Гидрофобная краска: Гидрофобное покрытие – краска против образования наледи, сосулек

Гидрофобное покрытие – краска против образования наледи, сосулек

Гидрофобное покрытие – краска против образования наледи, сосулек на металлической поверхности.

 

 

Наличие у гидрофобной краски-покрытия свойства гидрофобности позволяет препятствовать не только образованию на металлической поверхности конденсата, но и препятствовать образованию наледи, сосулек. Срок службы гидрофобной краски от 3-5 до 25 лет.

 

Описание

Преимущества

Применение

 

Описание:

Гидрофобное покрытие – краска создано путем химического модифицирования традиционных материалов, а его нанесение на металлическую поверхность ничем не отличается от общепринятых методов покраски. Вода либо растекается по металлической поверхности, окрашенной таким покрытием-краской, либо собирается в отдельные шарообразные капли и затем, не задерживаясь, стекает с поверхности. Наличие у краски-покрытия свойства гидрофобности позволяет препятствовать не только образованию на металлической поверхности конденсата, но и препятствовать образованию наледи, сосулек.

В настоящее время большинство существующих в России лакокрасочных материалов несут, как правило, только одну функцию — защиту от коррозии. Эти свойства помогают успешно защищать металлическую поверхность в условиях климата средней полосы, где практически отсутствуют низкие температуры. Однако для Крайнего Севера этих характеристик недостаточно. Гидрофобное покрытие – краска применяется для покрытия металлоконструкций северных территорий России, регионов с морским климатом, где критично защитить объекты инфраструктуры и промышленности от образования льда и атмосферной коррозии.

 

Преимущества:

– комплексный эффект. Системы защищает поверхность от коррозии, придавая ей также гидрофобный антиобледенительный эффект,

– долговечность. Срок службы от 3-5 до 25 лет,

– механическая прочность. Гидрофобное покрытие – краска является стойкой к атмосферным условиям, летящему камню, внешнему воздействию,

– простота нанесения. Для использования нет необходимости в покупке специального оборудования, технология нанесения ничем не отличается от существующих методов окраски,

– низкая стоимость. Гидрофобное покрытие – краска в 2-4 раза дешевле аналогичных по свойствам продуктов.

 

Применение:

– защита крыш зданий, цистерн, резервуаров, насосного оборудования, промышленного оборудования, дорожной техники, внешних металлоконструкций и пр. от коррозии,  образования наледи, сосулек и пр.,

– защита транспортных и мостовых сооружений,

– защита железнодорожного транспорта, морского и водного транспорта.

 

карта сайта

нано инновационное гидрофобное антивандальное покрытие очках, текстиль ткани, плитки, для стекол кузова автомобиля дерева своими руками, цена для обуви, для стекла, для одежды патент, для металла купить спб как сделать, для кирпича отзывы

stay clean гидрофобные материалы полимерные оптические покрытия состав, для авто, видео
нанесение состав для получения гидрофобного покрытия
ультра hydro2 как сделать супер гидрофобное защитное покрытие кузова, камня, линз, для бетона от воды авто
применение гидрофобных покрытий для обуви 1л оптом
используемый покрытия гидрофобный
покрытие камня гидрофобным составом

 

Коэффициент востребованности 1 709

Влагостойкая краска: какой состав выбрать

Современный строительный рынок пестрит разнообразием лакокрасочных материалов. Среди них в приоритетном положении находится влагостойкая краска. Данное обстоятельство связано с тем, что такие виды красок с успехом противостоят воздействию повышенной влажности и при этом не изменяют свой первоначальный вид.

Действительно, довольно часто требуется, чтобы декоративное покрытие противодействовало воздействию повышенной влажности воздуха и не становилось менее привлекательным при прямом контакте с водой. Это особо важно, например, в ванной комнате и на кухне, а вот для остальных комнат квартиры водостойкость стоит на втором плане после ударопрочности и способности противостоять истиранию.

В настоящее время разновидностей гидрофобных красок для деревянных поверхностей, для камня, пластмассы и т. д. существует достаточно большой ассортимент. И чтобы подобрать состав, соответствующий предъявляемым требованиям, необходимо иметь хотя бы общие представления о возможностях тех или иных типов красок.

Какие поверхности следует окрашивать

Следует отметить, что не все поверхности подлежат обязательному окрашиванию. Многие отделочные материалы уже с завода имеют декоративное покрытие. Рассмотрим потребность в окрашивании некоторых строительных материалов:

• Стекло. Необходимость в покраске возникает, только если требуется скрыть происходящее внутри какого-либо помещения (в былые времена для этой цели закрашивали окна в общественных туалетах). Но краска для стекол — это не самый лучший вариант. Лучше воспользоваться витражами или матированными стеклами.
• Металлические изделия. Практически все металлоконструкции и металлические емкости нуждаются в защитном и декоративном покрытии. Краски по металлу отличаются повышенной прочностью на истираемость и ударопрочность, а главное, они должны быть влагонепроницаемого характера, чтобы не допустить коррозии металла. Исключением являются изделия, еще на заводе покрытые декоративным и защитным слоем (окраска, хромирование и т. д.). Также не всегда имеет смысл красить предметы, изготовленные из нержавеющей стали и других цветных металлов.
• Пластик. Пластиковые изделия (панели, оконные блоки, декоративные вставки и не нуждаются в окрашивании, так как они изначально выглядят весьма привлекательно. К тому же, что бы результат покраски имел хотя бы немного презентабельный вид, придется наложить не один слой покрытия, так как краска по пластику ложится довольно плохо. Но если все-таки необходимость в окраске возникает, то предварительно по поверхности требуется пройтись наждачной бумагой для придания ей шероховатости.
• Пенопласт. Данный материал является утеплителем и в основном устанавливается под декоративное покрытие, поэтому тоже не нуждается в окрашивании. Но в некоторых случаях, если внешняя защита не была сделана (внутренние стены гаражей, подвалов и т. д.), его можно покрасить. Но при этом следует учитывать, что краска для пенопласта не должна содержать химически активных веществ (ацетон и другие растворители), так как они разрушают его.
• Дерево и фанера. Краска для дерева необходима только в том случае, если требуется декорировать их непрозрачным покрытием и защитить от воздействия влаги. Не так давно практически все деревянные и фанерные изделия (двери, полы, оконные рамы) покрывались краской, сейчас же для этого чаще всего используются специальные морилки и защитное лаковое покрытие.
• Бетон. Бетонные стены как таковые в основном отделываются дополнительным финишным покрытием (штукатурка, панели и т. д.) и поэтому краска для бетона используется только в технических и производственных помещениях.

Обзор влагостойких красок

Водостойкие краски различаются по своему составу и по степени невосприимчивости к влаге. Поэтому в зависимости от требований по влагостойкости нужно подбирать состав, обладающий соответствующими свойствами. Так, например, для ванной комнаты наиболее предпочтительна водоотталкивающая краска, в частности, алкидная. Ниже рассмотрим, какие по своему составу бывают влагостойкие краски.

Алкидные эмали

Данный красящий состав наиболее подходящий вариант для помещений, в которых требуется повышенная гидроизоляция (ванная комната). После нанесения эмали на обрабатываемую поверхность образуется пленка, через которую к штукатурке не могут проникнуть частицы воды.

Ну а если сделать многослойное покрытие, то такую поверхность можно будет мыть, что немаловажно для санитарных комнат (туалет, ванная). Но следует учитывать, что для работы с алкидными эмалями необходимо использовать респиратор.

Водоэмульсионная краска

 

Водоэмульсионка в отличие от алкидной эмали значительно хуже переносит прямое попадание воды, поэтому наиболее часто ее используют в качестве интерьерной влагостойкой краски для жилых комнат (гостиная, детская, спальня). Также ее можно применять для потолка в санитарных помещениях, ведь потолок менее подвержен попаданию брызг воды, нежели стены.

Слабая влагостойкость водоэмульсионных красителей объясняется тем, что образуемая ими поверхность имеет пористую структуру и со временем в поры проникает влага и ухудшает защитные свойства.

Акриловая краска

По своим влагостойким свойствам акриловые составы превосходят водоэмульсионные, поэтому их с успехом можно применять для туалета и кухни. А вот использовать  в ванной нежелательно, так как при постоянной влажности воздуха она теряет свои свойства, кроме того, в пигментном слое заводятся грибки и плесень. Чтобы избежать такой неприятности, следует покупать акриловые краски с антисептическими добавками.

Также стоит отметить, что при многослойном покрытии появляется возможность мыть стены и потолок, конечно, не с таким упорством, как это выдержит алкидное покрытие, но все-таки.

Силиконовые пигментные красители

Силиконовые пигменты являются сравнительно новым типом лакокрасочных материалов, отличающимся повышенными влагоотталкивающими свойствами и, в то же время, высокой степенью воздухопроницаемости. Также такое покрытие можно смело подвергать многократной мойке.

Благодаря таким свойствам силиконовый состав отлично подходит для стен в ванной комнате. Кроме того, при воздействии солнечных лучей силиконовые пигментные красители продолжительное время не теряют свой первоначальный цвет, что немаловажно в помещениях с большими окнами, выходящими на южную сторону.

Достоинства и недостатки влагоустойчивых красок

Как и все виды строительных материалов, влагозащитные краски имеют свои плюсы и минусы. К общим положительным свойствам можно отнести следующие показатели:

• Декоративное и защитное покрытие имеет весьма продолжительный срок службы.
• Для помещений с повышенной влажностью данные красители лучший вариант отделки.
• Благодаря защитным свойствам влагоустойчивых красок продлевается срок службы штукатурки и гипсокартонных плит.

Совокупными минусами всех типов влагостойких красок являются следующие параметры:

• Перед нанесением требуется тщательное выравнивание поверхностей, так как любой дефект будет заметен под слоем краски.
• При механическом воздействии можно без труда повредить декоративный слой.
• Большинство влагоустойчивых красящих составов имеют низкую паропроницаемость, что приводит к конденсации излишней влаги в помещении. Для устранения данного недостатка приходится делать дополнительную принудительную вентиляцию.

Исходя из выше приведенной информации, можно сделать вывод: для всех комнат квартиры не существует единого красящего состава. Ведь для ванной комнаты требуются краски с повышенной защитой от влаги, а для гостиной или детской вполне подойдут краски с менее выраженными влагозащитными свойствами.

Одно можно сказать точно, что преимущества влагостойких красок перед обычными составами очевидны, и хоть они и стоят несколько дороже, но их применение в санитарных помещениях вполне оправдано.

Гидрофобная краска по бетону. Лучшая краска по бетону по отзывам строителей

Гидроизоляционные добавки в бетон уплотняют смесь и повышают собственную стойкость бетона к воздействию влаги. К гидроизоляционным присадкам относятся: хлористое железо; кальциевая селитра; силикатный клей. Добавки в бетон для гидроизоляции Гидроизоляционная пропитка для бетона Жидкая пропитка для гидроизоляции бетона бывает двух типов:. Этот тип гидроизоляции один из самых простых в нанесении.

Жидкий гидроизоляционный состав достаточно нанести на вертикальную бетонную поверхность валиком или кистью. Горизонтальные поверхности, типа полов или перекрытий, гидроизолировать удобнее всего.

В каких случаях нужны гидрофобизаторы?

Достаточно разлить пропитку тонким слоем, распределить равномерно мягкой щеткой и дать высохнуть. Мастичная гидроизоляция очень популярна в силу разных причин.

Это довольно доступный по цене способ защиты бетона от пагубного действия влаги.

Мастика легко наносится, обладает достаточной текучестью, чтобы в процессе высыхания создать равномерное покрытие. При этом покрытие получается ровным, без швов и стыков.

Мастика может использоваться как на воздухе, так и в контакте с почвой, одинаково хорошо защищая бетон и от атмосферных осадков, и от грунтовых и талых вод. Мастичное покрытие удобно использовать для гидроизоляции поверхностей сложного рельефа, так как оно наносится с помощью распылителя, реже кисти или валика. При этом можно быть уверенным, что и внешние, и внутренние углы будут хорошо обработаны.

8 лучших красок по бетону по отзывам

Мастичный слой для наилучшего результата может быть толщиной до нескольких сантиметров. Минимально допустимая толщина — 1 мм. Гидроизоляция бетона с помощью рулонных покрытий одна из самых традиционных. Изготавливаются материалы на основе битума. Покрытия старого поколения имели существенный недостаток — большую хрупкость, что создавало трудности и при монтаже, и при дальнейшей эксплуатации.

Теперь в битум, применяемый для изготовления рулонной гидроизоляции, добавляют полимеры, существенно улучшает характеристики материала. Герметик используется, когда надо гидроизолировать небольшие трещины или швы в бетоне.

Существует большое количество разнообразных герметиков, которые отличаются по основному ингредиенту: каучуковые, битумные, силикатные, силиконовые, акриловые, полиуретановые и др.

Выбираем гидрофобное покрытие для бетона

Силиконовые герметики могут быть кислотными и нейтральными. Для работы по бетону используют исключительно нейтральные силиконовые герметики, так как кислоты, вступая в реакцию с веществами из бетона, могут разрушать как сам бетон, так и герметик.

Жидкое стекло — это вещество, представляющее собой смесь силикатов натрия и калия. По составу жидкое стекло сходно с канцелярским клеем. Силикаты, входящие в состав жидкого стекла, вступают в реакцию с компонентами бетона и закупоривают микротрещины в близких к поверхности слоях.

Жидкое стекло является проникающей гидроизоляцией. Наносится очень просто — с помощью кисти или валика. Вторая категория — это пленкообразующие и проникающие гидрофобизаторы, которые можно использовать для защиты готовых ЖБИ, кирпичной кладки, декоративной облицовки, черепицы и пр. После нанесения они создают на поверхности тонкий водонепроницаемый слой. Время от времени такое покрытие придется подновлять, но это дешевле, чем впоследствии реставрировать конструкции своими руками.

Для максимально надежной защиты специалисты рекомендуют комбинировать оба способа гидрофобизации. Причем желательно выбирать не универсальные составы, а те, что предназначены для конкретных материалов и условий эксплуатации.

Производители сегодня предлагают формулы, которые можно использовать и как добавки в раствор, и для нанесения на поверхность. Гидрофобизаторы востребованы там, где искусственный камень испытывает разрушительное воздействие различных жидкостей:.

При выборе гидрофобизаторов необходимо ориентироваться на сферу их применения: то, что годится для тяжелых бетонов, не всегда эффективно работает на газоблоках с их высокой пористостью.

Важно учитывать и степень воздействия влаги на саму конструкцию, чтобы не тратиться зря на дорогие составы. Концентрированный препарат на порядок уменьшает водопоглощающую способность тяжелых и пористых бетонов и в 30 раз улучшает аналогичные показатели для кирпича. В то же время формула обеспечивает упрочнение монолита примерно на треть от первоначальной марки. Низкощелочная смесь является пожаробезопасной и стойкой — повторное нанесение понадобится не раньше, чем через 10 лет.

Во втором случае водоотталкивающие свойства проявляются уже через 2 ч после пропитки. Концентрированная эмульсия для плотных изделий защищает не только сам цементный камень от внешних воздействий, но и арматуру, а также закладные металлические детали ЖБИ. Спектр отлично борется с плесенью и вредными микроорганизмами, а эффект гидрофобизации становится заметен уже через 20 ч после применения.

Содержание

Концентрированная силиконовая смесь разводится в соотношении или , если предстоит работать с пористыми основаниями. Наносится только на сухую поверхность при плюсовой температуре. По своим основным характеристикам похож на уже рассмотренный Аквасол: тот же кремнийорганический концентрат, использующийся и в растворах, и как поверхностная защита пористых материалов. Хорошо показывает себя как грязеотталкивающий состав, избавляет кирпичную кладку от появления высолов.

Однако есть у него и ограничения по применению: в своей инструкции производитель не рекомендует Типром-У для невпитывающих плоскостей, постоянно контактирующих с водой. Состав проникает в толщу бетона на глубину до 35 мм, закупоривая внутренние капилляры. Кроме того, он легко отталкивает не только воду, но и наледь, что позволяет использовать его для обработки тротуарной плитки.

Раствор наносится в несколько слоев с временными промежутками не более 10 мин до прекращения впитывания. Под этой маркой выпускается целое семейство различных узкоспециализированных гидрофобизаторов для бетона — каждый для своей сферы применения.

При правильном подборе материала восстановленная гидроизоляция служит десятки лет. Есть еще одна область применения силиконовых гидрофобизаторов — это заводская гидрофобизация лицевой поверхности кирпича.

Краска для бетона водоотталкивающая

Как правило, обработка происходит в цеху после получения готового изделия керамического, силикатного, цементно-песчаного происхождения. Особенно это важно для фактурного кирпича, который имеет колотую декоративную поверхность. Что еще может быть подвержено заводской поверхностной гидрофобизации?

Согласно СНИП 2. Отдельно стоит коснуться проблемы защиты тротуарной плитки.

Аквасол — гидрофобная пропитка для камня, бетона и кирпича

Все производители в один голос заявляют, что их плитка самая лучшая, морозостойкость ее зашкаливает за циклов и за 10 лет ей ничего не будет. На самом деле поверхностный слой плитки начинает разрушаться, как правило, уже через 2 — 3 года.

При любых монтажных и наружных отделочных работах гидрофобизация кирпича или бетона является обязательной. Это надежная защита искусственного камня от избыточного впитывания влаги, которая повышает его морозостойкость и продлевает срок службы строительных конструкций. И чем выше пористость материала, тем больше он нуждается в такой обработке.

Происходит это чаще всего так: снег лежит на поверхности при температуре минус 3 — 5 градусов. Солнце пригревает, снег тает, вода пропитывает поверхность плитки, солнце прячется и вода замерзает. Такое может происходить по несколько раз в день. Спасти от разрушения поможет поверхностная гидрофобизация. Причем, применять лучше силиконовые гидрофобизаторы на органическом растворителе. Именно они создают водоотталкивающий слой глубиной 3 — 4мм.

Пока этот слой сотрется, пройдет гораздо больший промежуток времени, чем 2 — 3 года. Таким образом, незначительные затраты по обработке поверхностного слоя силиконовым гидрофобизатором избавят от необходимости замены покрытия. Решение проблем энергосбережения — это целое направление деятельности строительного комплекса. Не только строительство новых домов невозможно без применения современных утеплителей, но и утепление эксплуатируемых домов идет сегодня полным ходом.

Наиболее распространенный утеплитель — это минераловатные плиты. Это достаточно не дорогой и эффективный материал — при одном условии — гидрофобность. Если минеральная вата со временем впитывает влагу, то она теряет свои теплоизоляционные свойства.

Бетон — чрезвычайно прочный материал. Он выдерживает плохую погоду и большие перегрузки. Однако несмотря на устойчивость к различным воздействиям, бетонное покрытие постепенно стирается, из-за чего на поверхности появляется цементная пыль. Избежать истирания позволяет пропитка для бетона — специальный состав, проникающий в структуру материала, и улучшающий его свойства. Бетон отличается пористостью, и его прочностные характеристики во многом определяются процессом гидратации цемента.

Поэтому при производстве минеральных плит используются гидрофобизаторы. Максимальной эффективности и долговечности гидрофобных свойств можно достичь, используя силиконовые составы.

Применяя для этих целей минеральные масла можно достичь лишь кратковременного гидрофобного эффекта. Это основные направления применения силиконовых гидрофобизаторов в строительной индустрии.

Но на самом деле этот список нескончаем. Так дорогостоящие бетонные сооружения, как Останкинская башня, тоннели, мосты гораздо дешевле обрабатывать специальными силиконовыми гидрофобизаторами, чем делать их капитальный ремонт.

Расчёт стоимости материалов Заказать звонок Контакты г. Новокуйбышевск Республика Мордовия г. Екатеринбург г. Санкт-Петербург г.

AmphiSilan-plus

Подходящие подложки

Подложки должны быть чистыми, сухими, без разделяющих веществ.

Подготовка подложки

Новые и существующие неповрежденные теплоизоляционные системы с покрытием штукатуркой на основе синтетической, силиконовой смолы, силикатной, известковой (P Ic) и известково-цементной (P II) штукатуркой:
Произвести влажную чистку старой штукатурки подходящим способом. При чистке струями воды под напором температура не должна превышать 60 °C, а давление – 60 бар. После очистки подождать, пока основание хорошо высохнет. Выполнить рунтование в соответствии с типом верхнего слоя штукатурки.

Штукатурки растворных групп P Ic, P II и P III или силикатные штукатурки:
Покрывать новые штукатурки по прошествии достаточного времени высыхания, как правило, 2 недели при температуре около 20°C и относительной влажности воздуха 65%.  При неблагоприятных погодных условиях, например, при дожде или ветре, время высыхания штукатурного слоя увеличивается соответствующим образом. При нанесении дополнительного грунтовочного покрытия CapaGrund Universal снижается риск известковых высолов при использовании штукатурки с повышенной щелочностью группы P Ic, P II и P III, так что покрытие можно наносить уже через 7 дней.

Старая штукатурка:
Штукатурка в подштукатуриваемых местах должна хорошо затвердеть и высохнуть. На крупнопористую, впитывающую влагу штукатурку с легкой осыпью песка нанести глубокую грунтовку OptiSilan TiefGrund. На мелящуюся штукатурку с сильной осыпью песка нанести укрепляющую грунтовку Dupa-Putzfestiger.

Старые силикатные краски:
Прочно держащиеся покрытия очистить механическим способом или при помощи струи воды под напором с соблюдением предписаний закона. Непрочно держащиеся, разрушенные покрытия удалить путем соскабливания, шлифования, соскребания. Нанести укрепляющую грунтовку  Dupa-Putzfestiger.

Несущие покрытия штукатуркой на основе синтетической и силиконовой смол:
Очистить старую штукатурку подходящим способом. При мокрой чистке подождать, пока поверхности хорошо высохнут, прежде чем приступать к последующей обработке. Нанести грунтовку  CapaGrund Universal или укрепляющую грунтовку OptiSilan TiefGrund. Новую штукатурку на основе синтетической или силиконовой смолы покрывать без предварительной обработки. 

Несущие покрытия вододисперсионными красками:
Придать шероховатость слегка глянцевым покрытиям. Загрязненные мелящиеся старые покрытия очистить при помощи струи воды под напором с соблюдением предписаний закона. Нанести грунтовку CapaGrund Universal. 

Ненесущие покрытия эмалевыми, вододисперсионными красками или штукатуркой на основе синтетической смолы:
Удалить без остатка подходящим способом, например, механическим способом или путем травления с последующей очисткой посредством струи воды под большим напором с соблюдением предписаний закона. Нанести грунтовку CapaGrund Universal. На мелящиеся впитывающие влагу поверхности с осыпью песка нанести укрепляющий штукатурку  Dupa-Putzfestiger. Промежуточное покрытие с Caparol PutzGrund 610.

Кирпичная облицовочная кладка:
Только морозостойкие облицовочные кирпичи или клинкер без посторонних включений подходят для покраски. Кладка должна быть без трещин и соли. Базовое покрытие грунтовкой  Dupa-Putzfestiger. Если коричневое обесцвечивание происходит после промежуточного покрытия с помощью AmphiSilan-plus, окончательное покрытие должно быть выполнено с помощью краски Duparol.

Кладка из силикатного кирпича:
Для окрашивания пригоден только морозостойкий облицовочный камень без пигментных посторонних включений, например песка или глины. Швы не должны иметь трещин. Очистить мелящиеся поверхности. Высолы удались после высыхания при помощи щетки. Нанести глубокую грунтовку OptiSilan TiefGrund. Для промежуточного покрытия использовать Minera Universal.

Поверхности, пораженные грибком или водорослями:
Нанести специальную краску ThermoSan с фунгицидными и альгицидными добавками.

Поверхности с высолами:
Высолы удались после высыхания при помощи щетки. Нанести укрепляющую грунтовку Dupa-Putzfestiger. При нанесении покрытия на поверхности с высолами нельзя гарантировать длительную адгезию и отсутствие повторных высолов.

Основания с небольшими дефектами:
Мелкие дефекты устранить при помощи фасадной шпатлевки Caparol Fassaden-Feinspachtel. Серьезные дефекты до 20 мм предпочтительно устранять при помощи восстановительной шпатлевки Histolith-Renovier­spachtel. Нанести грунтовку на зашпатлеванные участки.

Метод нанесения

Наносить кистью, валиком или безвоздушным напылением.

Структура покрытия

Грунтовка и нанесение промежуточного покрытия при помощи средства AmphiSilan-Plus, разбавленную макс. 5 % воды или OptiSilan TiefGrund. При использовании на шероховатых основаниях в зависимости от структуры и впитывающей способности средство для промежуточного и финишного покрытия необходимо разбавить немного сильней и хорошо распределить его по поверхности. Степень разбавления определяется путем пробного нанесения.

Для выравнивания неравномерно счищенной штукатурки и заделывания небольших трещин в штукатурке нанести промежуточное покрытие, используя средство AmphiSilan-Compact, разбавленное макс. 5 % воды или OptiSilan TiefGrund.

Для верхнего слоя использовать AmphiSilan-Plus, разбавленную макс. 5 % воды или OptiSilan TiefGrund. В частности, при интенсивных оттенках для получения поверхности без отличий в цветовом тоне разбавить средство для финишного покрытия 10% воды. Промежуток времени между нанесением слоев должен составлять мин. 12 часов.

Расход

Для покраски гладкой поверхности требуется ок. 150–200 мл/м². На покраску шероховатых поверхностей расходуется соответствующим образом больше краски.
Точный расход определяется путем пробного покрытия.

Условия применения

Нижний температурный предел при покрытии и сушке:
+5 °C для окружающего воздуха и основания.

Сушка/время сушки

Возможность покрытия краской через 12 ч. Полное высыхание через 2 – 3 дня.
При более низкой температуре и более высокой влажности воздуха время высыхания увеличивается.

Чистка инструментов

После применения промыть инструменты водой.

Замечание

Во избежание образования заметных стыков отдельных участков покрывать большие поверхности методом «мокрый по мокрому» за один проход.
При безвоздушном распылении «Airless» краску хорошо перемешать и пропустить через сетчатый фильтр. Не использовать для покрытия горизонтальных поверхностей, находящихся под нагрузкой воды.

Для фасадов, которые ввиду специфических условий объекта или по причине естественных атмосферных воздействий в большей степени, нежели обычно, подвержены воздействию влаги, существует повышенный риск поражения грибками и водорослями. Поэтому для таких поверхностей мы рекомендуем наш специальный продукт ThermoSan. В нем содержатся действующие вещества, которые замедляют рост грибков и водорослей.

При использовании темных оттенков механические нагрузки могут привести к появлению светлых полос. Это специфическое свойство всех матовых фасадных красок.
При плотных холодных основаниях или при медленном высыхании в связи с погодными условиями по причине воздействия влаги (дождь, иней, туман) вспомогательные вещества на поверхности покрытия могут образовывать желтовато-прозрачные, слегка блестящие и клейкие следы. Эти вспомогательные вещества являются растворимыми в воде и удаляются самостоятельно при промывании достаточным количеством воды, например, после нескольких ливней. Это не оказывает негативного влияния на качество высохшего покрытия. Если все же требуется непосредственная переделка, предварительно увлажнить потеки/вспомогательные вещества и смыть их без остатка спустя непродолжительное время. Затем нанести дополнительную грунтовку, используя CapaGrund Universal. При нанесении покрытия при подходящих климатических условиях такие потеки не появляются.

Проявление следов ремонта на поверхности зависит от многих факторов, поэтому их нельзя избежать.

Совместимость с другими лакокрасочными материалами:
Не смешивать материалы AmphiSilan с другими лакокрасочными материалами, в частности, полнотоновыми красками на водоэмульсионной или силикатной основе или колеровочными концентратами.

Гидрофобное покрытие кузова автомобиля

 

Для нормальной службы лакокрасочного слоя на авто необходимо использовать эффективные защитные слои. Многие производители продукции для автомобилей сегодня предлагают самые разные товары для отделки верхней части кузова, что дает отличную защиту. Гидрофобное покрытие кузова раньше было диковинкой и использовалось достаточно редко. На сегодняшний день эта технология стала абсолютно привычной, на станциях все чаще заказывают ее реализацию. Можно применить различные технологии, нанести водоотталкивающую поверхность своими руками или на сервисе.

Хорошая служба деталей кузова возможна при защите от влаги. Но для современной машины этого может быть недостаточно. Важно, чтобы остановились процессы коррозии, снизился риск разрушения кузовных деталей, полностью ушел риск повреждения песком и гравием из-под колес. У каждого авто есть свои задачи с точки зрения нанесения защитных покрытий. Самые дорогие и эффективные материалы служат долго и выполняют даже необычные антивандальные свойства. Так что всегда можно подыскать подходящие варианты отделки.

Гидрофобные технологии – основные возможности нанесения

Кузов вашего автомобиля можно отделать различными способами. Вопрос в том, сколько будет держаться произведенная протекция, как она будет защищать кузов. Стоит выбрать одну из традиционных технологий, которые на самом деле работают для защиты покрасочных слоев. Гидрофобное покрытие для автомобиля может быть выполнено несколькими способами. Основные решения, которые применяются в современной отделке машин, следующие:

• полировочные составы с эффектом профессионального воска, который долго защищает машину от повреждений;

• перманентные слои в виде лаков и различных прозрачных слоев ЛКП для сохранения краски в идеальном состоянии;

• гидрофобные слои, которые состоят из различных полимерных ингредиентов и держатся постоянно;

• продукция для временной защиты металлических деталей автомобиля, которая со временем смывается;

• специальные смеси для стекла – полировочные и напыляемые элементы с защитой от загрязнения.

Отталкивание воды не только помогает сохранить ЛКП в порядке, но и долго сохраняет кузов вашего автомобиля чистым. Владельцы авто, которые использовали перманентные гидрофобные технологии, замечают отличные результаты экономии на мойке. Особенно важно такое покрытие зимой, когда краска постоянно подвергается воздействиям механических повреждений при низких температурах.

Нанесение защитных слоев на металлические детали авто

Любое покрытие может защитить кузов, но для каждого автомобиля подбор должен быть индивидуальным. Зачастую используют гидрофобные технологии на основе восковых смесей. Это наиболее дешевый вариант. Специалисты не рекомендуют покупать продукцию в аэрозольных баллончиках. Аэрозоли и различные предложения любительского типа для нанесения своими руками работают очень плохо. Стоит заметить такие особенности отделки кузова защитными покрытиями:

• можно нанести гидрофобные покрытия своими руками, но при этом нужно соблюдать технологию;

• выбранная технология и тип состава определяют, сколько будет держаться защитный слой;

• перед нанесением продукции важно полностью очистить кузовные детали, чтобы достичь хорошего результата;

• после нанесения некоторых восковых составов не нужно часто мыть автомобиль, иначе защита смоется;

• через некоторое время придется повторить нанесение защитного слоя на поверхность, чтобы продлить эффект.

Купить гидрофобные материалы для отделки автомобиля можно по невысоким ценам. Но стоимость не определяет качество. В этом случае важно учитывать качество подготовки кузова, нанесения жидкостей. Перманентные покрытия также со временем портятся и царапаются, но они сохраняют высокую целостность и качество ЛКП. Износ этого слоя зависит от активности и сферы эксплуатации транспорта.

Стоит ли покрывать стекло гидрофобными материалами?

В последнее время все более популярным становится гидрофобное покрытие для стекла. Это специальный состав на жировой основе, который работает как поверхность для отталкивания воды. Есть несколько противоречий при обработке поверхности стекла. Проблема в том, что некачественный состав быстро размажется дворниками по поверхности и будет создавать препятствия для обзора.

Если вы принимаете решение обработать детали автомобиля такими средствами, лучше избегать попадания частиц жировой смеси на кузов. Для начала следует проверить их работоспособность на небольшом участке. Часто случается так, что покрытие не работает, а лишь загрязняет поверхность. Этого не стоит допускать, так как очистить жировые слои крайне сложно без специальной химии.

Сколько стоит профессиональная отделка кузова для защиты?

Хорошее защитное покрытие на автомобиле будет стоить достаточно дорого. Проблема в том, что самостоятельное нанесение далеко не всегда дает качественные результаты. Приходится обращаться к специалистам. Не следует ехать на обычную мойку и ожидать, что восковая полировка будет держаться очень долго и порадует вас качеством. На деле только хорошая обработка гидрофобными составами в покрасочной камере может быть качественной. При профессиональной обработке есть несколько стадий работы с кузовом:

• покрытие готовится в соответствии с вашими потребностями, это поможет выполнить поставленные задачи;

• автомобиль качественно очищается с применением химических средств, удаляется с поверхностей пыль;

• гидрофобный материал наносится с гарантией качества, так что вы будете уверены в рабочем покрытии;

• визуальные результаты будут отличными, чего нельзя сказать о попытке самостоятельного нанесения продукции;

• сроки обработки авто будут минимальными – можно нанести защиту за несколько часов и забрать авто с сервиса.

Многие сервисные станции предлагают удивительные возможности, но нужно смотреть не только на описание. Часто применяемые технологии и материалы оказываются не столь надежными и долговечными, как вам пытаются преподнести. Важно узнать больше о материалах, которые собираются использовать профессионалы, о возможности их смывания при необходимости. Также рекомендуется применять классические и традиционные технологии, чтобы избежать проблем. Новые решения не всегда эффективны.

Подводим итоги

Существуют десятки вариантов обработки кузова для его защиты. Технологии создания гидрофобных слоев на кузовных деталях и на стеклах – прекрасный способ защитить машину от мелких повреждений. Особенно актуально их использовать после нанесения дорогостоящих лакокрасочных материалов, таких как хамелеон или хром. Сверху нанесенной краски обязательно организовать защиту, чтобы не было сколов и царапин. Иначе автомобиль будет выглядеть намного хуже, чем сразу же после профессионального окрашивания.

Покрытия, созданные для защиты от царапин, влияния влаги и других опасностей, могут использоваться на разных авто. Их стоимость зависит от выбранных материалов и способов нанесения. Часто применение вполне простых и качественных составов позволяет своими руками довести кузовную защиту до идеального состояния. Гидрофобные решения – современный способ сделать вашу машину красивой и защищенной от различных влияний. Лучше выбирать классические проверенные технологии.

Покрытия лакокрасочные гидрофобные — Справочник химика 21

    Профилактические составы. Профилактические составы наносят тонким слоем (расход 5—10 г/м ) ватным тампоном, обернутым марлей, на предварительно очищенную от загрязнений сухую поверхность. После высыхания на лакокрасочном покрытии образуется гидрофобная пленка, способствующая сохранению глянца, а также повышению стойкости к атмосферным воздействиям и к мелению. К профилактическим составам относятся составы ПС-3, ПС-4, ПС-5, а также составы, разработанные в МАТИ, — № 124 и 125. Содержание последних (в %) приведено ниже  [c.157]
    Современные направления использования силиконов в нефтяной промышленности освещены в ряде обзоров [31, 37]. Они применяются как противопенные присадки, массы для уплотнения резьбовых соединений в трубопроводах высокого давления, смазочные материалы, изоляция в электрооборудовании повышенной надежности, прокладки, уплотнения, гидрофобные покрытия и лакокрасочные материалы. [c.449]

    Поверхностное натяжение имеет важное значение в промышленности. Так, при крашении, стирке, обработке фотоматериалов, нанесении лакокрасочных покрытий, изготовлении прорезиненных тканей и автомобильных шин, склеивании изделий, механической обработке материалов (горных пород, минералов, стекла и т. п.) требуется обеспечить хорошее смачивание. А при получении гидрофобных покрытий, гидроизоляционных материалов и других подобных изделий, стремятся снизить смачиваемость до минимума. На различии гидрофильности различных горных пород основано обогащение руд флотацией. Велика роль поверхностного натяжения в таких технологических процессах, как адсорбция, экстракция, обезвреживание сточных вод и т. д. [c.33]

    Битумные и дегтевые вяжущие обладают целым комплексом полезных свойств они термопластичны, водонепроницаемы, погодоустойчивы и являются хорошими изоляторами, к тому же деготь, например, хороший антисептик. Поэтому они широко применяются в строительстве. Например, при строительстве дорог используется до 75% всего производства органических вяжущих. Это объясняется тем, что дорожное покрытие из бетона на этих вяжущих отличается высокой износоустойчивостью, прочностью в различных климатических и погодных условиях и легкостью очистки дорожного полотна. Органические вяжущие на основе битума и дегтя широко применяются также при сооружении полов промышленных зданий, в качестве кровельных, гидро-, тепло- и пароизоляционных покрытий и материалов, приклеивающих мастик, покрасочных составов. Например, органические вяжущие, обладающие высокой адгезией к различным материалам и гидрофобными свойствами, применяют в качестве гидроизоляционных обмазок для защиты фундаментов зданий, трубопроводов, траншей, водохранилищ, бассейнов и т, д. Битум используется в качестве связующего материала в производстве плит из минеральной ваты, которые применяются для теплоизоляции зданий, холодильных установок и трубопроводов. Органические вяжущие могут использоваться для защиты от коррозии металлов, бетона в виде, например, черных лаков, при сооружении защиты от радиоактивного излучения применяются они и для стабилизации грунтов. Не обходятся без органических вяжущих и другие области народного хозяйства, например лакокрасочная, нефтехимическая (производство пластмасс), электротехническая, металлургическая и др. [c.58]

    Ввиду большой вязкости растворов полиизобутилена его применяют главным образом в качестве добавок к битумным, эпоксидным и другим лакокрасочным составам. Это повышает эластичность и гидрофобность покрытий, используемых для защиты от воздействия агрессивных сред. [c.69]

    Установлено [35], что введение в полимерные лакокрасочные материалы маслорастворимых ингибиторов коррозии значительно повышает эффективность снимающихся пленочных покрытий. Так, покрытие на основе эмали ХВ-114 защищает стальные (ст. 3) детали, находящиеся вне помещения в течение шести месяцев, тогда как покрытие на основе эмали ХВ-114 с маслорастворимым ингибитором АКОР-1, АКОР-2, БМП или МСДА-II обеспечивает защиту стальных деталей в таких же условиях в течение трех и более лет. Показано, что маслорастворимый ингибитор, введенный в эмаль ХВ-114, создает на поверхности металла под снимающимся пленочным покрытием гидрофобный адсорбционный слой, смещающий потенциал в область более положительных значений и тормозящий анодный процесс растворения металла, а также улучшает барьерные свойства модифицированного покрытия. [c.114]

    Следует полагать, что органический компонент электролита или продукты его электродной реакции включаются в катодный осадок, участвуют в формировании его плотной структуры и поверхности, отличающейся гидрофобностью. Все это, в особенности последний фактор, задерживает возникновение и развитие коррозии. Лучшие антикоррозионные свойства показали покрытия с наиболее сильно выраженной гидрофобностью поверхности, полученные в электролитах, содержащих добавки Лимеда НБЦ и ПВП. Для этих покрытий стало возможным уменьшение их толщины на 25—30 % по сравнению с обычно принятой для изделий, эксплуатирующихся в жестких или особо жестких климатических условиях. Наряду с этим следует учитывать, что увеличение гидрофобности поверхности цинка ухудшает такие его технологические свойства, как паяемость, и адгезию к лакокрасочным покрытиям. [c.124]

    Проблема получения защитных покрытий холодного отверждения (формирование и отверждение лакокрасочных покрытий при комнатной температуре) остается актуальной и в настоящее время в связи с дефицитом энергетических ресурсов, а также в ряде случаев — с невозможностью термической обработки изделий. При использовании водорастворимых пленкообразователей и, в первую очередь, полиэлектролитного типа получение гидрофобного покрытия при отверждении протекает через стадию разложения солей и регенерации ионогенных групп, которая во многом лимитируется температурой термической диссоциации солевых связей. Кроме того, реакционная способность большинства функциональных групп пленкообразователей недостаточна для образования межмолекулярных ковалентных связей при формировании покрытий в естественных условиях. [c.123]

    Высокомолекулярный полиизобутилен образует покрытия без отлипа, но из него нельзя приготовить растворы, содержащие более 3% полимера. Поэтому полиизобутилен применяют только в качестве добавки к лакокрасочным материалам, битумным композициям и предохранительным составам, увеличивающей эластичность и гидрофобность покрытия. [c.394]

    Сопротивление лакокрасочных покрытий прониканию воды, вызывающей коррозию металлов и набухание древесины, также зависит от ряда условий. Процесс проникания воды сквозь пленку может быть разделен на несколько стадий, начальной из них является смачивание поверхности влагой. Гидрофобность пленки молено значительно повысить нанесением на покрытие тонкого слоя смазки или воскообразного состава. Особенно большое значение это имеет во влажном тропическом климате. Помимо водонепроницаемости, в этом случае покрытиям надо придать еще стойкость к разрушающему действию плесеней. Для этого в воскообразные составы или непосредственно в лакокрасочные материалы вводят фунгициды (пентахлорфенол, оксихинолят меди, салициланилид и др.). [c.796]

    Признаками плохого смачивания поверхности является сбегание — собирание краски в отдельные островки и капли. Такое явление часто наблюдается при нанесении водных красок на плохо обезжиренные поверхности, а также изделия, предварительно покрытые масляными красками, гидрофобные поверхности пластмасс и т. д. Влажные поверхности не смачиваются гидрофобными красками. Повышенная пористость покрытий, наличие шагрени (волнистости) при нанесении жидких красок распылением и при сплавлении порошковых красок во многом являются следствием неудовлетворительного смачивания и растекания красок на поверхности. Смачивание крайне важно при производстве печатной продукции и при нанесении красок валковым методом и электроосаждением. Улучшение смачивания и растекания достигается изменением свойств (в первую очередь, поверхностного натяжения, степени гидрофильности или гидрофобности) лакокрасочного материала (см. раздел 1.2.3), поверхности подложки (см. раздел 2.2.1) или того и другого одновременно. Присутствие свободных жирных кислот в масляных и алкидных красках благоприятно сказывается на смачивании так же, как введение в состав красок умеренно полярных растворителей (бутиловый спирт, этилцел-лозольв, метилэтилкетон, циклогексанон, сольвент) и тщательное обезжиривание поверхности смачивание улучшается при нанесении красок в подогретом состоянии. [c.34]

    Грунтовку (краска, разбавленная аммиачной водой) наносят обычно на влажную после крашения или обезжиривания кожу плющевой щеткой, последующие соли — на предварительно высушенную поверхность распылением. Кожу перед окрашиванием натягивают на рамы. Сушку покрытий проводят при 30—40 °С. Аппретура служит верхним слоем покрытия. Она отличается от краски повышенным содержанием компонентов, придающих блеск и гидрофобность покрытию. Для того чтобы сделать покрытие водостойким, предусматривается операция закрепления— нанесения раствора дубящих казеин веществ, которыми служат, как правило, 13%-й раствор формальдегида или 6%-й раствор глиоксаля. Закрепители наносят не только поверх аппретуры, но и в качестве промежуточных слоев после краски или грунтовки. Диффундируя в слой лакокрасочного материала, закрепитель взаимодействует с казеином, превращая его в нерастворимые соединения по реакциям  [c.328]

    Метод электроосаждения для получения покрытий из воднодисперсионных лакокрасочных материалов в настоящее время используется весьма ограниченно. В качестве пленкообразователей чаще всего применяют дисперсии полимеров, содержащих ионогенные группы, — сополимеров гидрофобных мономеров (акрилаты, стирол, бутадиен, винилацетат) с мономерами, имеющими диссоциирующую группу (акриловая, метакриловая, фумаровая, итаконовая и другие ненасыщенные карбоновые кислоты). Довольно широко используются дисперсии полиолефинов, политетрафторэтилена и других фторсодержащих полимеров, заряд частицам которых сообщают низко- или высокомолекулярные полиэлектролиты на основе карбоксилсодержащих сополимеров акриловых эфиров [5]. [c.185]

    Для систем на основе органических растворителей максимальная стабилизация системы и улучшение свойств материала достигаются при неполном покрытии поверхности частиц твердой фазы и прочной фиксации на ней адсорбционного слоя молекул ПАВ, ориентированных наружу своей гидрофобной частью В водных лакокрасочных системах, наоборот, максимальная стабилизация достигается при достаточно высокой степени покрытия поверхности твердой фазы слоем ПАВ, причем в случае хемосорбционного взаимодействия между ними для стабилизации требуется не моно-, а бимолекулярный слой ПАВ, ориентированный полярными группами в водную среду. В связи с этим для стабилизации водных систем наряду с ионогенными могут быть использованы неионогенные ПАВ, которые часто оказываются значительно эффективнее. [c.148]

    Можно ли повысить атмосферостойкость уже полученного лакокрасочного покрытия Да, есть различные способы, и один из них подсказала нам природа. Поверхность яблока покрыта тонким слоем воскообразного вещества, влага не задерживается на его поверхности, бактерии, вызывающие гниение, через него не проникают. Химики создали нечто подобное-так называемую полировочную воду, в состав которой входят воскообразные и моющие вещества и мягкие наполнители. Она удаляет загрязнения, слегка полирует поверхность и, главное, создает на поверхности лакокрасочного покрытия тонкий, всего в несколько микронов слой гидрофобной пленки. Эта пленка способствует защите покрытия от влаги и частично от действия солнечных лучей. Придание гидрофобности поверхности лакокрасочного покрытия-задача очень важная и достаточно сложная. [c.60]

    Ученые разработали ряд составов на основе нефтяных продуктов, кремнийорганических смол и других компонентов-ингибиторов коррозии и поверхностно-активных веществ. Такие составы, нанесенные на поверхность окрашенного изделия, сообщают ей гидрофобность, затрудняют проникновение влаги в пленку покрытия и тем самым улучшают защитные свойства. Например, нанесение гидрофобизирующих смазок на поверхность лакокрасочных покрытий слоем толщиной всего в несколько микронов снижает их влагопроницаемость в 2—4 раза. [c.60]

    Кроме того, почти все лакокрасочные покрытия сравнительно гидрофобны, что создает дополнительную возможность предупре-днть коррозию путем прекращения доступа воды. [c.474]

    Полировочные жидкости. Несмешиваемость, инертность, нелетучесть и гидрофобность кремнийорганических жидкостей дают возможность использовать их для приготовления мебельных и автомобильных политур или паст на их основе. Так, в нашей стране для сохранения хорошего внешнего вида лакокрасочного покрытия кузовов автомобилей и для предотвращения коррозии выпускаются полирующие составы с добавкой 2—5% олигоорганосилоксанов некоторых марок (ПМС-500, ПМС-200А, ПЭС-5, ГКЖ-94 и др.). Они придают гидрофобность и блеск обрабатываемой поверхности, а некоторые из них дополнительно обладают и моющими свойствами. [c.386]

    Анализ полученных данных показывает, что твердость покрытия является функцией времени отверждения. Уже через 12 суток микротвердость достигает 240 кПмм , что в несколько раз превышает этот показатель для обычных лакокрасочных и анодных покрытий. Со временем твердость продолжает увеличиваться и через 150 суток оказывается в 1,5—2 раза больше, в 2,8 раза превышая твердость анодной пленки. Гидрофобное кремнийорганическое покрытие не замедляет процессов дальнейшего гидролиза в подложке и ее отверждения. [c.180]

    Полиметилфенилсилоксаны наряду с высокой термостойкостью обладают морозостойкостью до минус 45—60 °С, гидрофобностью, негорючестью и высокими электроизоляционными показателями. Покрытия иа основе полиметилфени.иси-локсанов стойки к действию различных химических реагентов (2—10%-ных растворов неорганических кислот, разбавленных растворов щелочей, солей металлов, аммиака, фенола и др.), не подвержены мелению под действием атмосферных факторов, обладают хорошей атмосферо- и влагостойкостью. Однако крем-нийорганическим лакокрасочным покрытиям на основе полиметилфенилсилокса-нов присущи некоторые недостатки повышенная хрупкость покрытий, трудно [c.126]

    Лакокрасочные покрытия не случайно занимают важное место среди противокоррозионных покрытий. Широкое применение на практике этого способа защиты металлов объясняется удачным сочетанием необходимых для защиты от коррозии свойств (гидрофобности, водоотталкивания, низких газо- и паропроницаемости, препятствующих доступу воды и кислорода к поверхности металла), технологичности и возможности получения различных декоративных эффектов. [c.45]

    Первые два типа полиорганосилоксанов находят ограниченное применение в лакокрасочной промышленности. Кремнийорганические жидкости иногда используются как добавки к различным лакам и эмалям для улучшения розлива, предотвращения вспенивания, уменьшения кратерообразования, повышения глянца покрытий. Такое действие полиорганосилоксанов объясняется их низким поверхностным натяжением и, как следствие, улучшением смачиваемости окрашиваемых поверхностей. Кроме того, кремнийорганические жидкости используются также для получения гидрофобных пленок на металлах и неметаллах. [c.11]

    На свойства лакокрасочных материалов и покрытии на их основе влияет смачиваемость пигмента. Одни пигменты гидрофильны и смачиваются лучше водой, чем органическими жидкостями (цинковые белила, двуокись титана). Другие пигменты гидрофобны или орга-нофнльны (свинцовые крона, железная лазурь, тальк) и значительно лучше смачиваются органическими жидкостями, чем водой. Следует отметить, что адсорбирующиеся на поверхности частиц вода и газы могут быть вытеснены пленкообразующими, обладающими хорошим смачиванием. [c.29]

    Добавка всего 5—10% полиорганосилоксана к другим пленко-образователям заметно повышает термостойкость и гидрофобность покрытия. Поэтому в лакокрасочной технологии широко используются пленкообразователи, представляющие собой модифицированные полиорганосилоксаны при этом содержание модификатора иногда может и превышать содержание кремнийорганического компонента. [c.262]

    Наряду с пленкообразователем в состав лакокрасочных материалов, применяемых для подводной окраски, входят пигменты, пластификаторы и наполнители, которые должны быть гидрофобными. В качестве наполнителей применяются быстротверде-ющие цементы, например портландцемент. Вводится также порошок железа для повышения адгезии покрытия к магнитным подложкам. [c.229]

    В зависимости от вида применяемого лакокрасочного материала требуется соответствующая поверхность под водные краски — гидрофильная, под краски на гидрофобных пленкооб-разователях — гидрофобная. Гидрофилизация поверхности достигается тщательным обезжириванием, окислением (в случае пластмасс), нанесением конверсионных покрытий (в случае металлов) гидрофобизацию проводят обработкой ПАВ, аппретами, шлифованием поверхности в присутствии неполярных жидкостей (для металлов). [c.28]

    ПОСТОЯННОГО тока и является катодом окрашг ваемое изделие служит анодом, электрический ток подводится к нему через токосъем-ную шину, расположенную над ванной электроосаждения. Ванну обычно изготовляют из нержавеющей стали. Перемешивание лакокрасочного материала в ванне осуществляют циркуляционным насосом в случае больших по объему ванн (более 2 м ) дополнительно устанавливают мешалки. Пену с поверхности ванны смывают в расположенный смежно с ванной переливной карман путем подачи части лакокрасочного материала вдоль зеркала ванны. Изделия поступают в ванну на токопроводящих покрытых гидрофобной смазкой подвесках. Расстояние от поверхности изделий до стенок, днища и верхнего уровня краски в крупногабаритных ваннах не менее 300 мм, в ванных объемом до 1,5 м — 150—200 мм. Заданная температура лакокрасочного материала (при окраске [c.245]

    Процесс анодного осаждения наполненных систем изучен в работах /12, 13/. Установлено, что пленкообразователь взаимодействует с поверхностью пигментов с образованием водородных. и химических связей. Для пигментирования в основном используют высокодисперсные инертные неорганические пигменты и наполнители. Особый интерес представляют в качестве наполнителей полимеры, например фторопласт /1.2/, гидрофобные олигомеры /14/. Введение порошкообразных фторопластов увеличивает рассеивающую способность водорастворимых лакокрасочных материалов. Гидрофобные олигомеры улучшают изолирующие и противокоррозионные свойства покрытий. Пигменты влияют на защитные свойства электроосажденных на аноде материалов. Как правило, они пассивируют поверхность подложек. Полимерные порошкообразные наполнители улучшают диэлектрические свойства покрытий, их износоустойчивость. [c.15]

---

Гамбургские стены используют гидрофобную краску, чтобы мочиться обратно на правонарушителя (видео)

Район Санкт-Паули в немецком городе Гамбурге является одним из наиболее известных кварталов красных фонарей во всём мире. Эта местность привлекает приблизительно 20 миллионов посетителей в год, но при этом является также немного вонючим местом, потому что после бурной ночи большое количество из тех заезжих посетителей мочится прямо в общественных местах. Теперь, в стремлении восстановить идеальную справедливось, местные власти прибегнули к радикальным и гениальным одновременно методам. Стены домов района Санкт Паули были обработаны специальной гидрофобной краской, которая в буквальном смысле отражает струи, испускаемые правонарушителями, совершающими своё «мокрое дело», на них самих. Это должно поставить их на место, а точнее — их мозги.

Почти у каждого крупнейшего города есть проблема с такими вот актами общественного мочеиспускания, и потому пребывая в районах типа Санкт-Паули может возникнуть впечатление, что вы побывали где-то в уборной нашего лечебного заведения или такой же комнаты на вокзале. Это особенно грустное явление для представителей сегмента выносной торговли и местных жителей, которые должны ощущать своими собственными рецепторами всю прелесть заезжей практически ежедневно.

[advideo vid=»uoN5EteWCH8″]

Но теперь, согласно уверениям Джулии Стэрон, представительнице Interessengemeinschaft St Pauli (группа по интересам для компаний и предприятий района Санкт-Паули), настало время ответного удара. Пусть и не в прямом смысле (хотя было бы больно и немного неспортивно, зато с очень долгим воспитательным эффектом). Запреты и штрафы не действовали достаточно хорошо, таким образом, местные органы дают химии шанс навести порядок. Стены в районе были покрыты супергидрофобно-олеофобной нанокраской, которая способна настолько отталкивать жидкость, что акт мочеиспускания превращается в «орошение» собственных обуви и штанов.
Так что, если за вами вдруг водится такой грешок, то будьте осторожны и благоразумны при посещении Санкт-Паули.

Nano Coating For Car Clothing Shoes — Специалист по ультрагидрофобным покрытиям

«Внизу много места» Это название лекции, прочитанной отцом нанотехнологий Ричардом Филлипсом Фейнманом (1959). Создатель нанотехнологий уже тогда знал, что в мире существует феноменальный потенциал крошечных (нано) структур.

Что такое нанотехнологии? Нанотехнология — это наука, инженерия и технология, которыми манипулируют в масштабе нано / молекулы, который составляет от 1 до 100 нанометров.Нанотехнологии включают в себя разработку, производство и применение системных продуктов, которые состоят из компонентов нанометрового размера (10 ^-9 м).

Материалы с базовыми единицами измерения всего несколько нанометров открывают дверь в новое измерение развития материалов. Структуры, которые всего несколько лет назад считались физически недостижимыми, теперь стали реальностью. С помощью систем крошечного наномасштаба были достигнуты совершенно новые передовые характеристики, функции и процессы продукта.

Как производятся наночастицы?

Крошечные наночастицы могут быть нанесены на определенные поверхности и превратить покрытые поверхности в гладкие / без трения, водонепроницаемые, водоотталкивающие и т. Д. Как образуются наночастицы? По сути, есть два способа образования наночастиц. 1. «Нисходящий» подход — это разделение больших кусков материалов для образования крошечных наночастиц. 2. Другой способ называется «восходящим», при котором отдельные атомы и молекулы собираются в более крупные наноструктуры.

После получения наночастиц в униформе ученые протестируют различные наночастицы, содержащие реагенты для покрытия, на разных поверхностях и определят наилучшие формулы покрытия для определенных поверхностей. Самый мощный инструмент для проверки качества покрытых поверхностей — сканирующий туннельный микроскоп высокого разрешения.

Как показано на рисунке, микропоры на керамограните с покрытием (слева) не заполняются покрытием, а скорее защищают его, покрывая крошечные наноструктуры (справа).На покрытой микропор поверхности наночастицы образуют водостойкий, легко очищаемый ультратонкий слой. Без истирания защита поверхности тонким слоем покрытия может быть постоянной (минимум 10 лет).

Возможное будущее нанотехнологий, будущее для всех

Наночастицы могут способствовать созданию более прочных, легких, чистых и «умных» поверхностей и систем. Они уже используются в производстве очков, устойчивых к царапинам, стойких к растрескиванию красок, покрытий от граффити для стен, прозрачных солнцезащитных кремов, пятноотталкивающих тканей, самоочищающихся окон и керамических покрытий для солнечных батарей.

Наночастицы могут увеличивать сцепление шин с дорогой. Нанотехнологии можно использовать для повышения безопасности автомобилей. Наночастицы могут улучшить сцепление шин с дорогой, уменьшая тормозной путь во влажных условиях. Кроме того, жесткость кузова автомобиля также может быть улучшена за счет использования стали, упрочненной наночастицами. Более того, ультратонкие прозрачные покрытия могут быть нанесены на дисплеи или стекла, чтобы избежать бликов или конденсации, а в будущем, возможно, появится возможность изготавливать прозрачные части кузова для улучшения кругового обзора.

Нанотехнологии можно применять при переработке пищевых продуктов. Кроме того, упаковка пищевых продуктов — и, как следствие, безопасность пищевых продуктов — может быть улучшена с помощью наноматериалов, размещающих антимикробные агенты на пленках с покрытием и изменения газопроницаемости, как это требуется для различных продуктов.

Наноматериалы также широко используются в биологии и медицине. Примеры включают продукты для доставки лекарств и генной терапии, тканевой инженерии, ДНК-зонды и наноразмерные «биочипы».

Как упоминали Ян Пирсон и Ян Нилд из BTexact Technologies ». В следующие 60 лет мы увидим, как нанотехнологии и биотехнологии окажут влияние на нашу жизнь, что может показаться нам волшебством, но будет вполне нормальным для детей наших детей. Мир ускоряется по мере того, как каждое поколение учится у своих детей и благодаря обмену знаниями через Интернет, так что кто знает, что принесут следующие 60 лет? »

Нанотехнология может создать множество новых материалов и устройств с широким спектром применений, таких как нанопокрытия автомобилей, медицина, электроника, производство энергии из биоматериалов и потребительские товары.Применение нанотехнологий в области науки о поверхности повлияет на нашу повседневную жизнь.

Мы полагаем, что в ближайшем будущем будет все больше и больше предметов, которые будут изготовлены или покрыты водоотталкивающими материалами. Неудивительно, что вода, масло или капли химикатов стекают с поверхностей этих предметов, не смачивая их и не повреждая их. Супергидрофобное покрытие на основе нанотехнологий позволит ежегодно экономить миллиарды долларов — от промышленных областей до обычных бытовых применений.

Информация о продукте — Эксперт по супергидрофобным нанопокрытиям

---

Лидер в инновациях

Наши продукты с супергидрофобными нанопокрытиями разработаны и созданы профессиональными специалистами на основе технологии наномолекулярных покрытий.

Спрей для текстильной кожи AlwaysDry на основе растворителя Купить

Супергидрофобные наночастицы в наших продуктах прилипают непосредственно к поверхности молекулы материала, что позволяет поверхности материала с покрытием сильно отталкивать любую грязь, воду, молоко, фруктовые соки, масла и даже раздражающие химические растворы.После нанесения спрея покрытия для текстиля и кожи у вас не будет ощущения мокроты или липкости от шляп, платьев и обуви с нанопокрытием, потому что наши наночастицы не закрывают промежутки между молекулами материала. Вы не почувствуете отличий от одежды без покрытия и с покрытием. Наши продукты отталкивают грязь, воду и другие вязкие жидкости на молекулярном уровне!

Сейчас мы продаем продукт второго поколения, который хорошо подходит не только для текстиля и кожи, но и для поверхностей из искусственных конструкций, любых деревянных поверхностей, бетона, природных камней, электронных плат, пластика, картона и бумаги.У нашего спрея второго поколения есть больше применений для различных целей.

Покрытия для деревянных камней на основе растворителей Купить

Супер гидрофобное нано-покрытие — спрей для дерева и камня

Наша формула растворителя для покрытий для дерева и камня содержит дополнительные наноразмерные добавки с анти-водорослевыми, противогрибковыми, антибактериальными и УФ-блокирующими свойствами, которые не растворяются в воде. Наш продукт с супергидрофобными нанопокрытиями для дерева и камня обеспечивает долгосрочную защиту окон, бетонных и каменных террас, дорожек и ступеней от роста чувствительных к воде бактерий, плесени и водорослей на открытом воздухе.

Гидрофобное нанопокрытие — Очистка и нанесение покрытия

Наш наноочиститель Clean & Coat разработан для использования на любых непористых поверхностях, очистки и защиты стекла, металлов и окрашенных поверхностей. Обработка формулами наноочистителей Clean & Coat обеспечивает более чистые поверхности, которые служат на 300% дольше, чем обычные чистящие средства, а также улучшенную защиту от царапин и гидрофобные свойства.

SiO _{2 Решения для нанопокрытий на основе}

Эти нанопокрытия предназначены для уменьшения контакта гладких стеклянных поверхностей с частицами грязи.Гидро- и олеофобные эффекты приводят к тому, что частицы загрязнения, такие как жир, масло, известь и материалы из-за загрязнения окружающей среды, меньше прилипают к основанию и позволяют легко удалить их с покрытия, то есть без применения абразивных средств («Легкая очистка » эффект). Этот продукт UHC-GC отлично подходит для покрытия лобового и оконного стекла автомобилей. Он защитит ваше стекло до 10 лет. Смотрите наши видео.

---

Эти продукты оптимизированы для впитывающих поверхностей.Поэтому их можно использовать в качестве невидимого, водостойкого и устойчивого к загрязнению, УФ-устойчивого покрытия пористых поверхностей основания, независимо от того, является ли поверхность натуральным камнем, таким как песчаник, бетон, терракота, глиняный кирпич или каменные панели. Покрытия полов или стен, фасады зданий, функциональная терракота или черепица — все это входит в сферу применения этого продукта. Поскольку нанопокрытия наносят ультратонкое покрытие только на внутреннюю часть пор, после нанесения покрытия субстраты остаются воздухопроницаемыми — идеальная структурная защита.UHC-CS отлично подходит для покрытия гранита, камня, бетона. Покрытые поверхности станут устойчивыми к царапинам и сохранят гидеофобный характер до 10 лет.

---

Эти покрытия подходят для гладких поверхностей из пластика, нержавеющей стали или окрашенных поверхностей из-за их особого состава. Гидро- и олеофобный эффект заставляет частицы загрязнения, такие как жир и масло, известковый налет и материалы от загрязнения окружающей среды, меньше прилипать к субстратам или и позволяет легко удалять их с поверхностей покрытия, т.е.е. без применения абразивных средств (эффект «Easy-clean»). UHC-PM отлично подходит для покрытия кузова автомобилей. Частота мойки будет снижена, а защита от царапин защитит вашу машину до 10 лет.

---

Эта особенно эффективная защита поверхности из области нанотехнологий защищает почти все виды древесины и пробки от воды, грязи и образования мха. Продукт обладает отличными гидрофобными и олеофобными свойствами. В результате низкая поверхностная энергия приводит к значительному снижению загрязнения основания и водопоглощения.UHC-W защитит деревянную поверхность с покрытием до 10 лет!

---

Этот инновационный продукт для защиты волокон, основанный на нанотехнологиях, защищает практически любой текстиль и кожу от воды, грязи, загрязнений и пятен, оставаясь при этом полностью невидимым! Он не повлияет на внешний вид, его способность дышать, цвет или обработку, и за ним легко ухаживать. Нет никакой разницы в гидрофобности после 40 раз машинной стирки.

Эти продукты обладают высокой водостойкостью для наружных материалов; сохраняя их суше дольше.Масло, кофе и другие частые пятна останутся в прошлом, если материал обработан нашими защитными средствами.

Открывая секреты природы и применяя их для счастья людей. Все наши продукты основаны на технологии супергидрофобного нанопокрытия , идеи которой родились из природных явлений.

Что нужно знать о гидрофобном покрытии

Что такое гидрофобное покрытие?

Слово «гидрофобный» на самом деле означает водонепроницаемость или, говоря обычными словами, то, что боится воды.В очках это в основном прозрачное покрытие из диоксида титана толщиной 20–30 нанометров, которое наносится на поверхность линзы. Гидрофобные покрытия не являются чем-то новым, так как люди уже давно используют их для изготовления очков, отпускаемых по рецепту. Он также находится на листьях и крыльях многих насекомых, если вы когда-либо замечали его. Это простая причина, по которой стрекоза может легко летать во время дождя благодаря гидрофобному покрытию.

Если говорить о современной технологии очков, то она трансформировалась на очень высокий уровень.Сегодня лучшие бренды очков имеют это покрытие, которое помогает сопротивляться воде, особенно поту, на который люди обычно жалуются. Но если это покрытие такое потрясающее, возникает вопрос, действительно ли оно работает?

В этом блоге мы обсудим, что это за покрытие и почему вы всегда должны использовать его, особенно если вы занимаетесь активным отдыхом или занимаетесь спортом.

Как работает гидрофобное покрытие?

Ответ: «Конечно, есть!» Этот замечательный тип покрытия работает, заставляя поверхность линзы вашего стекла отталкивать молекулы воды, оставшиеся на них, а это означает, что гидрофобное покрытие ослабляет поверхностные связи между каплей воды и поверхностью линзы.Это позволяет каплям воды держаться подальше от поверхности линзы, как вы можете видеть на изображении ниже.

Есть много замечательных примеров гидрофобных покрытий для ваших линз, которые также прекрасно работают. Несомненно, гидрофобные покрытия работают без каких-либо колебаний. Но поскольку это последний слой, который наносится на линзы, но, как и любое другое покрытие, он может быть поврежден, и гидрофобное покрытие может стать бесполезным. Поэтому важно, чтобы вы регулярно очищали линзы водой, чтобы быть более эффективными и не допускать попадания химикатов, поскольку это может разрушить гидрофобный слой, нанесенный на линзы.

Основные преимущества гидрофобных покрытий:

Давайте обсудим некоторые великолепные преимущества гидрофобного покрытия:

1. Все, что создано на основе воды, в основном, когда наш пот попадает на линзы, они могут образовывать капли, как показано на изображении выше, которые имеют тенденцию к оптическому искажению.
2. Гидрофобное покрытие в значительной степени способствует отталкиванию капель воды с поверхности линзы, поскольку жесткость между жидкостью и гидрофобной внешней стороной ниже.Таким образом, когда какие-либо капли соприкасаются с гидрофобной линзой, они с большей вероятностью будут сопротивляться линзе гораздо больше, чем обычно. Это, безусловно, большое преимущество в дождливые дни, и для тех, кто занимается спортом, пот — главная проблема в их повседневной жизни.
3. Линзы с гидрофобным покрытием также обладают антистатическим действием, что защищает их от пыли и грязи. Когда такие частицы соприкасаются с этими линзами, они могут просто упасть.
4. Гидрофобные покрытия также требуют меньшей очистки, чем обычные, поскольку они значительно отталкивают пятна и жир с наших пальцев.Таким образом, очистка линз происходит намного быстрее и без лишних усилий.

Где взять гидрофобное покрытие?

В заключение этого информативного блога мы рассмотрели преимущества этого объектива и увидели, что покрытие может значительно помочь спортивным людям, а также тем, кто в основном выполняет работу на открытом воздухе. Это означает, что вы получите превосходное зрение во время вождения в дождливые дни или сохраните отпечатки пальцев на линзах очков.

Чтобы получить высококачественных гидрофобных линз для очков по рецепту , вы можете посетить наш магазин последней и обширной коллекции по самым удивительным ценам. С самого начала предлагая непревзойденное качество, мы входим в число ведущих производителей очков, предлагая великолепные рецептурные очки для мужчин и женщин. Как всегда, мы верим в 100% удовлетворенность клиентов.

КУПИТЬ ОЧКИ ПО СКИДКЕ

Ultra-Ever Dry гидрофобное покрытие отталкивает практически любую жидкость

Готовы удивиться? Согласно Ultra-tech, поставщику защитных покрытий для химической очистки и удаления отходов из Флориды, его новое покрытие Ultra-Ever Dry — потрясающий продукт.Покрытие является «супергидрофобным» и «олеофобным», что означает, что оно отталкивает практически любую жидкость на широком спектре материалов, включая, помимо прочего, молотки для обуви и перчаток, как вы увидите в следующей демонстрации видео.

Двухкомпонентная система Ultra-Ever Dry создает почти невидимый воздушный барьер над поверхностями в наномасштабе. Эти поверхности могут варьироваться от очищенного масла, влажного бетона, воды, грязи и других жидкостей. В промышленном применении Ultra-Dry может оказаться идеальным вариантом для конкретных применений, например, когда вы бросаете молоток в грязь, а затем наступаете в грязь ботинками и залезаете в грязь в рабочих перчатках.

Водонепроницаемые продукты и барьеры не новы, но, по словам производителя, Ultra-Ever Dry имеет улучшенную адгезию и стойкость к истиранию по сравнению с предыдущими версиями. Предполагаемые характеристики адгезии и абразивной стойкости позволяют использовать его в более широком диапазоне. Среди других заявлений — защита от обледенения, коррозии, загрязнения и самоочистки.

Но в соответствии с примечаниями о стойкости к истиранию Ultra-Ever Dry обеспечивает «большую стойкость к истиранию, чем предыдущие супергидрофобные материалы.«Зарегистрировав 110 по методу абразивного износа Табера (ASTM D4060-10), производитель рекомендует тестировать поверхности, если истирание вызывает беспокойство.

Продукт можно наносить с помощью пистолета-распылителя и доводить до полупрозрачного белого блеска. Сообщается, что срок службы составляет от 2 до 8 месяцев под прямыми солнечными лучами и на открытом воздухе, прежде чем потребуется повторное покрытие верхнего слоя. Применение в закрытых помещениях и на открытом воздухе увеличивает срок службы примерно на один год или более. спина водителя такси из Нью-Йорка в августе, Ultra-tech заявляет, что рабочий диапазон горячих / холодных составляет от -30 ° F до 300 ° F (от -34 ° C до 149 ° C).

Могу ли я использовать его в своем ланчбоксе SquareBob? Может быть. В дополнение к предупреждению «не дышите этим», ингредиенты входят в список довольно токсичных химических веществ, что делает покрытие не идеальным вариантом с арахисовым маслом и джемом. Однако, согласно Ultra-tech, экологических проблем нет. Покрытие заявлено как безопасное для использования в зонах контакта «непищевых продуктов» (то есть не в вашей коробке для завтрака) на предприятиях пищевой промышленности и соответствует требованиям FDA и USDA для этих типов применений.

Цена покрытия Ultra-Ever Dry составляет 53 доллара за кварту (0,95 литра) для нижнего покрытия и 96 долларов за кварту для верхнего.

Источник: Ever Dry

Официальное видео Ultra-Ever Dry — Супергидрофобное покрытие — Отталкивает практически любую жидкость!

Перспективы будущего развития гидрофобной краски

Гидрофобная краска часто относится к классу покрытий с низкой поверхностной энергией, где статический угол контакта с водой θ покрытия на гладкой поверхности превышает 90 °, тогда как супергидрофобная краска представляет собой новый тип покрытия. с особыми свойствами поверхности, то есть контактом воды с твердым покрытием.Угол больше 150 ° и часто означает, что запаздывание угла контакта с водой меньше 5 °. С 2017 по 2022 год рынок гидрофобных красок будет расти со среднегодовыми темпами роста 5,5%. В 2017 году объем рынка гидрофобной краски составит 10022,5 тонны. В 2022 году объем рынка гидрофобной краски достигнет 13 099 тонн. Рост спроса со стороны конечных пользователей и отличные характеристики гидрофобных красок стимулировали развитие рынка гидрофобных красок. Рост этого рынка в основном зависит от роста отраслей конечных пользователей, таких как автомобильная, строительная, морская, аэрокосмическая, медицинская и электронная.

Ожидается, что в связи с ростом строительной индустрии, гидрофобная краска, используемая для бетонных оснований, достигнет наивысших темпов роста состава в течение прогнозируемого периода. Гидрофобные краски используются для нанесения на бетон, чтобы избежать разбухания, растрескивания, образования окалины и сколов. Эти гидрофобные краски защищают бетонную поверхность, увеличивая угол контакта капель воды с бетонной поверхностью.

В течение прогнозируемого периода автомобиль станет самым быстрорастущим терминалом на рынке гидрофобных красок.Увеличение производства автомобилей будет стимулировать спрос автомобильной промышленности на гидрофобные краски.

В 2017 году Азиатско-Тихоокеанский регион будет занимать самую большую долю рынка гидрофобных красок, за ним следует Северная Америка. Такой высокий рост обусловлен растущим спросом на автомобили в регионе, ростом инноваций в аэрокосмической отрасли и увеличением числа начинающих компаний в индустрии медицинского оборудования.

Гидрофобный VS Гидрофильный

Экологические нормы считаются основным ограничением на рынке гидрофобных лакокрасочных покрытий.Некоторые производители разрабатывают новые продукты, чтобы быть конкурентоспособными на рынке, но в то же время соблюдение норм по охране окружающей среды потребует времени и усилий.

Типы гидрофобных лакокрасочных покрытий можно подразделить на: гидрофобные краски на основе полисилоксана, гидрофобные краски на основе фторалкилсилоксана, гидрофобные краски на основе фторполимеров и другие типы. Они широко используются в строительстве, машиностроении, автомобилестроении, авиации и других сферах. . Процесс гидрофобного покрытия можно разделить на химическое осаждение из паровой фазы, микрофазовое разделение, золь-гель, электроспиннинг и травление.Гидрофобные краски можно подразделить на самоочищающиеся гидрофобные лакокрасочные покрытия, противообрастающие гидрофобные покрытия, противообледенительные гидрофобные покрытия, антибактериальные гидрофобные лакокрасочные покрытия, устойчивые к коррозии гидрофобные лакокрасочные покрытия и т. Д. В зависимости от их свойств.

Гидрофобные покрытия — CYTONIX

ВВЕДЕНИЕ:

Гидрофобные покрытия Cytonix предназначены для многих областей применения, включая:
— Покрытия печатных плат для защиты смартфонов
— Металлические сетки и мембраны из ПТФЭ в вентиляционных устройствах
— Поверхности на слуховых аппаратах, наконечниках пипеток и микрофлюидных устройствах
— Антенна 5G и обтекатели, где образование поверхностной воды и пленки льда снижает производительность

Водоотталкивающие средства Cytonix уменьшают или устраняют адгезию биожидкостей, ДНК и большинства других загрязняющих веществ и предотвращают засорение.

Свойства гидрофобных обработок Cytonix: :
— Нанопокрытия, ковалентно связывающиеся с поверхностями толщиной менее 10 нанометров и полностью прозрачные.
— Отверждаемые ультрафиолетом покрытия, твердые или гибкие, прозрачные или цветные. Они приклеиваются к металлу, стеклу, керамике, пластику и краске.
— Добавки, которые делают другие материалы, такие как пластик, краски и УФ-отверждаемые материалы гидрофобными и супергидрофобными. Эти фторированные ПАВ и ПАВ используются в очень низких концентрациях и представляют собой самовосстанавливающиеся покрытия и средства для обработки поверхности.
— Чернила, краски и покрытия с очень низкой поверхностной энергией, отталкивающие воду, лед и химические вещества.
— Покрытия с твердым корпусом, предотвращающие окисление и коррозию.

Многие гидрофобные покрытия Cytonix также являются олеофобными. Эти покрытия очень легко наносить и часто не требуют дорогостоящего капитального оборудования.

Рекомендуемые гидрофобные покрытия: :
— FluoroPel 800 : это гидрофобное нанопокрытие, которое очень легко наносится и высыхает менее чем за 60 секунд.Он хорошо приклеивается к пластиковым, металлическим, стеклянным или композитным поверхностям. Тонкие пленки отталкивают биожидкости, воду, жир, ДНК и т. Д. [Образец заказа]

— MicroCure DTO 6 : Это гидрофобное твердое покрытие, которое прилипает к окрашенным поверхностям, пластику, металлу и стеклу. Это покрытие отталкивает воду, лед, пятна и предотвращает окислительные и коррозионные повреждения [заказать образец].

— FluoroSyl 3750 : Это покрытие, разработанное для стеклоподобных поверхностей. Он ковалентно связывается со стеклом и надолго делает поверхности омнифобными.Это покрытие в настоящее время используется на стекле сенсорных экранов смартфонов из-за того, что оно не оставляет пятен и легко очищается. [Образец заказа]

— FluorAcryl 7298 : Это добавка для УФ-отверждаемых материалов, которая делает покрытия олеофобными. Он используется с содержанием твердых веществ 2%, создавая поверхности, которые легко чистить и которые устойчивы к воде, ушной сере, моче, пятнам и т. Д. [Образец заказа]

ВЫПОЛНЕНИЕ:

Гидрофобная обработка любой поверхности : Опция гидрофобной обработки фторсилом создает прочную и гидрофобную поверхность.На рисунке показаны характеристики фторсила, измеренные по углам контакта с водой до обработки и после истирания на стекле.

Гидрофобная обработка, устойчивая к истиранию : Независимые испытания, проведенные третьей стороной, показали, что варианты гидрофобной обработки Cytonix долговечны, масштабируемы и обладают очень высокой производительностью. При правильном нанесении и отверждении FluoroSyl 3750 способен отталкивать большинство материалов после более чем 5000 трений стальной мочалкой 0000. Фторсил при нанесении окунанием или распылением довольно легко превосходит фторсил и материалы конкурентов, наносимые в вакууме.

ПРИЛОЖЕНИЯ :

Гидрофобная обработка дисплеев :
— Сенсорные дисплеи для смартфонов и компьютеров
— Проекционные дисплеи для ЖК-дисплеев, плазмы и т. Д.
— OEM-приложения
— Оптические компоненты видеосистем

Гидрофобные обработки для электроники :
— Отталкивание чернил
— Сопла для струйных принтеров
— Иглы
— Компоненты из нержавеющей стали
— Барьеры, каналы и лунки для микрожидкостных устройств
— Антисмачивание и антипригарное покрытие

Гидрофобные средства для оптической промышленности :
— Очки, солнцезащитные очки и другая бытовая оптика
— линзы микроскопа, камеры и эндоскопа
— Сапфировое стекло и стекло гориллы
— Очки для промышленного применения

Гидрофобные модификаторы поверхности для промышленного применения :
— Обработка металлов и нержавеющей стали
— Обработка сеток
— Модификаторы поверхности труб и каналов
— Металлические детали, покрытые оловом и хромом
— Bl репелленты и жидкости для тела
— Модификаторы поверхности для направляющих проводов, волноводов и скоб
— Маслоотталкивающие средства для датчиков и детекторов газа, дыма и масла

Гидрофобные покрытия для потребительских товаров :
— Приборы и устройства из нержавеющей стали
— Бытовая техника
— Лезвия, иглы и другие режущие инструменты
— Салфетки и спреи для репеллентов
— Ювелирные изделия для легкой очистки

ПОВЕРХНОСТИ :

Гидрофобные и супергидрофобные покрытия Cytonix совместимы со многими субстратами, включая следующие :
— Стекло
— Металл
— Керамика
— Сетка
— Ткань
— Мембраны
— Частицы
— Поликарбонат
(PDMS)
— Силиконы
— Полипропилен
— Полупроводники

ПОЧЕМУ CYTONIX COATINGS :

— Гидрофобные покрытия от 7 нанометров до 25 микрометров
— Гидрофобные и ультрагидрофобные добавки, которые могут образовывать самовосстанавливающиеся модификаторы поверхности
— Гибкие методы нанесения
— Устойчивые к истиранию или легкие в повторной обработке обработки
— Средства для обработки стекла, металла, пластика и т. Д.
— Простое и экономичное масштабирование
— Неопасные варианты обработки
— Функционализировать пигменты, а также микро- и наночастицы
— Многие методы нанесения, включая погружение, распыление, печать, дозатор и т. Д.

гидрофобных покрытий | Эдмунд Оптикс

Присоединяйтесь к Эрену О’Доннеллу, инженеру по продукции, и он кратко объясняет возможности наших гидрофобных покрытий и различия между оптикой с гидрофобным и негидрофобным покрытием. Подходят ли гидрофобные покрытия для вашего применения? Свяжитесь с нами сегодня или ознакомьтесь с нашими гидрофобными окнами.

Стенограмма видеозаписи

Привет, меня зовут Эрен, инженер по продукции Edmund Optics, и у меня есть окно с гидрофобным покрытием TECHSPEC. Гидрофобное покрытие означает водоотталкивающее средство. Хотя в данном случае у нас есть водоотталкивающее покрытие, нанесенное на окно, такое же покрытие можно наносить на многие из наших оптических элементов. Это покрытие будет вызывать образование капель воды при контакте с оптикой, вместо того, чтобы поглощаться или распространяться по оптике. Каковы преимущества жидкого бисера на оптике? Меньшее количество жидкости, контактирующей с поверхностью оптики, означает, что больше беспрепятственного падающего света может проходить через линзу, окно или любую из поверхностей с гидрофобным покрытием.Это также облегчает уборку. Когда вода поднимается и скатывается с поверхности, она собирает нежелательные частицы, оставляя после себя гораздо более чистую оптику. Гидрофобные поверхности определяются в соответствии с тем, что называется их краевым углом смачивания. Краевой угол смачивания не имеет отношения к спецификации угла падения антибликового покрытия. Напротив, контактный угол определяется физическим контактом воды, оптики и окружающего воздуха. Оптика без гидрофобного покрытия не отталкивает жидкость, поэтому создается острый угол смачивания.Оптика с гидрофобным покрытием заставляет жидкость стекать и создавать большой тупой угол смачивания. Большие углы смачивания приводят к тому, что меньше жидкости контактирует с поверхностью оптики.

No related posts.