Бесконтактная система зажигания.
Дальнейшим шагом в развитии систем зажигания индуктивного типа было создание бесконтактных систем, в которых конструкторы полностью отказались от разрыва электрической цепи первичной обмотки катушки зажигания механическим способом. Функцию генерирования управляющего сигнала на базу транзистора передали магнитоэлектрическому датчику, использующему в своей работе принцип, основанный на эффекте Холла.
Отказ от механических контактов позволил существенно повысить надежность и стабильность работы системы зажигания, поэтому они быстро вытеснили контактные и контактно-транзисторные системы, применявшиеся на автомобильных двигателях.
На рисунке 1 представлена схема системы зажигания с магнитоэлектрическим генераторным датчиком, предназначенная для восьмицилиндровых двигателей. Она содержит электронный коммутатор, датчик распределитель, добавочный резистор и катушку зажигания.
Магнитоэлектрический датчик конструктивно объединён с высоковольтным распределителем.
Работает бесконтактная система зажигания (БСЗ) следующим образом (рис. 1).
При включенном выключателе 5 и неработающем двигателе транзистор VT1 (К.Т630Б) закрыт, так как его база и эмиттер имеют одинаковый потенциал.
При закрытом транзисторе VT1 потенциал базы транзистора VT2 (К.Т630Б) выше потенциала эмиттера.
По переходу база-эмиттер протекает ток управления по цепи:
положительный вывод аккумуляторной батареи — контакты выключателя зажигания — положительный вывод добавочного резистора — положительный вывод коммутатора — дроссель-диод VD6 — резисторы R5 и R6 — переход база-эмиттер транзистора VT2 — резисторы R10 и R11 — корпус автомобиля — отрицательный вывод аккумуляторной батареи.
Ток управления открывает транзистор VT2, что в свою очередь приводит к появлению тока управления транзистора VT3 (К.Т809А), открывается транзистор VT4 (КТ808А). При этом через коллектор-эмиттер транзистора VT4 пойдет ток по цепи:
положительный вывод аккумуляторной батареи — контакты выключателя зажигания — добавочный резистор — первичная обмотка катушки зажигания — диод VD7 — коллектор-эмиттер транзистора VT4 — «масса» — отрицательный вывод аккумуляторной батареи.
При этом в магнитном поле катушки зажигания накапливается электромагнитная энергия.
При прокручивании коленчатого вала двигателя стартером в магнитоэлектрическом датчике вырабатывается переменное напряжение, которое поступает на вывод «Д» коммутатора. С вывода «Д» сигнал датчика через диод VD1 (КД102А) и цепь R1C3 поступает на базу транзистора VT1.
Диод VD1 пропускает с датчика импульсы только положительной полярности.
Поступивший на базу транзистора VT1 положительный импульс вызывает увеличение потенциала базы относительно эмиттера. В результате в транзисторе VT1 будет протекать ток управления по цепи:
обмотка датчика — диод VD1 — цепь R1C3 — переход база-эмиттер транзистора VT1 — «масса» — обмотка датчика.
Транзистор VT1 откроется и зашунтирует переход база-эмиттер транзистора VT2, что вызовет закрытие транзистора VT2, а затем и закрытие транзисторов VТЗ и VT4.
Запирание транзистора VT4 приводит к резкому прекращению первичного тока в катушке зажигания и возникновению высокого напряжения во вторичной обмотке катушки зажигания, которое через распределитель подводится к соответствующей свече зажигания.
Транзисторный коммутатор содержит целый ряд дополнительных элементов, служащих для защиты и улучшения условий работы схемы. Стабилитрон VD5 (КС980А) и конденсатор С7 защищают схему от напряжения, индуктируемого в первичной обмотке катушки зажигания.
Диод VD3 (КД102А) ограничивает амплитуду импульса с датчика и, таким образом, защищает переход база-эмиттер транзистора VT1 от пробоя.
Диод VD7 защищает транзистор VT4 от обратной полярности источника питания.
Конденсаторы С4 и С5 защищают переходы база-эмиттер транзисторов VT2 и VT3 от всплесков напряжения и исключают ложные срабатывания транзисторов VT2 и VT3. Резисторы R8, R10 и R11, включенные между эмиттерами и базами транзисторов VT2, VT3 и VT4, служат для повышения предельно допустимого напряжения между коллектором и эмиттером транзисторов.
Резистор R12 и конденсатор С8 уменьшают мощность, выделяемую в транзисторе VT4 при его закрытии, во время переходного процесса.
Конденсаторы С1 и С2 и дроссель уменьшают пульсации напряжения в цепи питания коммутатора, а диод VD6 (КД212Б) защищает от обратной полярности.Защита транзисторного коммутатора от перенапряжений питания осуществляется схемой, состоящей из стабилитрона VD2 (КС515А), стабилитрона VD4 (КС119А) и резисторов R2 и R3.
При повышении напряжения питания до 18 В напряжение на стабилитроне VD2 будет больше напряжения стабилизации и на базу транзистора VT1 поступит положительное смещение относительно эмиттера. Независимо от импульсов датчика транзистор VT1 откроется, а транзисторы VT2, VT3 и VT4 закроются, и двигатель остановится.
Транзисторный коммутатор 13.3734 размещен в ребристом корпусе, отлитом из алюминия (см. рисунок вверху страницы).
Коммутатор имеет три вывода:
- вывод «Д» — для соединения с низковольтным выводом датчика-распределителя;
- вывод «КЗ» — для соединения с выводом катушки зажигания;
- вывод «+» — для соединения с выводом «+» добавочного резистора.
Катушка зажигания Б116 выполнена с электрически разделенными обмотками, как и катушка Б114 для контактно-транзисторной системы зажигания, и отличается от последней обмоточными параметрами.
Добавочный резистор 14.3729 состоит из двух нихромовых спиралей, которые размещены в металлическом корпусе. Выводы, к которым присоединены концы спиралей, имеют маркировку «+», «С», «К». Величина сопротивления спирали между выводами «С» и «+» составляет 0,71 Ом, а спирали между выводами «С» и «К» — 0,52 Ом.
Датчик-распределитель 24.3706 (на схеме рис. 1) предназначен для управления работой транзисторного коммутатора, распределения импульсов высокого напряжения по свечам зажигания в необходимой последовательности, для автоматического регулирования момента искрообразования в зависимости от частоты вращения коленчатого вала и нагрузки двигателя.
***
Дальнейшее развитие системы питания бензиновых двигателей связано с широким внедрением компьютерных технологий. Последним словом техники в этом плане являются микропроцессорные системы зажигания, управляемые бортовым компьютером автомобиля. Электронный блок управления (ЭБУ), собирающий информацию от многочисленных датчиков, позволяет эффективно управлять не только системой зажигания, но и другими системами двигателя — питания, охлаждения, контроля над отработавшими газами.
Ведутся работы и над повышением эффективности системы зажигания путем внедрения многокатушечных модуляторов высокого напряжения, а также в других перспективных направлениях.
***
Свечи зажигания
Главная страница
- Страничка абитуриента
Дистанционное образование
- Группа ТО-81
- Группа М-81
- Группа ТО-71
Специальности
- Ветеринария
- Механизация сельского хозяйства
- Коммерция
- Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта
Учебные дисциплины
- Инженерная графика
- МДК. 01.01. «Устройство автомобилей»
- Карта раздела
- Общее устройство автомобиля
- Автомобильный двигатель
- Трансмиссия автомобиля
- Рулевое управление
- Тормозная система
- Подвеска
- Колеса
- Кузов
- Электрооборудование автомобиля
- Основы теории автомобиля
- Основы технической диагностики
- Основы гидравлики и теплотехники
- Метрология и стандартизация
- Сельскохозяйственные машины
- Основы агрономии
- Перевозка опасных грузов
- Материаловедение
- Менеджмент
- Техническая механика
- Советы дипломнику
Олимпиады и тесты
- «Инженерная графика»
- «Техническая механика»
- «Двигатель и его системы»
- «Шасси автомобиля»
- «Электрооборудование автомобиля»
Бесконтактная система зажигания | whatisvehicle
Принцип действия бесконтактной системы зажигания заключается в следующем: При включенном зажигании и вращающемся коленвале двигателя датчик-распределитель выдает импульсы напряжения на коммутатор, который преобразует их в прерывистые импульсы тока в первичной обмотке катушки зажигания. В момент прерывания тока в первичной обмотке индуктируется ток высокого напряжения во вторичной обмотке. Ток высокого напряжения идет от катушки зажигания по проводу через угольный контакт на пластину ротора, и затем через клемму крышки распределителя по проводу высокого напряжения, в наконечнике которого установлен помехоподавительный экран, попадает на соответствующую свечу зажигания и воспламеняет рабочую смесь в цилиндре.
Наибольшее распространение получили магнитоэлектрические датчики — индукционные(системы с ними маркируются TSZi) и датчики Холла(системы с ними маркируются TSZh).
Система небезопасна и требует осторожности. Если, например, отсоединить провод от свечи — может «сгореть» коммутатор или распределитель.
Прежде, давайте разберём эти два датчика, что же они представляют из себя?
Работа индуктивного датчика положения основана на изменении индукции чувствительного элемента при изменении зазора между ним и ферромагнитным движущимся объектом.
Ферромагнитный объект — объект, обладающий ферромагнитными свойствами(т.е. оно активно притягивает к себе магнит и активно притягивается магнитом).
В индуктивном датчике имеются катушка из обмотки провода и магнит. В качестве сопряженной детали используется ротор, состоящий из пластин определенного размера.
1 – индуктивный датчик; 2 – пластины ротора
Каждый раз, когда пластина ротора проходит около датчика импульсов, изменяется магнитное поле, в результате чего в обмотке катушки индуцируется импульсное напряжение.
Индуктивный датчик вырабатывает сигнал, близкий к синусоидальному, поэтому его приходится преобразовывать в форму, более удобную для управления током в первичной обмотке (то есть сигнал датчика искусственно преобразуется в форму, близкую к прямоугольной, увеличивается крутизна фронта и спада, обрезается верхушка импульса и т.п.).
Магнитоэлектрический датчик Холла получил свое название по имени Э.Холла, американского физика, открывшего в 1879 г. важное гальваномагнитное явление.
Суть данного явления заключалась в следующем: Если на полупроводник, по которому (вдоль) протекает ток, воздействовать магнитным полем, то в нем возникает поперечная разность потенциалов (ЭДС Холла). Возникающая поперечная ЭДС может иметь напряжение только на 3 В меньше, чем напряжение питания.
а — нет магнитного поля, по полупроводнику протекает ток питания — АВ; б — под действием магнитного поля — Н появляется ЭДС Холла — ЕF; в — датчик Холла
Датчик Холла имеет щелевую конструкцию. С одной стороны щели расположен полупроводник, по которому при включенном зажигании протекает ток, а с другой стороны — постоянный магнит. В щель датчика входит стальной цилиндрический экран с прорезями. При вращении экрана, когда его прорези оказываются в щели датчика, магнитный поток воздействует на полупроводник с протекающим по нему током и управляющие импульсы датчика Холла подаются в коммутатор, в котором они преобразуются в импульсы тока в первичной обмотке катушки зажигания.
Датчик состоит из постоянного магнита(2), пластины полупроводника(3) и микросхемы. Между пластинкой(3) и магнитом(2) имеется зазор(4). В зазоре датчика находится стальной экран(1) с прорезями. Когда через зазор проходит прорезь экрана, то на пластинку полупроводника действует магнитное поле и с нее снимается разность потенциалов. Если же в зазоре находится тело экрана, то магнитные силовые линии замыкаются через экран и на пластинку не действуют. В этом случае разность потенциалов на пластинке не возникает.
1 — свечи зажигания; 2 — датчик-распределитель, 3 — коммутатор, 4 — катушка зажигания
Данные системы являются бесконтактными системами зажигания с нерегулируемым временем накопления энергии. Бесконтактная система зажигания с нерегулируемым временем накопления энергии принципиально отличается от контактно-транзисторной только тем, что в ней контактный прерыватель заменен бесконтактным датчиком. На рисунке ниже приведена электрическая схема системы:
Принцип работы: Сигнал с обмотки L магнитоэлектрического датчика через диод VD2, пропускающий только положительную полуволну напряжения, и резисторы R2, R3 поступает на базу транзистора VT1. Транзистор открывается, шунтирует переход база-эмиттер транзистора \/Т2, который закрывается. Закрывается и транзистор VT3, ток в первичной обмотке катушки зажигания прерывается, и на выходе вторичной обмотки возникает высокое напряжение. В отрицательную полуволну напряжения транзистор VT1 закрыт, открыты VT2 и VT3, и ток начинает протекать через первичную обмотку Катушки возбуждения. Очевидно, что число пар полюсов датчика должно соответствовать числу цилиндров двигателя.
Цепь R3-C1 осуществляет фазосдвигающие функций, компенсирующие фазовое запаздывание протекания тока в базе транзистора VT1 из-за значительной индуктивности обмотки датчика L, чем снижается погрешность момента искрообразования.
Стабилитрон VD3 и резистор R4 защищают схему коммутатора от повышенного напряжения в аварийных режимах, так как, если напряжение в бортовой цепи превышает 18 В, цепочка начинает пропускать ток, транзистор VT1 открывается и закрывается выходной транзистор VT3. Цепями защиты от опасных импульсов напряжения служат конденсаторы СЗ, С4, С5, С6; диод VD4 защищает схему от изменения полярности бортовой сети. Форма и величина выходного напряжения магнитоэлектрического датчика изменяются с частотой вращения, что влияет на момент искрообразования.
1 — свечи зажигания; 2 — датчик-распредепитель; 3 — коммутатор; 4 — генератор; 5 — аккумуляторная батарея; 6 — монтажный блок; 7 — репе зажигания; 8 — катушка зажигания; 9 — датчик Холла
Данные системы являются системами зажигания с регулированием времени накопления энергии. Данная система зажигания пришла на смену TSZi, чтобы исправить 2 недостатка:
- Форма и величина выходного напряжения магнитоэлектрического датчика изменяются с частотой вращения, что влияет на момент искрообразования.
- Уменьшение вторичного напряжения при росте частоты вращения коленчатого вала. Поэтому более перспективна система с регулированием времени накопления энергии.
На рисунке представлена электрическая схема системы зажигания с датчиком Холла:
Стабилизация величины вторичного напряжения достигается в схеме двумя путями — во-первых, регулированием времени нахождения транзистора VT1 в открытом состоянии, т. е. времени включения первичной цепи обмотки зажигания в сеть, во-вторых, ограничением величины тока в первичной цепи величиной около 8 А. Последнее, кроме того, предотвращает перегрев катушки.
Принцип работы: С датчика Холла на вход коммутатора приходит сигнал прямоугольной формы, величина которого приблизительно на 3 В меньше напряжения питания, а длительность, соответствует прохождению выступов экрана мимо чувствительного элемента датчика. Нижний уровень сигнала 0,4 В соответствует прохождению прорези. В момент перехода от высокого уровня к низкому происходит искрообразование.
В микросхеме коммутатора сигнал в блоке формирования периода, накопления энергии сначала инвертируется, затем интегрируется. На выходе интегратора образуется пикообразное напряжение, величина которого тем больше, чем меньше частота вращения двигателя. Это напряжение поступает на вход компаратора, на другой вход которого подано опорное напряжение. Компаратор преобразует величину напряжения во время. Сигнал на входе компаратора имеет место тогда, когда величина пилообразного напряжения достигает опорного и превышает его. При большой частоте вращения величина пилообразного напряжения мала, соответственно мала и длительность сигнала на выходе компаратора. С исчезновением выходного сигнала компаратора через схему управления открывается транзистор VT1, и первичная .цепь зажигания включается в сеть. Следовательно, время накопления энергии в катушке соответствует времени отсутствия сигнала на выходе компаратора. Уменьшение длительности выходного сигнала компаратора позволяет увеличить относительную величину времени накопления энергии и тем самым стабилизировать ее абсолютное значение.
Блок ограничения силы выходного тока срабатывает по сигналу, снимаемому с резисторов, включенных последовательно в первичную цепь зажигания. Если этот сигнал достигает уровня соответствующего силе тока 8 А, блок переводит выходной транзистор в активное состояние с фиксированием этой величины тока.
Блок безискровой отсечки отключает катушку зажигания в случае, если включено электропитание, но вал двигателя неподвижен. При этом, если при остановленном двигателе выходное напряжение датчика соответствует низкому уровню, катушка отключается сразу, в противном случае отключение происходит через 2 — 5 с.
Схема насыщена элементами защиты от всплесков напряжения и включения обратной полярности питания. Регулировка угла опережения зажигания осуществляется традиционными способами, т.е. центробежным и вакуумным регуляторами.
Давайте обобщим всё прочитанное. Не смотря на разность датчиков, системы схожи в построении и различаются внутренним устройством некоторых компонентов. Давайте взглянем на систему и опишем последовательно работу:
Итак, водитель поворачивает ключ в замке зажигания, тем самым замыкая цепь. Ток начинает поступать из аккумулятора по замкнутому замку зажигания.
Можно сказать, что питаниец цепи происходит по схеме Аккумулятор->Стартер->Генератор. При нахождении ключа в положении «стартер» замыкаются контакты 50 и 30. Электрический ток поступает на реле стартера. Там появляется магнитное поле, что приводит к тому, что бендикс стартера вводится в зацепление с шестернёй маховика. Включается электродвигатель стартера и он начинает крутит маховик. Тот в свою очередь начинает раскручиваться и при достижении скорости, большей чем допустимая скорость вращения вала шестерни стартера привод стартера выводит её из зацепления. В свою очередь, вращение коленчатого вала передаётся на вращение вала генератора, что в свою очередь приводит к выработке электрического тока на нём, который питает бортовую сеть автомобиля и подзаряжает аккумулятор.
1 — свечи зажигания; 2 — датчик-распределитель; 3 — распределитель; 4 — датчик импульсов; 5 — коммутатор; 6 — катушка зажигания; 7 — монтажный блок; 8 — реле зажигания; 9 — выключатель зажигания; А — к клемме генератора.
Электрический ток поступает на первичную обмотку катушки зажигания(6). Коммутатор, получая сигнал с датчика(4), прерывает или наоборот включает первичную обмотку. Когда протекание тока по первичной обмотке прерывается, то во вторичной обмотке вознекате ток высокого напряжение, который подаётся по высоковольтному проводу на распределитель. Распределитель, вал которого приводится в движение от шестерни привода масляного насоса или коленчатого вала(зависит от конкретного устройства двигателя) распределяет искру по свечам, тем самым воспламеняя смесь в нужном цилиндре двигателя в нужное время.
Понравилось это:
Нравится Загрузка…
Системы зажигания: от простой к лучшей!
17.01.2014 #Система зажигания
Системы зажигания: от простой к лучшей!Система зажигания является неотъемлемым атрибутом любого бензинового или газового двигателя. При всем многообразии технических нюансов в данном вопросе, все системы зажигания с динамическим распределением подаваемого напряжения можно разделить на контактные и бесконтактные. Нижеследующая статья посвящена их основным особенностям, а также причинам возникновения систем со статическим распределением напряжения (электронное зажигание).
Работа современных ДВС основана на сгорании топлива. В дизельных двигателях оно воспламеняется за счет сжатия, в бензиновых и газовых силовых агрегатах, а именно о них пойдет речь в последующем — посредством подведения к топливно-воздушной смеси искры высокого напряжения через свечи зажигания.
Топливо может загореться только при прохождении в зазоре свечи достаточно большого напряжения (от 2 до 30 кВ). Для обеспечения тока с таким высоким напряжением используется катушка зажигания, представляющие собой, по сути, повышающий трансформатор.
Основными элементами катушки зажигания являются сердечник и две обмотки — первичная и вторичная. Первичная обмотка запитывается от бортовой сети 12 В и предназначается для создания магнитного поля. В момент, когда на первичную обмотку перестает поступать ток, магнитное поле исчезает, причем происходит это настолько быстро, что при пересечении данным магнитным полем витков вторичной обмотки в ней индуцируется ток с очень высоким напряжением.
После того, как необходимое для воспламенения топлива напряжение было создано, его необходимо подать в цилиндры. Причем для обеспечения высокой эффективности и экономичности топливо должно загораться в определенный момент времени, а значит, искра должна подаваться одновременно не во все цилиндры. Именно в обеспечении данного базового принципа и проявляются различия между контактной и бесконтактной системами зажигания.
Контактная система зажигания
Контактная система зажигания включает следующие компоненты:
— Свечи зажигания;
— Источник электроэнергии: при включении автомобиля — аккумулятор, в нормальном режиме работы — генератор;
— Катушка зажигания;
— Высоковольтные и низковольтные провода;
— Прерыватель;
— Распределитель зажигания.
Прерыватель и распределитель зажигания объединяются в корпусе единого устройства, которое в народе получило название «трамблер».
Ключевой особенностью контактной системы является распределитель зажигания. Это механическое устройство определяет, на какую из свеч в данный момент времени будет подано напряжение.
Подобная организация распределения напряжения максимально проста, а значит, достаточно надежна, но в то же время обладает рядом существенных недостатков. Механическое распределение напряжения накладывает довольно существенные ограничения на мощность искры, т.к. с увеличением данного параметра стремительно ускоряется тепловой износ контактов. Кроме того, при работе двигателя на высоких оборотах контактная группа начинает «дребезжать», что на порядок снижает эффективность коммутации.
Бесконтактная система зажигания
Бесконтактные системы зажигания стали логическим продолжением классических систем искрораспределения. Их ключевой особенностью стала замена механического распределителя на электронный коммутатор. Первоначально такие блоки обладали крайне низкой надежностью (порой даже менее 10 тыс. км.) однако в процессе конструкторских доработок данный параметр был выведен на более-менее приемлемый уровень.
Бесконтактные системы зажигания позволили снизить расход топлива, упростить запуск автомобиля в холодное время года, повысить крутящий момент двигателя на малых оборотах и его мощность на высоких, а также несколько уменьшить вредность выхлопных газов благодаря увеличению мощности искры и более полному сгоранию топливно-воздушной смеси. Тем не менее, управление углом опережения зажигания осуществлялось с помощью физических датчиков, входящих в состав трамблера.
Прерыватель-распределитель («трамблер»)
Прерыватель-распределитель зажигания, также известный у автомобилистов под названием «трамблер», является неотъемлемой частью как контактной, так и бесконтактной систем зажигания, пусть во втором случае его конструкция и несколько отличается. Крайне важными компонентами прерывателя-распределителя являются вакуумный и центробежный регуляторы угла опережения зажигания — именно они определяют момент воспламенения топлива (а загораться оно должно раньше достижения поршнем ВМТ), а значит, данные устройства оказывают самое непосредственное влияние на работу двигателя. Рассмотрим их работу на примере контактной системы зажигания.
Центробежный регулятор опережения зажигания
Данное устройство отвечает за корреляцию момента возникновения искры со скоростью вращения коленвала. Центробежный регулятор состоит из двух плоских металлических грузиков, закрепленных на валике прерывателя-распределителя, который в свою очередь непосредственно контактирует с коленчатым валом двигателя. По мере увеличения числа оборотов коленвала ускоряется вращение валика трамблера, вследствие чего грузики под действием центробежной силы расходятся и набегающий кулачок смещается по ходу вращения навстречу молоточку контактов. Вследствие этого контакты размыкаются раньше и угол опережения зажигания увеличивается. При уменьшении величины центробежной силы грузики возвращаются назад под действием пружин — угол опережения зажигания уменьшается.
Вакуумный октан-корректор
Вакуумный октан-корректор изменяет угол опережения зажигания в зависимости от текущей нагрузки на ДВС. Прибор крепится к корпусу трамблера и представляет собой две взаимосвязанные полости, разделенные чувствительной мембраной. Одна из них непосредственно контактирует с окружающей атмосферой, другая — с полостью под дроссельной заслонкой. При увеличении нагрузки на двигатель разряжение под дроссельной заслонкой уменьшается. Вследствие этого пара «диафрагма-тяга» несколько сдвигает пластину с контактами от набегающего на нее кулачка контактов — угол опережения зажигания уменьшается. И, наоборот, при уменьшении подачи газа разряжение под дроссельной заслонкой увеличивается, после чего диафрагма сдвигает пластину с контактами в другую сторону.
Оба устройства работают схожим образом и в бесконтактной системе зажигания, однако вместо кулачка поворачивается экран бесконтактного датчика момента искрообразования.
Общие недостатки контактной и бесконтактной систем зажигания
Даже после устранения комплекса проблем, связанных с механическими контактами распределителя контактной системы зажигания, остался нерешенным процесс точной установки угла опережения зажигания. В обеих системах для этих целей использовались механические устройства, не обеспечивающие должную точность. Как результат — уменьшение мощности двигателя, его довольно ощутимый перегрев при работе. Именно для решения данной проблемы в дальнейшем и были использованы микроконтроллеры, ознаменовавшие появление электронной системы зажигания.
Другие статьи
#Стойка стабилизатора Nissan
Стойка стабилизатора Nissan: основа поперечной устойчивости «японцев»
22.06.2022 | Статьи о запасных частях
Ходовая часть многих японских автомобилей Nissan оснащается стабилизатором поперечной устойчивости раздельного типа, соединенным с деталями подвески двумя отдельными стойками (тягами). Все о стойках стабилизатора Nissan, их типах и конструкции, а также о подборе и ремонте — читайте в данной статье.
#Ремень приводной клиновой
Ремень приводной клиновой: надежный привод агрегатов и оборудования
15. 06.2022 | Статьи о запасных частях
Для привода агрегатов двигателя и в трансмиссиях различного оборудования широко применяются передачи на основе резиновых клиновых ремней. Все о приводных клиновых ремнях, их существующих типах, особенностях конструкции и характеристиках, а также о правильном выборе и замене ремней — читайте в статье.
Барабан тормозной ГАЗ: управляемость и безопасность горьковских автомобилей
08.06.2022 | Статьи о запасных частях
Тормозные системы большинства ранних и актуальных моделей автомобилей ГАЗ оснащаются колесными механизмами барабанного типа. Все о тормозных барабанах ГАЗ, их существующих типах, конструктивных особенностях и характеристиках, а также о выборе, замене и обслуживании данных деталей — читайте в статье.
#Палец поршневой
Палец поршневой: прочная связь поршня и шатуна
02.02.2022 | Статьи о запасных частях
В любом поршневом двигателе внутреннего сгорания присутствует деталь, соединяющая поршень с верхней головкой шатуна — поршневой палец. Все о поршневых пальцах, их конструктивных особенностях и способах установки, а также о верном подборе и замене пальцев различных типов подробно рассказано в статье.
Вернуться к списку статей
Лекция №6-3 Бесконтактная система зажигания
Исторически сложилось так, что для первых бензиновых моторов использовалась батарейная (аккумуляторная) система зажигания, основанная на эффекте самоиндукции. Самой первой была контактная, ставшей впоследствии классической, система. По мере совершенствования автомашины развивались и его отдельные компоненты, так появилась контактно транзисторная система зажигания.
НОВЫЙ ЭТАП РАЗВИТИЯ
Основным элементом, благодаря которому новая схема приобрела улучшенные характеристики, относительно прежней, классической, стал транзистор. Причем он явился причиной, что контактно-транзисторная система зажигания получила новый узел – коммутатор.
Отличительной особенностью, присущей транзистору, является то, что небольшой ток, поступающий на управление (в базу), позволяет управлять током гораздо большей величины, протекающим через прибор.
Контактно транзисторная система зажигания, несмотря на незначительные, на первый взгляд, изменения и сохранение принципа работы, приобрела новые свойства, недоступные классической системе. Но прежде чем оценивать достоинства и недостатки, которыми обладает контактно-транзисторная схема, необходимо коснуться отличий в работе.
Главное отличие от классического зажигания заключается в том, что прерыватель воздействует не на бобину, а на базу транзистора. В остальном контактно-транзисторная схема работает так же, как обычная система зажигания. При прерывании, в первичной обмотке бобины протекания тока, во вторичной наводится высоковольтное напряжение. Не касаясь деталей внутреннего устройства коммутатора и его подключения, можно отметить, что транзисторная схема зажигания даже в таком упрощенном виде обладает следующими достоинствами:
Контактно-транзисторное управление процессами, происходящими в катушке зажигания, обеспечивает возможность увеличить в первичной обмотке ток, вследствие чего:
- можно повысить величину вторичного напряжения;
- увеличить между электродами свечи зазор;
- улучшить процесс искрообразования, сделать его более устойчивым, а также улучшить запуск двигателя при пониженной температуре;
- повысить количество оборотов и увеличить мощность двигателя.
Однако подобная контактно-транзисторная схема требует использования катушки зажигания с отдельными обмотками (первичной и вторичной).
Повысилась надёжность: контактно-транзисторная система позволяет снизить нагрузку на контакты прерывателя, уменьшив значение проходящего через них тока, следствием чего является уменьшение подгорания контактов.
Однако не все так хорошо, как кажется с первого взгляда.
Контактно-транзисторная система зажигания имеет и свои недостатки.
Вызваны они использованием прерывателя, т.е. система начинает работать и формировать искру, когда контактно разрывается цепь прохождения тока в обмотке бобины. Величина тока, поступающего в базу транзистора, существенно влияет на его работу, и уменьшение тока из-за качества контактов скажется на работе всей системы.
Для того чтобы бензиновый двигатель заработал, в его цилиндрах должно произойти воспламенение топлива. Это истина. Поэтому система зажигания (сначала, естественно, контактная) и возникла одновременно с автомобилем. Но прогресс не стоит на месте. Он, конечно же, коснулся и системы зажигания: на смену традиционному способу образования искры пришел более эффективный и надежный, а именно, бесконтактный. О нем и пойдет речь в данной статье.
Основные различия традиционной и бесконтактной систем зажигания
При работе бензинового двигателя искрообразование (то есть подача высокого напряжения на свечу) происходит в момент, когда осуществляется размыкания низковольтной цепи питания катушки зажигания.
В традиционной системе в качестве такого «выключателя» выступают контакты механического прерывателя, которые периодически размыкаются при соприкосновении с кулачками вращающегося ротора прерывателя.
Именно этот узел и был заменен при переходе на бесконтактную систему.
Управляющий сигнал в ней формируется специальным сенсором (индуктивным, оптическим или датчиком Холла), установленным под крышкой распределителя. Электрический импульс поступает на полупроводниковый коммутатор, который и осуществляет управление первичной обмоткой катушки зажигания.
Датчик Холла получил свое название по имени Э.Холла, американского физика, открывшего в 1879 г. важное гальваномагнитное явление.
Суть данного явления заключалась в следующем: Если на полупроводник, по которому (вдоль) протекает ток, воздействовать магнитным полем, то в нем возникает поперечная разность потенциалов (ЭДС Холла). Возникающая поперечная ЭДС может иметь напряжение только на 3 В меньше, чем напряжение питания.
а — нет магнитного поля, по полупроводнику протекает ток питания — АВ; б — под действием магнитного поля — Н появляется ЭДС Холла — ЕF; в — датчик Холла
Эфект Холла
Рисунок. Эффект Холла
- Av А2 — соединения, полупроводниковый слой
- UH — напряжение Холла
- В — магнитное поле (плотное)
- Iv — постоянный ток питания
Датчик Холла имеет щелевую конструкцию.
С одной стороны щели расположен полупроводник, по которому при включенном зажигании протекает ток, а с другой стороны — постоянный магнит. В щель датчика входит стальной цилиндрический экран с прорезями. При вращении экрана, когда его прорези оказываются в щели датчика, магнитный поток воздействует на полупроводник с протекающим по нему током и управляющие импульсы датчика Холла подаются в коммутатор, в котором они преобразуются в импульсы тока в первичной обмотке катушки зажигания.
На примере датчика Холла, применяемого в бесконтактной системе зажигания автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099.
На практике это выглядит так: датчик Холла автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099 установлен на опорной пластине распределителя и состоит из двух частей – магнита и элемента Холла с усилителем. На датчик Холла подается напряжение с коммутатора (вывод 5) через токовый красный провод. «Масса» так же с коммутатора – бело-черный провод с вывода 3. Магнит создает магнитное поле, элемент Холла принимает его, создает напряжение, которое усиливает усилитель и через зеленый импульсный провод напряжение подается на коммутатор (вывод 6).
Для изменения магнитного поля применяется экран с четырьмя прорезями, который вращается вместе с валом распределителя зажигания (трамблера) проходя между магнитом и принимающей частью датчика Холла. При прохождении в пазу датчика прорези экрана магнитное поле имеет определенную величину и соответственно датчик выдает на коммутатор электрический ток определенного напряжения (9-12 В).
При прохождении в пазу датчика зубца экрана магнитное поле экранируется и не поступает на приемник датчика, при этом напряжение, поступающее на коммутатор, падает (0-0,5 В).
Соответственно коммутатор прерывает электрический ток, подающийся на катушку зажигания, магнитное поле в ней резко сжимается и, пересекая витки обмотки, наводит ЭДС 22-25 кВ (ток высокого напряжения). Ток через бронепровода попадает на распределитель и далее на свечи зажигания, производя разряд, поджигающий топливную смесь. Прохождение каждого из четырех зубцов экрана в прорези датчика соответствует такту сжатия в одном из четырех цилиндров двигателя.
1 — свечи зажигания; 2 — датчик-распредепитель; 3 — коммутатор; 4 — генератор; 5 — аккумуляторная батарея; 6 — монтажный блок; 7 — репе зажигания; 8 — катушка зажигания; 9 — датчик Холла
Данные системы являются системами зажигания с регулированием времени накопления энергии. Данная система зажигания пришла на смену TSZi, чтобы исправить 2 недостатка:
- Форма и величина выходного напряжения магнитоэлектрического датчика изменяются с частотой вращения, что влияет на момент искрообразования.
- Уменьшение вторичного напряжения при росте частоты вращения коленчатого вала. Поэтому более перспективна система с регулированием времени накопления энергии.
На рисунке представлена электрическая схема системы зажигания с датчиком Холла:
Стабилизация величины вторичного напряжения достигается в схеме двумя путями — во-первых, регулированием времени нахождения транзистора VT1 в открытом состоянии, т.е. времени включения первичной цепи обмотки зажигания в сеть, во-вторых, ограничением величины тока в первичной цепи величиной около 8 А. Последнее, кроме того, предотвращает перегрев катушки.
Принцип работы: С датчика Холла на вход коммутатора приходит сигнал прямоугольной формы, величина которого приблизительно на 3 В меньше напряжения питания, а длительность, соответствует прохождению выступов экрана мимо чувствительного элемента датчика. Нижний уровень сигнала 0,4 В соответствует прохождению прорези. В момент перехода от высокого уровня к низкому происходит искрообразование.
В микросхеме коммутатора сигнал в блоке формирования периода, накопления энергии сначала инвертируется, затем интегрируется. На выходе интегратора образуется пикообразное напряжение, величина которого тем больше, чем меньше частота вращения двигателя. Это напряжение поступает на вход компаратора, на другой вход которого подано опорное напряжение. Компаратор преобразует величину напряжения во время. Сигнал на входе компаратора имеет место тогда, когда величина пилообразного напряжения достигает опорного и превышает его. При большой частоте вращения величина пилообразного напряжения мала, соответственно мала и длительность сигнала на выходе компаратора. С исчезновением выходного сигнала компаратора через схему управления открывается транзистор VT1, и первичная .цепь зажигания включается в сеть. Следовательно, время накопления энергии в катушке соответствует времени отсутствия сигнала на выходе компаратора. Уменьшение длительности выходного сигнала компаратора позволяет увеличить относительную величину времени накопления энергии и тем самым стабилизировать ее абсолютное значение.
Блок ограничения силы выходного тока срабатывает по сигналу, снимаемому с резисторов, включенных последовательно в первичную цепь зажигания. Если этот сигнал достигает уровня соответствующего силе тока 8 А, блок переводит выходной транзистор в активное состояние с фиксированием этой величины тока.
Блок безискровой отсечки отключает катушку зажигания в случае, если включено электропитание, но вал двигателя неподвижен. При этом, если при остановленном двигателе выходное напряжение датчика соответствует низкому уровню, катушка отключается сразу, в противном случае отключение происходит через 2 — 5 с.
Схема насыщена элементами защиты от всплесков напряжения и включения обратной полярности питания. Регулировка угла опережения зажигания осуществляется традиционными способами, т.е. центробежным и вакуумным регуляторами.
Датчики индуктивного типа используются главным образом для измерения скорости и положения вращающихся деталей. Их действие основывается на известном принципе электрической индукции (изменение магнитного потока наводит э.д.с. в катушке). В результате вращения ротора датчика управляющих импульсов изменяется магнитное поле и в индукционной обмотке (статоре) создается представленное на рисунке а, б переменное напряжение. При этом напряжение увеличивается по мере приближения зубцов ротора к зубцам статора. Положительный полупериод напряжения достигает своего максимального значения, когда расстояние между зубцами статора и ротора минимальное. При увеличении расстояния магнитный поток резко меняет свое направление и напряжение становится отрицательным.
Рисунок. Датчик управляющих импульсов по принципу индукции
а) Технологическая схема
- Постоянный магнит
- Индукционная обмотка с сердечником
- Изменяющийся воздушный зазор
- Ротор датчика управляющих импульсов
б) временная характеристика переменного напряжения, индуктируемого датчиком управляющих импульсов tz = момент зажигания
В этот момент времени (tz) в результате прерывания первинного тока коммутатором инициируется процесс зажигания.
Количество зубцов ротора и статора в большинстве случаев соответствует количеству цилиндров. В этом случае ротор вращается с уменьшенной вдове частотой вращения коленчатого вала. Пиковое напряжение (± U) при низкой частоте вращения составляет прибл. 0,5 В, при высокой — прибл. до 100 В.
Момент зажигания можно проконтролировать только при работающем двигателе, поскольку без вращения ротора изменение магнитного поля не происходит и в результате не создается сигнал.
1 — свечи зажигания; 2 — датчик-распределитель, 3 — коммутатор, 4 — катушка зажигания
Данные системы являются бесконтактными системами зажигания с нерегулируемым временем накопления энергии. Бесконтактная система зажигания с нерегулируемым временем накопления энергии принципиально отличается от контактно-транзисторной только тем, что в ней контактный прерыватель заменен бесконтактным датчиком. На рисунке ниже приведена электрическая схема системы:
Принцип работы: Сигнал с обмотки L магнитоэлектрического датчика через диод VD2, пропускающий только положительную полуволну напряжения, и резисторы R2, R3 поступает на базу транзистора VT1. Транзистор открывается, шунтирует переход база-эмиттер транзистора \/Т2, который закрывается. Закрывается и транзистор VT3, ток в первичной обмотке катушки зажигания прерывается, и на выходе вторичной обмотки возникает высокое напряжение. В отрицательную полуволну напряжения транзистор VT1 закрыт, открыты VT2 и VT3, и ток начинает протекать через первичную обмотку Катушки возбуждения. Очевидно, что число пар полюсов датчика должно соответствовать числу цилиндров двигателя.
Цепь R3-C1 осуществляет фазосдвигающие функций, компенсирующие фазовое запаздывание протекания тока в базе транзистора VT1 из-за значительной индуктивности обмотки датчика L, чем снижается погрешность момента искрообразования.
Стабилитрон VD3 и резистор R4 защищают схему коммутатора от повышенного напряжения в аварийных режимах, так как, если напряжение в бортовой цепи превышает 18 В, цепочка начинает пропускать ток, транзистор VT1 открывается и закрывается выходной транзистор VT3. Цепями защиты от опасных импульсов напряжения служат конденсаторы СЗ, С4, С5, С6; диод VD4 защищает схему от изменения полярности бортовой сети. Форма и величина выходного напряжения магнитоэлектрического датчика изменяются с частотой вращения, что влияет на момент искрообразования.
Давайте обобщим всё прочитанное. Не смотря на разность датчиков, системы схожи в построении и различаются внутренним устройством некоторых компонентов. Давайте взглянем на систему и опишем последовательно работу:
Итак, водитель поворачивает ключ в замке зажигания, тем самым замыкая цепь. Ток начинает поступать из аккумулятора по замкнутому замку зажигания.
Можно сказать, что питание цепи происходит по схеме: Аккумулятор->Стартер->Генератор. При нахождении ключа в положении «стартер» замыкаются контакты 50 и 30. Электрический ток поступает на реле стартера. Там появляется магнитное поле, что приводит к тому, что бендикс стартера вводится в зацепление с шестернёй маховика. Включается электродвигатель стартера и он начинает крутить маховик. Тот в свою очередь начинает раскручиваться и при достижении скорости, большей чем допустимая скорость вращения вала шестерни стартера привод стартера выводит её из зацепления. В свою очередь, вращение коленчатого вала передаётся на вращение вала генератора, что в свою очередь приводит к выработке электрического тока на нём, который питает бортовую сеть автомобиля и подзаряжает аккумулятор.
1 — свечи зажигания; 2 — датчик-распределитель; 3 — распределитель; 4 — датчик импульсов; 5 — коммутатор; 6 — катушка зажигания; 7 — монтажный блок; 8 — реле зажигания; 9 — выключатель зажигания; А — к клемме генератора.
Электрический ток поступает на первичную обмотку катушки зажигания(6).
Коммутатор, получая сигнал с датчика(4), прерывает или наоборот включает первичную обмотку. Когда протекание тока по первичной обмотке прерывается, то во вторичной обмотке возникает ток высокого напряжение, который подаётся по высоковольтному проводу на распределитель.
Распределитель, вал которого приводится в движение от шестерни привода масляного насоса или коленчатого вала(зависит от конкретного устройства двигателя) распределяет искру по свечам, тем самым воспламеняя смесь в нужном цилиндре двигателя в нужное время.
Преимущества БСЗ
Задача системы зажигания — обеспечение в нужный момент искры зажигания достаточной энергии для воспламенения топливной смеси. Чем точнее выполняется этот процесс, тем выше мощность и эффективность двигателя. Правильно выставленное зажигание позволяет повысить мощность двигателя, снизить расход топлива и выбросы вредных веществ.
В последние годы и десятилетия эти цели приобретали все большую актуальность. Контактная система зажигания не смогла справиться с требованиями, которые к ней предъявлялись. Максимально передаваемую энергию, необходимую для зажигания рабочей смеси, увеличить не удалось, хотя это было необходимо для двигателей с высокой компрессией и мощностью, частота вращения которых становились все больше. Кроме того, из-за постоянного износа контактов не возможно обеспечить точное соблюдение заданного момента воспламенения. Это вызывало перебои в работе двигателя, повышение расхода топлива и выбросам вредных веществ атмосферу.
Благодаря развитию электроники удалось инициировать процесс воспламенение бесконтактно, в результате чего решились проблемы износа и технического обслуживания. При этом заданный момент зажигания точно соблюдается практически в течение всего срока службы. В первую очередь, это достигается благодаря индуктивному формированию сигнала (бесконтактная транзисторная система зажигания с накоплением энергии в индуктивности) и формированию сигнала датчиком Холла (TSZ-h). Поскольку обе эти системы экономичны и относительно недорогие, они используются и сегодня на некоторых двигатетелях малого объема.
Основные преимущества бесконтактной системы зажигания:
- отсутствие износа и технического обслуживания,
- постоянный момент воспламенения,
- отсутствие дребезга контактов и, как следствие, возможность увеличения частоты вращения,
- регулирование накопления энергии и ограничение первичного тока,
- более высокое вторичное напряжение системы зажигания
- отключение постоянного тока.
Зажигание бесконтактное: принцип работы, схема, производители
Для воспламенения рабочей смеси в цилиндрах бензиновых моторов используются свечи. Высоковольтные импульсы распределяются механическим устройством или контроллером. Зажигание бесконтактного типа обеспечивает устойчивый старт и надежную работу силового агрегата. Преимуществом является стабильность воспламенения топливо-воздушной смеси, что положительно влияет на расход горючего и приемистость автомобиля.
Бесконтактная система зажигания с датчиком Холла.
Принцип работы
После начала вращения коленчатого вала срабатывает датчик, который посылает сигналы на коммутатор транзисторного типа. Контроллер обрабатывает данные и подает сигналы на контакты обмотки катушки. После остановки подачи сигнала во вторичной обмотке генерируется высоковольтный импульс, подающийся на центральный контакт механического трамблера. Вращающийся бегунок (установлен на валике поверх сенсора) раздает питание на свечи (в соответствии с последовательностью вспышек в цилиндрах двигателя).
В схему входит центробежный регулятор, позволяющий корректировать угол опережения подачи искры при наборе оборотов. Дополнительный вакуумный корректор предназначен для изменения угла в зависимости от нагрузки на силовой агрегат.
Принцип действия БСЗ с механическим трамблером не зависит от способа подачи топливной смеси в цилиндры и места изготовления автомобиля. Система встречается как на карбюраторных моторах, так и на силовых установках с системой впрыска бензина.
Подача сигнала датчиком Холла
Датчик Холла использует в работе эффект формирования поперечного напряжения в пластине из проводника или полупроводника под влиянием магнитного поля. Металлическая пластина с прорезями (количество равняется числу цилиндров) вращается между магнитом и чувствительным элементом датчика синхронно с коленчатым валом двигателя. Сформированные в момент прохождения прорези импульсы тока усиливаются и фиксируются коммутатором.
Преимущества и недостатки бесконтактного зажигания
Основные преимущества бесконтактной системы зажигания:
- ускорение пуска холодного мотора;
- стабилизация работы вне зависимости от частоты вращения;
- снижение расхода топлива и токсичности выхлопа;
- увеличение срока службы свечей;
- снижение нагрузки на бортовую сеть автомобиля.
Недостатки БСЗ:
- дополнительные электронные компоненты снижают надежность системы;
- увеличенная цена запчастей.
Снижение расхода топлива одно из преимуществ бесконтактной системы зажигания.
Принцип работы БСЗ
Итак, мы получили представление о том, как выглядит, и для чего предназначена бесконтактная система зажигания.
Давайте же теперь разберемся с вопросом – как работает бесконтактная система зажигания?
- При работе двигателя, или его запуске, электрический ток течет к первичной обмотке катушки зажигания.
- Когда коммутатор получит сигнал с датчика, он прерывает, или же наоборот – осуществляет включение первичной обмотки. Если же ток на первичной обмотке прерывается, то происходит возникновение на вторичной обмотке тока высокого напряжения.
- Оттуда ток направляется по специальному высоковольтному проводу на обычный распределитель.
- Вал распределителя приводится в движение благодаря шестерни, которая соединена с коленчатым валом.
Однако возможны и такие конструкции, в которых вал распределителя приводится в движение от шестерни масляного насоса. Распределение искры по свечам как раз и выполняет распределитель.
Схема бесконтактной системы зажигания практически не имеет недостатков. Она гораздо лучше справляется с поставленной целью. И позволит Вам выиграть в мощности и экономичности двигателя, а также снизить вредные выбросы отработанных газов.
Метки: бесконтактное, датчик, зажигание
Возможные неисправности бесконтактного зажигания и их диагностика
Распространенные поломки и методы диагностирования и ремонта:
- Затрудненный запуск и перебои при работе двигателя как на холостом ходу, так и на повышенных оборотах. Следует проверить напряжение на выходах датчика Холла, которое должно находиться в пределах 0,4-11 В, при отсутствии сигнала сенсор подлежит замене.
- Отсутствие искрообразования в одном или нескольких цилиндрах. Для проверки необходимо вывернуть свечи и убедиться в наличии искры между контактами. При нарушении работы следует проверить состояние контактов и удалить следы влаги. Если не работают все свечи, то необходимо осмотреть датчик Холла и коммутатор, а затем поменять поврежденные детали.
- Нарушение работы системы возможно из-за повреждения обмоток катушки. Для проверки подсоединяют тестовый прибор к выводам. Следует учесть, что перебои могут начинаться при повышении температуры в моторном отсеке. Если владелец не имеет навыков обслуживания автомобилей, то рекомендуют обратиться в сервис.
Система зажигания без распределителя
Самой «продвинутой» и действительно бесконтактной является электронная система зажигания, которая не имеет механического распределителя, так как его функции выполняет бортовой компьютер. Он «определяет» момент искрообразования в соответствующем цилиндре по сигналам, поступающим с сенсоров положения распределительного и коленчатого валов. Вместо одной высоковольтной катушки в системе используют несколько (по одной на каждый цилиндр двигателя). Это позволяет создать более мощную искру, так как компьютер в зависимости от частоты вращения двигателя четко «определяет» время, необходимое для накопления энергии.
На заметку! Еще более инновационной считают систему зажигания, в которой катушки вмонтированы непосредственно в колпачки, одеваемые на свечи. Это позволяет избавиться от высоковольтных проводов, что в свою очередь снижает потери электроэнергии, а также повышает надежность и эффективность процесса искрообразования.
Как переоборудовать свою систему под бесконтактную систему зажигания
Существует несколько методик установки БСЗ на автомобили:
- упрощенный способ, основанный на замене контактной группы оптическим датчиком с силовым электронным ключом для управления катушкой;
- технология для иномарок, выпущенных до середины 80-х гг. прошлого века, предусматривающая доработку штатного трамблера;
- усовершенствованный способ, базирующийся на полноценной замене компонентов системы зажигания (подходит для машин, собранных российскими заводами).
Бюджетный метод
Базовым способом улучшения работы системы зажигания является модуль Сонар-ИК, который устанавливается в стандартный распределитель. Установленный внутри изделия оптический датчик реагирует на вращение кулачков.
Импульсы управляют электронным ключом, который прерывает подачу тока на свечи от катушки, обеспечивая формирование искровых разрядов на свечах в соответствии с порядком работы цилиндров.
Датчик прерыватель для иномарок
Для автомобилей иностранного производства старого образца лучше использовать продукцию компаний UltraSpark, Pertronix или AccuSpark. В набор входит датчик положения вала индукционного типа и кольцо с прорезями, а также инструкция по подключению и настройке. Модель подбирают в зависимости от версии распределителя, установленного на машине. Катушка зажигания и доработка корпуса трамблера не требуются.
Полноценная система
Перечисленные выше способы не позволяют получить все преимущества БСЗ. Владельцам машин отечественного производства рекомендуется установить полноценный набор, состоящий из распределителя с интегрированным датчиком Холла, внешнего коммутатора, катушки и комплекта проводов для коммутации. Подобное оборудование выпускает завод СОАТЭ (г. Старый Оскол). Монтаж требует от владельца навыков ремонта автомобилей.
https://youtube.com/watch?v=6M5ac0kz9UA
Бесконтактная система зажигания без распределителя
Принцип работы системы без механических элементов основан на обработке данных о положении коленчатого и распределительного валов электронным блоком управления. В конструкции применяются индивидуальные катушки или общий модуль, соединенный со свечами высоковольтными проводами. Система позволяет улучшить процесс воспламенения топлива и автоматически корректирует опережение. Оборудование устанавливается на силовой агрегат в заводских условиях. Самостоятельно доработать двигатель под БСЗ без распределителя невозможно.
Устройство системы зажигания
Схема системы зажигания: 1 — замок зажигания; 2 — катушка зажигания; 3 — распределитель, 4 — свечи зажигания; 5 — прерыватель, 6 — масса.
Все вышеперечисленные виды систем зажигания похожи между собой, отличаются только методом создания управляющего импульса. Так в систему зажигания входят:
- Источник питания для системы зажигания, это аккумуляторная батарея (в момент запуска двигателя), и генератор(во время работы двигателя).
- Выключатель зажигания – это механическое или электрическое контактное устройство подачи напряжения на систему зажигания, или по-другому – замок зажигания. Как правило, выполняет две функции: подачи напряжения на бортовую сеть и систему зажигания, подачи напряжения на втягивающее реле стартера автомобиля.
- Накопитель энергии – узел предназначенный для накопления, преобразования энергии достаточной для возникновения электрического разряда между электродами свечи зажигания. Условно накопители энергии можно разделить на индуктивный и емкостный. Простейший индуктивный накопитель – это катушка зажигания, которая представляет собой автотрансформатор, первичная обмотка у него подключается к плюсовому полюсу и через устройство разрыва к минусовому. Во время работы устройства разрыва, например кулачков зажигания, в первичной обмотке возникает напряжение самоиндукции. Во вторичной обмотке образуется повышенное напряжение, достаточное для пробоя воздушного зазора свечи.
- Емкостный накопитель представляет собой емкость, которая заряжается повышенным напряжением и в нужный момент отдает свою энергию на свечу зажигания
- Распределитель зажигания (трамблёр) – устройство распределения высокого напряжения по проводам, ведущим к свечам цилиндров. Обычно в распределителе собран и кулачковый механизм. Распределение зажигания может быть механическим и статическим. Механический распределитель представляет собой вал, который приводится в действие от двигателя и при помощи «бегунка» распределяет напряжение по высоковольтным проводам. Статическое распределение зажигания подразумевает под собой отсутствие вращающихся деталей. При таком варианте катушка зажигания присоединятся непосредственно к свече, а управление происходит от блока управления зажиганием. Если, например, двигатель автомобиля имеет четыре цилиндра, то и катушек будет четыре. Высоковольтные провода в данной системе отсутствуют.
схема и установка, отличия от контактной
09.02.20223 235 3 2 Система зажигания
Автор:Иван Баранов
Система зажигания (СЗ) фактически является одним из основных узлов в любом автомобиле, поскольку именно благодаря ей осуществляется запуск двигателя и его оптимальная работа в дальнейшем. На сегодняшний день существует несколько видов СЗ. О том, что представляет собой бесконтактная система зажигания и какие недостатки для нее характерны, вы сможете узнать из этого материала.
Содержание
- 1 Конструкция и принцип действия БСЗ
- 2 Плюсы и минусы бесконтактного зажигания
- 3 Инструкция по установке самодельного БСЗ
- 4 Советы по настройке зажигания
- 5 Видео «Ремонт БСЗ в домашних условиях»
[ Раскрыть]
[ Скрыть]
Конструкция и принцип действия БСЗ
Так какое зажигание лучше? Перед тем, как мы расскажем об установке и регулировке электронного зажигания своими руками, давайте рассмотрим принцип работы БСЗ и ее конструкцию. Итак, бесконтактная система зажигания представляет собой достаточно сложное по конструкции устройство, которое состоит из множества деталей.
Среди основных компонентов следует выделить:
- катушка;
- вакуумный и центробежный регуляторы напряжения;
- коммутаторное устройство;
- контроллер сигналов;
- высоковольтные провода;
- свечи;
- аккумуляторная батарея.
Это основные элементы, который включает в себя комплект бесконтактного зажигания. Что касается принципа функционирования, то он довольно простой. Когда водитель поворачивает ключ в замке, на монтажный блок начинает поступать напряжение и здесь же оно распределяется между стартером, катушкой и прочими потребителями тока авто. Коленчатый вал вступает в движение, в результате чего контроллер сигналов начинает передавать импульсы на коммутаторный узел. Предназначение последнего заключается в остановке подачи напряжения на обмотки катушки, благодаря чему ан вторичных витках образуется ток более высокого напряжения.
Схема БСЗ с обозначением элементовЭтот ток позволяет генерировать сильную искру на свечи, которая впоследствии используется для воспламенения горючей смеси. Ток поступает на свечи в определенном порядке, в соответствии с положением коленчатого вала. Данный процесс осуществляется под контролем регуляторов, которые могут определять не только частоту, с которой движется вал, но и степень нагрузки на силовой агрегат. Если бесконтактная система зажигания будет отрегулирована должным образом, на свечах будет образовываться свеча высокой мощности, что обеспечит нормальной возгорание и сгорание горючей смеси.
Плюсы и минусы бесконтактного зажигания
В настоящее время схема бесконтактной системы зажигания реализуется на многих современных бензиновых автомобилях. Основной причиной тому является более высокая надежность системы по сравнению с контактной СЗ, а также более мощная искра.
Если сравнивать с контактной, то электронная система зажигания имеет такие достоинства:
- В конструкции СЗ отсутствуют контакты, поверхности которых могут подгорать в результате большого напряжения. Соответственно, проблема падения мощности искрообразования для БСЗ не характерна.
- Электронная система зажигания не включает в свою конструкции детали, характеризующиеся быстрым износом, соответственно, необходимость ремонта в таких СЗ возникает значительно реже.
- По сравнению с контактными, напряжение в БСЗ, которое подается на электроды свечей, составляет 24 Кв вместо 18 Кв. Это положительно в целом влияет на возгорание горючей смеси и ее сжигание в камерах.
- Еще одно неоспоримое преимущество — высокий ресурс эксплуатации и надежность (автор видео — канал Теория ДВС).
Что касается недостатков, то он в данном случае один — датчик Холла, который выходит из строя чаще всего, является неремонтопригодным. Если контактны всегда можно подчистить, то этот контроллер в случае поломки только меняется. Но на практике данный компонент считается одним из наиболее надежных — обычно его ресурс эксплуатации составляет около 50 тысяч км пробега.
Инструкция по установке самодельного БСЗ
Если вы определились, какое зажигание лучше, то перейдем к вопросу установки более хорошего варианта на свой автомобиль. Установка бесконтактного зажигания начинается с монтажа блока, оборудованного стальной пластиной с посадочными отверстиями, которая необходима для охлаждения. Процедуру рассмотрим на примере классического автомобиля ВАЗ 2107. На левом лонжероне должны быть отверстия, к которым прикручивается коммутатор при помощи двух саморезов. Если отверстия нет, то найдите место рядом с катушкой, и просверлите отверстия там (автор видео — канал Sdelaj Sam! Pljus interesnoe!).
Устанавливая самодельное электронное зажигание, коммутатор нельзя монтировать рядом с бачком омывателя. Ведь если он даст течь, то вся электроника «накроется». Перед демонтажем высоковольтных проводов запомните их расположение.
Установка БСЗ осуществляется в таком порядке:
- Сначала с нового распределителя нужно снять крышку и установить прокладку. Трамблер монтируется на блоке так, чтобы его подвижный контакт располагался напротив метки на клапанной крышке силового агрегата. Так называемую юбку трамблера следует немного прижать при помощи крепежной гайки, это позволит предотвратить возможное проворачивание распределителя.
- Далее, необходимо произвести монтаж катушки на место установки. После этого следует подключить к ее выводам провода от реле замка, коммутатора, а также тахометра. Провод, который идет от контакта 1 на блоке, необходимо соединить с клеммой К непосредственно на катушке. Что касается провода от контакта под номером 4, то он соединяется с клеммой Б.
- После выполнения этих действия нужно установить зазор на электродах свечей около 0.8-0.9 мм, а затем сами свечи можно закрутить в посадочные места. Установите крышку на распределительный узел и подключите все необходимые провода в соответствующем порядке. Затем вам остается только подключить вакуумную магистраль. Сделав это, можно приступать к регулировке узла.
Советы по настройке зажигания
Процедура регулировки СЗ осуществляется на прогретом двигателе, она может быть произведена двумя способами:
- при помощи стробоскопа;
- на слух.
Стробоскоп представляет собой специальное устройство с лампой, которая моргает в случае подачи сигнала от датчика Холла. Если вы поднесет работающий прибор к маховику коленвала при включенном двигателе, то сможете увидеть положение насечки. Именно это позволяет произвести наиболее точную настройку.
Чтобы произвести регулировку, нужно подключить питание прибора к АКБ, а второй провод — к высоковольтному кабелю на первой свечи. Затем отпустите гайку, фиксирующую распределитель, а моргающую лампочку поднесите к шкиву. Корпус трамблера нужно осторожно поворачивать, не спеша, до того момента, пока метка на шкиве не будет установлена напротив короткой метки. Сделав это, гайку можно затянуть.
Что касается метода на слух, то настройка в данном случае производится в несколько этапов:
- В первую очередь, нужно завести мотор, после чего немного отпустить гайку, фиксирующую трамблер.
- Медленно проверните распределитель в пределах пятнадцати градусов. Вам необходимо найти положение, при котором силовой агрегат будет работать наиболее оптимально и стабильно.
- Когда этот момент будет найдет, гайку распределителя можно закрутить.
Видео «Ремонт БСЗ в домашних условиях»
Подробная и наглядная инструкция касательно ремонта БСЗ в домашних условиях приведена на видео ниже (автор — Владимир Воронов).
Загрузка …
Была ли эта статья полезна?
Спасибо за Ваше мнение!
Статья была полезнаПожалуйста, поделитесь информацией с друзьями
Да (66. 67%)
Нет (33.33%)
Электронная система зажигания
: схема, работа, преимущества [PDF]
В этой статье вы узнаете, что такое электронная система зажигания ? Его схема , компоненты, работа, преимущества и применение подробно объясняются.
Кроме того, вы можете бесплатно скачать PDF-файл этой статьи в конце.
Что такое электронная система зажигания?
Электронная система зажигания — это тип системы зажигания, в которой для работы электронной схемы используется транзистор. Датчик управляет этим транзистором, чтобы создать электрический импульс, генерирующий искру высокого напряжения, которая может сжечь бедную смесь и обеспечить лучшую экономичность и более низкий уровень выбросов.
Роль электронной системы зажигания остается прежней, поскольку она генерирует искру высокого напряжения для зажигания воздушно-топливной смеси к свече зажигания. Поскольку в системе используются датчики, это повышает надежность и пробег, а также снижает выбросы.
Электронные системы зажигания широко используются в авиационных двигателях, велосипедах, мотоциклах и автомобилях, поскольку они служат той же цели, что и другие системы зажигания. Преимущество электронной системы зажигания в том, что она полностью управляется электроникой. Delco-Remy испытала первое электронное зажигание (с холодным катодом) в 1919 г.48.
Помимо этого, необходимо знать гораздо больше об этой системе зажигания. Итак, я кратко объяснил электронную систему зажигания с ее компонентами, преимуществами и многим другим. Давайте начнем.
Читайте также: Как работает система зажигания без распределителя? [PDF]
Почему используется электронная система зажигания?
В традиционной электромеханической системе зажигания используется механический прерыватель контактов. Несмотря на простоту, у него есть некоторые ограничения, а именно:
- Контактные точки размыкания должны выдерживать сильный ток, что приводит к ожогам контактов. Поэтому время от времени он требует обслуживания и настройки.
- Механические прерыватели контактов имеют инерционный эффект. Таким образом, на высоких скоростях время замыкания или разрыва контакта может быть неточным.
- У катушки меньше времени для набора тока до максимального значения на более высоких скоростях. Таким образом, сила искры может быть уменьшена.
Чтобы избавиться от вышеперечисленных недостатков, в современных автомобилях используются электронные системы зажигания. В отличие от электромеханических систем, эта электронная система зажигания лучше всего работает при любых условиях и скоростях.
Эти типы систем зажигания состоят из транзисторов, конденсаторов, диодов и резисторов. Они действуют как сверхмощные переключатели, управляющие первичным током высоковольтной катушки зажигания.
Компоненты электронной системы зажигания
Ниже перечислены важные компоненты электронной системы зажигания:
- Аккумулятор
- Якорь
- Выключатель зажигания
- Электронный блок управления (ECU) Катушка In32
- Распределитель зажигания
- Свеча зажигания
Проверка: Что такое топливный фильтр? Принцип работы и типы [Руководство по очистке]
#1 Аккумулятор
Аккумулятор является основным источником питания для системы зажигания, поскольку он передает энергию системе при включении зажигания. Функция батареи заключается в хранении зарядов и их высвобождении при необходимости.
Имеет две клеммы: положительную (+) и отрицательную (-). Положительная клемма подключается к замку зажигания (ключу), а отрицательная клемма подключается к массе.
#2 Якорь
В отличие от аккумуляторных систем зажигания с точками размыкания контактов, в электронной системе зажигания он заменяется якорем. Якорь используется для создания магнитного поля в системе.
Состоит из ретрактора (подвижной части) с зубьями, вакуумного продвижения и катушки для захвата сигналов напряжения. ЭБУ получает сигналы напряжения от якоря, чтобы можно было замыкать и размыкать цепи. Это точно определяет момент подачи тока на свечи трамблера.
Выключатель зажигания №3
Это кнопка питания, которая включает и выключает систему. Когда переключатель включен, ток от аккумулятора поступает непосредственно на катушку и в систему зажигания. Точно так же, когда переключатель выключен, ток от батареи будет прекращен, поэтому, даже если двигатель заведен, он не запустится.
#4 Электронный блок управления (ECU)
Это основная часть электронной системы зажигания, в которой электронная работа начинается, когда он включает и выключает первичный ток. Это известно как мозг или запрограммированные инструкции, данные электронной системе зажигания.
Также называется блоком управления, который автоматически отслеживает и контролирует время и интенсивность искр. Он получает сигнал напряжения от якоря и включает и выключает первичную обмотку. Они хранятся отдельно вне распределителя или коробки электронного блока управления автомобиля.
#5 Катушка зажигания
Катушка зажигания в системе полезна, поскольку она помогает свече зажигания генерировать более высокое напряжение от 12 В до 20 кВ. Он использует метод индукции электромагнита, который действует как повышающий трансформатор.
Этот трансформатор производит слабое пламя или искру высокого напряжения для горения. Есть два набора обмоток катушки зажигания: первичная обмотка (внешняя обмотка) и вторичная обмотка (внутренняя обмотка).
Распределитель зажигания №6
Несмотря на систему зажигания от магнето, электронные системы зажигания также имеют распределитель зажигания. Это связано с тем, что в электронном зажигании отличается только метод прекращения первичного тока, а все остальное остается прежним. Он распределяет ток на свечи зажигания многоцилиндрового двигателя.
#7 Свеча зажигания
Свеча зажигания создает искру внутри цилиндра, используя высоковольтную катушку зажигания для воспламенения топливно-воздушной смеси. Обычно это работает с использованием зазора между двумя проводниками. Один из электродов искры заряжен положительно, а другой — заземленный электрод, заряженный отрицательно.
Читайте также: Что такое распределительный вал? Детали, функции, применение [объяснение]
Работа электронной системы зажигания
На приведенном выше рисунке показана упрощенная схема электронной системы зажигания. В электронной системе зажигания таймер используется в распределителе электронной системы зажигания.
Таймер посылает электрические импульсы на электронный блок управления (ECU), который отключает подачу тока на первичную обмотку. В результате во вторичной обмотке индуцируется высокое напряжение, которое затем распределяется на свечи зажигания, как в случае системы зажигания с точкой прерывания.
Электронный блок управления позже включает подачу тока в первичную цепь, чтобы первичная цепь могла быть создана для следующего цикла. Таймер может быть генератором импульсов или датчиком Холла.
В остальном электронная система зажигания работает так же, как и обычная. Другие несколько типов таймеров, обычно используемых в электронном зажигании, — это генератор импульсов, переключатель на эффекте Холла, оптический переключатель и метод разряда конденсатора.
Преимущества
- Не имеет движущихся частей. Твердотельная электроника контролирует все операции системы зажигания.
- Система не зависит от ряда факторов, которые должны быть механически синхронизированы системой для момента активации свечи зажигания.
- Электронные системы зажигания более экологичны, чем системы зажигания с механической синхронизацией.
- Поскольку в системе меньше движущихся частей, это повышает ее эффективность.
- Использование этой системы повысит эффективность использования топлива, а также уменьшит выбросы вредных веществ.
Не пропустите: 25 Сигнальные лампы и индикаторы на приборной панели автомобиля [Пояснение]
Недостатки
Несмотря на преимущества электронных систем зажигания, все же есть один недостаток. Основным недостатком электронных систем зажигания является то, что не все автомобили могут работать с такими системами зажигания.
Применение
Электронное зажигание в основном используется в современных суперкарах, таких как Audi A4, Mahindra XUV-500 и т. д., и мотоциклах, таких как KTM Duke 390 cc, Ducati Super Sports и т. д., чтобы удовлетворить потребность в высокой надежности и производительности. Он также используется в авиационных двигателях из-за его превосходной надежности и низких эксплуатационных расходов.
Завершение
Итак, я надеюсь, что рассказал все, что вы искали в этой статье. Если у вас все еще есть какие-либо сомнения или вопросы по этой теме, оставьте комментарий ниже, я обязательно отвечу. Если вам понравилось, то поделитесь этим с друзьями.
Хотите получать бесплатные PDF-файлы прямо на свой почтовый ящик? Тогда подпишитесь на нашу рассылку.
Адрес электронной почты
Скачать эту статью в формате PDF:
Нажмите здесь, чтобы загрузить
Вы можете прочитать больше в нашем блоге:
- Типы топливных насосов и принцип их работы
- Как работает датчик положения распределительного вала?
- Признаки неисправности датчика положения коленчатого вала
Четыре типа систем зажигания и принцип их работы
Несмотря на то, что автомобильная промышленность на протяжении всей своей истории достигла значительного механического и технологического прогресса, у всех автомобилей с двигателями внутреннего сгорания есть один общий компонент: система зажигания. Если вы серьезно относитесь к своему драгоценному автомобилю, знание того, как работают различные типы систем зажигания , а также их преимущества и недостатки, поможет выбрать правильную свечу зажигания, которая работает наиболее эффективно с учетом требований к производительности системы зажигания.
Хотя почти каждый основной компонент автомобиля с течением времени претерпел усовершенствования, основные принципы работы системы зажигания не изменились почти столетие. По сути, он берет электрическое напряжение от аккумулятора, преобразует его в гораздо более высокое напряжение, затем передает этот электрический ток в камеру сгорания двигателя и воспламеняет сжатую смесь топлива и воздуха для создания сгорания. Это сгорание генерирует энергию, необходимую для запуска вашего автомобиля.
Система зажигания играет жизненно важную роль в воспламенении вашего автомобиля.Тем не менее, метод создания и распространения искры значительно улучшился благодаря технологическим достижениям. В настоящее время существует четыре типа систем зажигания, используемых в большинстве легковых и грузовых автомобилей, в соответствии с порядком изобретения: обычное зажигание с точкой прерывания (механическое), зажигание с высокой энергией (электронное), зажигание без распределителя (отработанная искра) и зажигание с катушкой. свечи зажигания. Зажигание с точкой прерывания (механическое) и зажигание с высокой энергией (электронное) — это зажигание на основе распределителя, поэтому еще один способ классификации — по трем более широким типам систем зажигания: системы зажигания на основе распределителя, без распределителя и катушки на свече.
В этом подробном руководстве мы подробно рассмотрим, как работает каждая система, а также вытекающие преимущества и недостатки каждой из них, а также то, как это влияет на производительность вашего двигателя и требования к техническому обслуживанию.
Что делает система зажигания?Когда вы вставляете ключ в замок зажигания автомобиля и поворачиваете его, двигатель запускается и продолжает работать. Вы когда-нибудь задумывались обо всем процессе, который происходит за таким простым действием?
Вернемся к двигателю 101: Ваш двигатель вырабатывает энергию для движения автомобиля, создавая сгорание или взрыв внутри камеры сгорания, отсюда и название «двигатель внутреннего сгорания». Для создания такого сгорания важную роль играет система зажигания: ваши свечи зажигания обеспечивают электрическую искру, которая воспламеняет смесь воздуха и топлива, подаваемую в камеру сгорания.
Свеча зажигания системы зажигания воспламеняет топливно-воздушную смесь, отсюда и название «зажигание».Чтобы система зажигания работала должным образом, она должна выполнять две задачи эффективно и точно одновременно.
Создать сильную, достаточно горячую искруПервая задача – создать сильную искру, которая может перепрыгнуть через зазор свечи зажигания. Другими словами, системе зажигания необходимо повысить напряжение аккумуляторной батареи с 12 вольт как минимум до 20 000 вольт, что необходимо для воспламенения смеси сжатого воздуха и топлива в камере сгорания для создания энергогенерирующего взрыва.
Чтобы добиться такого огромного скачка напряжения, в системах зажигания всех автомобилей, кроме моделей с дизельным двигателем, используется катушка зажигания, состоящая из двух витков провода, намотанных на железный сердечник, известных как первичная обмотка и вторичная обмотка. Катушка зажигания действует как силовой трансформатор.
Целью катушки зажигания является создание электромагнита путем пропускания 12 вольт, подаваемых от аккумулятора, через первичную обмотку. Когда пусковой выключатель системы зажигания автомобиля отключает питание катушки зажигания, магнитное поле разрушается. При этом вторичная обмотка улавливает разрушающееся магнитное поле первичной обмотки и преобразует его в напряжение от 15 000 до 25 000 вольт.
Затем он подает это напряжение на свечу зажигания, тем самым создавая сгорание в камере сгорания двигателя, тем самым вырабатывая энергию для запуска и работы двигателя вашего автомобиля. Чтобы возникла необходимая искра, преобразованное напряжение, подаваемое на свечу зажигания, должно находиться в диапазоне от 20 000 до 50 000 вольт.
ПОДРОБНЕЕ
- Типы свечей зажигания и их функции
В то же время, другая важная роль системы зажигания заключается в обеспечении того, чтобы искра воспламенялась именно в нужный момент во время такта сжатия, чтобы максимизировать мощность, генерируемую воспламененной воздушно-топливной смесью. Другими словами, достаточное напряжение должно подаваться на правильный цилиндр в точное время, и это нужно делать часто.
Все компоненты работают точно и гармонично, чтобы ваш двигатель достиг оптимальной производительности. Даже малейшая ошибка во времени в какой-либо отдельной детали приведет к проблемам с работой двигателя, а при длительном сроке может даже привести к необратимому повреждению.
Система зажигания должна обеспечивать достаточную искру в правом цилиндре. Чтобы обеспечить точную синхронизацию зажигания, инженеры использовали несколько методов, которые развивались с годами.
В системах раннего зажигания использовались полностью механические распределители для управления моментом зажигания, за которыми последовали гибридные распределители, оснащенные полупроводниковыми переключателями и модулем управления двигателем (ECM), по сути типом простого компьютера, для распределения электроэнергии между индивидуальный цилиндр.
Чтобы компенсировать недостатки этих первых распределителей, появились 100-процентные электронные системы зажигания, первой из которых была система зажигания без распределителя, в которой распределитель был полностью устранен.
Последнее изобретение, системы зажигания с катушкой на свече, позволило значительно улучшить момент зажигания за счет использования усовершенствованных катушек зажигания, которые дают гораздо больший удар и генерируют гораздо более горячую искру.
Назначение каждого компонента системы зажигания Компоненты обычной системы зажигания. АккумуляторКогда двигатель работает, он также приводит в действие генератор переменного тока, который вырабатывает электричество для подзарядки аккумулятора. Аккумулятор в вашем автомобиле накапливает электричество и рассеивает его в виде постоянного тока.
Аккумулятор обеспечивает двенадцать вольт постоянного тока. Однако, чтобы получить искру для воспламенения, на свече зажигания должно быть от 20 000 до 50 000 вольт. Чтобы обеспечить такое значительное увеличение напряжения, вам нужна катушка зажигания.
Катушка зажигания
Катушка зажигания преобразует низкое напряжение аккумулятора в высокое напряжение, необходимое для свечей зажигания.Катушка зажигания действует как силовой трансформатор. Самые ранние механические системы зажигания полагаются на одну катушку для преобразования низкого напряжения от батареи в высокое напряжение, необходимое для свечей зажигания.
Электрическое преобразование катушки зажигания работает по принципу магнитной индукции. В традиционном трансформаторе первичная катушка получает питание, то есть постоянный ток от батарей. Однако этот заряд через первичную катушку периодически прерывается. Это нарушение вызвано распределителем в ранних системах зажигания на основе распределителя и компьютером для достижения более точной синхронизации в более поздних системах зажигания. Работа дистрибьютора будет рассмотрена ниже.
Напряжение в первичной обмотке создает магнитное поле. Периодическое нарушение тока, который получает первичная катушка, приводит к тому, что магнитное поле, создаваемое первичной катушкой, постоянно разрушается. Такие большие движения магнитного поля первичной катушки заставляют вторичную катушку создавать один всплеск энергии высокого напряжения за раз.
Насколько велико напряжение, создаваемое вторичной обмоткой, зависит от отношения количества витков первичной обмотки к числу витков вторичной обмотки. Если вторичная катушка имеет в два раза больше витков, чем первичная, выходное напряжение будет в два раза больше входного напряжения. Таким образом, для повышения напряжения с 12 вольт хотя бы до 20 000 вольт, которое необходимо свечам зажигания, в катушке зажигания автомобиля вторичная катушка имеет в десятки тысяч раз больше витков, чем первичная.
РаспределительВот как распределитель создает вышеупомянутые периодические дискретные заряды, подаваемые на первичную катушку зажигания. Распределитель содержит «точку прерывания», которая заземляет цепь первичной обмотки. Эта точка соединена с землей рычагом. Рычаг приводится в движение кулачком, соединенным с валом распределителя. Это размыкает цепь первичной катушки и вызывает коллапс, который вызывает всплески высокого напряжения во вторичной катушке.
Кроме того, в то время как батарея и катушка зажигания обеспечивают питание, распределитель выполняет важную работу, точно определяя, где и когда питание поступает на каждую свечу зажигания.
Распределитель точно решает, где и когда эта мощность подается на каждую свечу зажигания.Распределитель содержит множество деталей, самые важные из которых включают ротор, который вращается в такт двигателю, и ряд «контактов», закрепленных на крышке распределителя. Электрический ток от катушки зажигания подается на ротор. Ротор вращается, и когда конец ротора приближается к одному из контактов, на этот контакт подается электрическая дуга. Оттуда мощность передается по проводу свечи зажигания к соответствующей свече зажигания, таким образом синхронизируя заряд каждой свечи зажигания.
Свечи зажигания и их проводаПровода свечей зажигания, также называемые проводами зажигания, представляют собой изолированные провода, передающие питание на свечи зажигания, чтобы свечи зажигания, наконец, могли создать искру, вызывающую воспламенение.
Свеча зажигания состоит из изолированного керамического корпуса с центральным проводящим металлическим сердечником в центре. Между этим металлическим центральным сердечником и кончиком электрода, который заземляется на металлическом основании свечи зажигания, есть зазор. Электричество образует дугу или прыгает через этот зазор, вызывая искру.
Насколько важна система зажиганияВывод таков: без правильной и точной работы системы зажигания у вашего автомобиля могут возникнуть проблемы с запуском или он может вообще не завестись.
Изношенные свечи зажигания и неисправные компоненты системы зажигания повлияют на работу вашего двигателя, создавая широкий спектр проблем с двигателем, включая затрудненный запуск, пропуски зажигания, недостаток мощности, плохую экономию топлива и даже необратимые повреждения, если проблемы не будут устранены вовремя . Также обратите внимание, что эти проблемы с двигателем, вызванные неисправными системами зажигания, могут повредить другие важные компоненты вашего автомобиля.
Поэтому регулярное техническое обслуживание вашей системы зажигания необходимо для обеспечения оптимальной работы двигателя и, следовательно, плавного и безопасного вождения. Тогда насколько регулярного достаточно? Не реже одного раза в год вы должны проводить визуальный осмотр компонентов вашей системы зажигания, чтобы проверить наличие признаков износа или неисправности, а затем, при необходимости, сразу же заменить их.
Что касается свечей зажигания, обязательно проверяйте и заменяйте их с периодичностью, рекомендованной производителем вашего автомобиля. Опять же, учитывая важность системы зажигания, профилактическое обслуживание является ключом к максимальному увеличению производительности и срока службы вашего двигателя.
ПОДРОБНЕЕ
- Нужно ли менять сразу все катушки зажигания?
- Как часто менять свечи зажигания?
Самый старый тип системы зажигания — обычная система зажигания с точкой прерывания, которую иногда также называют механической системы зажигания. Он использовался с первых дней автомобильной промышленности, особенно в 1970-е годы.
Это один из двух типов систем зажигания, в которых используется распределитель, так называемые системы на основе распределителя. В отличие от трех других типов систем зажигания, обсуждаемых далее ниже, система зажигания с точкой прерывания является полностью механической по своей природе, отсюда и ее второе название.
Давайте узнаем, как они работают, а потом уже на основании этого увидим плюсы и минусы данного типа системы зажигания. В этом разделе мы углубимся в детали, так как механическая система точки останова является самым ранним изобретением и, следовательно, является основой для всех более поздних моделей. Вы должны четко понимать, как работает эта система, чтобы видеть плюсы и минусы более поздних улучшенных систем.
Краткое описание системы зажигания с распределителемПервые два типа системы зажигания, система с точкой прерывания и электронная система, основаны на распределителе, в отличие от двух других систем без распределителя. Итак, давайте изучим основы работы системы на основе дистрибьютора.
Распределитель представляет собой закрытый вращающийся вал с механически синхронизированным зажиганием. Основная задача распределителя состоит в том, чтобы направить вторичный или высоковольтный ток от катушки зажигания к свечам зажигания в правильном порядке зажигания и в течение правильного периода времени.
В полностью механическом распределителе распределитель соединяется с распределительным валом с помощью шестерен и приводится во вращение распределительным валом. Внутри многогранный кулачок на валу распределителя перемещает другие части распределителя, по существу действуя как механический переключатель, который запускает и останавливает подачу энергии на катушку зажигания.
Как только катушка генерирует достаточное напряжение, оно перемещается к верхней части катушки и в верхнюю часть крышки распределителя. Там вращающийся диск, прикрепленный к валу распределителя, распределяет электрический ток по каждому из проводов свечи зажигания по порядку. Ток проходит по проводам свечи зажигания к свечам зажигания и вызывает воспламенение.
Принцип работы системы зажигания с точкой прерыванияСистема зажигания с точкой прерывания на основе распределителя имеет две электрические цепи: первичную и вторичную.
Схема подключения распределительной системы зажигания.Катушка зажигания состоит из двух витков проволоки, намотанной на железный сердечник, известной как первичная обмотка или первичная катушка, и вторичной обмотки или вторичной катушки. Первичная цепь состоит из первичной обмотки, «точки прерывания» и автомобильных аккумуляторов. Он работает только от слабого тока аккумуляторной батареи и управляется точками прерывателя и выключателем зажигания.
Между тем, вторичная цепь состоит из вторичных обмоток в катушке, высоковольтного провода катушки на внешних распределителях катушки, свечей зажигания, выводов свечей зажигания, ротора распределителя и крышки распределителя.
При включении зажигания на первичную катушку поступает низковольтный постоянный ток от аккумуляторов, который проходит через точки прерывателя распределителя и возвращается к аккумулятору. Этот поток тока формирует магнитное поле вокруг катушки зажигания.
Вот как вступает в игру «точка останова».
Как упоминалось выше, распределитель содержит «точку прерывания», которая заземляет цепь первичной обмотки. Эта точка прерывания соединена с землей рычагом, который приводится в движение кулачком, соединенным с валом распределителя.
Благодаря ротору распределителя, который вращается в такт двигателю, при вращении двигателя кулачок вала распределителя поворачивается до тех пор, пока верхняя точка кулачка не приведет к разделению точек прерывателя. Мгновенно это внезапное разделение останавливает ток через первичную катушку.
Кулачки кулачка нажимают на подпружиненный рычаг, прикрепленный к точкам прерывателя; это открывает и закрывает точки во времени с вращением двигателя.Это приводит к тому, что магнитное поле, создаваемое первичной катушкой, схлопывается вокруг катушки. Конденсатор поглощает энергию и предотвращает возникновение электрической дуги между точками прерывателя каждый раз, когда они размыкаются. Другими словами, конденсатор играет роль в быстром схлопывании магнитного поля, которое необходимо для создания высокого напряжения во вторичной обмотке.
Такие внезапные и непрерывные изменения магнитного поля первичной обмотки прорезают вторичную обмотку, создавая скачок высокого напряжения, который достаточно высок, чтобы перепрыгнуть зазоры между ротором и клеммами крышки распределителя, а также зазоры между электродами свеча зажигания. Предполагая, что вся система правильно синхронизирована, искра достигает воздушно-топливной смеси в указанном цилиндре в точный момент, и в этом цилиндре происходит сгорание.
Поскольку распределитель продолжает вращаться в такт двигателю, электрические контакты между ротором и выводом крышки распределителя прерываются, прекращая подачу тока на вторичную обмотку. В то же время точки прерывателя снова замыкаются, замыкая первичную цепь, позволяя току снова течь через первичную катушку.
Этот ток снова создаст магнитное поле вокруг первичной катушки, которая снова схлопнется, и цикл повторится для следующего цилиндра в порядке зажигания. Следует отметить, что в системах с точкой прерывания и более поздних электронных системах одна катушка, состоящая из первичной и вторичной обмотки, питает все цилиндры.
Весь этот процесс «магнитной индукции» происходит примерно 18 000 раз в минуту при скорости 90 миль в час.
Зажигание с точкой прерывания Резюме:Плюсы
- Простота обслуживания: Механическая природа этих систем зажигания, а также тот факт, что эти системы существуют дольше всех, делают их относительно простыми в диагностике и ремонте. .
Минусы
- Вероятность поломки: Однако они состоят из большого количества механически движущихся частей, что также увеличивает вероятность износа, неисправностей и поломок.
- Влияет на характеристики двигателя: Такой вероятный износ этих типов систем зажигания может со временем снизить максимальную энергию искры, вызывая частые проблемы с двигателем, такие как пропуски зажигания и увеличение выбросов.
После более чем 70-летнего существования полностью механических систем зажигания с точкой прерывания автомобильная промышленность столкнулась с потребностью в увеличении пробега, большей надежности и снижении выбросов. Производители придумали высокоэнергетическую систему зажигания, которая меньше полагалась на механическую работу: электронную систему зажигания.
Прерыватели в более ранних системах выходили из строя и нарушали синхронизацию зажигания, что негативно влияло на работу двигателя и требовало замены каждые 12 000 миль.
Чтобы устранить этот недостаток, более поздняя электронная система зажигания все еще имеет распределитель, но точки прерывания и конденсатор были заменены катушкой датчика, которая действует как транзисторный переключатель, и электронным модулем управления, который управляет катушкой зажигания. генерировать ток высокого напряжения.
По сравнению с более ранней системой зажигания с точкой прерывания использование такого электронного переключателя для контроля времени означает, что меньше движущихся частей, что делает эти электронные системы зажигания относительно простыми для диагностики и ремонта. Они также устраняют недостаток системы точки прерывания, создавая стабильную высоковольтную искру на протяжении всего срока службы двигателя, что означает меньшее количество пропусков зажигания и разумные выбросы.
Эти электронные системы по-прежнему используют обычную крышку распределителя и ротор распределителя для выполнения той же работы по распределению тока на свечи зажигания (таким образом, они также являются системами зажигания на основе распределителя).
Несмотря на меньшее количество движущихся частей, распределитель также подвержен износу и в конечном итоге потребует замены, что побудило к дальнейшим улучшениям в более поздних системах зажигания в этом отношении. Еще одним недостатком электронных систем зажигания является то, что время зажигания еще не регулируется точно, как того хотят производители, что приводит к вялому ускорению и низкой эффективности использования топлива.
Как работает электронное зажиганиеКак и ранние системы зажигания с точкой прерывания, электронные системы имеют две катушки зажигания и, соответственно, две цепи: первичную и вторичную цепи. Часть первичной цепи от аккумулятора до клеммы аккумулятора на первичной обмотке остается неизменной, как и вся вторичная цепь.
Схема подключения электронной системы зажигания.При включении зажигания ток низкого напряжения проходит от аккумулятора через ключ зажигания к первичной обмотке. Вместо точек прерывания в более ранних системах ток прерывается и снова включается непрерывно с помощью компонента, называемого якорем, который имеет много «зубцов», поскольку он вращается вокруг катушки датчика, которая действует как датчик.
Когда каждый зубец якоря приближается к приемной катушке, создается напряжение, которое сигнализирует электронному модулю отключить ток через первичную катушку. По сути, этот механизм очень похож на таковой в системах с точками останова.
Когда ток прерывается, магнитное поле вокруг первичной обмотки разрушается, создавая скачок высокого напряжения во вторичной обмотке. Теперь электрический ток действует на вторичную цепь, как и в системе с точкой прерывания. Схема синхронизации в электронном модуле снова включает ток после того, как магнитное поле первичной катушки разрушится, и весь процесс повторяется для каждого цилиндра в последовательности зажигания.
Обзор электронного зажиганияПлюсы:
- Меньшая вероятность поломки: Удалены точки прерывания и конденсатор, поэтому электронные системы имеют меньше механических движущихся частей, поэтому вероятность их поломки меньше.
- Надежность : В отличие от систем зажигания с точкой прерывания, электронные системы могут генерировать постоянную высоковольтную искру на протяжении всего срока службы двигателя, что означает меньшее количество пропусков зажигания и приемлемый уровень выбросов.
Минусы:
- Техническое обслуживание : Тем не менее, остается распределитель, который подвержен износу и требует замены, что увеличивает затраты на ремонт.
- Синхронизация: синхронизация зажигания очень точна, что приводит к вялому ускорению и плохой экономии топлива.
Недостатком электронных систем зажигания является то, что они все еще имеют распределитель, который подвержен износу. Кроме того, в распределителе накапливается влага, что затрудняет запуск двигателя. Распределителю также требуется мощность двигателя для вращения, поскольку он вращается одновременно с двигателем, поэтому отсутствие распределителя означает меньшее сопротивление двигателя и повышенную эффективность.
Производители придумали решение: убрать полностью механический распределитель и заменить его твердотельными переключателями, которые не изнашиваются.
Это повысило надежность, но полупроводниковые переключатели по-прежнему получали команды от распределительного вала, который по-прежнему механически вращался распределительным валом. А распределительные валы подвержены износу и имеют тенденцию к возникновению проблем после примерно 120 000 миль пробега.
Любой износ всегда мешает правильному моменту зажигания, поэтому, начиная с начала 80-х годов, производители полностью убрали механический распределитель, чтобы ввести систему зажигания без распределителя. Эти системы сильно отличаются от точечных и электронных систем зажигания. Катушки зажигания теперь располагаются непосредственно над свечами зажигания, провода свечей зажигания исключены, а система полностью электронная.
ПОДРОБНЕЕ
- 5 главных причин отсутствия искры от дистрибьютора
- Симптомы неисправности крышки распределителя: на что обратить внимание
Третьим типом системы зажигания является система зажигания без распределителя, также называемая системой зажигания с отработанной искрой. Вместо обычного проблемного распределителя в этой системе используется несколько катушек зажигания: по одной на цилиндр или по одной на каждую пару цилиндров.
В системах зажигания без распределителя используется несколько катушек зажигания.Без распределителя для «распределения» электрического тока на свечи зажигания свечи зажигания зажигаются непосредственно от катушек. Момент зажигания свечи зажигания контролируется электронным модулем зажигания и компьютером двигателя.
Эта система использует датчики двигателя для определения положения коленчатого и распределительного валов. Эти датчики постоянно контролируют положение обоих валов и передают эту информацию на компьютер двигателя.
Датчик положения коленчатого вала установлен в передней части коленчатого вала или рядом с маховиком на некоторых автомобилях, а датчик положения распределительного вала установлен ближе к концу распределительного вала.
В зависимости от положения двух валов электронный модуль зажигания запускает соответствующую катушку зажигания, которая непосредственно зажигает соответствующие свечи зажигания. Эта система также использует «отработанную искру» для одного из парных цилиндров, соединяя два поршня, которые будут одновременно находиться в верхней мертвой точке 9.0162 : один в конце такта сжатия, а другой в конце такта выпуска.
Еще одно существенное отличие от своего предшественника заключается в том, что в более ранних системах используется одна катушка, состоящая из первичной и вторичной обмотки, для питания всех цилиндров в определенном порядке, в системах зажигания без распределителя используется другая конфигурация катушки. . Он использует несколько пакетов катушек зажигания, каждая из которых генерирует искру только для двух цилиндров, что означает, что каждая катушка может быть включена дольше.
Таким образом, эта почвенная установка способна создавать более сильное магнитное поле до 30 000 вольт, а также более мощную и горячую искру, необходимую для воспламенения типичных более бедных воздушно-топливных смесей более современных автомобилей.
Каждая из свечей зажигания в этих цилиндрах загорается одновременно, используя высокое напряжение от одной катушки. Это позволяет более точно установить момент зажигания, а значит, повысить эффективность двигателя и снизить выбросы.
Схема зажигания без распределителяПлюсы:
- Надежность : Может генерировать постоянное высокое напряжение в течение всего срока службы двигателя.
- Точная синхронизация зажигания: Поскольку распределитель, подверженный износу после определенного пробега, снимается, можно точно контролировать момент зажигания, что позволяет снизить выбросы.
- Меньшая вероятность поломки: благодаря отсутствию движущихся частей, так как система теперь электронная.
Минусы:
- Более дорогое техническое обслуживание: Однако отсутствие движущихся частей также означает, что диагностику может быть намного сложнее, а ремонт в случае возникновения проблемы обходится дороже, чем механические системы зажигания.
- Более дорогие детали: Для систем без распределителя требуются двойные платиновые свечи зажигания для облегчения механизма воспламенения.
ПОДРОБНЕЕ
- Как установить зазор между свечами зажигания: в простых шагах
- Советы по выбору правильных проводов свечей зажигания для вашего автомобиля
Система зажигания с катушкой на свече имеет все полезные электронные элементы управления, разработанные для систем без распределителя. Кроме того, как и в системе без распределителя, в системе с катушкой на свече катушка зажигания размещается непосредственно над каждой свечой зажигания, чтобы зажигать свечу напрямую, отсюда и название.
В системе зажигания «катушка на свече» используется несколько катушек, которые располагаются непосредственно над свечами зажигания.Поскольку каждая свеча зажигания теперь имеет собственную специальную катушку, которая находится прямо сверху для прямого зажигания, высоковольтные провода свечи зажигания полностью удалены. Это повышает эффективность системы, поскольку провода свечей зажигания приводят к большим потерям силы тока и напряжения, а также к возможности загрязнения и перекрестного возгорания между кабелями, если они замаслены или изношены.
Еще одно важное улучшение: вместо двух цилиндров, использующих одну катушку, каждая катушка теперь обслуживает только один цилиндр. Это означает, что каждая катушка может быть «включена» в два раза дольше для создания максимального магнитного поля.
В результате системы зажигания с катушкой на свече могут генерировать от 40 000 до 50 000 вольт по сравнению с 30 000 вольт в системах без распределителя, а также гораздо более горячие и сильные искры для более эффективного сжигания обедненной топливно-воздушной смеси, тем самым максимизируя эффективность двигателя.
Теперь нет точек прерывания, распределителей, конденсаторов и свечных проводов. Отсутствие движущихся частей означает, что системы зажигания с катушкой на свече менее подвержены поломкам, более надежны и реже требуют ремонта.
С другой стороны, следует отметить, что отсутствие движущихся частей может затруднить диагностику и сделать ремонт более дорогим, чем традиционная система, когда действительно возникает проблема, но, как уже говорилось, ремонты проводятся реже.
Следует также отметить, что катушки зажигания теперь расположены поверх свечей зажигания, поэтому в большей степени подвержены повреждению обезжиривающими средствами и водой во время очистки двигателя под капотом, поэтому перед любой очисткой убедитесь, что каждая катушка завернута в пластик для защиты. начинается.
Как работает система зажигания с катушкой на свечеСамая сложная из всех систем зажигания, эта система управляет моментом зажигания с помощью блока управления двигателем на основе входных данных от различных датчиков для достижения оптимальной точности, более высокого напряжения и более мощная и горячая искра.
Подобно системам без распределителя, системы с катушкой на свече используют датчики двигателя для определения положения валов. Основываясь на этой информации, блок управления двигателем запускает соответствующую катушку зажигания, которая непосредственно зажигает соответствующие свечи зажигания в соответствующем цилиндре в порядке зажигания.
Зажигание с катушкой на свече РезюмеПлюсы:
- Эффективность двигателя: Может генерировать стабильную высоковольтную и более горячую и мощную искру, которая может эффективно сжигать более бедную воздушно-топливную смесь в новых автомобилях.
- Точная синхронизация зажигания: Это обеспечивает оптимальную эффективность двигателя и снижение выбросов.
- Менее частый ремонт: благодаря отсутствию движущихся частей, так как провода свечей зажигания теперь удалены.
Минусы:
- Ремонт : Отсутствие движущихся частей означает сложность поиска и устранения неисправностей и более дорогой ремонт.
Системы зажигания будут продолжать совершенствоваться благодаря функциям, которые сегодня невообразимы, поскольку технологические достижения ведут к постоянным улучшениям. Несмотря на это, все четыре типа системы зажигания по-прежнему просты в обслуживании и ремонте и хорошо подходят для автомобилей своего времени.
Чтобы узнать больше о важных компонентах вашего драгоценного автомобиля и о том, как они работают, ознакомьтесь с нашими подробными советами по техническому обслуживанию.
КОМПОНЕНТЫ, ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ И ТИПЫ – FAHADH V HASSAN
БЕСРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ / DIS /: КОМПОНЕНТЫ, ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ И ТИПЫ
10 марта 2020 г. Без комментариев Машиностроение ФАХАД В ХАССАН Безраспределительная система зажигания (DIS) представляет собой систему зажигания, в которой распределитель электронной системы зажигания заменен несколькими индукционными катушками, т. е. одной катушкой на цилиндр или одной катушкой на пару цилиндров, а синхронизация искры контролируется блок управления зажиганием (ICU) и блок управления двигателем (ECU), что делает эту систему более эффективной и точной.
Из-за использования нескольких катушек зажигания, которые подают постоянное напряжение на свечи зажигания, эта система также известна как система прямого зажигания (DIS).
Почему нам нужна система зажигания без дистрибьютора?
Как мы знаем, все системы зажигания, представленные в последнее время: система, соответственно, чтобы сделать систему зажигания автомобиля более надежной и эффективной. Последней из всего вышеперечисленного является электронная система зажигания, которая используется почти во всех последних автомобилях и мотоциклах супер- и гиперсерий, но обнаружено, что эта система также имеет некоторые ограничения, которые сделали необходимым разработку системы, которая может преодолеть эти ограничения, а именно:0582 (i) Электронная система зажигания использует распределитель, который используется для распределения сигнала высокого напряжения от модуля зажигания к свечам зажигания, используемый распределитель представляет собой механическое устройство, имеющее ротор, который замыкает цепь, а также регулирует момент зажигания, что делает эта система немного менее эффективна, и эта система также подвержена механическому и электрическому износу.
(ii) Электронная система зажигания требует более тщательного обслуживания, чем система зажигания без распределителя, т. е. срок службы электронной системы зажигания составляет 25 000 миль, а системы зажигания распределителя — 100 000 миль.
(iii) Распределитель в электронной системе зажигания требует периодической проверки зазора между точками распределителя, так как они подвержены износу.
(iv) Точность момента зажигания электронной системы зажигания со временем снижается.
Эта проблема привела к разработке интеллектуальной системы зажигания, названной системой зажигания без распределителя, в которой точность времени зажигания повышается с помощью электронного блока управления вместе с модулем зажигания, а распределение сигнала напряжения на свечи зажигания осуществляется непосредственно с помощью несколько катушек зажигания, что снижает износ системы и делает ее самой эффективной и надежной системой зажигания на сегодняшний день.
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
Компоненты этой системы зажигания такие же, как у электронной системы зажигания, но в этой системе нет распределителя, используются следующие компоненты:
1. Аккумулятор:
То же, что и электронная система зажигания батарея используется в качестве источника питания для DIS.
2. Выключатель зажигания:
Он управляет включением и выключением системы зажигания, так же как и электронной системы зажигания.
3. В системе зажигания без распределителя используется полная сборка катушек зажигания и модулей, чтобы сделать систему компактной и менее сложной.
(i) Катушки зажигания:
В отличие от электронной системы зажигания, в которой одна катушка зажигания используется для создания высокого напряжения, DIS использует несколько катушек зажигания, т. е. каждая катушка на свечу зажигания, которая генерирует высокое напряжение отдельно для каждой свечи зажигания. .
(ii) Модуль управления зажиганием (ICM) или блок управления зажиганием:
Это запрограммированная инструкция, передаваемая набору микросхем, который отвечает за включение или выключение первичной цепи катушки,
4. Магнитные пусковые устройства:
Это устройства, используемые для управления опережением свечи зажигания путем определения положения коленчатого и распределительного валов, магнитное пусковое устройство состоит из пускового колеса с зубьями вместе с датчиком, два магнитных пусковых устройства используются в безраспределительном зажигании.
(i) Устройство срабатывания распределительного вала: Устанавливается на распределительном валу и используется для определения фаз газораспределения.
(ii) Устройство запуска коленчатого вала: устанавливается на коленчатый вал и используется для определения положения или хода поршня.
5. Свеча зажигания:
Используется для создания искры внутри цилиндра.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
(i) Когда ключ зажигания включен, ток от аккумулятора проходит через ключ зажигания к электрическому блоку управления (который продолжает обрабатывать данные и рассчитывать время) транспортного средства, которое подключено к модулю зажигания и катушкам в сборе (что замыкает и размыкает цепь).
(ii) Пусковые колеса, установленные на распределительном валу и коленчатом валу, имеют зубья, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга с одним зазором, и датчики положения, состоящие из магнитной катушки, которая постоянно создает магнитное поле при вращении распределительного вала и коленчатого вала.
(iii) Когда эти зазоры появляются перед датчиками положения, возникают колебания магнитного поля, и сигналы обоих датчиков отправляются в модуль зажигания, который, в свою очередь, воспринимает сигналы, и ток перестает течь в первичной обмотке. обмотки катушек. И когда эти зазоры уходят от датчиков, сигналы обоих датчиков поступают на модуль зажигания, который включает ток, протекающий в первичной обмотке катушек.
(iv) Это непрерывное замыкание и разрыв сигналов создает магнитное поле в катушках, которое, в свою очередь, индуцирует ЭДС во вторичной обмотке катушек и увеличивает напряжение до 70000 вольт.
(v) Затем это высокое напряжение подается на свечи зажигания, и происходит генерация искры.
(vi) Время зажигания свечей контролируется электронным блоком управления путем непрерывной обработки данных, полученных от модуля управления зажиганием.
ПРИМЕНЕНИЕ
(i) Система зажигания без распределителя (DIS) используется уже десять лет, поэтому почти все автомобили с двигателями 1,8 л, 2,8 л VR6 и 2,8 л V-6 используют эту систему.
(ii) DIS впервые используется в 2,8-литровом двигателе VR6, оборудованном Volkswagen Passat.
(iii) Некоторые мотоциклы высокого класса, такие как Ducati Super Sports, также используют эту систему.
Нравится:
Нравится Загрузка…
Электронное зажигание (автомобиль)
16.3.
Электронное зажигание Повышенные требования к системам зажигания не могли
удовлетворяться обычной индуктивной системой зажигания с 1960 года.75, вынудили использовать электронику в системе зажигания, чтобы соответствовать установленным законом требованиям к транспортному средству. Законодательные требования и потребности водителей в улучшении характеристик двигателя в сочетании с маркетинговой стратегией производителя, направленной на создание более совершенного автомобиля, являются стимулом для электронных инноваций в этой области.
Основной принцип традиционной индуктивной системы зажигания не менялся в течение нескольких десятилетий, пока она не перестала удовлетворять потребности в отношении выходной мощности и производительности контактного выключателя. В отличие от мощности зажигания 10–15 кВ, использовавшейся ранее, современному высокоскоростному двигателю требуется мощность 15–30 кВ для воспламенения более слабых смесей, необходимых для обеспечения большей экономичности и выбросов. Для удовлетворения этого требования часто используется катушка с низкой индуктивностью. Из-за гораздо большего тока в этой катушке эрозионный износ прерывателя контактов недопустим. Одной этой причины достаточно, чтобы вместо механического выключателя использовать электронную систему. Однако есть и другие недостатки выключателя:
(i) Зажигание отличается от указанного значения из-за изменения скорости из-за (а) износа контактной пятки, кулачка и шпинделя, (б) эрозии контактных поверхностей и (в) дребезга контактов и невозможности пяткой, чтобы следовать за кулачком на высокой скорости. («) Неблагоприятное влияние на время выдержки в результате изменения угла выдержки. (Привет) Частое обслуживание.
Следующие описания охватывают основные принципы электронных систем зажигания, используемых в период с начала перехода с механического прерывателя на последний.
16.3.1.
Системы, управляемые прерывателем Транзисторные контакты (TA.C.)
Эта система включает обычные механические выключатели, которые управляют транзистором для управления током в первичной цепи. Поскольку используется очень малый ток прерывателя, исключается эрозия контактов
, что обеспечивает хороший выход катушки. Кроме того, он обеспечивает точную синхронизацию зажигания в течение гораздо более длительного периода. Когда в этой системе используются катушка с малой индуктивностью и балластный резистор, также устраняется чрезмерное искрение контактов, вызванное высоким первичным током.
Основной принцип индуктивной полупроводниковой системы зажигания, срабатывающей от прерывателя, показан на рис. 16.25, где транзистор работает как контактный прерыватель, действуя как
Рис. 16.25. Т.А.С. система зажигания.
силовой выключатель для включения и отключения первичной цепи. Транзистор работает как реле, которое приводится в действие током, подаваемым кулачковым управляющим переключателем, и, таким образом, называется срабатывающим от выключателя.
Небольшой управляющий ток проходит через базу-эмиттер транзистора, когда прерыватель контактов находится в замкнутом состоянии. Это включает цепь коллектор-эмиттер транзистора и позволяет полному току протекать через первичную цепь для питания катушки. Протекание тока на этом этапе в цепи управления и базе транзистора определяется суммарным и относительным сопротивлением резисторов R1 и R2. Эти значения сопротивления выбраны для обеспечения управляющего тока около 0,3 А, что достаточно для самоочищения контактных поверхностей без перегрузки выключателя.
Когда требуется искра, кулачок размыкает контакт, прерывая базовую цепь, что приводит к отключению транзистора. При внезапном размыкании первичной цепи во вторичной индуцируется высокое напряжение, что вызывает искру на свече. Эта последовательность повторяется до обеспечения необходимого количества искр на каждый оборот кулачка (рис. 16.26). Т.А.С. компоновка обеспечивает более быстрый разрыв цепи по сравнению с бестранзисторной системой, и, как следствие, происходит более быстрый схлопывание магнитного потока. Следовательно, получается высокое вторичное напряжение ВТ. Компоненты этой системы зажигания аналогичны компонентам, используемым в обычной системе, за исключением дополнительного модуля управления, содержащего силовой транзистор.
Необходимы дополнительные доработки базовой схемы (рис. 16.25) для защиты полупроводников от перегрузки из-за самоиндукции и минимизации радиопомех. Также эта схема непригодна для использования с обычным прерывателем контактов, имеющим фиксированный заземляющий контакт. Для преодоления этой проблемы используется дополнительный транзистор (рис. 16.27). В этой схеме транзистор Т\ включен последовательно с прерывателем контактов в цепи управления и действует как драйвер для силового транзистора Т%. Как и в предыдущих системах, резисторы ограничивают базовый ток в Т\ и Т2, а также ток размыкателя контакта.
Рис. 16.26. Первичный контроль тока (4-цилиндровый двигатель).
Рис. 16.27. Т.А.С. с драйвером и силовыми транзисторами.
При замкнутом положении размыкателя контактов в цепи управления протекает небольшой ток. В то время как большая часть этого тока проходит через Ri, очень малая часть проходит через базу T\ для включения транзистора. Затем этот чувствительный транзистор подает ток на базу силового транзистора T2, чтобы включить его. Следовательно, коллектор-эмиттер T2 проводит и замыкает первичную цепь, позволяя создать магнитный поток в катушке. В момент искры размыкается контактный выключатель, который прерывает ток в цепи управления и базовой цепи Т\. При выключенном Т\ ток отключается от основания Т%, тем самым размыкая первичную цепь
Силовой транзистор T В этом случае ток около 9 А, возникающий в первичной цепи при нормальной работе, может возрасти до 16 А при холодном пуске. Обычный выключатель может выдерживать максимум 5 А. Таким образом, большие токи, связанные с этим типом катушки, могут быть эффективно коммутированы только электронными средствами. Однако надежность обычного мощного транзистора снижается при такой высокой нагрузке, поэтому с этой катушкой используется усилитель Дарлингтона, специальный двойной транзистор. Замена усилителя Дарлингтона на мощность
Рис. 16.28. Усилитель Дарлингтона.
Т2 в системе, показанной на рис. 16.27, значительно повышает надежность системы. Схема усилителя Дарлингтона (рис. 16.28) с двумя транзисторами образует интегральную схему (ИС), имеющую три вывода, Е, В и С. Когда на базу T\t подается небольшой ток, она включается и вызывает пропорциональное больший ток течет к базе T2. Это, в свою очередь, включает T%, что позволяет основному току течь через T2 от коллектора к эмиттеру.
16.3.2.
Электронный выключатель вместо механического выключателя дает следующие преимущества.
(i) Точная синхронизация зажигания доступна во всем диапазоне рабочих скоростей.
(ii) Нет эрозии и износа из-за отсутствия каких-либо контактов. Эта система не требует обслуживания в отношении постоянной замены, регулировки выдержки и установки момента зажигания. Кроме того, время остается правильным в течение очень длительного периода времени.
(Привет) Время нарастания катушки зажигания можно варьировать, изменяя период выдержки в соответствии с условиями. Это обеспечивает более высокий выход энергии из катушки на высокой скорости, но не имеет риска высокотемпературной эрозии на низкой скорости.
(iv) Отсутствует дребезг контактов на высокой скорости и, следовательно, исключена возможность потери первичного тока катушки.
Основная схема электронной системы зажигания без прерывателя показана на рис. 16.29. Распределительный блок аналогичен обычному блоку, за исключением того, что электронный переключатель, называемый генератором импульсов, заменяет прерыватель контактов. Генератор импульсов генерирует электрический импульс, сигнализирующий, когда требуется искра. Твердотельный модуль управления электронно создает и отключает первичный ток для катушки зажигания, усиливая и обрабатывая сигналы, полученные от генератора импульсов. Кроме того, модуль управления определяет частоту вращения двигателя по частоте импульсов и, соответственно, изменяет время задержки в соответствии с частотой вращения двигателя.
Существует три основных типа генераторов импульсов: (i) индуктивный (ii) генератор Холла и (Hi) оптический.
Индуктивный генератор импульсов. Одна конструкция этого генератора показана на рис. 16.30, где постоянный магнит и индуктивная обмотка закреплены на опорной плите. Вал распределителя приводит в движение железное спусковое колесо. Количество зубьев на спусковом колесе или отражателе соответствует количеству цилиндров двигателя. Если зубец подходит близко к сердечнику статора из мягкого железа, магнитный путь завершается, вызывая течение потока. Когда триггер
колесо отодвигается от показанного положения, воздушный зазор между сердечником статора и зубцом спускового крючка увеличивается, из-за чего также увеличивается магнитное сопротивление или магнитное сопротивление, что приводит к уменьшению потока в магнитной цепи.
Изменение магнитного потока создает ЭДС в обмотке индуктивности, расположенной вокруг железного сердечника статора. Максимальное напряжение индуцируется, когда скорость изменения потока наибольшая, что происходит непосредственно перед и сразу после точки, в которой зубец спускового крючка находится ближе всего к сердечнику статора. На рис. 16.31 показано изменение напряжения при перемещении пускового колеса на один оборот. Положительный и отрицательный пик устанавливаются из-за нарастания потока и затухания потока соответственно. В положении срабатывания наибольшего потока ЭДС в обмотке не индуцируется. Средняя точка изменения между положительным и отрицательным импульсами используется для подачи сигнала о необходимости искры.
Поскольку скорость вращения пускового колеса определяет скорость изменения потока, выходное напряжение генератора импульсов изменяется примерно от 0,5 В до 100 В. Это изменение напряжения в сочетании с изменением частоты используется модулем управления в качестве считывающих сигналов. для различных целей, кроме зажигания искры. Поскольку сопротивление магнитной цепи зависит от размера воздушного зазора, выходное напряжение также зависит от размера воздушного зазора. Из-за магнитного эффекта для проверки воздушного зазора используется немагнитный щуп, например пластмассовый щуп.
Импульсный генератор Bosch работает по аналогичному принципу, но имеет другую конструкцию (рис. 16.32). Он состоит из круглого дискового магнита с двумя плоскими гранями, действующими как северный и южный полюса. Круглый полюсный наконечник из мягкого железа помещается на верхнюю поверхность магнита, пальцы которого загнуты вверх, образуя четыре полюса статора в случае 4-цилиндрового двигателя. Такое же количество зубьев сформировано на спусковом колесе, чтобы создать путь для прохождения потока к несущей пластине, поддерживающей магнит. Индуктивная катушка намотана концентрически со шпинделем и
Рис. 16.29. Компоновка безотрывной электронной установки
16.30. Индуктивный генератор импульсов.
Рис. 16.31. Выходное напряжение с генератора импульсов.
в сборе образует симметричный блок, устойчивый к вибрации и износу шпинделя.
Рис. 16.32. Генератор импульсов (Bosch).
Некоторые производители не используют обычный распределитель. Citroen использует цельный металлический элемент, называемый мишенью, закрепленный болтами на периферии маховика, и датчик цели, установленный на картере сцепления (рис. 16.33). В датчике цели используется индуктивная обмотка, размещенная вокруг магнитного сердечника таким образом, что сердечник находится на расстоянии 1 ± 0,5 мм от снаряда, когда нет. 1 поршень стоит перед ВМТ. Выходное напряжение аналогично другим генераторам импульсов, за исключением того, что модуль управления (компьютер) в этом случае получает только один сигнальный импульс за оборот. В целях контроля Citroen включает второй датчик цели, конструкция которого идентична другому датчику и расположена рядом с зубьями стартового кольца на маховике. Этот датчик сигнализирует о прохождении каждого зуба маховика, чтобы компьютер мог подсчитать количество зубцов и определить скорость двигателя, чтобы установить опережение зажигания в соответствии с условиями.
Принцип работы генератора импульсов этого типа основан на эффекте Холла. Когда микросхема, изготовленная из полупроводникового материала, пропускает через себя сигнальный ток и подвергается воздействию магнитного поля, между краями микросхемы под углом 90 градусов к пути, по которому проходит сигнальный ток, возникает небольшое напряжение, называемое напряжением Холла. Напряжение Холла изменяется из-за изменения напряженности магнитного поля, и этот эффект можно использовать в качестве переключающего устройства для запуска точки воспламенения путем изменения тока Холла.
Принцип работы генератора Холла показан на рис. 16.34. Полупроводниковый чип, закрепленный в керамической подложке, имеет четыре электрических соединения. Ток входного сигнала подается на АБ, а выходной ток Холла подается с СД. Постоянный магнит расположен напротив чипа и отделен воздушным зазором. Переключение осуществляется лопастями на пусковом колесе, которое приводится в движение шпинделем распределителя. С помощью генератора Холла можно генерировать искру при остановленном двигателе, что невозможно с помощью индуктивного генератора импульсов. Следует соблюдать осторожность при обращении с этой системой, так как существует риск поражения электрическим током.
Рис. 16.33. Генератор импульсов (Citroen)
После выхода металлической лопатки из воздушного зазора на микросхему воздействует магнитный поток и на CD подается напряжение Холла. Переключатель теперь включен, и ток течет в цепи CD. Перемещение лопасти в воздушный зазор между магнитом и блоками микросхемы отклоняет магнитный поток от микросхемы, что приводит к падению напряжения Холла до нуля. Если лопасть находится в этом положении блокировки потока, переключатель выключен, и ток Холла в цепи CD не протекает. При прохождении спусковой лопатки генератора импульсов через воздушный зазор 9Модуль управления 0672, используемый с этой системой, включает первичный ток для катушки зажигания. Следовательно, угловое расстояние между лопастями определяет период выдержки. Если расстояние между лопатками уменьшается, время замыкания первого контура увеличивается. Когда переключатель Холла замкнут, т. е. когда лопасть выходит из воздушного зазора, период закрытия прекращается и возникает искра.
Схема генератора Холла, используемого в распределителе Bosch, показана на рис. 16.35. Полупроводниковая микросхема в этой модели используется в интегральной схеме, которая также выполняет функции формирования импульсов, усиления импульсов и стабилизации напряжения. Количество лопастей на пусковом колесе равно количеству цилиндров двигателя. В этой конструкции спусковое колесо и лопасти ротора составляют одну неотъемлемую часть. Трехжильный кабель соединяет генератор Холла с модулем управления, а выводы образуют сигнальный вход, выход Холла и землю.
Этот тип работает по обнаружению точки искры, используя затвор для прерывания светового луча, проецируемого светоизлучающим диодом (LED) на фототранзистор. Этот фотоэлектрический метод срабатывания был разработан для системы Lumenition.
Принцип действия триггера этого типа показан на рис. 16.36. Невидимый свет на частоте, близкой к инфракрасной, излучается полупроводниковым диодом на основе арсенида галлия, и его луч фокусируется полусферической линзой на ширину около 1,25 мм в точке прерывания. К шпинделю распределителя крепится стальной измельчитель с лезвиями, соответствующими количеству цилиндров и периоду выдержки. Это контролирует периоды времени, когда свет падает на кремниевый фототранзисторный детектор. Этот транзистор образует первую часть усилителя Дарлингтона, который формирует сигнал и включает средства предотвращения изменения синхронизации из-за изменения сетевого напряжения или из-за скопления грязи на линзе. Сигнал, отправленный генератором на модуль управления, включает ток первичной обмотки. Следовательно, когда прерыватель перерезает лучи, первичная цепь разрывается и на свече возникает искра.
Рис. 16.34. Эффект Холла.
Рис. 16.35. Генератор Холла (Bosch).
Рис. 16.36. Генератор оптических импульсов.
Модуль управления, или триггерный блок, переключает ток первичной обмотки катушки зажигания в соответствии с сигналом, полученным от генератора импульсов. Используются как индуктивные системы управления накопительного типа
, так и системы управления емкостного разрядного типа. Эти два разных типа управления образуют две разные электронные системы зажигания.
16.3.3.
Первичная цепь этой системы аналогична системе Кеттеринга, за исключением того, что прочный силовой транзистор, встроенный в модуль управления, замыкает и размыкает первичную цепь вместо контактного выключателя. Типичное управление выполняет четыре функции, такие как формирование импульса, управление периодом задержки, стабилизация напряжения и первичное переключение (рис. 16.37) в четырех полупроводниковых каскадах.
Рис. 16.37. Индуктивный модуль управления хранилищем.
Сплошная линия на рис. 16.38 представляет выходное напряжение генератора импульсов индуктивного типа, подключенного к цепи модуля управления. Полная отрицательная волна получается только при тестировании генератора на разомкнутой цепи. Как только сигнал переменного тока подается на каскад триггерной цепи, импульс приобретает прямоугольную форму постоянного тока (рис. 16.38). Ширина прямоугольного импульса зависит от длительности выходного импульса генератора. Однако высота прямоугольника или выходной ток пусковых цепей не зависит от частоты вращения двигателя.
Рис. 16.38. Формирование импульса.
Период выдержки на этом этапе обычно изменяется путем изменения начала периода выдержки. Таким образом, вторичный выход уменьшается при уменьшении периода задержки. Эта функция управления используется для управления периодом времени, в течение которого ток протекает через первичную обмотку катушки, в соответствии с частотой вращения двигателя.
Напряжение, подаваемое на эту резисторно-конденсаторную (RC) цепь, должно оставаться постоянным независимо от изменения напряжения питания модуля управления из-за изменений зарядной мощности и потребительских нагрузок. Это достигается за счет секции стабилизации напряжения модуля.
Ток первичной цепи обычно коммутируется усилителем Дарлингтона. Импульсные сигналы, полученные от каскада управления периодом выдержки, передаются на управляющий транзистор, действующий как усилитель управляющего тока. В нужное время ток от драйвера включается или выключается для управления сверхмощным силовым транзистором выходного каскада Дарлингтона.
Обработка импульсов. Последовательность событий от момента получения сигнала от исходного генератора импульсов до момента возникновения искры в цилиндре представлена на рис. 16.39.. А
Рис. 16.39. Импульсная обработка.
Электронно-лучевой осциллограф (КРО) при подключении к выходу катушки зажигания, входящей в состав электронной системы зажигания, дает изображение, показанное вторичной выходной картиной. Вертикальная и горизонтальная оси шаблона CRO представляют соответственно напряжение и время. Основные особенности одного вторичного разряда показаны на рис. 16.40.
Если первичная цепь разорвана, вторичное напряжение увеличивается до тех пор, пока не появится искра. Когда это происходит, напряжение, необходимое для поддержания искры, падает до значения, которое затем поддерживается до тех пор, пока выходная энергия не перестанет быть достаточной для поддержания процесса искрения. В этот момент вторичное напряжение немного возрастает, а затем падает и колеблется два или три раза по мере того, как оставшаяся энергия рассеивается в катушке.
Управление вторичным выходом. За исключением изменений из-за механических дефектов, система с срабатыванием выключателя имеет постоянную выдержку во всем диапазоне скоростей. В результате при высокой скорости период задержки слишком короткий, из-за чего вторичный выход плохой из-за сравнительно низкого первичного тока. Однако катушка с низкой индуктивностью улучшает выходную мощность в верхнем диапазоне скоростей, но вызывает эрозионный износ в нижнем диапазоне скоростей. Использование системы постоянной энергии решает эту проблему. Эта энергетическая система включает катушку с высокой выходной мощностью и имеет электронное управление для изменения периода выдержки, подходящего для всех скоростей. На низкой скорости процент задержки остается относительно небольшим и постепенно увеличивается с увеличением скорости.
Как показано на рис. 16.40, задержка начинается в точке (1) и заканчивается в точке (2) на низких скоростях. С увеличением частоты вращения двигателя начало периода выдержки (т.е. точка, в которой начинается ток
Рис. 16.40. Выдержка по отношению к вторичному напряжению.
протекать в первичной обмотке) постепенно смещается к крайнему пределу (3). Любое увеличение выдержки за пределами точки (3) уменьшает продолжительность искры, поскольку этот предел представляет собой конец периода искрового разряда.
Изменение процента задержки в зависимости от частоты вращения двигателя показано на рис. 16.41. На холостом ходу процент задержки устанавливается большим, чтобы дать искру высокой энергии для контроля выбросов выхлопных газов. Однако между холостым ходом и 4000 об/мин увеличение процентной задержки предотвращает снижение накопленной энергии. Следовательно, это обеспечивает почти постоянное вторичное напряжение вплоть до максимума системы, который считается равным примерно 15000 искр/мин.
ЧАСТОТА ЗАЖИГАНИЯ, ИСКРОВ/МИН 4 ЦИЛИНДРА
Рис. 16.41. Изменение выдержки в соответствии с частотой вращения двигателя.
При установке системы на 6- и 8-цилиндровые двигатели необходимо уменьшить процент выдержки на скорости выше 5000 об/мин, иначе начало выдержки произойдет до окончания периода искрового разряда. Эта проблема решается за счет использования транзистора в системе управления для включения первичного тока в заданное время после возникновения искры. Продолжительность 0,4 миллисекунды обычно достаточна для удовлетворения большинства требований горения. На рис. 16.42 показан выходной сигнал системы с постоянной энергией, использующей управление углом задержки.
На рис. 16.43 представлена упрощенная схема модуля управления с указанием четырех основных секций A, B, C и D, описанных ниже.
Рис. 16.42. Выход из системы постоянной энергии.
Рис. 16.43. Схема модуля управления (упрощенная).
Использование стабилитрона (ZD) обеспечивает подачу постоянного напряжения на управляющие секции B и C и не зависит от колебаний напряжения, возникающих в других цепях автомобиля. Падение напряжения на диоде является постоянным, и эта функция используется для обеспечения регулируемого напряжения для управления схемой управления.
Формирование импульса (B).В этом разделе два транзистора, Т\ и Т2, образуют схему, называемую триггером Шмитта, который является распространенным методом, используемым в аналого-цифровом преобразователе для формирования прямоугольного импульса при преобразовании аналогового сигнала в цифровой сигнал. . Транзистор Ti включается, когда импульс, генерируемый внешним триггером, препятствует протеканию тока от батареи к триггеру через диод D. Это вызывает протекание тока через базу-эмиттер Т\, который включает транзистор и отводит ток от основания T% Действие триггера Шмитта приводит к тому, что T2 «выключается», когда T\ «включен», и наоборот. Напряжение в момент переключения регулируется пороговым напряжением, необходимым для включения Т\. Переключение Ti происходит при очень низком пороговом напряжении, поэтому для практических целей считается, что переключение происходит, когда триггерный потенциал изменяется с положительного на отрицательный.
Управление задержкой (C). Первичный ток в катушке протекает при включении p-n-p-транзистора T\, которым управляет T3. Переключение Т3 контролируется током, подаваемым через i?5, и состоянием заряда конденсатора С. При зарядке конденсатора током от R5 ток на базу Т3 не проходит, поэтому Т3 переключается. -выключенный. Как только конденсатор полностью заряжен, ток проходит к базе T3 и включает его, чтобы начать период выдержки (т. Е. Инициировать протекание тока в первичной обмотке катушки). Время, необходимое для зарядки конденсатора, определяет период выдержки. Постоянная времени RC в этом случае определяется величиной разряда конденсатора до получения заряда от R5.
При низких оборотах двигателя транзистор Т2 включается сравнительно долго. Это позволяет пластине конденсатора, примыкающей к T2, передавать на землю заряд, который она получила от Ra, когда T2 был выключен. На этой малой скорости есть достаточно времени, чтобы конденсатор полностью разрядился до точки, где потенциал пластины становится близким к земле. Это заставляет конденсатор притягивать большой заряд от R5, когда транзистор T2 выключается. Поскольку время, необходимое для обеспечения этого заряда, велико, точка включения T3 задерживается, и получается короткий период выдержки.
На высокой скорости Т2 включается на короткое время, что позволяет только частично разрядить конденсатор. Следовательно, время, необходимое для зарядки конденсатора, короче, а выдержка начинается в более ранней точке, что обеспечивает более длительный период. Прерывание первичной обмотки происходит при включении T2. Это диктуется триггерным сигналом, из-за которого окончание периода задержки всегда происходит в одно и то же время. В момент включения T2 конденсатор начинает разряжаться, что приводит к отключению T3 для запуска искры.
Пара Дарлингтона, обычная матрица силовых транзисторов, используется для коммутации больших токов. В паре используются два прочных транзистора, T5 и Tq, которые целиком помещены в металлический корпус с тремя выводами: база, эмиттер и коллектор.
Если к цепи база-эмиттер T5 приложено напряжение прямого смещения, транзистор включается. Это увеличивает напряжение, подаваемое на базу Т&, и если оно превышает пороговое значение, Т% также включается. Когда t5 и Tq включены, первичная обмотка находится под напряжением. Если T5 отключается отключением T4, первичная цепь размыкается и возникает искра. Чтобы система подходила для автомобиля, в схеме 9 используются дополнительные конденсаторы и диоды.0672, показанные на рис. 16.43, которые предотвращают повреждение полупроводников из-за высокого переходного напряжения, а также уменьшают радиопомехи.
Другим методом достижения контроля угла задержки является наложение опорного напряжения на выходной сигнал, подаваемый генератором импульсов (рис. 16.44A). В этой схеме срабатывание искры в конце периода выдержки происходит в точке переключения между положительной и отрицательной волнами, но сигнал о начале периода выдержки сигнализируется, когда импульсное напряжение превышает опорное напряжение. Опорное напряжение 1,5 В действует на ступень управления выдержкой на низкой скорости, которое возрастает до 5 В на высокой скорости. Более сильный импульсный сигнал в сочетании с более высоким опорным напряжением обеспечивает более длительный период задержки (рис. 16.44В). При остановленном двигателе импульсный сигнал не генерируется, поэтому через катушку не может протекать ток, и, следовательно, управление выдержкой не работает.
Рис. 16.44. Использование опорного напряжения для управления выдержкой.
Рис. 16.45. Распределитель со встроенным усилителем.
В двигателях Ford 1300 и 1600 использовались электронные системы зажигания с 1981 года. Модуль управления установлен сбоку на узле распределителя. Питание к модулю управления осуществляется через встроенный в корпус распределителя четырехштырьковый мультиштекер. Внешние кабели LT от распределителя ограничиваются двумя проводами, соединяющими катушку и замок зажигания (рис. 16.45). Тахометр, подключенный к стороне «-» катушки, использует LT-импульсы зарядки катушки для измерения частоты вращения двигателя.
После установки распределитель точно настроен на двигатель, и, поскольку он имеет конструкцию без прерывателя, дальнейшая проверка синхронизации при обслуживании автомобиля не требуется. Поскольку угол выбега регулируется модулем управления, проверка или регулировка не требуются.
Эта система, устанавливаемая на «Аккорд», содержит генератор импульсов индуктивного типа и модуль управления, называемый воспламенителем (рис. 16.46). Переключение первичного тока катушки осуществляется двумя транзисторами, а именно управляющим транзистором Ti и силовыми транзисторами T%.
Рис. 16.46. Электронная схема зажигания (Honda).
Если ключ зажигания замкнут при остановленном двигателе, R2 подает напряжение на базу T\. Это напряжение выше напряжения срабатывания и, поскольку сопротивление обмотки генератора импульсов больше 700 Ом, транзистор Т\ включается. На этом этапе Т\ проводит ток «а» на землю, а не на базу Т2. Следовательно, T2 выключен, и первичная цепь разомкнута.
Во время запуска двигателя за счет движения отражателя создается ernf. Если полярность ЭДС генератора на конце Т\ обмотки отрицательная, резистор R2 подает ток на землю через обмотку и диод Д\. На этом этапе напряжение, подаваемое на базу Т\, меньше напряжения срабатывания, и, следовательно, Т\ отключается. Ток «а» от R3 теперь отводится от Т\ к базе Т2, поэтому Т2 включается и ток проходит через первичную обмотку. Если ЭДС от генератора импульсов меняется на противоположное, комбинированное воздействие напряжения от R2 и ЭДС от генератора импульсов запускает и включает Ti, а T2 отключается, прерывая первичный ток и вызывая искру на свече.
Стабилитроны ZD1 и ZD2, установленные на каждом конце первичной обмотки, проводят на землю высоковольтный колебательный ток, вызванный самоиндукцией, и тем самым защищают оба транзистора от высоковольтных зарядов.
16.3.4.
Эта система накапливает электрическую энергию высокого напряжения в конденсаторе до тех пор, пока триггер не сбросит заряд на первичную обмотку катушки. Катушка в этом случае представляет собой импульсный трансформатор вместо обычного накопителя энергии (рис. 16.47). Чтобы обеспечить напряжение около 400 В на конденсаторе, ток батареи инвертируется в переменный, а затем напряжение повышается через трансформатор. Когда требуется искра, триггер высвобождает энергию на первичную обмотку катушки, «зажигая» тиристор, который является типом транзисторного переключателя. После срабатывания тиристора он продолжает пропускать ток через ключ даже после прекращения тока запуска. Из-за внезапного сброса энергии высокого напряжения на первичную обмотку происходит быстрое увеличение магнитного потока катушки, что индуцирует напряжение, превышающее 40 кВ, во вторичной цепи, что приводит к возникновению короткой искры высокой интенсивности.
Рис. 16.47. Разрядка емкости с электронной компоновкой зажигания.
Преимущества системы CD:
(i) Резервирует высокое вторичное напряжение.
Привет) Он обеспечивает постоянный входной ток и постоянное выходное напряжение в широком диапазоне скоростей.
(Привет) Вызывает быстрое нарастание выходного напряжения. Поскольку скорость нарастания примерно в десять раз выше, чем у индуктивного типа электронного зажигания, система CD снижает риск короткого замыкания высоковольтного тока на землю через загрязненный изолятор свечи или по какому-либо пути, отличному от электродов свечи.
Хотя система CD специально подходит для высокопроизводительных двигателей, длительность искры около 0,1 мс, обеспечиваемая этой системой, обычно слишком мала для надежного воспламенения более слабых смесей, используемых во многих современных двигателях. Чтобы компенсировать проблему короткой продолжительности искры, иногда используется преимущество высокой вторичной мощности, чтобы обеспечить большую искру за счет увеличения зазора свечи зажигания.
Система может запускаться механическим прерывателем, но для повышения привлекательности системы используется генератор импульсов, либо индуктивный, либо на эффекте Холла. Сигнал переменного тока от генератора подается на схему управления формированием импульса, которая преобразует сигнал в выпрямленный прямоугольный импульс, а затем изменяет его на треугольный триггерный импульс для запуска тиристора, когда требуется искра.
Для зарядки конденсатора емкостью 1 мкФ до напряжения около 400 В используется трансформатор напряжения, обеспечивающий одно- или многоимпульсный выход. В обоих случаях между зарядным каскадом и конденсатором устанавливается диод для предотвращения протекание тока с конденсатора. Одноимпульсная зарядка конденсатора позволяет достичь максимального напряжения примерно за 0,3 мс, в то время как колебательный заряд, обеспечиваемый многоимпульсной зарядкой, происходит намного медленнее (рис. 16.48), поэтому предпочтительнее первый. Это короткое время зарядки устраняет необходимость в контроле угла остановки, поскольку время зарядки системы CD не зависит от частоты вращения двигателя. Поскольку первичная обмотка трансформатора зажигания (катушка) всегда получает одинаковый энергетический разряд от конденсатора, доступное вторичное напряжение постоянно во всем диапазоне частоты вращения двигателя (рис. 16.49).).
Рис. 16.48. Зарядка конденсатора.
Рис. 16.49. Вторичный выход из системы CD.
Внешний вид трансформатора зажигания системы CD похож на обычную катушку зажигания, но внутри он совершенно другой. Он прочный, чтобы выдерживать более высокие электрические и термические нагрузки. Кроме того, индуктивность первичной обмотки составляет всего около 10% от индуктивности обычной катушки. Из-за низкого импеданса около 50 кОм катушка CD легко воспринимает энергию, сбрасываемую с конденсатора, благодаря чему нарастание вторичного напряжения происходит в десять раз быстрее. Эта функция снижает риск пропусков зажигания из-за наличия высокотемпературных шунтов, например, пути утечки через загрязненную свечу зажигания, имеющую сопротивление 0,2-1,0 МОм2.
При замене должен быть установлен только рекомендуемый тип трансформатора. Однако стандартная катушка вместо трансформатора зажигания работает без повреждения системы, но многие преимущества системы CD теряются. С другой стороны, если трансформатор розжига используется с системой без CD, повреждение модуля управления и трансформатора происходит сразу после включения системы. Принцип CD также применяется в некоторых небольших двигателях, устанавливаемых на мотоциклы, газонокосилки и т. д. Поскольку в этих случаях батарея не используется, энергия, необходимая системе CD, подается от магнето.
Теория зажигания — зажигание на льду
Перед описанием различных типов систем зажигания необходимо объяснить основы и их роль в этих системах. Ниже приводится общий обзор основных принципов и теории проектирования систем зажигания.
Это всего лишь объяснение того, как функционируют различные системы, и оно не относится конкретно к какой-либо конкретной марке. Таким образом, конструкция системы зажигания зависит от следующих факторов:
Свернуть заголовок
Запуск устроен так, что катушка зажигания заряжается за достаточное время до фактической точки зажигания. Для этого необходимо формирование периода выдержки (время насыщения катушки) в системе зажигания. Энергия, высвобождаемая в виде искры, обычно хранится в катушке в виде магнитной энергии (в обычных системах). В других случаях его можно заменить конденсатором в качестве электростатической энергии, например, в системе зажигания с емкостным разрядом (CDI), и в этом случае роль катушки меняется просто на роль устройства передачи энергии. Высокое напряжение возникает в результате отключения первичной катушки индуктивности от источника питания с последующим преобразованием.
Затем высокое напряжение подается через распределитель на цилиндр, выполняющий рабочий ход. Все это в совокупности создает необходимое напряжение зажигания, которое определяется давлением в цилиндре, побочным продуктом входного заряда и сжатия, в сочетании с зазором, температурой и формой электрода свечи зажигания. В этом случае система зажигания будет подавать только то напряжение, которое необходимо для зажигания свечи зажигания. Если все хорошо, смесь будет успешно воспламенена. Если энергии недостаточно, воспламенения не происходит, что приводит к пропуску зажигания. Поэтому необходимо обеспечить адекватное зажигание.
Свернуть заголовок
Катушка зажигания является сердцем системы зажигания. Он состоит из трех основных компонентов; I) первичная обмотка, II) сердечник из мягкого железа и III) вторичная обмотка. Первичный ток, который включается и выключается распределителем зажигания, протекает через первичную обмотку катушки зажигания. Величина тока определяется напряжением аккумуляторной батареи (при начальном пуске) и напряжением генератора (при работе), а также омическим сопротивлением в первичной обмотке. Это может быть от 0,2 до 3 Ом в зависимости от типа катушки.
Когда требуется искра, питание отключается от первичной обмотки с помощью точек или электронного модуля, и это побуждает накопленную энергию течь на вторичную обмотку, которая из-за гораздо большего количества витков по сравнению с первичной, увеличивает мощность напряжение, необходимое для создания искры высокого напряжения. В точке зажигания напряжение на высоковольтной опоре катушки зажигания нарастает синусоидально (волнообразно). Скорость нарастания определяется энергией, запасенной в катушке зажигания. Затем катушка зажигает свечу зажигания, выполняя рабочий ход через крышку распределителя, используя только необходимое для этого напряжение.
Свернуть заголовок
Для завершения системы зажигания и эффективной передачи вторичного тока высокого напряжения на свечу зажигания необходимы кнопка ротора хорошего качества, крышка распределителя и провод свечи зажигания.
Существует три основных типа штекерных проводов:
- Стандартные штекерные провода с углеродным сердечником. Они дешевые и недорогие, но с чрезвычайно высоким сопротивлением, поскольку искра должна проходить от частицы к частице углеродного сердечника, чтобы достичь свечи зажигания. Это высокое сопротивление имеет тенденцию сокращать продолжительность искры, доступной для воспламенения смеси. Причина, по которой этот тип проводов используется в стандартных приложениях, заключается в том, что они обеспечивают высокий уровень подавления электрических помех, что позволяет использовать более дешевые радиоприемники, системы управления двигателем и т. д. Стандартные двигатели также не имеют более высокого давления в цилиндрах, связанного с высокой производительностью. приложений, и поэтому их легче зажечь. Эти провода не подходят для зажигания с высокой выходной мощностью, поскольку углеродный сердечник имеет тенденцию легко выгорать и часто имеет низкое качество, поскольку является дешевым изделием массового производства.
- Провода со штекерными сердечниками из чистой проволоки. Этот тип провода противоположен проводу с угольным сердечником. Они не оказывают никакого сопротивления через прямой сердечник из нержавеющей или медной проволоки. Первоначально они использовались с системами зажигания с малой выходной мощностью, такими как системы точечного типа, чтобы попытаться максимально увеличить искру, доступную для свечи. Однако такие проблемы, как перекрестное срабатывание, помехи радио, телевидению и другому электронному оборудованию, становятся проблемой, особенно если предпринимаются попытки использовать их с высокоэнергетическими электронными системами зажигания. Они специально запрещены по этой причине, а также потому, что они повреждают электронные системы и аннулируют гарантию.
- Провода с индукционной намоткой / со спиральным сердечником. Это наиболее эффективный тип штекерного провода во всех отношениях, предлагающий очень низкое сопротивление, обеспечивающее максимально возможную продолжительность искры, при этом обеспечивая высокий уровень подавления, что позволяет избежать таких проблем, как перекрестное зажигание и электрические помехи. Они идеально подходят для всех областей применения, но особенно полезны в высокопроизводительных двигателях, особенно в двигателях, работающих на спирте или сжиженном нефтяном газе.
Теперь мы можем относиться к различным типам используемых систем зажигания и понимать, как работает каждый тип. Мы рассмотрим одноточечные системы, двухточечные системы, электронные системы зажигания с переменной выдержкой и системы зажигания с емкостным разрядом.
Одноточечные системы
Катушки зажигания с точечным срабатыванием представляют собой простейшую версию системы зажигания. Это означает, что ток, протекающий через катушку зажигания, включается и выключается механически через контакт в распределителе зажигания (размыкатель контактов – точки). Они управляются кулачком распределителя, у которого столько кулачков, сколько цилиндров в двигателе. Кулачок имеет такую форму, что угол выдержки соответствует воспламенению и скорости искрообразования. Этот угол выдержки неизменен во всем диапазоне скоростей, что приводит к меньшему времени для зарядки катушки по мере увеличения оборотов двигателя, что приводит к меньшей мощности искры. Это одна из причин, по которой системы балльного типа не очень хорошо подходят для высокопроизводительной работы.
Однако угол задержки меняется по мере износа толкателя на точках разрыва. Это приводит к тому, что точки открываются позже, чем обычно, что замедляет момент зажигания и вызывает потерю мощности и экономичности. Это одна из причин, по которой необходимо регулярно обновлять точки контакта и проверять угол вылета. Помните, двигатель V8, работающий со скоростью 5000 об/мин, включает и выключает первичный ток катушки через точки 20 000 раз в минуту. Это также относится к максимальным оборотам для этого типа системы. Другой причиной, по которой требуется техническое обслуживание, является эрозия контактов (точечная коррозия) из-за того, что первичное напряжение постоянно проходит через точки, вызывая неадекватную зарядку катушки из-за дефектного контакта.
В этих одноточечных системах используются стандартные узлы вала опережения зажигания механического типа центробежного типа, включающие главный вал, кулачок зажигания, который поворачивается на главном валу, грузы опережения, действующие на кулачок зажигания, а также первичные и вторичные пружины для контроля скорости опережения зажигания. когда вес действует на кулачок. Роль этой механической системы опережения состоит в том, чтобы изменять синхронизацию в зависимости от оборотов двигателя, чтобы соответствовать изменяющимся требованиям двигателя во всем диапазоне оборотов. В дополнение к этому, они используют канистру вакуумного опережения, которая воздействует на пластину стрелок, чтобы изменить синхронизацию в зависимости от разрежения в коллекторе двигателя и, следовательно, нагрузки, чтобы дополнить механическое опережение.
Катушки зажигания, используемые в одноточечных системах, отличаются фиксированной выдержкой. Обычно в них используется катушка резисторного типа (резистор встроен в жгут проводов), благодаря чему входное напряжение ограничивается этим резистором до 7-10 вольт. Это необходимо для систем точечного типа, так как более высокое напряжение преждевременно разрушает контакты в точках контакта. Большинство заводских катушек обеспечивают достаточную производительность на стандартных двигателях, и замена их катушками неоригинального типа практически не дает пользы, если оригинальная катушка не неисправна.
Системы с двумя точками
Системы с двумя точками в основном являются расширением системы с одной точкой. Они используют два набора точек, по-прежнему с одной катушкой, и в силу своего ступенчатого характера создают дополнительное время задержки. Однако задержка по-прежнему фиксирована. Катушка зажигания возбуждается, когда второй набор точек начинает открываться. Системы с двумя точками по-прежнему страдают теми же проблемами, что и системы с одной точкой, в том, что точки изнашиваются и регулярно требуют внимания. Они обеспечивают немного более высокую мощность и продолжительность искры, хотя они все еще не соответствуют современным электронным системам. В двухточечных системах преимущественно используется только механическое продвижение. В них используются катушки того же типа, что и в одноточечных системах.
Оригинальные электронные системы с регулируемой задержкой
Оригинальные электронные системы с регулируемой задержкой представляли собой значительный скачок в технологии зажигания в то время. Дистрибьютор для этих систем отказывается от обычных точек и заменяет их неохотным блоком и модулем управления. Рефлектор состоит из постоянного магнита с количеством полюсов, равным количеству цилиндров в двигателе, приемной катушки с индуктивной проводкой и пускового колеса. Колесо спускового крючка можно сравнить с кулачком прерывателя системы контактного прерывателя. Количество зубцов на спусковом колесе также соответствует количеству цилиндров в двигателе. Сигнал, создаваемый этим генератором импульсов индукционного типа, является основой, на основании которой модуль управления определяет время включения угла задержки. Следовательно, этот тип системы обычно называют переменной выдержкой. Это позволяет более высокому первичному току проходить к их конкретной катушке зажигания, создавая хорошую интенсивность в сочетании с большой продолжительностью искры для достижения большей общей энергии искры во всем диапазоне оборотов. Эти дистрибьюторы продолжали использовать обычные механические и вакуумные системы продвижения, как и системы точек.
Катушка зажигания, используемая в этих системах, специально разработана для их работы с переменной выдержкой. В них используется большая первичная и вторичная обмотка по сравнению с катушками точечного типа, и при использовании в такой системе очки могут сгореть. Первоначальные версии использовали либо маслонаполненную конструкцию (и были похожи на точечные катушки, но иногда использовали охватываемую башню высокого напряжения), либо имели конструкцию трансформатора. Эти оригинальные катушки обычно обеспечивают хорошую производительность и долговременную надежность.
Системы воспламенения с емкостным разрядом (CDI)
Существенной особенностью систем CDI и их отличием от обычных электронных систем является то, что энергия воспламенения накапливается в электрическом поле конденсатора при напряжении около 400 вольт. Накопительный конденсатор заряжается либо постоянным током, либо импульсами. Независимо от метода, этап зарядки содержит небольшой трансформатор, который повышает уровень напряжения примерно до 400 вольт для достижения требуемых результатов накопленной энергии. В момент зажигания тиристор срабатывает. Затем конденсатор разряжается через тиристор на катушку зажигания. Основным преимуществом систем CDI является их практически нечувствительность к электрическим шунтам (например, загрязненным свечам) в цепи зажигания.
Первоначально разработанные в конце пятидесятых годов, они предназначались для двигателей с более высокими оборотами, где их искра высокой интенсивности / короткой продолжительности увеличивала общую энергию искры, доступную в точечных системах, и могла более эффективно воспламенять смеси. Еще одной особенностью некоторых из этих систем CDI является их многократное искрообразование при низких оборотах (обычно ниже 3000 об / мин и особенно ниже 1000 об / мин), что увеличивает общую доступную энергию искры. Однако эти множественные искры всегда уменьшаются с увеличением оборотов до тех пор, пока одна искра не останется выше 3000 об/мин. Системы CDI могут запускаться либо точками прерывания (то есть: оригинальным одноточечным распределителем, поскольку роль точек не имеет решающего значения для системы CDI), либо генератором импульсов индуктивного типа (как во многих оригинальных и неоригинальных электронных распределителях). . В системах CDI также используются катушки, специфичные для их метода работы, и их нельзя использовать с катушками от других систем и наоборот. Они также никогда не должны использоваться с прямыми проводами штепсельной вилки, так как это вызовет сильные помехи для самих блоков и другого электрического оборудования, а также искрение на землю через провода, что приведет к аннулированию гарантии.
«Блестящая идея» для быстрого обнаружения
Есть старый принцип, согласно которому для запуска двигателя необходимы три вещи: топливо, сжатие и воспламенение. Если эти три фактора присутствуют, двигатель запустится и будет работать — иногда не идеально, но будет работать.
Система зажигания является основной системой двигателя. Его работа влияет и на другие системы двигателя. Например, есть старая поговорка, что 80% всех проблем с карбюратором связаны с распределителем. Согласны вы или нет, это утверждение подчеркивает тот факт, что система зажигания должна работать правильно от напряжения питания аккумулятора до вторичного напряжения на свечах зажигания, если двигатель должен работать правильно.
Для описания процесса зажигания мы обычно делим систему на две цепи — низковольтную первичную сторону и высоковольтную вторичную сторону. Эти две схемы работают одинаково с тех пор, как Чарльз Кеттеринг запатентовал свою систему зажигания с индуктивным разрядом в 1908 году. В этом обзоре принципов зажигания мы рассмотрим первичное и вторичное напряжение, ток и сопротивление в контексте поиска и устранения неисправностей. проблемы с запуском и низкой производительностью.
Топливо, сжатие и зажигание
Поскольку в этой статье речь идет о зажигании, давайте предположим, что вы убедились, что двигатель нормально прокручивается и имеет хорошую компрессию. Давайте также предположим, что вы убедились, что форсунки или ускорительный насос карбюратора впрыскивают топливо. Это приводит вас к воспламенению. В двигателе есть искра? Возьмите имитатор свечи зажигания и прикрепите его к вторичному проводу катушки, чтобы выяснить это.
Многие специалисты знают симуляторы свечей зажигания по артикулу ACDelco ST-125, но они доступны от разных производителей. Имитатор выглядит как свеча зажигания с приваренным к корпусу хомутом и снятым боковым электродом. Эти тестеры выпускаются в двух версиях. У одного есть центральный электрод, который выходит из изолятора и зажигает дугу на металлическую оболочку, когда катушка разряжается. Этот тип тестера срабатывает при более низком напряжении и предназначен для использования с точкой прерывания или ранним электронным зажиганием. В другом типе имитатора центральный электрод находится внутри изолятора, и для зажигания искры требуется более высокое напряжение. Их часто называют тестерами HEI, и их предпочитают тестировать электронные системы зажигания большинства последних моделей.
Если вы проверяете зажигание распределительного типа, подключите симулятор к хорошему заземлению и подключите провод катушки к его клемме. Если вы устраняете неисправности DIS, установите симулятор на одну, две или более катушек, чтобы проверить наличие искры в нескольких цилиндрах. Здоровая искра должна появиться от центрального электрода симулятора к корпусу, когда вы проворачиваете двигатель. Наличие или отсутствие этой искры определит ваши следующие шаги по устранению неполадок.
Толстая Искра = Хороший Первичный
Если имитатор дает хорошую искру от провода катушки, но двигатель по-прежнему не запускается, переместите имитатор на одно или несколько отдельных разъемов проводов и снова запустите двигатель. Если на штекерном соединении нет искры, но есть искра на катушке, чему вы научились?
Во-первых, если симулятор срабатывает с какой-либо регулярностью, первичная цепь работает. Мы также знаем, что напряжение батареи подается через ключ зажигания на первичную обмотку катушки, и первичный ток течет, чтобы индуцировать вторичное напряжение в катушке. Более того, модуль зажигания или PCM выключает и включает первичную цепь для разрядки и перезарядки катушки. Итак, пока оставьте первичную цепь в покое и сосредоточьтесь на вторичной цепи зажигания.
Принципы электротехники говорят нам, что только две вещи могут предотвратить попадание напряжения на катушке на вилки: разомкнутая цепь между катушкой и вилками или короткое замыкание, которое шунтирует напряжение по пути с низким сопротивлением на землю. Если вы имеете дело с зажиганием распределительного типа, взгляните на центральный вывод крышки и ротор. Если напряжение катушки прогорело через крышку или ротор, оно может найти свой путь к земле на валу распределителя и никогда не приближаться к клеммам отдельных цилиндров в крышке. Вы можете быстро проверить заземление ротора, сняв крышку распределителя, удерживая провод катушки на расстоянии около 1/4 дюйма от центральной клеммы ротора и прокручивая двигатель. Если вы получаете хорошую, здоровую, жирную искру от катушки к ротору при снятой крышке, ротор заземлен.
Это может показаться упрощением, но пока вы запускаете двигатель со снятой крышкой распределителя, убедитесь, что ротор вращается. Если привод распределителя сломан, ротор будет стоять неподвижно и указывать на одну клемму крышки или между клеммами и никогда не будет подавать напряжение на все цилиндры. Здесь у вас есть «механический» разомкнутый контур.
Искра возникает на катушке, но не на свечах, что гораздо реже встречается в системе без распределителя, потому что все провода свечи могут быть разомкнуты или заземлены одновременно. Состояние отсутствия искры DIS для всех цилиндров почти всегда является проблемой первичной цепи или модуля, к которой мы перейдем через минуту.
И последнее, что нужно проверить, если у вас есть вторичная искра, но нет «пожара» в цилиндрах, это синхронизация . Время действительно должно быть далеко, чтобы двигатель вообще не запускался. Даже при чрезмерном начальном опережении или замедлении двигатель будет пытаться щелкать и грохотать или иметь неприятные последствия через впуск или выпуск. Однако, если самостоятельная настройка не удалась, или распределитель установлен неправильно, или штепсельные кабели перепутаны, время может быть сбито настолько, что двигатель не запустится. Цепь или ремень ГРМ, которые проскальзывали, также могут сбить синхронизацию настолько, что возникнут проблемы с запуском двигателя даже при хорошей искре (если двигатель все еще вращается, а клапаны не касаются поршней). Однако, когда синхронизация кулачка сбивается, вы обычно теряете почти всю компрессию.
Синхронизация обычно не является проблемой для двигателя с DIS, но неправильное подключение катушек может привести к аналогичной проблеме с невозможностью запуска даже при достаточной искре на свечах.
Нет искры = Больше разнообразия
Вернемся к симулятору свечей зажигания и повернем на восток, а не на запад. Предположим, что он вообще не горит. Не беспокойтесь о штекерах, штепсельных проводах, времени или механических частях распределителя. Катушка не генерирует и не разряжает высокое вторичное напряжение. Теперь у нас есть немного больше разнообразия, чтобы иметь дело с.
Давайте посмотрим, что нужно, чтобы запустить катушку. Высокое вторичное напряжение индуцируется в катушке зажигания низковольтным первичным током, протекающим через первичную обмотку катушки. Магнитное поле первичной обмотки индуцирует высокое напряжение во многих плотно намотанных витках тонкой проволоки, которые являются вторичной обмоткой. Когда первичный ток отключается на мгновение, магнитное поле разрушается, и высокое вторичное напряжение разряжается на свечи зажигания. Если что-то пойдет не так с первичной цепью от положительной (B+) клеммы аккумулятора через переключающие устройства, первичную катушку и обратно на землю, вторичная катушка не сработает должным образом… или вообще не сработает.
Наряду с разнообразием деталей в первичной цепи и возможными причинами проблем с незапуском или пропусками зажигания возникает более сложная задача по поиску и устранению неисправностей. Однако вы можете упростить и ускорить работу, если запомните несколько основных правил:
Вам необходимо достаточное первичное напряжение для создания требуемого вторичного напряжения в катушке. Потеря всего 1 вольта на первичной стороне может стоить вам несколько тысяч вольт на вторичной стороне.
На напряжение и ток влияет сопротивление в первичной цепи. Разомкнутая цепь или короткое замыкание, а также аномально высокое или низкое сопротивление приведут к выходу первичного напряжения и тока из спецификаций.
Время имеет решающее значение. Первичная цепь должна открываться и закрываться в нужное время, чтобы разрядить катушку и правильно зажечь свечи. Мы уже рассмотрели синхронизацию в отношении срабатывания катушки, но если первичная обмотка вообще не переключается, катушка никогда не сработает. Первичное переключение и синхронизация раньше контролировались простыми точками прерывания. Сегодня первичная цепь управляется транзисторами и одним или двумя электронными датчиками положения и частоты вращения коленчатого вала, но синхронизация остается синхронизацией.
Вы можете начать поиск неисправностей в первичной цепи с любого конца — с соединения замка зажигания с аккумулятором или с катушки — и ваш базовый цифровой мультиметр (DMM) покажет вам многое.
Проверка сопротивления катушки
Первичная и вторичная обмотки катушки рассчитаны на определенное сопротивление, поэтому переключите цифровой мультиметр на шкалу омметра и проверьте их. Если какая-либо обмотка разомкнута, не будет протекания тока или магнитного поля; следовательно, вы не получите искру от катушки. Если сопротивление вторичной обмотки низкое, она закорочена. Некоторое вторичное напряжение может быть индуцировано, но недостаточно, чтобы зажечь свечи. Короткое замыкание в первичной обмотке увеличивает ток, вызывает перегрев катушки и обычно вскоре превращается в обрыв обмотки.
Многие опытные техники говорят, что проверка сопротивления катушки не дает полной картины. Любят проверять катушку и первичную цепь под нагрузкой, при протекании тока. Следование этому принципу приводит к некоторым базовым испытаниям падения напряжения в первичной цепи, которые в основном применимы к старым добрым точкам выключателя и современным системам без распределителя.
Следуйте по основному пути напряжения
С помощью цифрового мультиметра или вольтамперметра проверьте напряжение аккумуляторной батареи при запуске двигателя или при заданном потреблении тока с помощью угольной сваи. Пусковое напряжение должно быть не менее 10 вольт. Если меньше 90,5 вольт, система зажигания, вероятно, не собирается создавать достаточное вторичное напряжение для зажигания свечей (и двигатель в любом случае не будет достаточно быстро запускаться, чтобы зажечь).
Часто упускаемая из виду, но важная проверка первичного напряжения выполняется на другой клемме аккумулятора. Поместите отрицательный провод вольтметра на отрицательный полюс аккумулятора (не на клемму кабеля). Затем подсоедините положительный провод измерительного прибора к хорошему заземлению двигателя и запустите двигатель. Падение напряжения на кабеле заземления и его соединениях при запуске двигателя должно быть не более 0,2 В. Если оно выше, нежелательное сопротивление в месте соединения заземляющего кабеля с аккумулятором или двигателем, или в самом кабеле крадет первичное напряжение от зажигания.
Даже при надлежащем напряжении на аккумуляторе и хорошем заземлении напряжение аккумулятора должно присутствовать на замке зажигания, прежде чем что-либо может произойти. Заземлите отрицательный провод вольтметра и подсоедините положительный провод попеременно к соединениям или проводке выключателя «Пуск» и «Работа» при включенном зажигании, а затем при проворачивании двигателя. Напряжение на переключателе должно быть в пределах от 0,2 до 0,4 вольта от напряжения аккумулятора в обоих случаях. Если напряжение равно нулю, у вас есть разрыв между батареей и выключателем.
Затем подсоедините положительный провод вольтметра к положительному выводу катушки. Вы все еще проверяете первичное напряжение, но теперь в картину вступает немного больше разнообразия. Старые добрые системы с точками прерывания имели балластный резистор для ограничения первичного тока при работающем двигателе, но его нужно было шунтировать во время запуска. Рекомендации по первичному напряжению на положительном выводе катушки прерывателя:
Ключ включен и контакты разомкнуты: системное напряжение (напряжение холостого хода, помните).
Ключ включен и контакты замкнуты: от 5 до 7 вольт (напряжение падает балластным резистором).
Запуск двигателя: в пределах 0,5 В от напряжения запуска двигателя (балласт зашунтирован).
Некоторые электронные устройства зажигания первого поколения имели балластные резисторы, и к этим системам также применялись рекомендации по напряжению для устройств зажигания с точкой прерывания. Другие ранние электронные системы зажигания меняли время задержки для управления первичным током и не нуждались в балластном резисторе. Первичное напряжение на положительной клемме катушки должно быть близко к напряжению системы при любых условиях для этих других систем. Существует не так уж много различных конструкций зажигания, но даже если вы не запомнили их, хорошее руководство по настройке быстро даст вам характеристики.
Первичная цепь имеет только одну или две расчетные электрические нагрузки, то есть сопротивление, предназначенное для падения напряжения. Для точек прерывания и некоторых ранних электронных систем нагрузками являются первичная обмотка катушки и балластный резистор. Для большинства зажиганий последних моделей (распределитель или DIS) на первичной обмотке катушки должно падать почти все первичное напряжение. Опять же, давайте рассмотрим некоторые принципы точки прерывания в качестве основы для проверки падения напряжения на отрицательной клемме катушки, когда двигатель не запускается:
Ключ включен, контакты замкнуты — примерно 0,2 вольта. Более высокое напряжение указывает на чрезмерное сопротивление между отрицательной клеммой катушки и землей. Системное напряжение в этой точке будет указывать на обрыв заземления.
Ключ включен, указывает на напряжение аккумулятора. Отсутствие напряжения означает обрыв цепи где-то между аккумулятором и клеммой заземления катушки.
В электронном зажигании точки прерывателя были заменены электронным переключателем, называемым транзистором, на стороне заземления катушки. Большинство электронных систем зажигания не замыкают первичную цепь, чтобы позволить току течь через катушку, пока двигатель не запустится. Некоторые системы, однако, допускают протекание первичного тока, как только ключ повернут. Если первичная цепь замкнута при включенном зажигании и выключенном двигателе, напряжение на минусовой клемме катушки должно быть примерно таким же, как и на точках прерывателя, но может варьироваться от 0,1 до 0,3 вольта в зависимости от значения мощности зажигания. транзистора и падения напряжения на его переходах. Напряжение холостого хода на отрицательной обмотке катушки при включенном ключе должно быть напряжением системы.
Разбираемся с датчиками
Точки прерывания были первичным переключателем цепи, но они также были примитивным датчиком частоты вращения и положения коленчатого вала. Точки контролировали время, и весь первичный ток протекал через них. Все функции переключения и синхронизации выполнялись одним этим компонентом.
В электронном зажигании электронный переключатель управляет базовой синхронизацией и отправляет в модуль зажигания или PCM информацию о частоте вращения и положении коленчатого вала. Однако поток тока обрабатывается отдельным силовым транзистором; первичный ток никогда не проходит рядом с переключателем времени.
Будь то точки прерывания, датчик распределителя или датчик положения коленчатого вала (CKP), компоненты выполняют одну и ту же работу — обеспечивают основной синхронизирующий сигнал для размыкания первичной цепи и зажигания катушки. Точки прерывания размыкали цепь напрямую, а синхронизация изменялась механически с помощью центробежных грузиков и вакуумной диафрагмы. Датчик распределителя или датчик CKP подает сигнал напряжения на модуль зажигания или PCM, который является основой для управления силовым транзистором для открытия первичной цепи. В современных системах синхронизация регулируется электронным способом с помощью PCM.
Во всех случаях точки, магнитный датчик или датчик положения коленчатого вала обеспечивают какое-либо изменение напряжения для вторичного зажигания управляющей катушки. Вам может понадобиться лабораторный осциллограф, чтобы посмотреть на некоторые из более сложных последовательностей импульсов напряжения от датчиков CKP последней модели, но ваш надежный цифровой мультиметр должен показывать некоторую активность напряжения, когда двигатель прокручивается. Если счетчик стоит на нуле, вытащите лабораторный эндоскоп, чтобы рассмотреть его поближе.
Поцарапай — это заживет
Последняя быстрая проверка работы зажигания, которую мы не можем пропустить, — это «тест царапиной» на модуле зажигания. Вы можете сделать это до или после проверки сигнала синхронизации, но если у вас есть надлежащий сигнал от датчика положения распределителя или датчика положения коленчатого вала, вы захотите посмотреть, будет ли модуль реагировать на него. Доступны несколько имитаторов сложных сигналов, которые подают входные сигналы в модуль, идентичные самым сложным последовательностям импульсов. Однако для базового поиска и устранения неисправностей ваша надежная 12-вольтовая контрольная лампа вполне справится с этой задачей.
Сначала включите зажигание и подсоедините провод контрольной лампы к B+. Затем на короткое время прикоснитесь кончиком щупа к клемме на модуле, который получает сигнал от датчика или датчика положения коленчатого вала. Модуль должен запустить катушку. Все, что вам нужно сделать для базовой проверки модуля на соответствие «годен/не годен», — это посмотреть, будет ли он реагировать на изменяющийся сигнал напряжения (царапание или постукивание пробником), переключить транзистор и разомкнуть первичную цепь.
Подведение итогов
Устранение неполадок в последней модели электронного зажигания с компьютерным управлением на первый взгляд может показаться сложным процессом. Доступно много сложного тестового оборудования, и вам, возможно, придется разобрать свой сканер, лабораторный прицел или мультиметр-график, чтобы точно определить случайную прерывистую проблему или состояние низкой производительности.