекта

Вы также узнали, что насадка отвечает за диаметр ширины вентилятора. Итак, следующий логичный вопрос: какого размера ваш проект? Помните, что ваша цель состоит в том, чтобы добиться полного покрытия за как можно меньшее количество проходов и избежать покрытия окружающего пространства. Используйте это как руководство:

• • Детальные или небольшие проекты — выберите узкую ширину веера (от 4 до 8 дюймов).
  • Расширенные задачи — выберите широкий веер (от 8 до 12 дюймов).

Если вы выбрали HVLP, вы можете пропустить этот шаг.

Шаг 4. Проверьте, совместим ли ваш распылитель с выбранным соплом

И последнее: убедитесь, что ваш распылитель работает с выбранным размером сопла. Найдите руководство пользователя и обратитесь к информации производителя для подтверждения. Вы также обнаружите, что многие пневматические, HVLP и безвоздушные пистолеты-распылители поддерживают различные насадки разных размеров. Не пугайтесь, если выбранная вами машина не поставляется с идеальной насадкой. Если он совместим с другими размерами, вы можете приобрести их отдельно.

Износ жидкостного сопла

Как и в большинстве случаев в жизни, чем больше вы что-то используете, тем больше вероятность того, что оно изнашивается, а это означает, что необходимость замены деталей неизбежна. Наконечники пистолетов-распылителей ничем не отличаются — особенно безвоздушные, поскольку они регулярно подвергаются высокому давлению. Тем не менее, большинство наконечников выдерживают от 80 до 155 галлонов использования, прежде чем их нужно будет заменить. Это зависит от того, какое покрытие вы используете — некоторые среды вызывают большую коррозию наконечника, чем другие.

Как определить износ

Есть несколько явных признаков того, что ваш распылительный наконечник знавал лучшие дни.

• • Уменьшение размера вентилятора — без изменения каких-либо настроек или изменения расстояния распыления.
  • Более высокий расход покрытия — изношенный наконечник будет менее эффективен, расходуя больше краски.
  • Неравномерный рисунок/покрытие — вы заметите скопления или пятна.
  • Темп выполнения проекта замедлится — по мере уменьшения диаметра отверстия вам потребуется больше времени для завершения работы.

Защитные насадки

Несмотря на то, что они не предотвратят ежедневный износ наконечников сопла для распыления краски под давлением, защитная насадка для наконечников является удобной функцией, на которую следует обращать внимание. Эти маленькие герои предприняли гигантские шаги по защите наконечников для распыления краски от случайных ударов и ударов на стройплощадке. Большинство крупных брендов (например, Graco и Wagner) производят защитные приспособления для сопел, подходящие для ряда безвоздушных устройств. Однако, если ваш производитель этого не делает, вы можете приобрести непатентованную замену.

Как продлить срок службы сопла

Хотя вы не можете полностью предотвратить износ сопла, есть способ продлить срок службы вашего компонента. Все сводится к тщательной чистке мягкой щеткой после каждого использования. Набор для чистки, включающий в себя множество различных щеток, поможет вам быстро справиться с этой задачей.

Заключение

---

Теперь, когда мы подошли к концу этой темы, надеюсь, у вас достаточно знаний, чтобы принять взвешенное решение, когда речь идет о коммерческой стороне вашего опрыскивателя. Вы знаете, какой размер насадок использовать с распылителем, а также разницу между размерами насадок HVLP и безвоздушных распылителей. Кроме того, вы вооружены не одной, а тремя таблицами размеров наконечников распылителей. Напутствие? Поздравляю, теперь я объявляю вас экспертом в мире краскораспылителей! Не стесняйтесь делиться новостями со своим братством краскораспылителей.

Часто задаваемые вопросы о соплах для распыления краски

В: Являются ли насадки для распыления краски универсальными?

Некоторые жидкостные форсунки взаимозаменяемы между брендами. Тем не менее, я бы посоветовал проверить, прежде чем вы это сделаете, так как это может привести к аннулированию любой гарантии.

В: Для чего используется распылительный наконечник 515?

Сопло 515 — идеальный размер сопла пистолета-распылителя грунтовки. Он обеспечит 10-дюймовый рисунок распыления, который поможет вам быстро покрывать проекты среднего и крупного размера.

В: Нужно ли разбавлять краску для безвоздушного распылителя?

Одним из преимуществ безвоздушных распылителей является то, что они могут работать с вязкими покрытиями без предварительного разбавления.