Порошковая покраска своими руками в домашних условиях: все о технологии окрашивания и способах нанесения, особенностях процесса — как работать с оборудованием дома при окраске

все о технологии окрашивания и способах нанесения, особенностях процесса — как работать с оборудованием дома при окраске

Краски.RU

WikiКраски

Краски и лаки

Порошковая покраска своими руками: как красят в домашних условиях, технология и принцип нанесения

Нанесение порошковой краски — современная технология окраски, обеспечивающая надежное покрытие практически на любых поверхностях, но следует учитывать, что при покраске своими руками в домашних условиях потребуется специализированное оборудование, которое может использоваться как дома, так и на улице. Его возможно приобрести или сделать самим. Процесс изготовления необходимых атрибутов достаточно трудоемкий и непростой, но благодаря использованию данного способа окрашивания можно получить привлекательную и прочную поверхность, которую не придется красить повторно в течение долгого времени.

Суть метода заключается в распылении сухого порошка на окрашиваемый участок. Так как его мелкие частицы имеют положительный заряд, а основание — отрицательный, осуществляется прочное сцепление материалов. После этого требуется закрепление результата под влиянием высокой температуры.

Содержание

Где используется
Разновидности
Различия полиэфирных и эпоксидных смесей
Что необходимо
Порошковая покраска: подбор и изготовление оборудования для окрашивания своими руками
Распылитель
Камера
Самостоятельное создание камеры
Печка
Изготовление печки
Как выполняется окрашивание
Технология
Этапы
Подготовка поверхности
Шпаклевка
Распыление
Полимеризация
Заключение

Где используется

Технология порошкового окрашивания применяется в различных сферах:

• машиностроение;
• производство бытовой техники и оргтехники;
• изготовление спортивного инвентаря;
• строительство;
• мебельное производство;
• создание декоративных элементов;
• изготовление различных изделий.

Сухой состав может использоваться в отношении металлических, керамических и прочих оснований.

Разновидности

Красящий порошок — это дисперсная композиция из частиц различных оттенков с добавлением смол, которые формируют защитную пленку. В составляющих компонентах присутствуют наполнители, отвердители, добавки.

Составы принято разделять на 2 большие группы:

• Термоактивные. В процессе покраски порошковой краской все поверхности получаются с повышенным показателем твердости и высокой износостойкостью. Такие вещества не плавятся и не растворяются. Пленка образуется при температуре от 160°-210°. Это происходит благодаря сплавлению частиц порошка и соответствующей химической реакции.
• Термопластичные. В данном случае пленка образуется, когда красящие частички охлаждаются. Эта разновидность менее прочная в сравнении с предыдущей. При нагревании покрытие становится пластичным и растворимым. Поэтому при использовании окрашенных изделий таким образом необходимо соблюдение определенных правил и требований.

Изначально данные красящие составы предназначались для металла, но со временем сфера их применения расширилась.

Различия полиэфирных и эпоксидных смесей

В зависимости от составляющих компонентов ЛКМ изготавливается на основе эпоксидки или полиэфиров. Если окрашенное изделие будет задействовано на улице, то предпочтение лучше отдавать второму варианту. Такие составы отличаются стойкостью цвета, прочностью и устойчивостью к неблагоприятным атмосферным явлениям. При высоком процентном соотношении акрилатов они не боятся агрессивного воздействия щелочей. ЛКМ этого типа обеспечивает глянцевую или матовую фактуру. Чаще всего такие составы используются в машиностроении.

Эпоксидные смеси применяют для окрашивания внутри помещений. В радио- и электротехнике они выступают в качестве электроизоляции.

Что необходимо

Способ нанесения при окраске порошковой краской подразумевает использование определенных инструментов:

• очищающие и обезжиривающие составы;
• камера, в которой будет происходить напыление порошка;
• пистолет-распылитель красящей смеси;
• печь;
• место, где изделие будет остывать после обработки;
• розетка.

Необходимо предусмотреть рациональное расположение зон, чтобы было удобно проводить работы, тщательно продумать подвесы, на которых будут размещены окрашиваемые изделия. Для упрощения задачи можно использовать тележку-вешалку. Важно понимать, что размещение инструментов потребует достаточно много пространства. В том числе и при объединении некоторых рабочих зон.

Порошковая покраска: подбор и изготовление оборудования для окрашивания своими руками

От покупки некоторых инструментов в магазине можно отказаться, сделав их самостоятельно. Это позволит существенно сэкономить в финансовом плане.

Распылитель

Краскопульт — один из основных инструментов, так как от качества распыления будет зависеть итоговый результат. Поэтому на нем лучше не экономить и приобрести качественный пистолет в специализированном магазине. Принцип его работы основывается на том, что частички красящего состава, проходя через распылитель, приобретают положительный заряд.

Краскопульт бывает 2-х типов:

• электростатическим;
• трибостатическим.

Второй вариант используют чаще, так как он прост в обращении.

Обратите внимание! Вне зависимости от выбранного типа и модели пистолета для покраски сухой краской он обязательно должен иметь заземляющий контакт для обеспечения безопасности.

Камера

Если окрашивание будет проводиться единоразово, а не на постоянной основе, можно конструкцию не изготавливать. Достаточно подготовить чистое и комфортное место, которое возможно закрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы не запачкать составом остальную часть помещения.

Если работы совершаются периодически, то камеру рекомендуется все-таки организовать. Ее можно приобрести в виде собранного бокса или изготовить самостоятельно. Это не требует сложных навыков, умений и покупки дорогостоящих материалов.

Самостоятельное создание камеры

Процесс изготовления:

1. Из металлических профилей сваривается каркас необходимого размера. Если окрашивание будет постоянно осуществляться в одном и том же помещении, камеру можно сделать стационарной, то есть непереносной.
2. С внешней стороны каркас обшивается металлическими листами. С внутренней — осуществляется укладка теплоизоляционного материала. Важно обеспечить максимальную герметичность, чтобы сохранить часть порошка.
3. Создается вентиляция.

Для упрощения задачи камеру можно установить вдоль межкомнатной перегородки помещения. В этом случае смежные поверхности обшиваются листами. Подвес располагается на небольшой дистанции от стенной конструкции. Под него устанавливается контейнер для сбора остатков компонента. Свободное пространство прикрывается.

Печка

Данное оборудование нужно для плавления частиц красящего состава. Для полимеризации нагревается само изделие, которое будет окрашиваться, а не только его поверхность. Важным условием является правильный выбор температуры.

Использование порошковой краски без печи невозможно. Её можно приобрести в специализированном магазине или изготовить. Во втором случае важно учитывать, что своими руками его сделать достаточно сложно, потребуется много инструментов и материалов, это займет время.

Изготовление печки

Пошаговые действия:

1. Создать предварительный чертеж. Дверной проем должен плотно соприкасаться со стенками, чтобы тепло не уходило.
2. Собрать внешний каркас. В него поместить внутренний с теплоизоляционными элементами. Для этого создаются перемычки на соединенных профилях. На них фиксируется утеплитель.
3. Выполнить обшивку каркаса железными листами. Они должны полностью прилегать, чтобы не было никаких отверстий. В углах материал загибается.
4. Изготовить подвесы.
5. Установить вентилятор диаметрального сечения. К нему закрепить входной и выходной короб.
6. На стенку прикрепить ТЭНы (количество зависит от габаритов печи). С 2-х сторон от них закрепить градусники для измерения температуры воздуха.
7. Организовать доступ к электросети в 380 В. Провода должны заводится в электрощиток.
8. Установить дверь.
9. Закрыть ТЭНы стальным коробом с нижними и верхними отверстиями, чтобы воздух циркулировал. Над электронагревателем оставить небольшое пространство, чтобы вставить узкую часть вентиляторной коробки. Остальное будет находиться с внешней стороны.

После проведения работ нужно испытать печь на работоспособность.

Внутрь помещается небольшое изделие, окрашенное по принципу порошковой покраски.

Как выполняется окрашивание

Когда все изготовлено/куплено, можно приступать к работам.

Технология

Все происходит в несколько этапов:

1. Поверхность очищается.
2. Высохшее изделие отправляется в камеру. Выполняется заземление.
3. Пистолетом осуществляется распыление порошка.
4. Изделие переносится в печку. 10-40 мин происходит нагрев в нужном температурном диапазоне.
5. Предмет вытаскивается, оставляется для остывания в специально подготовленном месте.

Обратите внимание! Прежде чем можно будет использовать изделие, окрашенное своими руками по технологии покраски порошком, должно пройти не менее 24 часов.

Этапы

Рассмотрим каждый шаг проведения работ подробнее. Важно, чтобы последовательность действий была соблюдена.

Подготовка поверхности

Основание тщательно очищается. При наличии ржавчины, ее тоже нужно удалить. Осуществляется обезжиривание, наносится грунтовка. Чтобы предотвратить появление ржавых пятен, рекомендуется выполнить пассивирование изделия во время его подготовки.

Шпаклевка

Данный этап необходим, чтобы устранить все неровности с поверхности. Также выполнение шпатлевания перед тем как самому покрасить изделие порошковой краской (порошком) в домашних условиях, позволяет укрепить его, сделать более прочным, придать антикоррозийные свойства.

Распыление

Наносить порошкообразный состав на основание легко. Он распыляется автоматически после запуска пистолета при помощи курка. Нужно только задавать направление.

Полимеризация

Процесс осуществляется в печке в течение определенного времени и при заранее установленной температуре нагрева. Данные параметры напрямую зависят от используемого ЛКМ. Обычно производитель указывает на упаковке, как работает порошковая краска, какой временной отрезок и режим необходим для полимеризации. После печки нужно дать детали остыть.

Заключение

Данный способ окрашивания сам по себе достаточно простой. Вся сложность заключается только в использовании нестандартного оборудования. Если оно имеется, то никаких проблем возникнуть не должно. Состав легко и равномерно распыляется и обеспечивает экономию, так как остатки можно собрать и использовать повторно, то есть процесс будет безотходным. Перед тем как покрасить поверхность порошком в домашних условиях, нужно ознакомиться с инструкцией, чтобы подобрать оптимальный режим для полимеризации. Закупить все необходимые материалы и оборудование можно на официальном сайте интернет-магазина Kraski.ru.

Бизнес на пенсии.

Порошковая покраска в домашних условиях

Тот, кто пытается найти подходящий источник дохода, но до сих пор не знает, чем же именно заняться и с чего начать, должен, прежде всего, обращать внимание на спрос. Это касается как предлагаемых товаров, так и предоставляемых услуг. И нередко оказывается, что возможности создания своего собственного дела находятся совсем рядом – надо только внимательно изучить перспективы их развития, определить рынок потребителей и произвести подготовку к воплощению своих планов. Замечательную возможность сделать свой собственный бизнес представляет собой порошковая покраска своими руками, являясь очень востребованной услугой.

Выбор оборудования для покраски

Прежде всего, надо подготовить материально-производственную базу для обеспечения порошковой покраски. Надо сказать, что в этом отношении этот вид бизнеса очень выгодно отличается от многих других возможностью небольших вложений и ограниченным количеством инструментария и расходных материалов.

Первое, что необходимо для начала деятельности – это раздобыть специальную печь, в которой будет производиться основная часть процесса. В зависимости от того, какие будут обрабатываться детали и материалы, это может быть печь самых различных моделей и технических характеристик. Если бизнес только набирает свои обороты, и каких-то профильных постоянных заказчиков еще нет, то можно вполне ограничиться обычным бытовым духовочным шкафом. Но когда есть намерения производить порошковую окраску для уже наметившегося контингента клиентов, и объемы работ предусматривают большое количество заказов, то лучше воспользоваться традиционными методами. В таких случаях обязательно понадобится камера порошковой покраски производственного образца или аналогичная изготовленная собственными усилиями.

Устройство покрасочной камеры состоит из непосредственно камеры, где и производится напыление краски, а также из плавильной печи. Разумеется, учитывая функциональность, гораздо надежнее приобрести готовую камеру в магазине строительного оборудования.

Кроме камеры для покраски понадобится специальный электростатический пистолет-пульверизатор с возможностью подключения сжатого воздуха. Как правило, для этого используется небольшой компрессор. Профессиональные работники, выполняющие весь спектр услуг по производстве покраски, используют в своей практике мощные компрессорные установки. Но для начала ведения своего дела вполне достаточно на первых порах и маломощного компрессора в 2 атмосферы. При покупке такого компрессора важно обратить внимание на его комплектацию – она должна предусматривать наличие специального фильтра для высокого уровня давления.

Разумеется, потребуется и помещение. Это может быть обычный гараж, в котором помимо покраски вы можете заниматься другими видами автобизнеса — например, ремонтом или разборкой автомобилей.

Технологические особенности порошковой покраски

Имея все необходимое оборудование, в принципе, сложностей в процессе покраски нет. Важным преимуществом такого заработка есть то, что для производства покраски не требуется иметь специальные навыки и знания.

Однако стоит обратить внимание на качество производимых работ, которое достигается благодаря предварительной подготовке поверхности. В плане соблюдения качественной покраски эта процедура есть наиболее важной. Любая поверхность, подлежащая покраске, подвергается очистке от механических загрязнений, наплывов, остатков предыдущего окрашивания. С этой целью можно воспользоваться обычной электродрелью с насадкой в виде круглой щетки. Также, если обрабатываются небольшие объемы поверхностей, то можно использовать наждачную бумагу. К слову, необходимо сказать, что порошковой окраске подлежат детали и агрегаты практически из любого материала. А это значит, что спектр услуг увеличивается. Подобной обработке можно подвергать отдельные детали автомобилей, изготовленные из металла. Бытовая техника с пластиковыми поверхностями также окрашивается порошковым методом – холодильники, микроволновые печи.

Незначительные изъяны грунтуются с расстояния 20-30 см, после чего наносится непосредственно и сама краска аналогичным образом.

Все процессы проходят при достаточном освещении, с применением ламп дневного света, чтобы избежать налипания краски на горячую поверхность лампы. Кроме того, в помещении должна иметься вентиляция.

Собирать остатки порошковой краски следует рекуператором, но на начальном этапе бизнеса можно обойтись пылесосом циклонного типа – простой может забиваться.

Для ведения работ необходимо побеспокоиться о наличии мощной электросети с заземлением.

Приоритетами в развитии такой услуги, как порошковая покраска в домашних условиях, есть небольшие затраты, высокая эффективность, наличие небольшого количества оборудования и экологичность.

Порошковая покраска своими руками: технология в домашних условиях

Порошковая покраска – это особый вид обработки поверхности твердыми составами, сделать подобное окрашивание можно своими руками, не обращаясь за помощью к специалистам. Порошки используют для создания покрытия на автомобилях, деталях из металла, оборудовании разного назначения. Для создания плотного слоя необходимо использовать краскопульт и камеру полимеризации. Финиш включает несколько последовательно нанесенных слоев.

Содержание

• 1 Что из себя представляет порошковая краска
  • 1.1 Термоактивная
  • 1.2 Термопластичная
• 2 Как подготовить помещение для окрашивания в домашних условиях
  • 2.1 Необходимое оборудование
  • 2.2 Изготовление печи своими руками
  • 2.3 Как сделать покрасочный пистолет
  • 2.4 Требуемые условия для окрашивания металлических изделий
• 3 Технология покраски поэтапно
  • 3.1 Подготовка
  • 3.2 Покрытие детали порошковым покрытием
  • 3.3 Полимеризация
• 4 Возможные проблемы и их решение

Что из себя представляет порошковая краска

Порошковая краска была изобретена во второй половине 1950 года. С ее помощью создали способ создания покрытия, составляющего альтернативу окрашиванию жидкими составами.

Порошок состоит из нескольких элементов, каждый из которых обладает уникальными качествами.

Элемент	Описание
Пленкообразователь	Представлен термоактивными или термопластичными полимерами
Пигмент	Элемент, который отвечает за цвет покрытия
Отвердитель	Компонент, который обеспечивает создание финиша
Ускоритель	Ускоряет затвердевание слоев, необходим при полимеризации
Добавки	Стабилизаторы, улучшающие качества состава

Порошковое окрашивание постепенно становится более востребованным, чем покрытие жидкими составами. Металлы образуют прочное сцепление с твердыми частицами, они хорошо выдерживают термообработку, дают ровный и насыщенный финишный цвет.

Преимуществами порошкования считают получение ровного покрытия, а также высокие защитные свойства полученного финиша. Покрытие устойчиво к сколам, не растрескивается с течением времени как классическая эмаль, не образует плотной корки на морозе.

Краски разных производителей отличаются друг от друга по цене, качественным характеристикам, требованиям к работе. Материалы обеспечивают разные типы финишного покрытия. Популярностью пользуются порошки, которые дают яркие глянцевые финиши, не требующие дополнительной обработки.

Термоактивная

Термореактивные краски используются чаще, чем термопластики. Они представляют собой твердую дисперсную композицию, созданную на основе смол-пленкообразователей. Порошок при рассыпании принимает однородную форму, ровно ложится на поверхность и обладает высокими качествами закрепления.

Порошки применяют для создания грунтовочного или финишного слоя, производители предлагают пользователям разнообразную цветовую гамму, которую можно менять самостоятельно путем смешивания разных подтонов.

проявляют высокую устойчивость к химическим соединениям;

обеспечивают прочное сцепление;

эксплуатируются при температуре от -60 до +120 градусов;

обеспечивают тонкое покрытие.

требуют особого нанесения, соблюдения правил.

Термопластичная

Термопластики относятся к группе полиолефинов.

не выделяют вредных веществ;

морозостойки;

стойки к воздействию солнечных лучей;

ремонтопригодны.

требуют особого нанесения.

Особенностью термопластиков считают создание комфортного тактильного ощущения, когда окрашенную деталь берут в руки. Термопластиками рекомендуют обрабатывать поверхности, с которыми соприкасается человек. Их легко мыть, они ремонтопригодны и приятны на ощупь.

Как подготовить помещение для окрашивания в домашних условиях

Чтобы начать окрашивание, необходимо правильно подготовить помещение и приобрести оборудование. Для отвердевания порошкам необходимо обеспечить условия, создающие оптимальную температуру плавки.

Необходимое оборудование

Процесс окрашивания должен проходить в специальном помещении, где можно без труда поместить оборудование:

• печь, предназначенная для высушивания;
• розетка, переходник или любой источник постоянного тока;
• краскопульт, распылитель или пистолет;
• порошковая краска;
• приспособление для сбора остатков.

Изготовление печи своими руками

Основную сложность представляет подготовка печи. Это камера, в которой полимеризуется пленка. Камеру делают самостоятельно, с соблюдением следующих условий:

• наличие металлокаркасного профиля, зашитого утеплителем;
• наличие вентиляции;
• наличие ТЭНов;
• наружная отделка гипсоволокном.

Справка! Камера должна иметь предельную мощность, равную 12 киловаттам.

Как сделать покрасочный пистолет

Заводской краскопульт легко заменим специально сконструированным пистолетом. Под порошковую краску рекомендуют использовать приспособление, изготовленное из корпуса пластиковой бутылки.

Пошаговая инструкция по изготовлению:

1. Пластиковую бутылку емкостью 1,5 литра закрывают металлической крышкой, которая плотно подходит к отверстию.
2. В пробке проделывают отверстия, которые должны быть полностью зачищены от зазубрин.
3. Бутылку заполняют краской на треть.
4. К пробке подключают плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Внимание! Необходимо найти преобразователь тока, чтобы создать необходимые для работы условия.

Требуемые условия для окрашивания металлических изделий

Оптимальные условия для проведения процедуры окрашивания:

1. Освещение. Для этого используют лампы дневного света.
2. Защита. Органы дыхания закрывают респиратором, глаза закрывают специальными очками.
3. Вентиляция. Приспособление, работающее на вход и на выход.
4. Сбор остатков. На раннем этапе обработки подходит пылесос среднего типа мощности.

Внимание! При работе с порошками важно исключить активное движение пыли в воздухе. На этапе остывания к поверхности может пристать сор, который застынет в нанесенном слое.

Технология покраски поэтапно

Процесс окрашивания включает 3 последовательных этапа. Каждый из шагов имеет решающее значение. На раннем этапе подготовки необходимо сделать все работы, которые обеспечат равномерное стойкое окрашивание. Полимеризация, являющаяся заключительным этапом, требует использования специальных приспособлений.

Подготовка

Подготовительный этап основан на тщательном зачищении поверхности, выбранной под покраску.

Чтобы правильно подготовить зону обработки, используют несколько приемов:

• сначала деталь зачищают с помощью тряпки;
• затем наждачной бумагой обрабатывают места, подверженные коррозии;
• после этого наносят обезжириватель;
• следующий прием – грунтование;
• после грунтовки на деталь наносят пассивированный слой.

Внимание! Детали сложного строения со следами сильной коррозии замачивают в щелочи на 2-6 часов.

Покрытие детали порошковым покрытием

Порошкование – средний этап. Покрасить детали удастся только при условии соединения поверхности с минусовым проводом, который даст реакцию в результате взаимодействия с плюсовым проводом, подсоединенным к пробке бутылки.

Окрашивание поводят в отсеке камеры. После включения на бутылку с краской надавливают таким образом, чтобы через отверстия пробки начала выдуваться краска.

Бутылка должна быть поднесена к поверхности на расстоянии не меньше 20-30 миллиметров. Всю поверхность покрывают порошкообразным составом, остатки от покрытия при этом рекомендуют собирать на подстеленную заранее газету или клеенку.

Полимеризация

Процесс полимеризации проходит при соблюдении определенных условий. Для создания оптимальной среды необходима полимеризующая камера. Механизм полимеризации основан на методе нагревания детали до такой температуры, при которой порошок начинает образовывать прочное сцепление с поверхностью. Деталь размещают в камере до максимального нагревания, затем оставляют на некоторое время. После образования финиша деталь остывает при естественных условиях, на открытом воздухе.

Запекание проходит при температуре от +170 до +190 градусов на протяжении 10-15 минут. Полимеризация не заканчивается с прекращением подачи тепла. Часть процесса связана с медленным естественным остыванием обработанного материала.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Внимание! Мелкие детали, покрытые порошком, запекают в духовом шкафу.

Возможные проблемы и их решение

При использовании порошковых пигментов могут возникать различные трудности. Основной причиной проблем с порошками технологи считают недостаточное заземление поверхности, подготовленной для окраски. Чтобы не возникло трудностей с заземлением, его рекомендуют проверять заранее. Показатель сопротивления не должен превышать 4 Ом.

Некачественное заземление приводит к последствиям:

1. Ухудшение качества осадка, снижение производительности работ по окраске.
2. Непрокраска зон, провоцирующая брак.
3. Возрастание потерь порошка, ведущее к перерасходу.
4. Ухудшение качества образованного слоя, получение эффекта «корочки», которая предполагает просвечивание металла, склонность к развитию трещин.
5. При ручном окрашивании человек может испытывать удары током.

Многие пользователи отмечают, что у них возникают проблемы с материалом, предназначенным для работы. Сырая порошковая краска способна комковаться, забивать сопла и неправильно подаваться на краскопульт. Это ведет к созданию неравномерного слоя, приостановке работ или созданию бракованной зоны.

Сырой порошок комкуется в том случае, если нарушены правила хранения или созданы условия для некачественного сжатия воздуха при начале работ. Чтобы исправить ситуацию, необходимо поменять показатель сжатия воздуха. Изменение давления прекратит порчу материала.

Непрокраска внутренних углов деталей сложной конфигурации – проблема, возникающая в результате неправильного положения факела. Слишком близкое приближение дула пистолета к обрабатываемому углу приводит к сдуванию порошка, образованию непрокрашенных мест, возникновению зазоров.

Расшифровка значков на одежде Тест на чистоту в вашем доме Калькулятор веса белья для стирки Задать вопрос эксперту

Как красить порошковой краской своими руками

Порошковая краска своими руками + техника окрашивания

Скорее всего, вы задумывались о том, как надолго и качественно покрасить какое-то металлическое изделие, и чтобы не пришлось его обновлять на следующий год. На данный момент есть возможность, и речь идет о порошковой краске своими руками. Хотя процесс достаточно сложный, местами трудоемкий, но вполне реальный, о чем мы и поговорим в этой статье.

Порошковая краска – что это такое? Сам по себе порошок будет представлять устойчивый полимер, который будет нанесено на изделие в сухом виде, а также под воздействием электрического положительного заряда.

Получается, что при распылении краска будет заряжаться положительными частичками, а окрашиваемое изделие будет иметь отрицательный заряд, из-за чего происходит намагничивание покрытие на поверхности, а еще ее адгезия.

Содержание:

• 1 Общие сведения
  • 1.1 Достоинства порошковых покрытий
  • 1.2 Недостатки
• 2 Подробности процесса
  • 2.1 Оборудование для использования порошковой краски
  • 2.2 Окрашивание порошкового типа

Общие сведения

Подобная технология нанесения потребует особого оборудования, а еще, намагничивание краски является не единственной технологической особенностью. После нанесения лакокрасочного состава происходит этап полимеризации, а точнее разогревания до определенной температуры.

При этом температура и длительность пропекания изделий в печи всегда разное, а значит, в зависимости от того, какой из слоев покрытие следует полимеризовать, выставляют уровень прогревания и время. Вручную сделать все достаточно сложно, а значит, приходит место для автоматики. Исходя из сказанного выше, может сложиться впечатление, что окрашивание порошкового типа в домашних условиях невозможно, но это не так. Естественно, потребуется потратиться на какое-либо оборудование, потому что без него не обойтись, то стоит учесть стоимость краски в особых фирмах, все затраты успеют окупиться уже спустя пару месяцев. Но это актуально лишь для коммерческих целей, потому что при необходимости можно разово окрашивать изделие, проще попросить помощи у специалистов, чем наладить собственную работу по окрашиванию.

Достоинства порошковых покрытий

На самом желе, данный раздел статьи легко мог занять несколько страниц, потому что у красок порошкового типа попросту не конкурентов и по долговечности, и по качеству. Но для того, чтобы не утомить читающего перечислением всех очевидных качеств, предлагаем остановить внимание лишь на самых основных и характерных особенностях,

которые есть только у такого материала:

1. За счет высокой степень адгезии краски с окрашиваемым изделием на поверхности получается не просто тоненькая пленка, как при использовании обычных красок, а полноценное покрытие, которое связано на молекулярном уровне. Этап намагничивания, а еще и полимеризация будут попросту внедрять краску в металлическую структуру.
2. Повредить механическим способом порошковое покрытие почти нереально, потом что краска становится одним целым с изделием, а при деформировании последнего она тоже начинает принимать форму и конфигурацию.
3. Очень часто при окрашивании изделия со сложными формами, можно столкнуться  с проблемой непрокрашивания в местах, которые очень узкие или маленькие, и краскопульт туда не достает. У порошковой краски нет таких недостатков, потому что в процессе полимеризации краска начинает самостоятельно растекаться по самому изделию, и попадает во все полуоткрытые места.
4. Покрытию порошкового типа нестрашна не просто влага, а еще и круглосуточный контакт  с водой. Именно за счет такого качества, этой краска часто окрашивают машины или отдельные автомобильные детали, которые нуждаются в особой защите, к примеру, расположены на самом дне.
5. Учтите, что покраска порошковой краской своими руками никогда не бывает трудной, а вот потеки от обычной краски на поверхности являются еще одной трудностью, если нет соответствующего опыта работа в малярном деле. Но с порошковыми средствами проблем нет, так как при полимеризации краска начинает растекаться по поверхности и самостоятельно принимает требуемое положение.
6. Устойчивые полимеры в составе красителей порошкового типа не реагируют на воздействие лучей ультрафиолета, а, следовательно, покрытие не будет выгорать на солнце, и не потеряет спустя время красоту внешнего вида.

Полезный совет! Даже если вы обладаете опытом работы с жидкими красками, перед тем, как приступить к окрашиванию порошком, лучше заранее потренироваться на чем-то, так как тут будет отличаться не просто процесс нанесения, но и появится определенная специфика, которую следует учесть при работе.

Недостатки

Колесные диски от машины, которые окрашены в разные цвета полимерами порошкового типа, выглядят необычно. К несчастью, в этом мире ничто не идеально, у даже у порошковых красок есть определенные недостатки, но на фоне всех описанных достоинств они меркнут.

И все же, приступая к работе, стоит о них знать и учитывать.

1. Определенная сложность покрытия краской поверхностью связана не просто с покупкой особого оборудования, а еще и наличием опыта, когда все особенности технологии будут доведены до автоматизма.
2. Из-за высокого уровня плотности и адгезии лакокрасочных материалов с поверхностью, удалить старое покрытие будет достаточно сложно, даже несмотря на то, что есть особые смывки для порошковой краски, которые хоть и облегчают работы, но незначительно.
3.  С учетом того, что стоимость самих красителей достаточно высока, стоимость готового изделия из-за этого вырастает в несколько раз, и хотя для бизнеса это больше плюс, чем минус, но при необходимости выполнения разовой окраски рентабельность мероприятия сомнительная.
4. Инструкция по нанесению предусматривает достаточно много пунктов, и каждый следует выполнять безукоризненно. В противном случае, покрытие будет некачественным и потребуется начать все заново.
5. Подготовительный этап для поверхности под порошковое окрашивание должно быть выполнено с особой тщательностью, потому что если на поверхности останутся недочеты, все они станут проявляться в будущем, и нарушат адгезию покрытия с изделием.

Обратите внимание, что краска порошкового типа, в составе которой есть самые разнообразные химические компоненты, может нанести ощутимый вред здоровью, и поэтому при работе с ней не допускается пренебрегать средствами индивидуальной защиты.

Подробности процесса

Оборудование для использования порошковой краски

Основной сложностью при работе с красками порошкового типа будет, как уже было сказано ранее, необходимость покупки особого оборудования, и если, например, камер полимеризации сделать самостоятельно можно, то пескоструй или пистолет потребуется покупать, но рассмотрим все по порядку.

Пескоструй

Так как для подготовки поверхности требуется уделить достаточно внимания, даже больше, чем краске, без пескоструйной установки тут точно не обойтись. Вы можете использовать разные абразивы, но они могут не дать должного результата, тем более, если изделие имеет сложные формы и конфигурации. Естественно, что сложное оборудование для промышленных работ покупать не нужно, и достаточно будет купить пистолет с малой отдачей, который способ забирать песок из обычного ведра.

Обратите внимание, что для аппаратов пескоструйного типа используется особый песок, мелкофракционный, который очищен от примесей, а если покупать такой абразив нет возможности, то следует взять простой речной мелкий песок, а после тщательно просеять его через сито.

Пескоструйные аппараты имеют принцип действия, который заключается в том, что мелкий абразив будет подаваться под высоким давлением через пистолетное сопло, которое внешне похоже на краскопульт. Главным достоинством можно считать возможность обработки труднодоступных мест, куда сложно добираться стальными инструментами. Так, благодаря такому устройству, вам станет доступно окрашивание дисков порошковой краской своими руками. Кроме того, пескоструй помогает не просто удалить загрязнения с поверхности, а еще и выбирать их из микроскопических пор, которые есть в металле.  После проведения работ по обработке изделие получит характерный металлический блеск, и поэтому краска должно ложиться без потеков, ровно.

Краскопульт

Как уже было сказано, стандартный краскопульт, которым работают с жидкими красками, тут не подойдет, потому что помимо функции распыления порошок следует заряжать электричеством. У особых краскопультов помимо повышенного давления к соплу будет подходить электрический провод. Второй провод, который специалисты называют массой, следует подсоединить к изделию, и в момент, когда краска начнет соприкасаться с металлом, будет происходить микроскопическое замыкание, а порошок станет проникать в структуру. На фото вы увидите краскопульт специально для порошковой краски от одного популярного бренда, и такое оборудование является профессиональным, поэтому покупать его для единоразовой или редких работ нет смысла, но если вы планируете частный бизнес, то лучше потратится один раз и не знать проблем в течение многих лет.

Камера полимеризации

Именно такая камера является обязательным оборудованием. Для самостоятельного изготовления камеры потребуются определенные знания в электрике, а также умение правильно рассчитывать количество и мощность ТЭНов для нагревания, которые должны быстро набирать внутри температуру до +200 градусов, а после держать ее определенный временной промежуток.

Чтобы самостоятельно собрать камеру, вам потребуется:

• Труба профильного типа для сборки каркасной конструкции.
• Оцинкованная сталь для обшивки наружной и внутренней части каркаса.
• Базальтовая или минеральная вата для утепления камеры изнутри, а также для улучшения способности сохранять внутри температуру.
• ТЭНы для нагревания, мощность и количество которых рассчитывается индивидуально, по размерам  камеры.
• Автоматика, которая будет снимать показания температуры, а также отрегулирует уровень нагревания.
• Две термопары, которые будут размещены по одной внизу и вверху. Такое распределение требуется для более четкого анализа температур внутри камеры, потому что автоматика будет учитывать показания сразу с двух приборов.

Мы не будет подробно останавливаться на изготовлении камеры полимеризации, поэтому просто оставим обучающий видеоролик, где все подробно показано.

Окрашивание порошкового типа

Перед тем, как начать красить в домашних условиях порошковой краской, следует разобраться с тем, какие слои краски и под какой температурой следует запекать в печи, потому что именно это будет гарантией качественного покрытия. Рассмотрим одну таблицу для наглядности.

Тип покрытия	Температура внутри печи, по Цельсию	Время запекания
Грунтовочный состав	От +140 до +150 градусов	От 15 до 20 минут
Слой краски	От +160 до +180 градусов	От 20 до 30 минут
Лаковый состав	+200 градусов	Примерно 40 минут

При этом в таблице приведены только примерные показатели, которые могут зависеть от производителя, но на упаковке обычно такие данные указаны на упаковке, и поэтому не пренебрегайте ими. Еще одним немаловажным условием для качественного окрашивания будет наличие чистого, почти стерильного помещения. На больших производствах для такого применяется особая камера, в которой помимо идеальной герметичности устанавливают принудительную вентиляцию с уловителями для лишней краски. Кстати, если краска попадет в систему фильтрации, ее можно будет применять повторно, что сильно сократить расход материала и удешевит процесс.

Обратите внимание, что инструкция по охране труда при окрашивании порошковой краской обязывает всех работников применять средства индивидуальной защиты, в особенности, когда идет речь про герметичную камеру, где, несмотря на вентиляцию, есть устойчивый аромат полимерных красителей.

Естественно, что в домашних условиях строительство такой камеры нецелесообразно, поэтому будет достаточно поддерживать порядок и чистоту на месте окрашивания.

видео-инструкция по покраске своими руками, особенности оборудования, цена, фото

Итак, технология покраски порошковой краской – что же это вообще такое?

На самом деле тут ничего сложного для понимания нет. Просто это способ нанесения очень прочного лакокрасочного слоя на поверхность какой-либо детали. Этот слой, разумеется, имеет не только защитные, но и отличные декоративные качества.

Фото порошковой краски

Если вкратце, то суть техники заключается в том, что ту или иную поверхность подготавливают к покраске, затем красят в специальной камере особым сухим порошком (это и есть порошковая краска). После этого как бы «запекают» получившийся слой, после чего он становится очень стойким и долговечным.

По сравнению с обычными способами нанесения краски – порошковый метод обработки имеет такие преимущества:

1. больший уровень экологической безопасности слоя;
2. более прочный слой в итоге;
3. меньший расход краски на один и тот же объем работы.

Что же касается сферы применения данного метода, то в нашей стране такой способ применяется в основном для покраски деталей автомобилей, но вообще технология нанесения порошковой краски используется и для обработки деревянных элементов, стеклянных и керамических. Просто секрет в том, что для неметаллических изделий применяется особая краска, для «запекания» которой не требуется очень уж высокая температура.

Обработка металла порошковой краской

Теперь несколько слов о недостатках способа.

Тут, пожалуй, имеется всего два минуса:

1. покраска изделий, которые нельзя более-менее хорошо нагреть, исключена;
2. на создание условий для покраски и закупку минимального оборудования необходимо вложить куда больше средств, чем на инструмент для стандартной работы.

Но, кстати, то, что требуется спецоборудование, совсем не означает невозможность работы с порошковым способом окраски в домашних условиях.

В этой статье мы расскажем, как можно организовать рабочую зону такого типа в самом обычном гараже.

Начнем с самого главного.

Подготовка рабочего места и выбор оборудования

Итак, предположим, что гараж у нас имеется – давайте рассмотрим, как его укомплектовать, чтобы можно было качественно и комфортно работать.

• Первое, что нужно сделать, это защитить все поверхности от попадания краски при отделке – стены, полы и потолки. Для этого те плоскости, которые нужно изолировать, можно закрыть самой обыкновенной пленкой.

Пример покрасочного цеха в гараже

Важно!
Не забудьте оставить (и вообще продумать) участки для вентиляции помещения.
А то в большинстве случаев об этом вспоминают в самый последний момент, когда начинается первая покраска.

• Второй этап – это покупка компрессора с пульверизатором для покраски и плавильной печи, в которой будет «запекаться» окрашенное изделие.

Компрессор с пульверизатором

Компрессор нужно выбирать такой, чтобы прибор мог работать с высоким давлением.

Что же касается плавильной печи, то, конечно, можно приобрести профессиональное оборудование и технология порошковой покраски будет выполняться значительно качественнее и быстрее. Однако такой вариант не всем по карману.

Поэтому будем выходить из положения и искать «эконом-решение».

В принципе для нагрева термообработки нанесенной краски, если не требуется заводское качество и обработка больших деталей, вполне подойдет обыкновенный духовой шкаф.

• Следующий шаг это устройство покрасочной камеры. Камера – это, по сути, кусочек помещения, в котором на изделие будет наноситься краска. Что тут важно обеспечить, так это наличие системы отсоса – чтобы лишняя краска сразу удалялась за пределы рабочего бункера.

Покрасочная камера

В общем-то, приблизительно так должно быть оборудовано рабочее место.

Обратите внимание на некоторые современные материалы, которые являются прекрасным аналогом порошковой краски, но при этом наносятся стандартным способом.
Так, например, очень хороша электропроводная краска Zinga – это прекрасное сочетание «горячего» метода окраски и классического.
При этом качество покрытия просто потрясающее.

На этом подготовка рабочей зоны закончена и если все сделано, то можно приступать непосредственно к работе.

Пошаговая схема работы

Стоит отметить, что рассматриваться будет технология порошковой покраски металла в самом простом варианте. То есть работать будем исходя из того, что у нас в наличии имеется «кустарная» покрасочная камера, а также самые простые и недорогие приспособления для реализации этого дела.

В качестве наглядного примера будем рассматривать самое обычное изделие – простой кусок металла.

Начнем.

Предварительная обработка поверхности

С заготовкой нужно сделать вот что:

1. Очищаем всю поверхность металла от пыли и грязи с помощью обыкновенной мокрой тряпочки.
2. Далее берем наждачную бумагу или же специальные металлические щетки и зачищаем ими все участки, на которых имеются признаки коррозии.
3. Теперь нужно увеличить уровень адгезии плоскости – для этого просто напросто обезжириваем ее любым доступным растворителем.

Обезжиривание металла

Обратите внимание на то, что если ваша заготовка очень уж сильно покрыта коррозией или имеются какие-то труднодоступные грязные участки (такое бывает, например, если это деталь автомобиля со сложной конфигурацией), то просто растворителем и щеткой тут вряд ли получится обойтись.
В таких случаях деталь принято замачивать в щелочных растворах – их состав зависит от уровня и типа загрязнения.

4. После того, плоскость очищена и обезжирена, нужно ее прогрунтовать. Для этого на изделие наносится так называемый конверсионный подслой краски. Как правило, для этого применяется краска на основе неорганических веществ. (См. также статью Грунтовка под шпаклевку: особенности.)
   Что это дает? Благодаря такому грунтовочному слою уменьшается риск попадания влаги и воздуха под высохшую порошковую краску. Это возможно за счет того, что поверхность металла и порошкового покрытия сцепляется не напрямую, а через эту самую пленку из промежуточной краски.
   То есть сцепление всех слоев становится на порядок лучше, что в конечном итоге положительно влияет на срок службы итогового полимерного покрытия и соответственно всего изделия в целом.
5. И последний этап подготовительных работ – это нанесение своими руками сверху грунтовки, слоя, который состоит из соединений нитрата хрома и натрия. Это процесс называется пассивирование – он нужно для того, чтобы ржавчина не появилась на изделии в то время, пока деталь готовится к покраске.

Пример пассивированной детали

В общем-то, если все зачищено, обработано растворителями и прочими составами, то можно просушить заготовку в печи и приступать к следующему этапу.

Нанесение краски и формирование покрытия

Инструкция по покраске как раз достаточно простая.

1. Изделие помещается в камеру напыления.
2. При необходимости заготовка фиксируется.
3. Берется пулевизатор и заготовка красится.

Обратите внимание на то, что мы в данной пошаговой схеме применяем самый простой способ нанесения краски, но если немножко «заморочиться», то стоит попробовать другой метод – электростатического напыления.
Его суть в том, что краска является статистически заряженным веществом и как бы прилипает во время распыления на деталь, к которой подвели заземление.

Кстати, имейте в виду, что если вы с помощью порошковой покраски планируете добиться стойкости детали к воспламенению, то, пожалуй, не имеет смысла применять данную технологию. Гораздо проще будет приобрести огнезащитные краски по металлу Полистил, Негорин и другие аналоги – и деньги сэкономите, и нужный эффект гарантированно получите.

Пример огнезащитной краски

После нанесения краски начинается процесс формирования твердого полимерного слоя. Подробнее об этом.

Запекание краски

Под этим термином подразумевается то, что окрашенное изделие помещается в специальную камеру, где заготовка на протяжении определенного времени подвергается воздействию высокой температуры.

В нашем случае деталь кладется в духовой шкаф – его можно изготовить самостоятельно и «запитать» от электричества, мазута или от другого горючего.

Во время «запекания» детали нужно соблюдать такие условия:

1. Важно придерживать рекомендаций, которые содержит инструкция конкретной краски. То есть это означает, что для получения качественного слоя должна соблюдаться определенная температура, на протяжении такого-то времени и т.п.
2. Изделие должно прогреваться равномерно! Поэтому, если у вас жар идет от стенок «духовки», лучше поместить заготовку на чем-то вроде прутьев, чтобы она оказалась на равном расстоянии от всех стенок.
   Когда отведенное для прогрева детали время истекло, вынимаем ее из шкафа и оставляем на открытом воздухе для того чтобы она остыла.

Шкаф для термообработки окрашенных изделий

Тут плюс в том, что не требуется никакого закаливания металла – то есть фаза частого контраста холодного и горячего отсутствует. А это означает, что и цена проекта в целом снижается, и время экономится.

На этом все – по сути. Такая вот кустарная обработка изделия порошковым методом закончена. Как видите, в домашних условиях, у себя в гараже, наладить такой процесс вполне можно – было бы желание и определенная доля старания.

Вывод

Мы с вами рассмотрели вкратце, что собой представляет технология нанесения порошковых красок, а также разобрались в том, как можно реализовать такую работу в «кустарных» условиях.

Надеемся, что вся предоставленная информация вам пригодилась, и вы сможете применить ее на практике. Ну а если хотите узнать еще больше, то советуем просмотреть еще и видео в этой статье по данной теме.

Добавить в избранное Версия для печати

разбор нюансов, советы, примеры, фото

Покраска дисков своими руками. Что важно знать, прежде чем приступать?

 

Порошковая покраска дисков – высокотехнологичный метод нанесения полимерного красителя, применяемый при реставрации или тюнинге цельнолитых автомобильных дисков из легких сплавов. В отличие от других способов покраски, порошковая технология позволяет создать прочное, стойкое к атмосферным и механическим повреждениям покрытие, за все время службы практически не меняющее своих свойств.

 

Срок службы такого типа покрытия зависит от ряда факторов:

 

• проведения на этапе подготовки к покраске всех необходимых процедур, в том числе очистки и шлифовки всех поверхностей;
• тщательности фосфатирования и последующего обезжиривания обрабатываемой поверхности;
• исправности применяемой для грунтовки и покраски аппаратуры;
• качества красителя;
• опыта оператора;
• типа, а также особенностей устройства печи, применяемой для полимеризации краски.

 

 

Если вы задумались о покраске дисков своими руками, обращаем ваше внимание на нецелесообразность приобретения всего необходимого оборудования для разовой работы. Практичнее и дешевле в таком случае будет доверить покраску профессионалам.

 

Что понадобится для покраски в «домашних условиях»?

 

 

Для того чтобы самостоятельно овладеть ремеслом нанесения порошковой краски, вам понадобится следующий комплект оборудования и расходных материалов:

 

• устройство для пескоструйной очистки абразивом;
• оборудование для шлифовки поверхности;
• подходящая по размерам емкость и реактивы для фосфатирования;
• микрофибра и обезжириватель;
• минимальный набор оборудования и красителей для бокса покраски;
• камера обжига.

 

 

Однако исходя из средней по Москве цены на покраску дисков, в 9 из 10 случаев дешевле будет поручить работу автомастерской. Если только вы не собираетесь открыть свой сервис, специализирующийся на покраске.

 

Но если начистоту, покупать все оборудование вовсе не обязательно. Большую часть необходимого инструментария можно смастерить самостоятельно, руководствуясь инструкциями, приведенными в Сети. 

 

Готовим диски к покраске. 5 условий, повышающих адгезию и срок эксплуатации краски

 

Обратившись к опыту мастеров московских автомастерских «Пит-Стоп» и «Наяда», можно сделать вывод о том, что качество покраски дисков напрямую зависит от тщательности их подготовки.

 

 

Если нанесение краски будут осуществлять мастера, убедитесь в том, что они ответственно подходят к процессу подготовки дисков. Если вы проводите подготовку самостоятельно, следуйте инструкции:

 

1. тщательно очистите поверхность дисков от старой краски с помощью пескоструйного аппарата, осмотрите изделия на предмет наличия повреждений или мест, нуждающихся в коррекции и шлифовке;
2. обработайте проблемные места с помощью шлифовальной машинки – работа продолжается до тех пор, пока поверхность не лишится всех изъянов и не станет абсолютно гладкой;
3. если обнаружили очаги окисления или коррозии, обработайте их соляной или фосфатной кислотой;
4. проведите фосфатирование всех поверхностей, используя реактивы, наиболее подходящие для материала, из которого изготовлены диски; по окончании работ не забудьте убрать излишки массы;
5. просушите диски с помощью строительного фена; обезжирьте их и снова просушите.

 

 

Несколько слов о важности грунтовки

 

Все автоцентры, занимающиеся покраской литых дисков в Москве, применяют многослойное грунтование деталей как последний шаг подготовки к покраске. Для порошковых красок следует подбирать термостойкую эпоксидную или эпоксидно-цинковую грунтовку. Приступая к ее нанесению, обратите внимание на ряд нюансов:

 

• сначала обрабатывается внутренняя поверхность дисков;
• оптимальным считается нанесение в 4-5 слоев;
• после нанесения каждого слоя следует выдерживать время до полного высыхания, указанное производителем.

 

 

Нанесение грунтовки не только повышает адгезию порошковой краски, но и предотвращает появление очагов коррозии.

 

Как грамотно выбрать краску?

 

Перед этапом покраски литых дисков следует определиться с типом используемого покрытия. Базовыми компонентами, используемыми в порошковых красках, являются:

 

• силиконы – покрытые ими поверхности обладают повышенной стойкостью к воздействию высоких температур;
• полиуретановые соединения – краски на их основе особенно стойки к воздействиям нефтепродуктов, растворителей и абразивных частиц;
• эпоксидные смолы – повышают стойкость покрытия к воздействиям щелочей и кислот;
• полиэфирные компоненты – используются, если необходима повышенная сопротивляемость атмосферным воздействиям и коррозии.

 

 

На российском рынке представлены продукты десятков производителей, предлагающих огромный выбор красок всевозможных расцветок в матовой и глянцевой фактуре. Большинство производителей краски для дисков работают в цветовой гамме RAL, хотя встречаются и исключения.

 

Выбирая краску, следует меньше прислушиваться к мнению продавца и больше внимания уделять поиску информации о ее реальных свойствах и эксплуатационных качествах.

 

Приступаем к покраске

 

 

Прежде чем приступать к работе, убедимся, что вам понятны принципы нанесения порошковой краски.

 

Порошок напыляется исключительно в условиях подготовленной красочной камеры, защищенной от пыли. Рабочий инструмент заряжает порошок положительным зарядом, в то время как на деталь подается отрицательный. Возникающий в итоге эффект электростатики или трибостатики удерживает краску на поверхности детали.

 

Для создания достаточного напряжения потребуется мощный генератор постоянного тока. Если вы решили собрать его своими руками, обратите внимание на сечение всей проводки.

 

Приступая к работе, обязательно используйте средства защиты верхних дыхательных путей. Независимо от типа и производителя краски покрасочный стенд должен быть оборудован принудительной вентиляцией и системой сбора и рециркуляции отработанного порошка.

 

 

Покраска автомобильных дисков осуществляется аналогично их грунтованию. После нанесения порошка избегайте соприкосновений с обработанной поверхностью.

 

Печем диски

 

В зависимости от типа красителя и основного компонента, входящего в его состав, требуемая температура запекания колеблется в пределах от 175 до 220°С. Для полимеризации краски на небольших поверхностях подойдет строительный фен. Для надежного закрепления красителя на дисках любого диаметра необходима сушильная камера, обеспечивающая равномерный прогрев детали и поддержание требуемой температуры в течение всего времени запекания (от 10 минут до полутора часов).

 

На рынке представлен широкий ассортимент сушильных шкафов для порошковой краски, а в Интернете можно найти еще больше инструкций от народных умельцев, описывающих устройство и процесс пошагового изготовления сушильных печей.

 

 

Для соблюдения температурных нормативов и требований к длительности термической обработки используют электронные блоки управления. Именно они обеспечивают наивысшую точность измерений и мгновенно реагируют на изменения условий внутри камеры.

 

Охлаждение дисков с полимеризованным покрытием происходит самотеком – такой способ позволяет избежать повреждения краски.

 

Что почем?

 

Конечная стоимость покраски дисков будет зависеть от целого ряда факторов, начиная с диаметра изделия и заканчивая типом печи, используемой для полимеризации краски.

 

Использование самодельного оборудования позволит вам сэкономить, но негативно скажется на качестве покрытия и длительности его эксплуатации, поэтому актуально оно только для мелкосерийного производства. В связи с нерентабельностью покраски одиночных изделий самодельное оборудование частного бокса для порошковой покраски можно использовать только на начальном этапе вашего предприятия. По мере роста вашего мастерства назреет необходимость в приобретении профессионального оборудования для работы с порошковыми красителями.

 

 

Покраска колесных дисков в доверенной автомастерской – это экономия средств, сил и времени. Сама процедура редко занимает больше пары суток, а гарантия от профи достигает пяти лет, включая заверения о неподверженности покрытия выгоранию на солнце.

Как наносить порошковое покрытие без полимеризационной печи — Иствуд

1 мая 2020 г.

Многие домашние мастера теперь используют порошковое покрытие вместо краски для покрытия колес, пружин, крышек клапанов двигателя и других мелких деталей. Процесс порошковой окраски довольно прост: на предмет наносится статически заряженный порошок, затем он сушится до температуры, необходимой для порошка (обычно 250-300 градусов, хотя для некоторых требуется 350-400 градусов). После отверждения и охлаждения порошок становится чрезвычайно прочным и готов к установке. Это делает его чрезвычайно популярным среди любителей DIY.

Подавляющее большинство энтузиастов используют печь для достижения стабильно высоких температур, необходимых для успешного отверждения порошков. Но нужна ли вам печь для порошковой окраски ваших проектов? Не обязательно. Мы обсудим это ниже.

Альтернативы печам для порошковой окраски

Для успешного отверждения порошок и подложка должны не только достичь требуемой температуры, но и оставаться при этой температуре не менее 20 минут без колебаний, чтобы успешно вытекать и отвердевать . Это исключает несколько вариантов, в том числе сушку воздуха, нагреватели с принудительной подачей воздуха и тепловые пушки. Эти растворы либо не достигают достаточно высокой температуры, либо не могут поддерживать эту температуру без колебаний, либо не нагревают достаточно большую площадь (или все вышеперечисленное).

Однако это не значит, что вам не повезло. Помните, что порошок и предмет, на который вы наносите порошковое покрытие, должны нагреться только до температур, необходимых для отверждения порошка. Это означает, что у вас есть другой вариант. Подумайте о горячей машине, когда она весь день стоит на солнце. Поверхность автомобиля становится очень горячей на ощупь, верно? Та же идея может быть использована для отверждения порошка без специальной печи для порошкового покрытия.

Отверждение порошковых покрытий с помощью инфракрасных тепловых ламп

Используя технологию отверждения инфракрасным излучением, вы можете нагревать большие участки детали до тех пор, пока они не станут достаточно горячими, чтобы порошок мог вытечь и затвердеть. Эти лампы направляют тепло непосредственно на объект, который вы хотите вылечить, обеспечивая концентрированную мощность, необходимую для нагрева до нужной температуры. Если вы делаете большой предмет, вы можете перемещать нагревательную лампу и сушить участки порошка по ходу дела. Мы рекомендуем приобрести несколько тепловых ламп, если вы планируете делать это часто, так как это сокращает время отверждения. Большинство хороших инфракрасных ламп очень быстро нагреваются и нагревают предметы, не нагревая окружающий воздух, как традиционные обогреватели. (Они также помогают краскам и грунтовкам высохнуть в холодные зимние месяцы — дополнительную информацию см. в этой статье.)

Если у вас ограниченный бюджет, наша инфракрасная лампа мощностью 1800 Вт вылечит небольшие участки и мелкие детали. Он достаточно портативный, вы можете легко свернуть его в угол магазина, когда он не используется, и вы можете использовать несколько ламп, чтобы окружить более крупные детали. Соедините эту лампу с нашим самодельным пистолетом для порошковой окраски с двойным напряжением, и вы готовы к порошковой окраске независимо от ваших ограничений по пространству. Наша большая инфракрасная тепловая лампа мощностью 6000 Вт хорошо подходит для отверждения порошка на больших объектах, таких как шасси мотоциклов, рамы автомобилей и многое другое!

Независимо от того, что вы окрашиваете порошком, вы можете сушить порошок без духовки — для этого просто требуется другой источник тепла. Мы предлагаем соединить небольшую духовку для мелких деталей с обогревательной лампой для крупных деталей, чтобы получить максимальную отдачу от небольшого пространства в вашем гараже. Посмотреть все наши пистолеты для порошковой окраски, порошки и расходные материалы можно здесь. Мы также предоставили бесплатное руководство по использованию инфракрасных ламп для полимеризации порошковых покрытий Eastwood. Если у вас все еще есть вопросы, звоните нам семь дней в неделю, чтобы получить совет от эксперта DIY.

Дело в том, что порошок и предмет, на который вы наносите порошковое покрытие, должны только нагреться до температур, необходимых для отверждения порошка. Это означает, что у вас есть другие варианты. Подумайте о горячей машине, когда она весь день стоит на солнце. Поверхность автомобиля становится очень горячей на ощупь, верно? Та же идея может быть использована для отверждения порошка без специальной печи для порошкового покрытия.

Используя технологию отверждения инфракрасным излучением, вы можете нагревать большие участки детали до тех пор, пока они не станут достаточно горячими, чтобы порошок мог вытечь и затвердеть. Если вы делаете большой предмет, вы можете перемещать нагревательную лампу и сушить участки порошка по ходу дела. Мы рекомендуем приобрести несколько тепловых ламп, если вы планируете делать это часто, так как это сокращает время отверждения. Большинство хороших инфракрасных ламп нагреваются очень быстро и нагревают предметы, а не воздух, как традиционные обогреватели.

Если у вас ограниченный бюджет, наша инфракрасная тепловая лампа мощностью 1800 Вт обработает небольшие участки и мелкие детали. Она достаточно портативна, вы можете легко поставить ее в угол магазина, когда она не используется. Соедините это с нашим самодельным пистолетом для порошковой окраски с двойным напряжением, и вы готовы к порошковой окраске независимо от ваших ограничений по пространству. Наша большая инфракрасная тепловая лампа мощностью 6000 Вт хорошо подходит для отверждения порошка на больших объектах, таких как шасси мотоциклов, рамы автомобилей и многое другое!

Независимо от того, на что вы наносите порошковое покрытие, вы можете отверждать порошок без духовки, для этого просто требуется другой источник тепла. Мы предлагаем соединить небольшую духовку для мелких деталей с обогревательной лампой для крупных деталей, чтобы получить максимальную отдачу от небольшого пространства в вашем гараже. Посмотреть все наши пистолеты для порошковой окраски, порошки и расходные материалы можно ЗДЕСЬ.

» } }] }

5 Неизбежные осложнения при порошковой окраске своими руками

Несмотря на то, что порошковая окраска является лучшим способом защиты и сохранения продуктов, есть причина, по которой она до сих пор не заменила краску в качестве стандартного варианта отделки. Процесс порошковой окраски может быть сложным и дорогим, требующим много работы и инвестиций, чтобы сделать все правильно.

Если вы хотите попробовать сделать порошковую покраску своими руками в домашних условиях, сделать это правильно и безопасно будет еще сложнее. Есть много проблем и рисков, с которыми вам приходится сталкиваться, когда вы пытаетесь выполнить этот процесс без надлежащего опыта, оборудования и расходных материалов.

Эта статья поможет вам экспертно проанализировать риск и выгоду от порошковой окраски своими руками, чтобы вы могли принять правильное решение.

1. Дорогостоящее оборудование и расходные материалы

Для большинства энтузиастов, занимающихся своими руками, порошковая покраска в домашних условиях позволяет сэкономить деньги. Тем не менее, легко недооценить, насколько дорогим может быть установка оборудования и покупка расходных материалов, необходимых для проекта порошкового покрытия.

Вероятно, наиболее проблематичной частью является сушильная печь. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать кухонную духовку или микроволновую печь для отверждения деталей, поскольку выделяемые токсичные газы загрязняют пищу даже после тщательной очистки.

Поскольку покупка коммерческих печей стоит дорого, большинство людей предпочитают покупать специальную печь для отверждения или делать ее своими руками. Даже в этом случае будет сложно найти тот, который достаточно велик для большинства предметов домашнего обихода, таких как мебель или элементы ландшафтного дизайна. Большинство людей выбирают инфракрасные тепловые лампы или термофены, но они могут не дать такого хорошего результата, потому что и краска, и подложка под ней должны быть горячими для правильного отверждения.

Вторым важным элементом оборудования является пистолет для порошковой окраски. Подобно пистолету-распылителю, он используется для электростатического заряда частиц краски, чтобы они могли прилипать к поверхности покрываемой детали.

Для отличной отделки необходим качественный пистолет, например Parker Ionics GX8500A Series . Профессиональное оружие, такое как Parkers, предлагает:

• Полное цифровое управление
• Запатентованная сверхимпульсная мощность третьего поколения
• Независимое управление выходом порошка, расходом воздуха, напряжением и током пистолета
• Можно сохранить до 250 отдельных рецептов для использования в будущем
• включает в себя самый легкий в отрасли электростатический пистолет GX132 с несколькими вариантами насадок
• Отлично подходит для покрытия коробок, колес, трубопроводов, МДФ, профилей
• Самая высокая эффективность передачи в отрасли, что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
• Гладкая поверхность и превосходное проникновение в клетку Фарадея

Более дешевые варианты могут вызвать проблемы с распределением порошка в зависимости от вашей настройки. Третье важное, что вам нужно, это источник сжатого воздуха около 5-10 бар.

Другое оборудование и расходные материалы, которые вам потребуются, включают, среди прочего, оборудование для пескоструйной обработки, чистящие растворы, различные добавки. Если вы не энтузиаст, у которого уже есть все основное оборудование под рукой, порошковая окраска в домашних условиях потребует значительных первоначальных инвестиций.

Профессиональные компании по нанесению порошковых покрытий обычно гораздо более доступны по цене и сэкономят вам усилия по созданию жизнеспособной системы. Порошковая окраска своими руками имеет смысл только в том случае, если вы просто хотите заниматься этим в качестве хобби, не возражаете против стоимости и готовы приложить некоторые усилия для изучения науки, стоящей за этим.

2. Риски для личной безопасности

Опасность для здоровья, связанная с порошковой окраской в ​​домашних условиях, выше среднего, поскольку в процессе используются химикаты, электричество высокого напряжения, мелкий порошок, химикаты и тепло. Без надлежащей подготовки по технике безопасности вы можете легко подвергнуть опасности себя и других.

Вот некоторые из наиболее важных вопросов безопасности, связанных с порошковым покрытием своими руками.

• Поскольку все материалы для порошковых покрытий представляют собой мелкодисперсные частицы, они регулируются в соответствии с требованиями к частицам, не классифицируемым иначе (PNOC). Таким образом, их пороговое значение составляет всего 10 мг/м3, что является допустимым пределом воздействия, позволяющим избежать побочных эффектов. Все, что выходит за рамки этого, требует надлежащей защиты органов дыхания и кожи, включая маски и одежду
.
• Мелкоизмельченные порошки представляют опасность пожара и взрыва, если они достигают определенного соотношения смеси порошка и воздуха. Таким образом, вентиляция и устранение потенциальных источников воспламенения имеют решающее значение.
• Высокое напряжение, используемое в порошковом пистолете (15-25 кВ), может вызвать искрение, если наконечник слишком близко поднести к покрываемой детали. Это дополнительная пожароопасность.
• Необходимо обеспечить надлежащее заземление всех деталей, стоек и собственного тела при работе с пистолетом для порошковой окраски.
• Высокая температура духовки может представлять опасность для вас и окружающих.
• Токсичные пары, выделяемые во время предварительной обработки и отверждения, также опасны без надлежащей защиты или вентиляции

Эти риски делают порошковую окраску в домашних условиях более сложной и трудоемкой. Если вы хотите выполнять процесс более регулярно, риски значительно возрастают и могут представлять собой нарушения здоровья и безопасности.

3. Утилизация отходов

В то время как большинство материалов для порошкового покрытия безопасны, нетоксичны и могут быть утилизированы обычным способом, некоторые химические вещества, используемые в процессах предварительной обработки, имеют особые правила утилизации. Большинство из них нельзя просто спустить в канализацию, особенно если они собираются в реку, пруд или общественные очистные сооружения.

Таким образом, вы должны знать местные правила в вашем районе, касающиеся качества воздуха, воды и экологической безопасности.

4. Плохая предварительная обработка

Предварительная обработка является наиболее важным этапом порошковой окраски. Большинство людей удовлетворяются только шлифованием или шлифовкой, но этого редко бывает достаточно, чтобы получить высококачественную поверхность с прочным сцеплением.

Металлические поверхности, такие как автомобильные детали, чаще всего становятся жертвами плохой предварительной обработки. Детали, подвергшиеся воздействию ржавчины, коррозии, точечной коррозии или масла, требуют более специализированных процессов предварительной обработки.

В частности, перед нанесением порошкового покрытия может потребоваться несколько сеансов обжига масла для высвобождения газа и захваченных частиц масла.

Для многих из этих деталей настоятельно рекомендуется пескоструйная обработка, поскольку она подготавливает поверхность к прилипанию краски. Однако каждый материал требует уникальных процессов подготовки. Вы должны быть осведомлены о порошковом покрытии для специальных подложек, таких как нержавеющая сталь, медь, смешанные металлы, стекло, акрил, пластмассы и другие.

Плохая предварительная обработка неизменно приводит к некачественной отделке с пузырьками, бугорками или отслаиванием, которые являются наиболее распространенными результатами. Вам также потребуется хорошее понимание процесса отверждения в отношении температуры, времени, проведенного в духовке, и рекомендуемых методов.

5. Отсутствие надлежащих навыков и знаний

Как и любой другой вид отделки, порошковое покрытие требует специальной подготовки, знаний и опыта для выполнения на высоком уровне. Без глубокого понимания всего процесса будет сложно добиться удовлетворительного результата порошковой окраски.

Профессиональные специалисты по порошковым покрытиям проходят формальное образование и подготовку по отделке в торговых ассоциациях, таких как CCAI или PCI. Это обучение и сертификация готовят их к выполнению порошковой окраски в промышленных масштабах. Без такого обучения большинство порошковых покрытий, сделанных своими руками, будут неудачными.

Заключение: пусть специалисты займутся вашим проектом порошковой окраски

Порошковая окраска придает изделиям фантастический, прочный и эстетичный вид. Однако процесс порошковой окраски намного сложнее, чем окраска распылением из-за необходимых навыков, знаний и оборудования.

В конце концов, гораздо практичнее, чтобы за вас это сделали специалисты. Это будет дешевле и даст более удовлетворительный результат, особенно когда вам нужно, чтобы ваши детали выдерживали суровые условия, такие как морская коррозия, выкрашивание или точечная коррозия.

Если вам нужна профессиональная порошковая окраска, свяжитесь с нами, и мы позаботимся о вашей порошковой окраске.

 

Нанесение порошковой краски в домашних условиях с помощью набора «Сделай сам» Eastwood

Нанесение порошковой краски в домашних условиях

Первоначально появился в печати как

.

Порошковая окраска в домашних условиях

Альтернатива покраске, обеспечивающая более прочное и долговечное покрытие

Опубликовано 30 октября 2017 г.

Рассказ и фотографии Джима Янгса                                                                                                                                      Окрашивание, обычно оставляемое профессионалам, требует много тяжелой, квалифицированной подготовительной работы, и даже в этом случае трудно получить отличные результаты. Но с появлением домашних систем порошковой окраски получить качественную и долговечную отделку металлических деталей стало проще, чем когда-либо.

В основном порошковое покрытие представляет собой электростатическое нанесение сухого порошка на деталь, которая затем запекается в печи для вытекания и отверждения. Порошок как бы тает и равномерно растекается по изделию, образуя сравнительно толстую и прочную пленку. После охлаждения он образует отвержденный финишный барьер, устойчивый к большинству химикатов, топлива, кислот, растворителей и даже к тормозной жидкости и ультрафиолетовому излучению, поэтому он намного более долговечен, чем жидкие покрытия.

Что такое «электростатическое» применение этого порошка? В большинстве применений порошкового покрытия, таких как система порошкового покрытия Иствуда, показанная здесь, положительный электрический заряд прикладывается к порошку, когда он выходит из сопла пистолета (в данном случае известного как коронный пистолет). Отрицательно заряженный заземляющий провод присоединяется к покрываемой детали, поэтому положительно заряженный порошок вытягивается и прилипает к детали электростатически.

После того, как деталь будет достаточно покрыта порошком, ее можно переместить в электрическую печь (никогда не используйте газовую печь), где, в случае системы Иствуда, она запекается при температуре 450 градусов по Фаренгейту. Важно проверить деталь. каждые пять минут, пока весь кусок не вытечет. Затем уменьшите температуру до 400 градусов (350 градусов для глянцевых прозрачных пудр) и установите таймер на 20 минут. После 20-минутной выпекания выньте деталь и дайте ей остыть. Затем детали могут быть покрыты вторым разом, если это необходимо, или можно продолжить и установить его.

Здесь уместно предостережение для сохранения мира в семье: не пользуйтесь духовкой супруга или мамы на кухне, так как они наверняка будут недовольны порошковыми решетками и противнями. Вот почему ваш автор взял у друга старую 220-вольтовую двойную духовку цвета авокадо и покрасил ее в красный цвет, чтобы он подходил к его гаражным шкафам Craftsman. Он отлично работает в углу магазина, не обращая внимания на тщательную уборку. Вы даже можете покрыть порошком небольшие компоненты в тостере, но опять же, не ходите на кухню, чтобы найти его.

Так же, как и при покраске, порошковая окраска требует некоторой маскировки областей, которые вы не хотите покрывать. Но поскольку речь идет о сильном нагреве, необходимо использовать высокотемпературные силиконовые заглушки для герметизации резьбовых отверстий и отверстий с жесткими допусками, чтобы они не покрывались налетом. Кроме того, высокотемпературная малярная лента используется для покрытия участков, которые не должны подвергаться порошковой окраске.

Наверняка вы сейчас спрашиваете себя: «Итак, что мне нужно, чтобы начать порошковую окраску в моем гараже?» По общему признанию, наш опыт ограничен системами Eastwood, новейшей из которых является их система порошкового покрытия с двойным напряжением и технологией высокочастотных импульсов (109 долларов США)..97 для пистолета и стартовые наборы практически со всем, что вам может понадобиться, начиная со 153,97 долларов США). У нас также есть опыт работы с оригинальной системой нанесения порошкового покрытия Eastwood (99,99 долл. США), и она также работает очень хорошо. Некоторые другие полезные вещи, которые необходимо иметь перед началом порошковой окраски дома, включают рулон алюминиевой фольги, высокотемпературную малярную ленту, упомянутую ранее, набор высокотемпературных силиконовых заглушек, возможно, катушку страховочной проволоки из нержавеющей стали и термостойкую проволоку. перчатки или кухонные рукавицы. Мы также нашли набор крючков для вешалок для одежды, металлические чистящие средства, одноразовый влагоотделитель для линии подачи воздуха, а также небольшой регулируемый регулятор подачи воздуха на пистолете и таймер. Большинство из этих вещей можно дополнительно приобрести у Иствуда. Из этого обсуждения должно быть очевидно, что вам также понадобится воздушный компрессор. Контровочную проволоку удобно использовать для подвешивания деталей на решетку духовки, как и ассортимент самодельных крючков для вешалок.

Как и при обычном ремонте, порошок можно наносить только на чистые металлические поверхности без покрытия. Очень важно правильно очистить детали, подлежащие покрытию, удалив все следы старой краски, ржавчины, смазки и масла. Нам нравится обрабатывать детали пескоструйной обработкой, чтобы удалить такое поверхностное загрязнение, а затем использовать хороший очиститель смазки и масла в качестве дополнительной меры предосторожности. Как только детали полностью высохнут, области, на которые вы не хотите наносить порошок, необходимо замаскировать, как упоминалось выше. Также рекомендуется работать с деталями в нитриловых или виниловых одноразовых перчатках, чтобы избежать отпечатков пальцев и тому подобного.

Фактический процесс порошковой окраски, когда детали размещаются на стеллажах или противнях для распыления, довольно прост. Разогрейте духовку для подготовки к размещению деталей с покрытием. И убедитесь, что ваш путь от того места, где вы распыляете, до духовки свободен, чтобы не ударить их и не потревожить неотвержденный порошок. Установите регулятор воздуха на 5-10 фунтов на квадратный дюйм, идеальное значение составляет около 8 фунтов на квадратный дюйм. Прикрепите зажим заземления к детали, подвеске или самой стойке. Нажмите кнопку дистанционного включения, затем нажмите курок пистолета и наблюдайте, как струйки порошка электростатически притягиваются к детали.

Обязательно нанесите ровный слой порошка на все поверхности при настройке низкого напряжения. Более высокое значение, 25 кВ, лучше всего подходит для больших объектов или при нанесении второго слоя или прозрачного слоя для обеспечения хорошего покрытия. Когда печь нагреется до нужной температуры, осторожно переместите детали в печь и наблюдайте за процессом выгрузки, а затем установите таймер.

Очистка довольно проста и не требует растворителей или жидкостей. Используя сжатый воздух с давлением не более 30 фунтов на квадратный дюйм, полностью выдуйте весь лишний порох из пистолета и из окружающих областей. Если вы собираетесь менять цвета, очень важно, чтобы в пистолете не было порошка предыдущего цвета, чтобы предотвратить нежелательные результаты.

В нашем магазине мы всегда найдем множество возможностей для порошковой окраски всех видов металлических компонентов; процесс прост, а результаты приятны и долговечны.

Как вы можете видеть на этих готовых деталях (рамы аэродинамических крыльев, проставки колес, переборка и пара поликлиновых ременных шкивов) поверхность гладкая и готова к установке после остывания. Отделка также довольно долговечна, а процесс довольно прост, особенно по сравнению с процессом окраски.

Истории по теме, которые могут вам понравиться

Популярные статьи

Рубрики

сделай сам Гаражное снаряжение Лакокрасочные изделия

Порошковое покрытие своими руками

Опубликовано: 28 февраля 2020 г.

Мой путь к порошковой окраске своими руками начался чуть более 18 месяцев назад. Я живу в доме, построенном в середине 1980-х годов, где многие оригинальные детали больше не производятся. Любопытно, что многие детали, использовавшиеся в 1970-е остались доступными и по сей день. Спустя 30 лет оконные защелки выглядели хуже изношенными, а оригинальное порошковое покрытие отслаивалось или пузырилось. Эти защелки, естественно, больше не производились. Проведя быстрые расчеты, я установил, что мне будет дешевле купить пескоструйный шкаф, чтобы привести в порядок существующие защелки, чем заменить их современными аналогами. Это верно, даже если бы я установил самые дешевые и, вероятно, защелки самого низкого качества из одного из крупных магазинов. Добавьте к этому хлопоты, связанные с необходимостью повторного сверления отверстий в каждой оконной раме, чтобы соответствовать другому типу продукта, и выбор снять, зачистить, покрасить и переустановить выглядел так, как будто это был лучший способ.

Я мог бы просто подвергнуть пескоструйной обработке и перекрасить краской из баллончика, но я чувствовал, что это будет недостаточно долговечно, чтобы выдерживать регулярное использование и окружающую среду. Порошковое покрытие было явно лучшим выбором. Я решил изучить вопрос о покупке необходимого мне оборудования и был готов потратить несколько сотен долларов на пистолет для порошковой окраски (прощай, экономия на подходе «сделай сам»), пока не наткнулся на недорогой трибостатический пистолет для порошковой окраски.

Трибостатические пистолеты не содержат электроники, вместо этого они используют трение для зарядки пороха, когда он выходит из пистолета. Утверждается, что они дают более гладкую поверхность с более толстыми слоями и могут наносить порошок на более сложные формы, поскольку они не демонстрируют таких же эффектов, как коронные пистолеты Fariday Cage. Недостатком является то, что у них есть расходные детали (например, зарядный стержень). В среде DIY расходные материалы будут служить очень долго, возможно, всю жизнь. Во время написания этого сообщения в блоге я также видел заявления о том, что трибостатические пистолеты трудно чистить. Это просто неправда. В случае с выбранным мной ружьем Nordic Pulver NP-11 для очистки требуется не больше, чем отвинтить трубку, вытащить зарядный стержень и быстро обдуть детали сжатым воздухом. Вот и все. У Nordic Pulver также есть полный список запасных частей для своего оружия, если они мне когда-нибудь понадобятся.

С тех пор, как я приобрел пистолет, я покрасил множество предметов в доме, начиная от подставок для чайников и заканчивая уличными светильниками. Если он нуждался в покраске (а в некоторых случаях не нуждался), он металлический и достаточно маленький, чтобы поместиться в духовке, я, вероятно, покрасил его порошком.

Потускневшая сервировочная посуда с черным порошковым покрытием.

Начало работы

Для начала работы с порошковой покраской вам потребуется следующее:

Воздушный компрессор. В отличие от окраски распылением, порошковая окраска не требует значительного объема воздуха. Я могу удобно наносить порошковое покрытие, используя гибкий воздушный шланг с внутренним диаметром 4 мм. Nordic Pulver рекомендует для своей пушки скромный компрессор мощностью 2 л.

Пистолет для порошковой окраски. Мой выбор в основном сводился к цене. Решив, что мне подходит трибостатический пистолет, я должен был найти его по разумной цене и хорошего качества. Nordic Pulver также предлагает более дешевое ружье для хобби, однако я считаю, что дополнительные деньги, потраченные на инструмент более высокого качества, были оправданы. Если вас интересует карона, покупатели из США найдут их по разумным ценам в таких магазинах, как Иствуд или Амазон. Находясь в стране с напряжением 230 В/50 Гц, импорт одного из этих устройств просто невозможен.

Вы можете отказаться как от воздушного компрессора, так и от пистолета, а также от качества, если купите один из них.

Электрическая духовка. Размер предметов, которые вы можете покрыть порошковой краской, ограничен размером вашей духовки. Вам не нужно идти на какие-либо большие расходы, но не используйте кухонную духовку. Я использую дешевую портативную духовку на 60 литров.

Порошок. Это, пожалуй, самый труднодоступный компонент порошковой окраски. В отличие от красок на основе растворителей, порошковое покрытие для порошковых покрытий нельзя купить в любом хозяйственном магазине, а там, где это возможно, ваш выбор цветов будет ограничен. На месте я могу купить только в количестве 4 кг или 20 кг, поэтому до сих пор я покупаю только те цвета, которые использую часто, или специальные цвета, которые подходят к другим поверхностям с порошковым покрытием. Как обычный онлайн-покупатель, я предполагал, что могу просто зайти на AliExpress или eBay и купить небольшое количество любого порошка, который мне нравится. Не так, кажется. Поиски обнаруживают многочисленные порошки краски в виде пигментов, а не порошков для порошкового покрытия. Я нашел поставщиков через Alibaba, которые были готовы смешивать и сочетать цвета, чтобы удовлетворить минимальный объем заказа, но как только добавляется доставка, она становится непомерно дорогой — если только вы не заказываете поддоны. Самая разумная цена, которую я нашел для порошков в небольших количествах, опять же с учетом стоимости доставки, — это призматические порошки. У них невероятный ассортимент порошков, и они будут доставляться по всему миру по разумной цене. В дальнейшем планирую закупать у них меньшее количество.

Как правило, порошковые краски не смешиваются. Если смешать черное и белое, получится черное и белое. У меня были приятные результаты при смешивании более темных цветов в произвольных соотношениях исключительно с целью использования остатков порошка.

Пылезащитная маска и защита для глаз. Здравый смысл.

Разное. Я рекомендую гибкий воздушный шланг с водоотделителем и регулятором на конце инструмента. Я также предлагаю приобрести какую-нибудь подставку, на которую вы можете поставить противни или решетки для духовки, чтобы нанести порошок и дать им остыть. Я использую старую подставку для клавиатуры. Для тех, кто заботится об окружающей среде, вы также можете присмотреться к способу улавливания порошка. Хотя порошковое покрытие считается менее вредным для окружающей среды, чем краски на основе растворителей, нам следует по возможности избегать добавления микропластика в окружающую среду.

Процесс

Как и в случае с любым видом покраски, качественная отделка начинается с подготовки. Обычно я имею дело либо с новыми, либо со свежими металлическими предметами, подвергнутыми пескоструйной обработке, поэтому меня больше всего заботит чистота предмета. Вы можете нанести порошковое покрытие на некоторые существующие покрытия, но загрязнения могут привести к плохому результату. Найдите «дегазацию» для получения дополнительной информации о причинах и возможных решениях.

Если вам необходимо заполнить отверстия в объектах перед нанесением порошкового покрытия, оригинальный JB Weld отлично подойдет и выдержит температуры, необходимые для отверждения.

Каждое порошковое покрытие элемента I очищается обезжиривающим средством и после этого обрабатывается только в перчатках. В тех случаях, когда я касался металлических предметов руками, результаты не были катастрофическими, но я придерживаюсь своего совета не прикасаться к обезжиренному предмету.

Детали прошли пескоструйную обработку и готовы к порошковой окраске.

Большинство предметов покрывают, подвешивая их под решеткой духовки. Я считаю, что для этого идеально подходит стопорная проволока из нержавеющей стали диаметром 0,041 дюйма (1,04 мм). контакт с объектом и, следовательно, размер любой области без порошка. Более тонкая проволока часто изгибается, что приводит к контакту с покрываемой поверхностью, а не только с краем отверстия. Эта проволока, когда она согнута, также достаточно прочна, чтобы пружинить и удерживание многих предметов на месте за счет трения.Этот подход идеален, когда внутренняя часть объекта не покрыта порошковой краской и не оставляет пятен на покрытой поверхности.

Когда несколько предметов покрываются порошковой краской, я часто соединяю их более тонкой проволокой из нержавеющей стали и подключаю провод заземления пистолета к общему проводу. Будучи тонким, это дает больше свободы для перемещения пистолета, поскольку зажим остается прикрепленным, даже если сустав согнут. Что еще более важно, эта проволока обеспечивает электрическую проводимость между всеми покрываемыми предметами. Не стоит полагаться на металлическую подставку или лоток, особенно потому, что при многократном использовании образуется более толстый слой порошка.

Маскировка является важным аспектом порошковой окраски. В отличие от аэрозольной краски, порошок попадет на поверхности, не находящиеся на прямом пути пистолета, из-за статического заряда. Нити — это одна из областей, где толстый слой пудры нежелателен. Внутренняя резьба может быть защищена с помощью силиконовых пробок различных размеров. Для наружной резьбы я использую ленту PTFE (сантехника), так как она выдерживает температуру отверждения. Можно использовать высокотемпературную ленту, такую ​​как Kapton, но ее может быть трудно удалить, если сверху нанести порошок. В то время как некоторые люди используют малярную ленту для частичного отверждения, будьте готовы к тому, что клей останется липким, если он останется в духовке слишком долго.

При распылении я предпочитаю медленный и устойчивый подход. Я начинаю на расстоянии около 18 дюймов от объекта с низким давлением на пистолете или с полностью отключенным воздухом, увеличивая давление до тех пор, пока не достигну скорости потока, которой я доволен. Вот почему я предпочитаю наличие регулятора на инструменте. Делая это, а также каждый раз, когда я начинаю распылять после этого, я направляю пистолет сбоку от объекта. Это предотвращает сдувание уже нанесенного порошка первоначальным потоком воздуха. Точно так же, если я подойду слишком близко, Я мог бы сдуть порошок с объекта. Пистолеты Carona часто имеют отклоняющий наконечник, который может предотвратить эти проблемы. Лучше всего позволить статическому заряду притягивать порошок к объекту.

Наносится порошковое покрытие.

Обратите внимание на глубокие области и вогнутые кривые. Возможно, вам придется наводить пистолет на эти области немного дольше, чтобы проникнуть в эти области. Если вы используете пистолет-карона, в этом может помочь регулировка мощности. После того, как вы закончите, внимательно осмотрите предмет на наличие участков, которые не покрыты должным образом. Любые недостатки, очевидные сейчас, почти наверняка будут видны в конечном продукте. Если вы пропустите какое-то место, позже можно будет нанести еще один слой, но лучше решить эту проблему сейчас. Фонарик или другой источник света, который можно перемещать вокруг объекта, поможет обнаружить пропущенные места.

Отверждение требует нагрева объекта, на который наносится порошковое покрытие, до заданной температуры в течение фиксированного периода времени. Отсчет времени начинается, когда поверхность предмета достигает необходимой температуры. Многие онлайн-руководства советуют начинать со времени, когда порошок начнет течь. Этот подход, кажется, работает хорошо, хотя я предпочитаю выпекать на несколько минут дольше, чтобы быть в безопасности. Неправильная температура может отрицательно сказаться на отделке и вызвать такие проблемы, как ломкость краски, поэтому лучше всего следовать рекомендациям производителя и проверять температуру с помощью термометра. ИК-термометр позволяет вам проверить, достиг ли покрываемый объект желаемой температуры, и его показания более точны, чем температура в духовке, хотя я сам прекратил использовать его после того, как убедился, что термостат точен, и добавил несколько минут ко времени отверждения.

Метод покрытия предметов, которые не являются металлическими, заключается в нанесении порошка на предварительно нагретый предмет. Это называется горячим флокированием. Я использовал этот метод только один раз, чтобы исправить пятна на порошковой окраске, возникшие из-за недостаточно тщательной очистки предмета после пескоструйной обработки. Кажется, я пропустил маленькое пятнышко пыли, и после порошковой окраски оно стало ярко-белым. Быстрая струя порошка на горячем предмете и повторная обработка скрыли мою ошибку.

До и после.

Порошковая окраска своими руками — это практично и недорого. При первоначальных затратах менее 200 долларов США, при условии, что у вас уже есть воздушный компрессор, вы можете приобрести все необходимое для порошковой окраски дома.

Включите JavaScript для просмотра комментариев с помощью Disqus.

What You Need To Know About Powder Coat Spray Paint

What You Need To Know About Powder Coat Spray Paint

Photo: PiyawatNandeenoparit/ Adobe Stock

Highlights

• Порошковая краска представляет собой не жидкость, а сухой порошок, наносимый электростатически.

• В основном используется для окраски металлических поверхностей.

• Приложение требует запекания в духовке.

• Экологически чистый.

• Обычно это не проект «сделай сам» из-за необходимых инструментов.

Получите предложения от трех профессионалов!

Введите почтовый индекс ниже и найдите лучших профессионалов рядом с вами.

Порошковая окраска часто считается вершиной восстановления и защиты при покраске металла. Его применение технически сложно, и он не предназначен для использования в каждой работе по покраске своими руками, а скорее зарезервирован для очень специфических обстоятельств. Иметь автомобильную деталь или другое металлическую поверхность, которую вы планируете покрасить? Вот все, что вам нужно знать о аэрозольной порошковой краске, прежде чем вы решите использовать ее для своего проекта.

Что такое аэрозольная порошковая краска?

Порошковая краска представляет собой наносимый электростатически сухой порошок и, следовательно, вообще не является жидким покрытием. Металлическая часть, подлежащая распылению, подключается к электричеству, прежде чем специализированная система пистолетов распыляет порошкообразные пигменты, которые впрыскиваются в герметичную камеру. Затем деталь нагревают или запекают в печи, чтобы превратить порошок в однородное и очень прочное покрытие.

Аэрозольная порошковая краска является гораздо лучшим покрытием, чем обычная краска, поэтому, если вы красите объект, который будет подвергаться воздействию погодных условий или интенсивному износу, вы можете рассмотреть этот продукт.

Как наносить аэрозольную порошковую краску?

Металлическая часть должна быть очищена и очищена от всего предыдущего материала перед подключением внутри покрасочной камеры к электрическому проводу. Электричество создает статический заряд, который затем притягивает порошок, который распыляется из специального пистолета на окрашиваемую деталь. Затем для завершения процесса необходимо применить тепло.

Для этого процесса требуется только один слой, и продукт равномерно распределяется по поверхности — в отличие от обычной аэрозольной краски, когда легко случайно нанести продукт на одни участки гуще, чем на другие. Сложные поверхности с изгибами и впадинами полностью покрыты порошковой краской.

В чем разница между аэрозольной порошковой краской и обычной краской?

Существует множество причин, по которым вы можете захотеть использовать аэрозольную порошковую краску вместо обычной краски, особенно если вы красите, например, детали автомобиля, которые, вероятно, будут иметь изогнутые поверхности и сложные места, которые трудно распылить с помощью баллончика с трещоткой. Велосипеды и металлическая мебель также являются хорошими кандидатами для порошковой окраски.

Долговечность порошкового покрытия, которое непосредственно связывается с металлом в процессе обжига, делает его особенно привлекательным для перманентных решений. Обычная аэрозольная краска не обеспечивает той твердости, которой обладает поверхность с порошковым покрытием. В то время как жидкая аэрозольная краска из баллончика является надежным решением для большинства проектов, если вы ищете более долговечное решение для трудно поддающейся окраске поверхности, то порошковое покрытие профессиональным местным маляром — это то, что вам нужно.

Стоимость порошковой краски для распыления

Порошковая краска для распыления стоит немного дороже, чем обычная краска, из-за наличия специальных инструментов, необходимых для фактического нанесения материала, и места в магазине, необходимого для окрасочной камеры. Но, учитывая его длительный срок службы, он часто оказывается экономически эффективным в долгосрочной перспективе. Ожидайте заплатить от от 300 до 1000 долларов за профессиональную порошковую окраску распылением, согласно HomeAdvisor .

Экологичность порошковой аэрозольной краски

Фото: singjai/Adobe Stock

Еще одно преимущество использования порошковой аэрозольной краски заключается в том, что она более экологична, чем обычная краска, практически не образует отходов и выделяет мало ЛОС (летучих органических соединений). Благодаря электростатическому процессу все порошковое покрытие прилипает к окрашиваемой поверхности, а любые отходы легко собираются и используются повторно, поскольку это порошок, а не жидкость. Аэрозольная краска из баллончика выделяет в окружающую среду много соединений ЛОС и требует растворителей для очистки, ни один из которых не требуется для порошкового покрытия.

Как долго хранится аэрозольная порошковая краска?

В отличие от обычной краски, когда вам может потребоваться повторное покрытие поверхности в течение трех-пяти лет, аэрозольная порошковая краска легко может прослужить до 15 лет , даже в сложных условиях, таких как соленые прибрежные районы. Процесс химического связывания, который происходит, когда материал запекается в печи или нагревается, подобен керамическому покрытию, приготовленному на глиняных изделиях. Оболочка материала изготовлена ​​из сшитых полимеров, которые практически не поддаются разрушению.

Каковы недостатки аэрозольной порошковой краски?

Несмотря на то, что использование аэрозольной порошковой краски имеет множество преимуществ, знайте, что она подходит не для всех и не для каждого проекта. Например, в отличие от обычной краски, порошковой аэрозольной краской нелегко подправить; скорее, вам придется снимать и переделывать всю деталь — часто с помощью пескоструйной машины — что увеличивает время и общую стоимость проекта.

Возможность изъять деталь из любого места и доставить ее в другое место для покраски также является препятствием для использования процесса порошковой окраски. Как правило, цеха порошковой окраски имеют ограничения по размеру того, что они могут поместить в покрасочную камеру, и транспортировка больших предметов, таких как ограждения или каркасы безопасности, вероятно, будет непомерно дорогостоящей для такого проекта.

Стоит ли делать порошковую окраску своими руками?

Одним из самых больших недостатков самостоятельной порошковой окраски распылением является количество оборудования, необходимого для нанесения всего одного слоя. В дополнение к вашему обычному набору аэрозольной краски вам также понадобятся промышленная печь, электростатическая камера и специальный пистолет-распылитель для распыления порошка, которые не являются стандартными инструментами в гараже обычного домашнего ремонтника. Хотя вы часто можете купить эти инструменты в местном хозяйственном магазине, скорее всего, будет более рентабельно нанять профессиональная служба порошковой окраски рядом с вами сделает всю работу за вас.

Нужна профессиональная помощь с вашим проектом?

Получите цитаты от профессионалов с самым высоким рейтингом.

Рекомендованные статьи

• Безопасность прежде всего, потом покраска! Следуйте этим советам, чтобы покрасить лестницу.

  Лидия Шапиро • 20 декабря 2021 г.

  Скотт Дилан Вестерлунд • 27 января 2022 г.

• Исторический дом Хейла — главный продукт архитектуры Лос-Анджелеса

  Трой Андерсон • 15 июня 2021 г. Типичный диапазон:

  $354 — 1033 доллара США

  Данные о затратах основаны на фактических затратах на проект, о которых сообщили 35 участников HomeAdvisor. Встроить эти данные

  Как мы получаем эти данные

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  .

  • Домовладельцы используют HomeAdvisor, чтобы найти профессионалов для домашних проектов.
  • Когда их проекты завершены, они заполняют краткий обзор стоимости.
  • Мы собираем данные и сообщаем вам о затратах.

  Обновлено 1 июля 2022 г.

  Автор HomeAdvisor.

  Порошковое покрытие, наносимое сухим способом, стоит от 354 до 1033 долларов США, при средней стоимости 683 долларов США . Это составляет диапазон от 40 до 600 долларов за единицу . Влажное электростатическое окрашивание стоит в среднем 60 долларов в час при типичном диапазоне от 55 до 75 долларов в час для работы на месте.

  Оба процесса оставляют прочную, гладкую и равномерно покрытую поверхность без потеков, мазков кистью или следов распыления. Стоимость проектов порошковой окраски может варьироваться от от 200 до 2100 долларов .

  На этой странице:

  1. Калькулятор стоимости порошковой окраски
     1. Порошковое покрытие против электростатической краски
        1. Факторы стоимости порошкового покрытия
           1. Работа
           2. Размер
           3. Краска
        2. Порошковое покрытие своими руками против найма профессионала
           1. Труд, работа
        3. Часто задаваемые вопросы

        Калькулятор стоимости порошковой окраски

        Рассчитаем для вас данные о затратах. Где вы находитесь?

        Где вы находитесь?

        Почтовый индекс

        Среднее по стране	683 $
        Типовой диапазон	$354 — 1033 долл. США
        Низкий уровень — высокий уровень	200 долларов — 2100 долларов США

        Данные о затратах основаны на фактических затратах на проект, о которых сообщили 35 участников HomeAdvisor.

        Понимание и сравнение порошковой окраски и электростатической окраски помогает понять разницу в стоимости между ними. Оба используют одну и ту же основную идею электростатического заряда как металлического объекта, так и материала покрытия, поэтому они притягиваются. Однако есть и несколько отличий.

        Сравнение порошковой окраски и электростатической окраски

        Powder Coating	Electrostatic Painting
        $50 – $600 per item, plus transport	$55 – $75 per hour
        Dry-applied	Wet-applied
        Cured at high temperatures	Отверждается на воздухе в течение 12–24 часов
        Самый стойкий вариант	Менее стойкий, но лучше, чем традиционные краски
        Осуществляется в специализированных магазинах	Осуществляется на месте

        Получите предложение от специалиста по порошковым покрытиям

        Почтовый индекс

        Получить оценки сейчас

        Факторы стоимости порошкового покрытия

        Несколько факторов могут влиять на стоимость проекта порошкового покрытия или электростатической окраски.

        Job

        Цены на проект порошковой окраски сильно различаются для разных типов предметов, независимо от того, покрываете ли вы детали автомобиля, велосипедные рамы, мебель или перила крыльца. Некоторые проекты требуют больше подготовительной работы и труда, чем другие.

        • Car wheels: $150–$185

        • Bicycle frame: $175–$220

        • Side chair: $50–$75

        • Barstool: $80–$100

        • Стол для патио: 100–130 долларов США

        • Стол для патио со стульями: 300–430 долларов США

        Размер

        Порошковую покраску можно наносить на широкий спектр металлических и пластиковых материалов. Покрытие большого металлического стола в патио может стоить до 9 долларов.0045 130 долларов США, в то время как маленькое кресло может стоить только 50 долларов США .

        Краска 

        Существует множество красок, которые можно использовать для порошковой окраски объекта, большинство из которых стоят от 10 до 20 долларов за фунт . Если вы хотите использовать специальное металлическое или прочное покрытие, заложите в бюджет дополнительные от 5 до 10 долларов за фунт . Вы также можете ожидать, что заплатите больше, если решите заказать краску по специальному заказу.

        Порошковая окраска своими руками или наем профессионала

        Порошковая окраска должна выполняться в специализированном магазине. Начальная стоимость От 50 000 до 100 000 долларов для создания крупного магазина для крупных проектов, таких как садовая мебель, бытовая техника и заборы, делает порошковое покрытие своими руками непрактичным.

        Кроме того, ошибки обходятся дорого и отнимают много времени, поэтому очень важно нанять компанию по нанесению порошковых покрытий в вашем регионе. Этот процесс требует, чтобы маляры обладали знаниями для безопасного использования специализированного распылительного оборудования.

        Электростатическая окраска — это более щадящий проект «сделай сам» с более низкими начальными затратами до 3000 долларов США , но по этой цене вы сможете рисовать только небольшие предметы длиной менее 18 дюймов. Краски легче удалять, они не требуют транспортировки или разборки, и вам не нужно создавать магазин. Однако требования к установке и подготовке могут сократить время, затрачиваемое на другие проекты.

        Трудозатраты

        Трудозатраты на порошковое покрытие стоят 50 долларов в час , обычно с минимальной оплатой около 250 долларов за заказ . Наем профессионала может помочь вам сэкономить на стоимости оборудования, поскольку профессиональное оборудование, необходимое для крупных проектов, может стоить 100 000 долларов или больше . Вы также избежите проблем безопасности при работе с электрическим током.

        Лицензии, страховка и гарантии позволяют вам доверять профессионалу и дают вам душевное спокойствие. Получите цены на порошковое покрытие рядом с вами и прочитайте отзывы в нашем каталоге профессионального порошкового покрытия заслуживающих доверия предварительно проверенных профессионалов с положительным послужным списком, страховкой и рекомендациями.

        Часто задаваемые вопросы

        Является ли порошковая окраска дешевле покраски?

        Порошковая окраска обычно более доступна, чем влажная окраска в долгосрочной перспективе, хотя следует ожидать более высоких первоначальных затрат. Долгосрочная стоимость порошковой окраски сильно зависит от норм безопасности и защиты окружающей среды. Это менее опасно, чем мокрая покраска, и требует меньших страховых взносов, если выполняется профессиональным предприятием по порошковой окраске.

        Стоит ли наносить порошковое покрытие?

        Более высокие первоначальные затраты на порошковое покрытие окупаются, если учесть превосходную долговечность и текстуру покрытия. Он может служить годами, защищая ваши детали и имущество от коррозии и ржавчины. Порошковое покрытие также предлагает более безопасный и простой процесс нанесения, чем аэрозольная краска.

        Как наносить порошковое покрытие?

        В процессе порошкового покрытия используется сухой порошок, который наносится либо погружением в ванну, либо электростатически на металл и жаропрочный пластик.

        No related posts.