Виды толщиномеров лакокрасочного покрытия: Толщиномер лакокрасочного покрытия автомобиля: какой выбрать, как пользоваться

Толщиномер лакокрасочного покрытия автомобиля

Толщиномер лакокрасочного покрытия – уникальный прибор, позволяющий узнать скрытые подробности истории автомобиля. С подобной необходимостью обычно приходится сталкиваться при покупке или проверке качества ремонта. Из-за чего спрос на устройства продолжает расти. Постепенно стоимость в каталогах производителей снизилась, поэтому у людей появилась возможность использования профессиональных средств.

Что показывает толщиномер?

Толщиномер лакокрасочных покрытий – новый прибор, мгновенно определяющий толщину материала на различных участках. Его данные позволяют отметить перепады на разных участках кузова автомобиля, чтобы использовать показатели для подтверждения проведения ремонтных работ.

Толщиномер лакокрасочных покрытий определяет толщину материала на различных участках

Мастера хорошо знают, что полностью идеально ровное покрытие создать невозможно. Даже применение специализированного оборудования и качественной краски не позволяет добиться такого результата. По этой причине всегда появляются перепады, указывающие на выполненные работы. Сегодня ни один владелец при продаже больше не скроет повреждений, которые появлялись на кузове.

Виды приборов

Если нужно выбрать толщиномер, придется сначала изучить их виды. Данная информация окажет незаменимую помощь покупателю, который намного быстрее сориентируется в безграничном ассортименте производителей. Что предлагается потребителям?

• Магнитные;
• Универсальные;
• Ультразвуковые.

Хороший толщиномер ЛКП найти несложно. Конструкторы применяют различные технологии, добиваясь максимально точных данных. На их основании можно делать выводы, постепенно находя погрешности в обработке.

Магнитные

Стараясь купить лучшие толщиномеры, некоторые люди предпочитают обыкновенные магнитные модели. Они встречаются в каждом каталоге производителя, так как остаются наиболее простыми и дешевыми. Причем их возможности отлично подходят для выполнения бытовых задач при выборе машины или проверке ремонта.

Магнитный толщинометр в использовании

Принцип работы прибора основывается на оценке силы притяжения магнита к металлу. Лакокрасочное покрытие становится дополнительной преградой, поэтому образуется незначительная разница. Она оказывается достаточно весомой, чтобы повлиять на результаты проверки.

Универсальные

Для проверки автомобилей также приобретаются универсальные толщиномеры. Их средняя стоимость и доступность делают покупку полезной, но для разового применения подобные затраты все равно недопустимы. Да, подобные модели отличаются повышенной точностью, только для сравнения показателей она не требуется.

Принцип работы заключается в двух вариантах. Первым является сила притяжения магнита к стали, а вторая – электромагнитная индукция отклика других металлов. В результате устройство дает достаточно точные данные, чтобы помочь водителю уточнить состояние покрытия.

Ультразвуковые

Механический прибор не всегда полезен. В промышленных масштабах обычно применяются ультразвуковые устройства. Они оказываются практичным решением, но для бытовых условий их покупка нерентабельна.

Ультразвуковой толщинометр

Крупные размеры обусловлены сложным принципом работы. Он основывается на оценке времени отклика поверхности под лакокрасочным покрытием. Преимуществом методики является возможность оценки толщины на любом материале. За счет этого в мастерских специалисты проверяют любые детали.

Как получить точные результаты?

Если рассматривать необходимость проверки наличия неравномерной покраски, придется выполнить несложные действия. Они заключаются в снятии оценки толщины на отдельных участках и элементах кузова. Это позволяет получить сравнительную табличку для анализа.

Расстояние между точками замера должно быть незначительным, поэтому в некоторых случаях мастеру приходится тратить много времени. Когда выбираем хороший автомобиль, этот момент становится не таким важным. Намного практичнее заранее проверить наличие повреждений и некачественной покраски.

Расстояние между точками замера должно быть незначительным

Сравнительный анализ следует проводить с учетом «заводских перепадов». Производители машин признаются, что даже их оборудование умеет допускать ошибки, но разница редко превышает несколько микрон. Так что отметить разницу удается всегда.

Как оценить результаты измерений?

«Заводская» толщина лакокрасочного покрытия кузова автомобиля составляет 70-200 микрон. Таких показателей удается добиться только на тонком оборудовании, которое недоступно в условиях мастерской. Практика показывает, что после проверки специальным оборудованием, сразу появляются иные показатели.

Большая толщина показывает, что покраска производилась кустарным способом. Это заставляет заранее указать места, где ранее были царапины или повреждения. Такой подход отличается высокой эффективностью, поэтому регулярно применяется населением при покупке транспортного средства.

Как узнать исходную толщину? Для этого придется проверить сразу несколько участков, которые обычно не красятся, а заменяются при повреждении.

Некоторые дотошные водители предпочитают собирать информацию по всему кузову, чтобы не допустить даже небольшой ошибки.

Правильный выбор прибора

Какой вариант выбрать? Производитель продолжают пополнять собственные каталоги, представляя в них разнообразные модели. Устройства отличаются по видам, но это не единственная важная особенность. Специалисты советуют серьезно отнестись сразу к нескольким характеристикам, влияющим на последующую эксплуатацию.

• Точность;
• Дисплей;
• Габариты и вес;
• Дополнительные функции.

Устройства отличаются по видам, но это не единственная важная особенность

Когда мастера покрывают кузов краской, они стараются держать постоянную толщину, но хороший прибор все равно выявляет проведенные работы. Из-за чего нужно подсказать правильный выбор, раскрыв тонкости каждой особенности. Такой подход позволит упростить покупку, сделав приборы максимально понятными.

Точность

Точность предоставляемых данных – понятная характеристика. Расхождение указывается в описании к каждому устройству, поэтому перед покупкой его нужно учитывать. Сэкономив деньги, человек может столкнуться с ошибочной информацией. Она станет настоящей проблемой, так как не позволит произвести сравнительный анализ толщины лакокрасочного покрытия.

Дисплей

Дисплеи приборов отличается диагональю и типом. Покупатель может подобрать подходящую модель, чтобы свободно пользоваться ею. Последние тенденции ориентированы на постепенное уменьшение, поэтому все чаще в каталогах появляются миниатюрные формы. Хотя это не мешает оставлять достаточные размеры экрана для представления данных.

Габариты и вес

Габариты и вес остаются лишь эксплуатационными характеристиками. Не стоит думать, что от этих показателей зависят возможности устройства, так как это распространенная ошибка. Профессионалы обычно интересуются только технической частью. Они сравнивают модели толщиномеров, чтобы впоследствии получать нужную информацию при проверках. Хотя некоторым водителям важнее размеры внутренней памяти, позволяющей сохранять сделанные замеры.

Дополнительные функции

Дополнительные функции – последний вопрос, которым задаются водители. В реальности они остаются основополагающими, так как упрощают процесс оценки лакокрасочного покрытия и уточнения данных. Отличным примером является непрерывная проверка. Она показывает изменение толщины на больших участках, упрощая поиск погрешностей.

Собираясь приобрести автомобиль или получив машину из ремонта, стоит проверить толщину материала. Подобная информация остается незаменимой, так как она используется для проведения сравнительного анализа. Разнообразие видов и важные технические характеристики должны привлечь покупателей. После чего удастся найти модель толщиномера, полностью соответствующую всем потребностям. Так что в будущем не придется расстраиваться из-за совершенной ошибки.

Область применения толщиномеров покрытий | Статьи

Как узнать толщину покраски автомобиля? Как применяется прибор для определения толщины краски и лака на автомобиле?

Толщиномер лакокрасочных покрытий авто — это прибор, позволяющий с абсолютной точностью измерить слой покрытия на металле. Определение  «покрытие» включает в себя  как краску, так и лак, шпаклевку, грунт, ржавчину, пыль, а также другие соединения, не содержащие металл, нанесенные на металл.

Основным преимуществом современных толщиномеров является способность измерить слой покрытия, не нарушая самого покрытия. Если еще некоторое время назад для определения толщины ЛКП понадобилось бы локальное разрушение  слоя покрытия и на этом участке выполнять необходимые измерения, то с нашим прибором такой необходимости нет.

Представленные приборы Time Group широко применяется профессионалами, зарабатывающими покупкой и продажей на  рынке поддержаных автомобилей, кроме того — частными лицами для определения истинности истории, рассказанной продавцом об автомобиле. 

Измеритель лакокрасочных покрытий расскажет больше и лучше чем профессиональный авто эксперт, не использующий техническими средствами.

Окупить сумму покупки вы сможете уже при первом использовании, вы вернете те средства, которые потратили на это устройство, ведь электроника расскажет всю правду про автомобиль. И продавец машины, при имеющихся деталях  окрашенных незаводским способом, будет вынужден сделать скидку, которая явно окупит стоимость толщиномера.

Заводская толщина нанесения коаски автомобилей в зависимости от завода-производителя, как правило, составляет от 70 до 200 мкм. Максимально возможная толщина стабильного замера от 0 до 1000 микрон уверенно позволяет выяснить, был ли окрашен кузов автомобиля заводским способом или он был покрашен заново впоследствии. Помимо этого, прибор позволяет без лишних усилий найти участки локального ремонта с использованием шпаклевки и окраску с «переходом».

Наверняка многие не раз слышали истории про разбитые и восстановленные автомобили, которые продаются в автосалонах под видом свежевыпущенных.

Толщиномер покрытий поведает вам истинную историю про кузов автомобиля, и откроет то, что попытались скрыть от вас недобросовестные продавцы подержанных и порой даже новых автомобилей.

Эти устройства широко используются в автомобильной промышленности при проведении контроля качества лакокрасочных покрытий при покраске автомобилей, при проведении ремонтных работ, а также для выявления состояния кузова машины на рынках продаж подержанных авто.

Кроме вышесказанного, толщиномер применим в промышленном секторе, он имеет немаловажное значение при контроле качества в области судоходства и в процессе изготовления всевозможных изделий, контроль за покрытием которых особенно важен. 

Незаменимым толщиномер является и при построении зданий и сооружений с целью определения толщины покрытия на металле противопожарными, антикоррозийными и прочими составами, обязательными для того или иного вида сооружения.

Прибор для измерения толщины незаменим для экспертов-оценщиков, страховщиков, тем, кто зарабатывает ремонтом лакокрасочных покрытий, профессиональным детейлерам, полировщикам, а также людям, работающим в области контроля качества проведенных покрасочных работ.

Виды толщиномеров

Приборы для определения толщины нанесенного покрытия, делятся на механические и электронные.

Механические измерители понемногу уходят в прошлое, т.к. такой вид техники устарел, а также из-за того, что в-основном требует разрушения покрытия для его замера.

Также они становятся архаичными из-за своей неточности.

Современные электронные толщиномеры имеют высокую степень точности и низкое значение погрешности, а также не требуют больших навыков для их эксплуатации.

Однако существуют профессиональные промышленные измерители толщины, устанавливаемые на заводах и фабриках по производству продукции, требующей высшую степень контроля покрытия изготавливаемой продукции. Чтобы пользоваться такими устройствами необходима высокая квалификация.

Устройства измерения толщины покрытия предназначены измерять не только толщину краски, но могут также определить толщину пленки жидкости на необходимой поверхности, а также толщину сухой порошковой смеси, покрывающую поверхность.

Однако так далеко мы углубляться не будем, а заострим внимание на наиболее используемых толщиномерах.

Принцип работы

Толщиномеры покрытий  делятся как по виду, так и по принципу измерения.
Они бывают следующих видов:

• механические
• магнитные — для замера слоя краски
• электромагнитный — для измерения толщины ЛКП автомобиля,
• цифровой — для измерения лакокрасочного покрытия машины
• ультразвуковой — для определения толщины краски
• лазерный — для профессионального замера лкп в производственных процессах 

Поскольку мы выяснили, что первый тип уходит в прошлое, а последний лазерный в основном используется на производстве, мы рассмотрим электромагнитный и ультразвуковой тип.

Электромагнитный тип замера

Магнитные датчики в толщиномерах используются для неразрушающего измерения толщины немагнитных покрытий на основах, состоящих из черных металлов. Большинство покрытий на стали и железе замеряется таким способом. Магнитные датчики используют один из двух принципов работы: отрыва и магнитной или электромагнитной индукции.

• Принцип отрыва.

Магнитные датчики отрыва имеют постоянный магнит, калиброванную пружину и градуированную шкалу. Сила притяжения действует между магнитом и металлической поверхностью и притягивает их друг к другу. Чем толще покрытие, тем больше отдаляется магнит от поверхности и тем меньше притяжение и легче оторвать магнит от нее.
Магнитные датчики с принципом отрыва просты, недороги, портативны и обычно не требуют калибровки и настройки. Эти датчики проверки, определения толщины краски и шпаклевки являются хорошей недорогой альтернативой в ситуации, когда не требуется высокого качества показателей, а лишь требуется снять несколько показаний в процессе производства.

Такие устройства как правило имеют вид карандаша. Точных показателей таким толщиномером достичь трудно, и даже при трехкратном замере одной точки все равно существует погрешность измерения 10%.

• Принцип магнитной и электромагнитной индукции.

Магнитная индукция используется в сканерах толщины с постоянным магнитом. Генератор Холл-эффекта или магниторезистор используются для измерения плотности магнитного поля. Мягкий ферромагнитный стержень вкупе с катушкой используется для создания магнитного поля. Второй стержень с катушкой используется для обнаружения изменений в магнитном потоке.
Эти электронные приборы измеряют изменение плотности магнитного потока на поверхности в зависимости от расстояния от стальной поверхности. Толщина может быть определена путем измерения плотности магнитного потока.

Электромагнитные толщиномеры бывают различных форм и размеров. Значения измерений выводятся на жидкокристаллический экран, что даёт обозначение цифровой. Такие сканеры толщины могут иметь несколько вариантов — для хранения результатов измерений, выполнять мгновенный анализ показаний, и выводить результаты на принтер или компьютер для дальнейшей экспертизы. Типичный допуск ошибок для таких толщиномеров 1%.

• Вихретоковый принцип.

Вихретоковый принцип измерения в толщиномерах применяют для неразрушающего измерения толщины непроводящих покрытий на поверхностях, состоящих из цветного металла. Катушку из тонкой проволоки с проходящей через нее током с частотой более 1МГц используют для генерации переменного магнитного поля на поверхности зонда прибора. Когда зонд приближается к токопроводящей поверхности, переменное магнитное поле создает на поверхности вихревые токи. Вихревые токи создают собственные противоположные электромагнитные поля, которые могут быть измерены основной или второстепенной обмоткой.

Вихретоковые выглядят и действуют так же как электромагнитные . Они используются для измерения толщины покрытия на всех цветных металлах.
Вихретоковые толщиномеры бывают различных форм и размеров. Значения измерений выводятся на жидкокристаллический экран. Они могут иметь несколько вариантов для хранения результатов измерений, выполнять мгновенный анализ показаний, и выводить результаты на принтер или компьютер для дальнейшей экспертизы. Типичный допуск ошибок для таких приборов 1%.
Результаты замера зависят от шероховатости поверхности, кривизны, форм, толщины изделия, а также от расстояния от точки измерения до края поверхности.

• Ультразвуковой принцип измерения толщины краски.

Отраженное эхо ультразвукового импульса используется для измерения толщины покрытий на неметаллических поверхностях (пластик, дерево и т.д.) без повреждения покрытия.
Зонд инструмента имеет ультразвуковой датчик, который посылает импульс через покрытие. Импульс отражается от поверхности и преобразуется датчиком в высокочастотный электрический сигнал. Эхо сигнала оцифровывается и  анализируется для определения толщины покрытия. В некоторых случаях могут быть измерены отдельные слои многослойной системы покрытия.

Типичная погрешность составляет 3%.

Толщиномеры покрытий для автомобилей | Новости ООО «Техно-НДТ»

Неразрушающий контроль и диагностика вполне закономерно ассоциируются с различным отраслями производства, нефтегазовой промышленностью, авиастроением и т. д… Однако существуют и вполне утилитарные области применения приборов неразрушающего контроля, близкие и понятные каждому.

К таким областям относится и определение толщины лакокрасочного покрытия автомобилей, используя толщиномеры покрытий.

Вообще, толщнометрия покрытий применяется в самых разных областях промышленности, позволяя с очень высокой точностью определять толщину различных покрытий, нанесенных как на металлическое, так и на другое основание. Для разных типов основания и покрытия используются различные типы толщиномеров покрытия.

Виды толщиномеров покрытий

Существуют магнитные толщиномеры покрытий, предназначенные для измерения толщины немагнитных покрытий на магнитных металла (черный металл, сталь).

Вихретоковые толщиномеры покрытий измеряют толщину анодных и диэлектрических покрытий на немагнитных металлах (медь, алюминий, латунь).

С помощью толщиномера покрытий можно определить, насколько отличается лакокрасочное покрытие автомобиля от заводского. Таким образом, даже мастерски отремонтированный и окрашенный автомобиль можно отличить от нового, а в ряде случаев, если корродированное основание (кузов) стало тонким, удается обнаружить коррозию кузова под слоем краски.

Толщиномеры покрытий необходимы всем занимающимся покупкой и продажей подержанных автомобилей. Определить заводскую толщину лакокрасочного покрытия можно по специальным справочникам или замерив ее на заведомо новом экземпляре аналогичного автомобиля. Если же это невозможно, стоит произвести замер толщины покрытия на крыше контролируемого автомобиля, ведь по статистике именно эта часть повреждается реже всего.

Отличить перекрашенный автомобиль можно по большей толщине покрытия на локальных участках, ведь на вновь окрашенные места перед покраской накладывался слой шпатлевки. Нормальная толщина заводских лакокрасочных покрытий 100-150 мкм, с отклонениями в 5-10 мкм, а отремонтированные части могут иметь толщину покрытий до 1000 мкм.

Для определения толщины лакокрасочных покрытий автомобилей используются толщиномеры покрытий, такие, как малогабаритный CoF CONDTROL, ВТ-201, магнитный толщиномер МТ-2007 и константа К5.

CoF CONDTROL идеально подходит для измерения толщины лакокрасочного покрытия автомобиля. Предназначенный для замера толщины покрытия на немагнитных материалах, константа К5 измеряет толщину немагнитных покрытий, таких как хром, пластик, медь, краска эмаль и т. д.

Вихретоковй толщиномер покрытий ВТ-201 отличается простотой работы и калибровки, имеет яркий жк индикатор и оснащен износостойким наконечником.

Разумеется, данные модели можно использовать не только для измерения толщины лакокрасочного покрытия автомобиля, но и многих других объектов.

Следует помнить, что магнитный толщиномер работает только на ферромагнитных поверхностях. Несложно определить будет ли работать прибор на каком либо основании. Для этого достаточно обычного магнита. Допустимые сочетания основание-покрытие для магнитного толщиномера: сталь-краска; сталь-хром; оцинкованная сталь-краска. Недопустимые сочетания: пластик, дерево-краска; алюминий, медь-краска; сталь-незастывшая краска.

Для измерения толщины неметаллических покрытий на основании из цветных металлов.

Наконец, для комбинированного покрытия на ферромагнитном основании целесообразно применение двух толщиномеров покрытия.

Толщиномеры покрытий в промышленности

Ультразвуковые, вихретоковые и магнитные толщиномеры покрытий эффективно используются в различных областях промышленности: авиастроении, химическом производстве, в машиностроении, судостроении, в тех. диагностике состояния узлов и деталей, в металлургии, в сфере нанесения гальванических покрытий и др.

Так, например, толщиномеры серии PosiTector применяются для измерения толщины вспучивающихся огнестойких покрытий. Подобного рода тонкопленочные покрытия широко применяются в строительстве, машиностроении, авиастроении, судостроении и т.д. Различные металлоконструкции, такие как двутавровые балки, швеллеры, ребристые железобетонные балки, трубы и прочее, при нанесении такого покрытия способны выдерживать длительную эксплуатации при воздействии высокотемпературной среды. Тонкопленочные покрытия обеспечивают также защиту металлоконструкций от воздействия агрессивной внешней среды и придают изделиям привлекательный внешний вид (благодаря глянцевой поверхностной пленке). При возгорании такие покрытия создают толстый пенный слой, защищающий металл. Эффективность подобных покрытий зависит от двух основных факторов: способность удерживаться на основании и увеличение в объеме. В свою очередь, эти характеристики напрямую зависят от толщины нанесения вспучивающегося покрытия. Производители подобных покрытий четко указывают необходимую толщину нанесения в ТУ. Для контроля толщины нанесения тонкопленочных огнестойких вспучивающихся покрытий применяются толщиномеры покрытий.

Целесообразно применение толщиномеров покрытий и для контроля электроизоляции, теплоизоляции труб, измерения толщины немагнитных покрытий на проволоке, измерение толщины порошковых покрытий на различных основаниях.

Порошковое покрытие обеспечивает привлекательный внешний вид изделиям из самых разных материалов, оно имеет высокий коэффициент стойкости к ударам, царапанью и обесцвечиванию. Порошковое покрытие находит все большее применение в самых разных областях и измерение толщины его нанесения, проверка соответствия толщины покрытия нормативным документам, приобретает все большее значение.

Избыточное нанесение порошка увеличивает стоимость изделий и приводит к плохой адгезии (покрытие может отрываться и откалываться от основы). При недостаточном нанесении порошковое покрытие не обеспечивает защиту и равномерное покрытие подложки.

Толщиномеры покрытий применяются для измерения повреждений эрозионных и коррозионных типов на различных поверхностях, в том числе на неровных и шероховатых, поверхностях труб и резервуаров. Ультразвуковое обследование с помощью ультразвуковых толщиномеров покрытия позволяет определить остаточную толщину защитного покрытия и толщину стенок основы, выявить и измерить повреждения и дефекты, вычислить остаточный ресурс эксплуатации оборудования.

Сфера применения гальванических покрытий и сами покрытия настолько разнообразны, что перечислить все их типы не представляется возможным. Гальванические покрытия применяются в различных областях промышленности. Это и хромированные изделия самого разного назначения, от бытовых приборов и деталей автомобилей до поверхностей орудийных стволов, микронные покрытия на различных деталях, ювелирные украшения с золотым напылением и много, многое другое.

Для измерения толщины гальванических покрытий целесообразно использовать толщиномеры покрытий комбинированного действия, такие, как многофункциональный толщиномер гальванических покрытий КОНСТАНТА К6Г.

Еще одна область применения толщиномеров покрытия, а именно – ультразвуковых толщиномеров, измерение толщины покрытия на древесине. Покрытие на изделиях из дерева может выполнять несколько функций: придание эстетичного внешнего вида, защита от воздействий внешней среды, обеспечение водонепроницаемости и реставрационные цели.

Все специализированные покрытия выполняют свои функции надлежащим образом только в том случае, когда их толщина находится в диапазоне толщин, определенных производителем. Для контроля толщины нанесения и применяются толщиномеры покрытий. Так, например, производитель может нанести на музыкальный инструмент избыточное количество слоев лака, для придания ему привлекательного внешнего вида. Однако, характеристики звучания инструмента при этом значительно ухудшатся.

 

 

• Хиты продаж
• Новинки
• Акции

Толщиномеры для определения толщины ЛКП автомобиля

Одним из ключевых параметров оценки общего технического состояния любого подержанного автомобиля является состояние его кузова, и это касается не только тех дефектов, которые видны невооружённым глазом, но и так называемых скрытых повреждений. Определить эти скрытые повреждения можно посредством оценки толщины лакокрасочного покрытия (ЛКП) кузова автомобиля, и наверняка многие из вас не раз видели в руках профессиональных перекупщиков подержанных авто специальные приборы, при помощи которых они за считанные минуты определяют целая машина, либо «битая». 

Эти приборы называются толщиномерами и с их помощью действительно можно узнать много интересного о прошлой жизни того либо иного автомобиля. В данной статье пойдет речь о толщиномерах: их основные разновидности, методы определения толщины лакокрасочных покрытий автомобиля и способы применения.

Вовсе не обязательно быть профессиональным перекупщиком для того, чтоб освоить применение толщиномеров, поскольку их использование оправданно даже в том случае, если вы решили купить б/у автомобиль для себя. В силу этого хотелось бы подробнее поговорить о основных разновидностях подобных приборов и о методиках работы с ними.

Первым делом хотелось бы раскрыть тему того, каким образом с помощью толщиномера можно определить была ли машина «битая» либо нет. Дело в том, что толщина заводского слоя краски на всех кузовных деталях большинства автомобилей, как правило, колеблется в пределах от 0.7 до 1.8 миллиметров и если показания прибора находятся в этих пределах, вы можете быть уверенны в том, что та либо иная деталь не перекрашивалась. В том же случае, если автомобиль побывал в ДТП, но был восстановлен и подкрашен, необходимо знать, что это сделать невозможно без нанесения на восстанавливаемую поверхность слоя шпаклёвки, что в значительной степени увеличивает общую толщину лакокрасочного покрытия.

Поэтому, если прибор показывает, что общая толщина покрытия превышает 2-2.5 миллиметра, то это служит надёжным сигналом о том, что данный автомобиль побывал в аварии.

Теперь хотелось бы поговорить о том, каких видов толщиномеры существуют на сегодняшний день и какие из них наиболее практичны в использовании. Следует отметить, что в настоящее время существует достаточно много видов толщиномеров, работа которых основана на различных принципах, но для оценки толщины лакокрасочного покрытия автомобилей более всего пригодны три типа: электромагнитные, вихретоковые и ультразвуковые. Каждый из этих типов имеет как достоинства, так и недостатки, в силу чего о них следует рассказать по отдельности.

Электромагнитные толщиномеры являются достаточно практичными и надёжными приборами, основным достоинством которых можно считать высокую точность измерений. К их недостаткам можно отнести тот факт, что измерения доступны лишь для железосодержащих поверхностей. Любые цветные металлы либо пластик таким толщиномерам, как говорится, не по зубам.

Вихретоковые толщиномеры справляются с измерениями толщины покрытия на любых металлах, однако лучше всего они работают лишь с теми из них, которые обладают повышенной токопроводимостью и это, кстати, является их основным недостатком. Данные приборы обладают отличной точностью измерения для поверхностей из таких металлов как, например, алюминий, но для железа этот параметр оставляет желать лучшего.

Ультразвуковые толщиномеры являются наиболее универсальными, поскольку с их помощью можно проводить измерения толщины слоя краски не только на металлических поверхностях, но также на пластике, композитных материалах и даже на керамике. С их помощью возможно с высокой точностью измерить толщину покрытия не только на кузовных деталях автомобиля, но и на пластиковых бамперах, карбоновых вставках и прочих декоративных элементах. Приборы данного типа лучше всего подходят для профессиональной деятельности и основным их недостатком можно считать лишь относительно высокую стоимость.

Ну и в заключении хотелось бы коротко описать метод применения толщиномера для оценки состояния кузова автомобиля, который сводится к следующим действиям: прикладывая контрольную часть прибора к каждой кузовной детали необходимо следить за показаниями индикатора. Начинать измерения следует с одного из передних крыльев, последовательно обходя вокруг машины. Каждую из деталей следует измерить минимум в 4-х точках, при этом уделяя особенное внимание вертикальным стойкам и крыше. 

В том случае, если показания прибора в каком либо месте превышают заводскую норму, необходимо увеличить число контрольных точек для того, чтобы выявить площадь повреждения и его тяжесть, которая прямо пропорциональна слою нанесённой шпаклёвки.

Видео: как выбрать толщиномер

Простые и понятные рекомендации по выбору автомобильного толщиномера лакокрасочных покрытий автомобиля.

Толщина покрытия | Американская ассоциация гальванизаторов

Дом » Инспекционный курс » Виды проверок » Толщина покрытия

Толщина покрытия относится к толщине конечного покрытия, оцинкованного горячим способом, а вес покрытия — к количеству цинка на данной площади поверхности. Для измерения толщины покрытия горячеоцинкованной стали используются два различных метода: магнитный толщиномер и оптическая микроскопия.

Первый метод, использующий магнитный толщиномер, представляет собой неразрушающую простую процедуру. Существует три типа магнитных датчиков, и любой из них можно довольно легко использовать на цехе цинкования или в полевых условиях.

Рисунок 14: Карандашный манометр

Первый тип магнитного толщиномера, карандашного типа (, рис. 14, ), имеет карманный размер и использует подпружиненный магнит, заключенный в контейнер, похожий на карандаш.Наконечник калибра помещается на поверхность стали и медленно и непрерывным движением снимается. Когда наконечник датчика отрывается от поверхности стали, магнит рядом с наконечником притягивается к стали. Градуированная шкала показывает толщину покрытия в момент непосредственно перед отрывом магнита от поверхности стали.

Точность карандашного манометра требует, чтобы он использовался в истинной вертикальной плоскости, потому что из-за силы тяжести больше ошибок, связанных с измерениями, выполненными в горизонтальной плоскости или в положении над головой.Измерение следует проводить несколько раз, потому что абсолютная точность этого типа манометра ниже среднего и трудно определить истинную толщину покрытия, когда снимается только одно показание.

Рисунок 15: Банановый датчик

Банановый калибр ( Рисунок 15 ) — второй тип толщиномера. С помощью этого измерителя измерения толщины покрытия производятся путем размещения резинового магнита на поверхности продукта, при этом измеритель удерживается параллельно поверхности.Кольцо шкалы вращается по часовой стрелке, чтобы кончик инструмента соприкасался с поверхностью с покрытием, и вращается против часовой стрелки до тех пор, пока не будет слышен и ощутен разрыв контакта. Положение шкалы при отрыве магнитного наконечника от поверхности с покрытием отображает толщину покрытия. Банановый калибр имеет то преимущество, что он может измерять толщину покрытия в любом положении без повторной калибровки или воздействия силы тяжести.

Рисунок 16: Электронный / цифровой толщиномер

Электронный или цифровой толщиномер (, рис. 16, ) — самый точный и, возможно, самый простой в эксплуатации толщиномер.Электронный толщиномер работает, просто помещая магнитный зонд на поверхность с покрытием, а затем цифровое считывание отображает толщину покрытия. Преимущество электронных манометров состоит в том, что они не требуют повторной калибровки с ориентацией зонда, но требуют проверки с помощью прокладок разной толщины, чтобы подтвердить точность манометра во время его использования. Эти прокладки измеряются, и калибр калибруется в соответствии с толщиной прокладки, а затем этот процесс повторяется для прокладок разной толщины, пока калибр не будет давать точные показания во всех диапазонах толщины.Одним из преимуществ электронного или цифрового измерителя является возможность хранить данные и выполнять вычисления усреднения, что облегчает весь процесс.

ASTM E 376

Спецификация ASTM E376 содержит информацию для измерения толщины покрытия с помощью магнита или электромагнитного тока. Он содержит несколько советов по получению измерений с максимальной точностью, а также описывает, как физические свойства, структура и покрытие могут повлиять на методы измерения.Он также содержит некоторые общие рекомендации по уменьшению количества ошибок. Некоторые из основных требований и руководств включают:

• Показания измерений должны быть как можно более разбросанными
• Измерения на крупных изделиях должны производиться на расстоянии не менее 4 дюймов от края
• Показания должны быть на регулярных участках покрытия
• Показания не должны сниматься вблизи кромки, отверстия , или внутренний угол
• По возможности следует избегать показаний, снятых на криволинейных поверхностях.
• Необходимо снять не менее пяти показаний, чтобы получить хорошее истинное значение, репрезентативное для образца.
• Регулярно проверяйте, используя стандарты немагнитной пленки или прокладки. выше и ниже ожидаемого значения толщины

Рисунок 17: Оптическая микроскопия

Другой метод измерения толщины покрытия, оптическая микроскопия (, рис. 17, ), представляет собой разрушающий метод, при котором край покрытия обнажается под оптическим микроскопом.Образец необходимо разрезать, затем смонтировать и отполировать, чтобы показать открытую кромку горячеоцинкованного покрытия. После этого калиброванный окуляр оптического микроскопа может определить толщину покрытия. Поскольку это деструктивный метод, он обычно используется только для проверки отдельных образцов образцов для разрешения споров об измерениях или для исследовательских исследований. Точность оптической микроскопии во многом зависит от опыта оператора.

Dr.Измеритель толщины покрытия Nix | Толщина сухой пленки (DFT)

Существует два различных метода измерения толщины сухой пленки / покрытия: измерение толщины разрушающего покрытия и измерение толщины покрытия неразрушающим методом. В первом случае покрытие прорезается резаком насквозь и спускается к основанию. Этот метод предполагает повреждение нанесенного покрытия, что многие считают не очень рентабельным и трудоемким. Толщина влажной пленки может считаться еще одним методом измерения толщины разрушающей пленки.Метод, не повреждающий покрытие из сухой пленки, — это неразрушающий метод. В этом случае толщина покрытия измеряется с помощью различных типов толщиномеров покрытия, что определяется принципами работы измерения. Механические датчики толщины покрытия экономичны и используют магнитный принцип для измерения толщины сухой пленки на стальных подложках. Они предпочтительны в определенных приложениях из-за надежности и отсутствия сложных электронных систем. Более совершенные датчики толщины покрытия используют принципы магнитного датчика или датчика Холла для измерения толщины сухой пленки на неферромагнитных покрытиях на ферромагнитных подложках, таких как сталь и железо.Они также используют вихретоковый метод для измерения толщины неферромагнитной и электрически непроводящей сухой пленки на неферромагнитных и электропроводящих подложках, таких как алюминий, цинк, латунь и некоторые (высококачественные) подложки из нержавеющей стали.

Без ущерба для качества, бренд Automation Dr. Nix — QNix® предлагает широкий ассортимент измерителей толщины сухой пленки / метры — ТСП для точных и неразрушающих измерений покрытий. Мы опираемся на многолетний опыт в области усиленной защиты от коррозии, промышленной окраски и контрактных покрытий, обработки поверхностей гальваническим и анодным покрытием, а также оценки транспортных средств и кузовных работ для разработки наших измерительных приборов.Неразрушающие измерения толщины сухой пленки в соответствии со стандартом ASTM D7091 — типичное отклонение толщиномера краски QNix составляет от ± 0,04 мил до 2% от диапазона измерения 0-80 мил и на 3% выше 80 мил (новые модели). Этот диапазон измерения идеально подходит для толщиномеров с порошковым покрытием. Мил означает единицу длины в метрической системе. Более высокие диапазоны измерения до 200 мил идеальны для противопожарной защиты толщиномеров.

Автоматизация Dr. Nix работает в тесном сотрудничестве с клиентами, учитывает особые требования из различных секторов, чтобы в дальнейшем развивать толщиномеры лакокрасочного покрытия.Измеритель толщины краски для сухой пленки измерения толщины характеризуются простым и интуитивно понятным управлением, повторяемыми измерениями, которые повторяются в нашем девизе «место, измерение, чтение». Датчики глубины краски Dr.Nix QNix® разрабатываются и производятся только в Германии. Это подчеркивает приверженность качеству — 3 года гарантии производителя. Сертификат калибровки показывает соответствие Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) — эквивалент NIST в США и NPL в Великобритании.

Автоматизация Dr. Nix Толщиномеры краски / покрытия для неразрушающего измерения — серия QNix®. Факты о толщине покрытия QNix Измеритель МИЛ — Измеритель ТСП — Измеритель глубины краски QNix® Если вы делали одно и то же и совершенствовались, обучаясь более 6 десятилетий, вы можете называть себя экспертом. Разработка и производство измерителя толщины покрытия — основная компетенция Automation Dr. Nix. Электронный измеритель толщины краски / покрытия типа II (2) (также называемый измерителем толщины сухой пленки, измерителем краски или измерителем толщины краски) измеряет толщину сухой пленки (DFT) на металлических подложках неразрушающим образом.Измерители толщины краски QNix работают по принципу электромагнитной индукции, принципу датчика Холла и принципу вихревых токов. Основанные на этих принципах, датчики предназначены для различных промышленных применений. Два принципа измерения Fe (подложки из черных металлов) позволяют измерять толщину сухого покрытия, порошковых покрытий, анодирования и гальваники на металлических подложках, таких как сталь, железо, алюминий, цинк или медь. Неразрушающий толщиномер покрытия QNix® измеряет толщину краски / покрытия на металлических подложках.Подложка должна быть магнитной или электропроводной. Принцип измерения толщины сухой пленки из цветных металлов (подложки из цветных металлов) позволяет измерять толщину покрытия, равную толщине электрически изолированного покрытия на электропроводных подложках; Automation Dr.Nix предлагает широкий ассортимент толщиномеров сухой пленки для точных и неразрушающих измерений во многих отраслях, включая автомобилестроение, послепродажное обслуживание автомобилей, защиту от коррозии, порошковое покрытие, мастерские по ремонту кузовов автомобилей, отделку продукции, метеорологию, лабораторию. и т. д. Многолетняя работа со специалистами в области защиты от коррозии в тяжелых условиях, газовой, промышленной окраски и контрактных покрытий, отделки поверхностей и кузовных работ делает Automation Dr.Nix — надежный партнер в этих отраслях. Измерители толщины покрытий QNix являются одними из самых надежных, простых в использовании, долговечных и прошли испытание на повторяемость и воспроизводимость (R&R) .

Automation Компания Dr. Nix предоставляет комплект из 5 прозрачных сертифицированных наборов прокладок разной толщины. Недавно выпущенные QNix 5500 и QNix 9500 поставляются с двумя несертифицированными прозрачными прокладками. С точностью: 0,04 мил + 2% от показания в нижнем диапазоне 0-80 мил (± 3.5% показаний выше 80 мил) для более старых моделей толщиномеры Mil марки Dr.Nix QNix являются одним из самых точных и простых в использовании измерителей толщины краски и идеально подходят для аппликаторов краски, порошковых покрытий, подрядчиков по нанесению покрытий, подрядчиков по ремонту автомобилей. , Мастера по ремонту и инспекторы для измерения толщины краски. Все датчики толщины покрытия / краски QNix соответствуют национальным и международным стандартам, таким как DIN EN ISO 2808 DIN EN ISO 2178 — Магнитная индукция с помощью электромагнита и измерение с помощью вторичной катушки (метод измерения магнитной индукции), Магнитная индукция с помощью электромагнита и измерение с помощью датчика Холла. , Магнитная индукция с помощью постоянного магнита и измерение с помощью датчика Холла DIN EN ISO 2360 — Вихретоковый метод DIN 50981 BS 5411 (11).В странах с высокими требованиями к стандартам качества есть организации, отвечающие за координацию национальной системы измерений, что обеспечивает прослеживаемость результатов измерений до эталонов, признанных во всем мире. Используйте стандарты толщины покрытия (прокладки) для проверки точности толщиномера сухой пленки QNix.

Как и что измерять:

QNix ^® Толщина покрытия G auges для сухой пленки Измерение толщины

от Automation Dr.Nix

A Неразрушающий QNix ^® Толщина краски / покрытия G auges для сухой пленки Измерение толщины измеряет толщину сухой пленки на металлических подложках. Для этого основание толщины покрытия должно быть либо намагниченным, либо электропроводным. Наши измерители / манометры краски используют правильный метод измерения. Наши измерители толщины краски соответствуют национальным и международным стандартам, таким как DIN EN ISO 2808, DIN EN ISO 2178, DIN EN ISO 2360, DIN 50981, BS 5411 (11).Неразрушающее измерение толщины покрытия на металлических подложках можно грубо разделить на два метода измерения: Измерение на ферромагнитной подложке, такой как железо или сталь: Тип подложки и связанный с ним режим измерения обычно имеют краткое обозначение Fe. Здесь используются методы измерения, в которых используется магнитная индукция. Магнитное поле создается постоянным магнитом или электромагнитом и измеряется датчиком Холла (возможен электромагнит или постоянный магнит) или вторичной катушкой (только электромагниты).Измерение на цветной или неферромагнитной, но электропроводящей подложке, такой как алюминий, цинк, медь, латунь и некоторые типы нержавеющей стали: этот тип подложки и связанный с ним режим измерения обозначены как Цветные металлы. Используется вихретоковый метод.

Automation Компания Dr. Nix предлагает широкий ассортимент QNix ^® Толщина покрытия G auges для измерения толщины сухой пленки , а также зонды для многих областей применения.Используются все стандартные методы измерения: магнитная индукция с помощью электромагнита и измерение с помощью вторичной обмотки (метод измерения магнитной индукции) — DIN EN ISO 2178. Магнитная индукция с помощью электромагнита и измерение с помощью датчика Холла — DIN EN ISO 2178. Магнитная индукция с помощью постоянного магнита и измерение с помощью датчика Холла — DIN EN ISO 2178. Метод вихревых токов — DIN EN ISO 2360. Свяжитесь с нами или с партнерами в США, такими как KTA, Gardco, Farwest Corrosion Control и т. д.

Автоматизация Dr.Измеритель толщины покрытия Nix QNix® также известен как тестер ТСП, измеритель толщины краски QNix®, измеритель ТСП QNix®, измеритель ТСП, измеритель глубины краски QNix®, измеритель глубины краски QNix®, измеритель толщины краски QNix®, измеритель толщины краски QNix®, Измеритель краски QNix®, измеритель толщины QNix® для цинкования, измеритель толщины QNix®, измеритель толщины гальванического покрытия QNix® и измеритель толщины гальванического покрытия.

Автоматизация Dr. Nix Марка QNix® Толщина покрытия краски — датчики ТСП — разнообразны в зависимости от области применения наших клиентов.

Автоматизация Компания Dr. Nix изменила определение гибкости и надежности в измерениях толщины покрытия, расширив возможности пяти поколений инновационных продуктов до большей точности и простоты эксплуатации. Новый двойной выпуск состоит из двух измерителей толщины покрытия серии

.

QNix® 5500 и QNix® 9500

QNix ^® Толщина краски G auges для сухой пленки Измерение толщины с более высокой скоростью измерения 120+ показаний в минуту, автоповоротным дисплеем и высококонтрастным цветным ЖК-дисплеем.

Благодаря прочной и эргономичной конструкции, это новое поколение цифровых измерителей толщины покрытия использует поправку магнитного поля / эффект Холла Fe / вихревой ток NFe для точного измерения толщины покрытия как на черных, так и на цветных металлах. Манометры поставляются готовыми к измерению, и во многих случаях регулировка калибровки не требуется. Они устойчивы к растворителям, кислотам, маслам, воде и пыли — устойчивы к атмосферным воздействиям благодаря износостойкому рубиновому наконечнику зонда. Все толщиномеры покрытий поставляются с Сертификатом калибровки, показывающим прослеживаемость к стандартным моделям, входящим в состав PTB.Узнать больше

QNix® 5500

QNix ^® Толщина краски G auges для сухой пленки Измерение толщины

QNix® 9500

QNix ^® Толщина покрытия G auges для сухой пленки Измерение толщины

QNix® 8500 Толщина сухой пленки — измеритель DFT может использоваться в любом приложении, где необходимы максимальная гибкость в измерениях, а также безупречные результаты измерений и документация. Подробнее.

Этот QNix ^® Толщина краски G auges для сухой пленки Измерение толщины может использоваться для обеспечения качества и документирования процессов нанесения покрытий при усиленной защите от коррозии, морских установках, мостах, опорах электропередач, и судостроительные предприятия. В этих областях применения каждое нанесенное покрытие должно быть задокументировано. Операторы могут сохранять толщину каждого отдельного покрытия и общую толщину слоя для каждого компонента или области в отдельных блоках, экспортировать их в файл Excel и удобно документировать данные с помощью программного обеспечения для ПК QN версии 7.Автоматизация Dr. Nix предлагает ряд датчиков для измерения толщины сухой пленки, включая стандартные датчики для черных, цветных металлов или обоих типов подложек (с диапазоном измерения 80 мил или 200 мил), беспроводные датчики для беспроводной передачи измеренных значений. между переносным устройством и зондом, а также тонкослойный зонд для измерения тонких пленок и мелких деталей при отделке поверхности. QNix® 8500 Paint Gauge также предлагает возможность интеграции любого стандартного датчика или использования его со сменным кабелем.

QNix® 7500 Dry Film Thickness — DFT Gauge — удобный измеритель толщины покрытия, зарекомендовавший себя во многих областях применения. Это один из пионеров модульной системы датчиков, когда-либо созданных. Другие датчики краски со сменными датчиками черпали вдохновение в датчике краски QNix 7500. Его сменные измерительные щупы делают толщиномер настоящим универсалом для широкого спектра применений. С удлинительным кабелем можно использовать щупы внешне и гибко.Повышенная гибкость достигается с помощью датчиков с прямым углом. Подробнее.

Automation Компания Dr. Nix предлагает компактный и простой в использовании QNix® 4500 Толщина краски G auges для сухой пленки Измерение толщины с помощью встроенного датчика или дополнительного кабельного датчика, что делает его самым маленьким универсальным устройством в серии QNix®. . Диапазон измерения до 120 мил или 200 мил на подложках из Fe и до 120 мил на подложках из NFe не может быть превзойден конкурентами в области толщиномеров краски с менее сложными кнопками или без них.Чтобы не усложнять задачу, датчики DFT QNix® 4500 и QNix® 4200 не имеют памяти данных. В результате датчик краски QNix 4500 работает с помощью всего одной кнопки, что значительно упрощает работу. Измеритель / датчик краски QNix® 4500 чаще всего используется в задачах, где документация не требуется, а основное внимание уделяется быстрому и простому тестированию толщины покрытия на производственной линии или тестированию образцов партий. Подробнее.

Для экспертов по защите от коррозии QNix® 1500 Dry Film Gauge DFT — надежная классика, которая впечатляет своей надежностью, простотой и диапазоном измерения до 200 мил в режимах Fe и NFe.Благодаря двум независимо интегрированным датчикам для стали и алюминия и трем точкам контакта, предназначенным для надлежащего обращения, измеритель / измеритель краски QNix 1200 / QNix 1500 может использоваться надежно и универсально и в чрезвычайно суровых производственных / производственных условиях. Чтобы изменить используемый субстрат, просто переверните датчик. Это позволяет вам всегда знать, какой субстрат вы измеряете в данный момент. Прочный, долговечный, полированный наконечник измерительной головки из рубина защищает покрытие от царапин и является чрезвычайно износостойким.Краскопульт QNix® 1500 также имеет объем памяти — QNix 1500 M. Подробнее.

Толщиномеры покрытия — Stone Tucker Instruments Inc.

Stone Tucker Instruments рада предложить наш собственный удлинитель зонда STI «LONG ARM» для покрытия покрытий . Когда измерения покрытия необходимо проводить в труднодоступных или неудобных местах, удлинитель зонда STI Long Arm Probe Extender дает инспектору покрытий дополнительные 3 фута досягаемости.Шарнирный стержень увеличивает длину досягаемости, уменьшает необходимость приседать или становиться на колени для измерения краски на низких поверхностях и обеспечивает доступ в слишком узкие или неудобные места для руки взрослого.

	Новый PosiTector 6000 FJS Зонд толщины покрытия для измерения толщины защитных покрытий на стали.

Прибор DeFelsko PosiTector 6000 для измерения толщины сухой пленки для измерения толщины краски, покрытий и футеровки на всех металлических подложках теперь обеспечивает более высокую скорость измерения — 60+ показаний в минуту.Доступны стандартные и расширенные измерительные корпуса, а также отдельные или встроенные зонды для измерения покрытий толщиной до 2,5 дюймов на черных или цветных металлах .

	Новый DeFelsko’s Телескопический удлинитель зонда для толщиномеров покрытия PosiTector® 6000 увеличивает радиус действия обычных зондов PosiTector 6000 с кабелем до 49 дюймов.

Сертифицированные стандарты толщины покрытия DeFelsko используются для проверки точности как электронных, так и механических толщиномеров покрытия.Сертифицированные стандарты толщины покрытия DeFelsko доступны в виде наборов из 3 пластин с покрытием и одной нулевой пластины с основанием из черных или цветных металлов для проверки датчиков для измерения покрытий на металлических подложках или полистирольных блоков для проверки датчиков для измерения покрытий на не -металлические подложки и сертификат калибровки, соответствующий национальным и международным стандартам.

В измерителе толщины покрытия PosiTector 200 DeFelsko используется ультразвуковая технология для неразрушающего измерения толщины покрытия на различных неметаллических подложках, включая дерево, бетон и пластик. PosiTector 200 поставляется со стандартными или расширенными моделями манометров с выбором из трех диапазонов измерения, включая зонд 200D для мягких толстых покрытий, таких как полимочевина (до 200 мил), асфальтовый неопрен или толстые полимеры от 2 до 300. толщина мил.

Зонды для толщиномера PosiTector 6000 для сухой пленки DeFelsko бывают разных стилей и моделей для работы с разными металлами, типами и толщиной покрытия, а также с небольшими или труднодоступными местами.Все отдельные датчики полностью взаимозаменяемы как на стандартной, так и на расширенной моделях датчиков PosiTector 6000 . Зонды для черных, цветных или черных / цветных металлов в интегрированных или отдельных (кабельных) зондах, микрозонды для очень малых поверхностей или ограниченных пространств, с высокой толщиной покрытия (черные до 1,5 дюймов, черные / цветные до до 2,5 дюймов), а также специальные датчики FHXS Xtreme ™ высокотемпературный датчик для измерения до 300 мил на стали при температуре до 250 градусов C или 500 градусов по Фаренгейту, а также новый датчик FNDS , который отдельно измеряет цинк и лакокрасочное покрытие в дуплексном режиме. системы покрытий.

	НОВИНКА! Беспроводной принтер Bluetooth® DeFelsko распечатывает сохраненные партии или передает данные в реальном времени с ваших датчиков PosiTector Advanced.

Впервые в отрасли! PosiTector® SmartLink ™ — Беспроводное подключение датчиков PosiTector к вашему интеллектуальному устройству! PosiTector SmartLink и бесплатное мобильное приложение для Apple или Android превращают ваш мобильный телефон или планшет в виртуальный прибор PosiTector ; беспрецедентная мобильная интеграция — подключение к Интернету не требуется! Воспользуйтесь всеми преимуществами простоты и полезности вашего интеллектуального устройства, включая клавиатуру с сенсорным экраном, микрофон, камеру, электронную почту, Wi-Fi, Bluetooth, сотовую связь, инструменты для диктовки и т. Д., для измерения толщины покрытия с помощью любого датчика толщины краски PosiTector 6000 , точки росы и условий окружающей среды с помощью датчика PosiTector DPM или измерения профиля поверхности с помощью датчика PosiTector SPG или RTR Replica Tape Reader . SmartLink обеспечивает бесшовную онлайн-интеграцию с подключением к Интернету для обмена, резервного копирования, синхронизации и передачи данных измерений по электронной почте, через приложения и облако.

DeFelsko объявляет о выпуске нового датчика толщины покрытия PosiTest DFT, , который идеально подходит для проверки толщины покрытия в цехах в автомобильной, сварочной или пескоструйной промышленности, а также при нанесении порошкового покрытия. PosiTest DFT Ferrous измеряет толщину покрытия до 40 мил на черных металлах, таких как сталь, а PosiTest DFT Combo измеряет толщину краски на всех металлах, включая сталь, алюминий и подложки из нержавеющей стали. PosiTest DFT Coating Thickness Gauge — это экономичный электронный измеритель качества DeFelsko для измерения толщины сухой пленки на всех металлических поверхностях.

	DeFelsko new PosiTest PC Powder Checker Бесконтактный измеритель толщины неотвержденного порошка по доступной цене измеряет неотвержденные порошковые покрытия с использованием бесконтактной ультразвуковой технологии для прогнозирования толщины отвержденного порошка.

	Толщиномер огнестойкости измеряет толщину вспучивающихся и огнезащитных материалов в дюймах и миллиметрах.

	Расческа Powder Comb от DeFelsko измеряет толщину сухого порошкового покрытия до его запекания или отверждения.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОРПУС ДАТЧИКА ПОЗИТЕКТОРА DeFelsko представляет собой безбумажные датчики серии PosiTector .Стандартный и расширенный PosiTector Universal Gauge Корпус вмещает все зонды для PosiTector 6000 и PosiTector 200 Толщиномеры покрытия , PosiTector DPM Dew Point Meter 905G Измеритель профиля поверхности , PosiTector RTR и новый RTR-3D Ленточные считыватели Replica, PosiTector SHD Зонды Shore A или Durometer, PosiTector 14 SST Surface Salt DeFelsko PosiTector UTG Ультразвуковой толщиномер материала .Обе модели оснащены цветным ЖК-дисплеем, USB-накопителем, который можно загрузить на компьютер или загрузить в веб-приложение PosiSoft.net . PosiTector Корпус Advanced Gauge также оснащен технологиями WIFI и Bluetooth для связи с мобильными устройствами, подключения к PosiSoft.net и загрузки обновлений программного обеспечения.

Micro-Metrics ‘ OG202 Прибор для контроля краски — это прецизионный инструмент для проверки и измерения толщины одного или нескольких слоев покрытия на любой подложке, а также для микроскопического наблюдения и измерения дефектов подложки и пленки.Доступен в пластиковом или алюминиевом корпусе, с микроскопом с 50-кратным увеличением, универсальной измерительной сеткой, маркированной в милах, микронах и миллиметрах, и стандартными режущими наконечниками из карбида вольфрама 1X, 2X и 10X и дополнительным режущим наконечником 5X.

	Прецизионный Контрольный манометр для краски или Манометр изготовлен из ударопрочного поликарбонатного пластика, полученного методом литья под давлением. Для измерения сухой пленки одного или нескольких слоев на любой основе, а также микроскопического исследования и измерения дефектов основы и пленки.

	Измеритель толщины покрытия PosiTest от DeFelsko — это магнитный измеритель отрыва для измерения немагнитных покрытий на стали. Механический измеритель толщины покрытия PosiTest ™, обычно называемый банановым датчиком, является взрывозащищенным, что делает его безопасным для использования на нефтеперерабатывающих заводах.

	Датчики толщины влажной пленки Nordson доступны в трех диапазонах измерения и изготовлены из нержавеющей стали, чтобы служить долго.Значения толщины покрытия распределяются по четырехсторонней измерительной поверхности, которая вращается в рукоятке.

	Измеритель толщины покрытия PosiPen от DeFelsko измеряет толщину немагнитных покрытий на стали. DeFelsko PosiPen идеально подходит для измерения толщины покрытий на очень маленьких деталях или поверхностях с экстремальными температурами.

СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ СТАНДАРТЫ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ PCWI используются для проверки точности всех типов толщиномеров покрытия. Стандарты калибровки PCWI доступны в виде наборов из 4 пластин с покрытием плюс одна пластина нуля, с основанием из черных или цветных металлов, и сертификатом калибровки, соответствующим национальным и международным стандартам, включая NIST. Сертифицированные стандарты калибровки — единственный правильный инструмент для проверки точности показаний, снятых с помощью магнитных толщиномеров покрытия, и идеален для проверки как магнитных, так и вихретоковых электронных толщиномеров покрытия.

	КАЛИБРОВОЧНЫЕ ПРОКЛАДКИ используются для проверки того, что цифровые измерители толщины покрытия находятся в пределах допуска, и для того, чтобы убедиться, что пользователь соблюдает правильную процедуру работы манометра.Пластиковые калибровочные прокладки доступны в виде наборов из 5 несертифицированных прокладок или 8 прокладок для сертифицированной толщины покрытия в жесткой папке.

	Компания DeFelsko рада объявить о новом дополнении к серии измерителей толщины покрытия PosiTector — датчике PosiTector 6000 FNDS для дуплексных систем нанесения покрытий. Датчик PosiTector 6000 FNDS одновременно измеряет и отображает толщину отдельных слоев цинка и краски в системе дуплексного покрытия.Совместим с корпусами PosiTector Advanced, и новым PosiTector Standard с цветным экраном.

	Новый дизайн! PosiTector® 6000 FXS Xtreme ™ Зонд толщины покрытия теперь измеряет толщину покрытия до 80 мил (2000 мкм) на черных подложках при температуре до 250 ° C (500 ° F) и на шероховатых поверхностях, включая горячее цинкование или горячее цинкование.Совместим с корпусами датчиков PosiTector Standard и Advanced, а также с новым датчиком PosiTector SmartLink ™ .

	Компания DeFelsko рада представить новый зонд PosiTector® 6000 для измерения вспучивающейся краски и других толстых защитных покрытий на стали. Новый зонд PosiTector 6000 FLS измеряет толстые немагнитные покрытия до 1,5 дюймов (38 мм).

	DeFelsko представляет новый зонд PosiTector 6000 FNGS, для измерения толщины краски и покрытия до 2.5 дюймов на всех металлических подложках . PosiTector 6000 FNGS измеряет непроводящие покрытия на подложках из черных и цветных металлов, включая огнезащитные (вспучивающиеся) покрытия, изоляционные покрытия и облицовку, а также толщину краски корпуса судна.

DeFelsko представляет новый сверхмощный высокотемпературный датчик толщины краски для PosiTector 6000: FHXS Xtreme ™. PosiTector 6000 FHXS оснащен стальным кабелем с оплеткой и износостойкой поверхностью из оксида алюминия для измерения толщины покрытия до 400 мил на горячих поверхностях из черных металлов при температуре до 250 ° C (500 ° F) или на шероховатых поверхностях, которые могут повредить зонды стандартной толщины покрытия.

	НОВИНКА! PosiTector 6000 F90ES Датчик толщины покрытия — прямоугольный датчик увеличенной длины измеряет до 45 мил в труднодоступных местах с ограниченным доступом.

Толщиномер покрытия ПТ-200

Толщиномер покрытия ПТ-200 Покрытие толщиномер для измерения толщины покрытия / для неметаллических оснований (дерево, бетон, пластик, …) / доступен в двух вариантах разные модели
Измеритель толщины покрытия предназначен для определения толщины покрытия неметаллических оснований, таких как дерево, пластик, бетон и другие основания.Толщиномер ПТ-200 работает без повреждения материала. Он измеряет все типы покрытий на древесине и строительных материалах, таких как бетон, кирпич и гипс, а также на пластмассах с помощью ультразвука. Помимо толщины слоев покрытия, измеритель толщины покрытия PT-200 может определять слои эпоксидной смолы, прочного геля на GFK и других материалах из углеродного волокна или связующего материала. Этот измеритель толщины покрытия предназначен для профессионалов в специализированном и промышленном секторах, а также для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.Помимо функции измерения, этот толщиномер покрытия PT-200 имеет внутреннюю память, в которой может храниться до 100000 значений толщины слоя (в зависимости от модели). С USB и Интерфейс Bluetooth (в зависимости от модели) и программное обеспечение, компьютерные данные могут быть переданы на ПК для дальнейшего анализа данных. Значения измерений могут быть отправлены в другое программное обеспечение, такое как MS Excel. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно толщиномера PT-200, ознакомьтесь со следующими техническими данными или свяжитесь с нами: клиенты из Великобритании +44 (0) 23 809 870 30 / клиенты из США + 1-410-387-7703.Наши инженеры и техники помогут вам с измерителем толщины покрытия или любым другим продуктом. в области регулирования и контрольно-измерительные приборы и Весы.
ПТ-200-С3 Передовой	ПТ-200-С1 Базовый
— высококонтрастный цветной ЖК-дисплей — графическое представление в реальном времени — функция сканирования — емкость памяти 100.000 измерений — возможно переименование блоков — экспорт в xml или txt файл — USB-накопитель — интерфейс Bluetooth — загрузка фотографий и персонализация — облачное приложение TM на www.Positector.net	— автоматическая и постоянная самокалибровка — простая навигация по меню — средняя нулевая точка для неровных грунтов — дисплей с фоновой подсветкой — функция сброса — режим быстрого измерения — прямая индикация статистических значений на дисплее — оптический и функция звукового предупреждения — емкость памяти на 250 измерений — USB-интерфейс для передачи данных
Технические характеристики ручного аппарата
Модель	ПТ-200-С1 (Базовый)	ПТ-200-С3 (Продвинутый)
Хранилище	250 значения	100.000 значения
Дисплей	монохромный	ЖК-дисплей
Интерфейс	USB	USB / Bluetooth
Технический данные датчика
Диапазон измерений	13 … 1000 м
разрешение	2 м
Точность	2 м +3% от измеренного значения
Минимальная поверхность измерения	10 x 10 мм
Минимальный радиус кривизны	выпуклый: 10 мм; подбарабанье: 100 мм
Программное обеспечение и данные кабеля	для Победить.’98, ‘2000,’ XP, ‘ME (необязательно)
Статистическая функция	Есть
Температура окружающей среды	0 … +50 С
Норма	ASTM-D6132 / ISO 2808
Мощность	3 x 1,5 В батарея AAA (в комплекте)
Размеры	146 x 64 x 31 мм /
Масса	165 г
Использование PCE-PT 200 покрытие толщина калибр
Толщиномер ПТ-200 во время измерение на гитаре.	С помощью толщиномера покрытия можно делать замеры на разных материалах.
Измеритель толщины покрытия доступен в двух различных версиях. На этом изображении вы видите расширенный вариант и выше базового. показан один.	С расширенной версией измерителя толщины покрытия PT-200 вы получаете возможность измерения и сохранения до 100 000 значений.
Доставка содержание толщиномера покрытия:
1 х Толщина покрытия PT 200 манометр с внешним датчиком, 1 калибровочный эталон, 1 нейлоновый футляр для переноски, 1 резиновый чехол с зажимом для ремня, 1 соединительный гель, 3 x AAA 1.5 батареек, инструкция по эксплуатации.
Дополнительно компонентов для толщиномера покрытия:
— Соединительный гель Соединительная гелевая трубка входит в комплект поставки. Если вы планируете провести серию измерений, мы рекомендуем попросить еще геля. Мы всегда рекомендуем использовать соединительный гель (для создания контакта между головкой и измеряемой деталью и для защиты датчика поверхности).
— Калибровка ISO Для компаний, которые хотят включить датчик в инструменты ISO для внутреннего контроля компании или ежегодной повторной калибровки, которая гарантирует высокоточные измерения.
Здесь вы найдете обзор всех измерительных приборов, доступных в PCE Instruments.
Обращайтесь: PCE Instruments UK Limited Unit 11 Southpoint Business Park Ensign Way, Southampton United Kingdom, SO31 4RF Телефон: +44 (0) 23 809870 30 Факс: +44 (0) 23 809870 39	Контактное лицо: PCE Americas Inc. 1201 Jupiter Park Drive, Suite 8 Jupiter 33458 FL USA Телефон: + 1-410-387-7703 Факс: + 1-410-387-7714
Эта страница на немецком, на итальянском, на испанском, на хорватском, на французском, на венгерском, на турецком, в Польский на русском на голландском на португальском на португальском

Что нужно знать о толщиномерах

Что такое толщиномер?

Толщиномер — это переносное измерительное устройство, используемое для измерения толщины данного материала или образца.Они часто используются в производстве продукции и инженерных операциях, требующих определенной толщины объекта в соответствии с государственными постановлениями.

Как работает толщиномер?

Это будет зависеть от типа толщиномера, однако ультразвуковые толщиномеры работают, измеряя количество времени, необходимое для прохождения звука от датчика через материал к заднему концу объекта и обратно к датчику. Благодаря этому датчик может обрабатывать данные в зависимости от количества времени, необходимого для прохождения звука через обозначенный образец.

Типы толщиномеров

Ультразвуковой толщиномер

Ультразвуковые толщиномеры

используют звуковые волны для измерения толщины образца путем измерения количества времени, необходимого для прохождения звука через образец и обратно к измерителю.

Толщиномеры покрытия

Толщиномеры для покрытий — это универсальные модели толщиномеров, разработанные специально для измерения толщины немагнитных и изоляционных покрытий на черных материалах, таких как сталь, и цветных материалах, включая пластик и латунь, которые применяются в промышленных инструментах.

Эти датчики могут измерять толщину формованного пластика на промышленных пилах, сверлах и рукоятках шлифовальных инструментов, а также на медицинских изделиях, используемых в хирургии и стоматологии, для обеспечения надлежащего комфорта и безопасности. Определенные разновидности измерителей толщины, такие как измерители толщины лакокрасочного покрытия, также могут использоваться для измерения толщины краски в автосервисах и кузовных мастерских.

Что можно измерить толщиномером?

Цифровые толщиномеры и измерители толщины — это универсальные устройства, которые можно использовать в широком спектре приложений:

Транспортное средство / автомобильная промышленность — Большинство типов толщиномеров используются в автомобильной промышленности и могут использоваться для измерения толщины металлических листов и выявления дефектов кузова автомобиля, а также для измерения толщины стекол, используемых в транспортных средствах. лобовые стекла.Ультразвуковые датчики толщины часто требуются для выявления производственных дефектов, в то время как специальные датчики толщины лакокрасочного покрытия используются при ремонте автомобилей и кузовных мастерских для нанесения соответствующей толщины металлических красок.

Инжиниринг и производство — Вслед за автомобильной промышленностью, крупным фабрикам и машиностроительным предприятиям, которые производят все, от игрушек до автомобилей и деталей машин, часто требуется толщиномер, чтобы гарантировать качество и стабильность деталей на производственной линии.В машиностроении, в частности детали самолетов, необходимо тщательно проверять на наличие дефектов и дефектов; Толщиномеры используются для точного измерения толщины материалов в целях обеспечения безопасности.

Jewelers — Специальные измерительные приборы для золота могут использоваться для измерения толщины золота и других драгоценных металлов. Используя ультразвуковое оборудование для измерения толщины, ювелиры могут определить, есть ли в золотом изделии сердцевина из другого материала.

Строительство и строительство — Толщиномеры часто используются для проверки толщины стен и строительных материалов.Проводя испытания на толщину, строители и геодезисты могут убедиться, что сплошные стены не содержат дефектов, которые могут сделать здание нестабильным. Аналогичным образом медные трубы и промышленные трубопроводы также могут регулярно проверяться на предмет коррозии.

Шоссейные дороги и местные органы власти — Толщиномеры также могут использоваться для проверки толщины опорных металлических и бетонных колонн мостов, чтобы убедиться, что они соответствуют нормативам и не разрушаются преждевременно.Эти устройства чаще всего используются для обнаружения воздушных карманов в бетоне и коррозии на стальных каркасах и опорах.

Резервуары с топливом / химикатами — Ультразвуковые датчики контроля могут указать, имеет ли место чрезмерная коррозия в резервуарах для хранения топлива и химикатов.

Археология — Студенты и ученые могут использовать методы неразрушающего ультразвукового контроля для анализа толщины выкопанных горшков и чувствительных материалов.

Производство стекла — Ультразвуковые толщиномеры используются для измерения толщины стекла в мебельных зеркалах, оконных стеклах корпусов, а также в лобовых стеклах и отражающих поверхностях транспортных средств.

Медицинское оборудование — Измерители толщины покрытия используются для обеспечения того, чтобы формованные пластиковые покрытия на медицинских инструментах и ​​посуде обеспечивали достаточную защиту и были безопасными для использования.

Промышленные инструменты — Одно из наиболее распространенных применений для толщиномеров покрытия, промышленные инструменты, такие как пилы и электроинструменты, требуют соответствующих покрытий, чтобы инструмент был износостойким и безопасным в обращении.

Калибровка толщиномера

Процесс калибровки толщиномеров будет отличаться в зависимости от типа используемого вами толщиномера.Измерители толщины покрытия можно откалибровать несколькими способами, включая калибровку по одной точке, калибровку по фольге и калибровку по двум фольгам. Для ультразвуковых толщиномеров требуются утвержденные калибровочные блоки.

Калибровка по одной точке

Одноточечная калибровка — это стандартный процесс калибровки, который не требует фольги. Процедура проводится на образце без покрытия, прикладывая измерительный щуп как можно ближе к обозначенной точке измерения. Эта процедура калибровки имеет только одну контрольную точку, которая является нулевым значением, отсюда и метка «одна точка».

Калибровка фольги (калибровка по двум точкам)

В этой процедуре калибровки используется калибровочная фольга с известной толщиной. Для начала проводится одноточечная калибровка, затем фольга помещается на образец без покрытия. Затем зонд помещается в ту же обозначенную зону измерения, затем указатели на устройстве используются для изменения отображаемого значения толщины до тех пор, пока оно не будет соответствовать значению толщины фольги.

Эту процедуру часто выбирают вместо калибровки по одной точке, когда пользователям требуется более высокая точность.Для этого фольга должна иметь толщину, немного превышающую толщину слоя испытуемого объекта.

Калибровка по двум фольгам

Часто используемая для более сложных процедур проверки толщины, процедура калибровки с двумя фольгами требует наличия двух фольг разной толщины (они обычно градуированы, одна фольга составляет примерно 0,5 толщины объекта испытания, а вторая — примерно 1,0 толщины объекта). Этот метод калибровки использует две контрольные точки для датчика, которые относятся к более толстым и более тонким значениям.

Этот процесс чаще всего используется для грубых или неравномерных материалов.

Ультразвуковая калибровка

Стандартная процедура калибровки ультразвукового толщиномера заключается в использовании утвержденных калибровочных блоков (также известных как ультразвуковые калибровочные стандарты) для проверки линейности толщиномера; размеры блоков варьируются от 1,5 мм до 50 мм. Типичная процедура включает 4-5 отдельных испытаний с блоками разных мм для обеспечения согласованности. Зонд помещается в обозначенное место на калибровочном блоке, из которого излучаются и принимаются звуковые волны, когда звук проникает к задней стороне блока; затем это испытание повторяется, начиная с более тонких блоков и переходя к более толстым блокам после каждого последующего испытания.

Примечание. Некоторые ультразвуковые толщиномеры требуют использования связующего геля для устранения зазоров между проверяемой поверхностью и датчиком.

На что следует обратить внимание при покупке толщиномера

Материал образца — Материал образца может повлиять на тип нужного вам толщиномера. Толщиномер идеально подходит для большинства металлов, пластмасс и керамики, однако для изделий из резины и композитов могут потребоваться более совершенные толщиномеры с более высокими уровнями проникновения.

Толщина — При покупке толщиномера вам необходимо убедиться, что диапазон измерения толщины соответствует образцу, который вы хотите измерить. Более толстые материалы обычно измеряются на более низких частотах, тогда как более тонкие образцы требуют более высоких частот.

Геометрия / поверхность — Поверхность образца может повлиять на способность датчиков соединяться и получать точное измерение толщины. Для измерений на выпуклых образцах могут потребоваться бесконтактные иммерсионные манометры для адекватной звукоизоляции.

Разрешение / точность — Более дорогие профессиональные толщиномеры обычно обеспечивают более высокий уровень точности по сравнению со стандартными моделями. При работе с тонкими образцами, такими как линзы, стекло и краски, может потребоваться более высокая точность.

Стоимость — Сегодня на рынке продается множество типов толщиномеров, от высокотехнологичных моделей, одобренных для ультразвуковой диагностики, до недорогих моделей толщиномеров. При покупке толщиномера очень важно регулярно учитывать необходимые вам функции; например, если вы работаете в соответствии с законодательством, вам потребуется сертифицированный толщиномер, который обычно будет дороже, чем стандартный толщиномер.

Выбор толщиномеров в Measurement Shop

The Measurement Shop — ведущий поставщик высококачественных толщиномеров в Великобритании. У нас есть широкий выбор лучших ультразвуковых датчиков и толщиномеров покрытий, произведенных Reed and Sauter; Вот некоторые из наших самых популярных устройств измерения толщины:

7 Методы измерения толщины покрытия — Protectist

Толщина пленки покрытия — важная переменная, которая играет роль в качестве продукта, контроле процесса и контроле затрат.Измерение толщины пленки можно производить с помощью множества различных инструментов. Понимание оборудования, доступного для измерения толщины пленки, и того, как его использовать, полезно для каждой операции нанесения покрытия. (Для получения дополнительной информации см. Влияние минимального и максимального значений ТСП на характеристики покрытия.)

Вопросы, которые определяют, какой метод лучше всего подходит для данного измерения покрытия, включают тип покрытия, материал подложки, диапазон толщины покрытия, размер и форму детали и стоимость оборудования.Обычно используемые методы измерения для отвержденных органических пленок включают методы неразрушающей сухой пленки, такие как магнитные, вихретоковые, ультразвуковые или микрометрические измерения, а также методы разрушающей сухой пленки, такие как измерение поперечного сечения или гравиметрическое (массовое) измерение. Также доступны методы для порошковых и жидких покрытий, позволяющие измерить пленку до ее отверждения.

Датчики толщины магнитной пленки
Датчики толщины магнитной пленки используются для неразрушающего измерения толщины немагнитного покрытия на подложках из черных металлов.Таким образом измеряется большинство покрытий на стали и чугуне. Магнитные датчики используют один из двух принципов работы: магнитная тяга или магнитная / электромагнитная индукция.

Магнитные толщиномеры на отрыв

В магнитных манометрах

используются постоянный магнит, калиброванная пружина и градуированная шкала. Притяжение между магнитом и магнитной сталью сближает их. По мере того, как толщина разделяющего их покрытия увеличивается, становится легче вытащить магнит.Толщина покрытия определяется путем измерения силы отрыва. Более тонкие покрытия будут иметь более сильное магнитное притяжение, тогда как более толстые пленки будут иметь сравнительно меньшее магнитное притяжение. Тестирование с помощью магнитных датчиков чувствительно к шероховатости, кривизне поверхности, толщине подложки и составу металлического сплава.

Магнитные манометры

прочные, простые, недорогие, портативные и обычно не требуют калибровки. Они являются хорошей недорогой альтернативой в ситуациях, когда для обеспечения качества требуется всего несколько показаний во время производства.

Измерительные щупы обычно представляют собой модели карандашного типа или со шкалой отката. В моделях манометров карандашного типа используется магнит, прикрепленный к винтовой пружине, которая работает перпендикулярно поверхности с покрытием. Большинство измерительных приборов карандашного типа имеют большие магниты и предназначены для работы только в одном или двух положениях, которые частично компенсируют силу тяжести. Доступны более точные версии с крошечными прецизионными магнитами для измерения на маленьких, горячих или труднодоступных поверхностях. Тройной индикатор обеспечивает точные измерения, когда датчик направлен вниз, вверх или горизонтально с допуском ± 10%.

Магнитный толщиномер карандашного типа.

Модели с круговой шкалой отката являются наиболее распространенной формой магнитных манометров. Магнит прикреплен к одному концу шарнирного уравновешенного рычага и соединен с калиброванной спиралью. Вращая циферблат пальцем, пружина увеличивает силу магнита и оттягивает его от поверхности. Эти манометры просты в использовании и оснащены сбалансированным рычагом, который позволяет им работать в любом положении, независимо от силы тяжести. Они безопасны во взрывоопасных средах и обычно используются подрядчиками по окраске и небольшими операциями по нанесению порошковых покрытий.Типичный допуск составляет ± 5%.

Магнитный толщиномер с откатной шкалой.

Приборы для измерения магнитной и электромагнитной индукции
Приборы для магнитной индукции используют постоянный магнит в качестве источника магнитного поля. Генератор на эффекте Холла или магниторезистор используется для измерения плотности магнитного потока на полюсе магнита. В приборах электромагнитной индукции используется переменное магнитное поле. Мягкий ферромагнитный стержень, намотанный на катушку из тонкой проволоки, используется для создания магнитного поля.Вторая катушка с проволокой используется для обнаружения изменений магнитного потока.

Эти электронные приборы измеряют изменение плотности магнитного потока на поверхности магнитного зонда, когда он приближается к стальной поверхности. Величина плотности потока на поверхности зонда напрямую связана с расстоянием от стальной подложки. Путем измерения плотности потока можно определить толщину покрытия.

Электронные магнитоиндукционные толщиномеры.

Электронные магнитные датчики

бывают разных форм и размеров.Они обычно используют зонд постоянного давления для получения согласованных показаний, на которые не влияют разные операторы. Показания отображаются на жидкокристаллическом дисплее (LCD). У них могут быть опции для сохранения результатов измерений, выполнения мгновенного анализа показаний и вывода результатов на принтер или компьютер для дальнейшего изучения. Типичный допуск составляет ± 1%.

Для получения наиболее точных результатов необходимо тщательно соблюдать инструкции производителя. Стандартные методы испытаний доступны в ASTM D7091, ISO 2178 и ISO 2808.

Вихретоковые измерители толщины
Вихретоковые толщиномеры используются для неразрушающего измерения толщины непроводящих покрытий на подложках из цветных металлов. Катушка из тонкой проволоки, проводящая высокочастотный переменный ток (выше 1 МГц), используется для создания переменного магнитного поля на поверхности зонда прибора. Когда зонд приближается к проводящей поверхности, переменное магнитное поле создает вихревые токи на поверхности. Характеристики подложки и расстояние от датчика до подложки (толщина покрытия) влияют на величину вихревых токов.Вихревые токи создают собственное противоположное электромагнитное поле, которое может восприниматься возбуждающей катушкой или второй соседней катушкой.

Вихретоковые измерители толщины покрытия выглядят и работают как электронные магнитные датчики. Они используются для измерения толщины покрытия на всех цветных металлах. Как и в магнитно-электронных датчиках, они обычно используют зонд постоянного давления и отображают результаты на ЖК-дисплее. Они также могут иметь опции для сохранения результатов измерений или выполнения мгновенного анализа показаний и вывода на принтер или компьютер для дальнейшего изучения.Типичный допуск составляет ± 1%. Тестирование чувствительно к шероховатости поверхности, кривизне, толщине подложки, типу металлической подложки и расстоянию от края.

Стандартные методы применения и выполнения этого теста доступны в ASTM B244 и ISO 2360.

В настоящее время датчики обычно объединяют в себе принципы магнитного и вихретокового действия. Некоторые упрощают задачу измерения большинства покрытий на любом металле за счет автоматического переключения с одного принципа работы на другой в зависимости от подложки.Эти комбинированные устройства популярны среди маляров и мастеров порошкового покрытия.

Ультразвуковые толщиномеры
Ультразвуковой эхо-импульсный метод ультразвуковых толщиномеров используется для измерения толщины покрытий на неметаллических основах (пластик, дерево и т. Д.) Без повреждения покрытия.

Ультразвуковой датчик может измерять толщину покрытий на неметаллических подложках.

Зонд прибора содержит ультразвуковой преобразователь, который посылает импульс через покрытие.Импульс отражается от подложки к преобразователю и преобразуется в высокочастотный электрический сигнал. Форма эхо-сигнала оцифровывается и анализируется для определения толщины покрытия. В некоторых случаях можно измерить отдельные слои в многослойной системе.

Типичный допуск для этого устройства составляет ± 3%. Стандартные методы применения и выполнения этого теста доступны в ASTM D6132.

Толщиномеры микрометры
Микрометры иногда используются для проверки толщины покрытия.Их преимущество заключается в измерении любой комбинации покрытия / подложки, но недостатком является необходимость доступа к голой подложке. Требование касаться как поверхности покрытия, так и нижней стороны подложки может быть ограничивающим, и они часто недостаточно чувствительны для измерения тонких покрытий.

Необходимо провести два измерения: одно с нанесенным покрытием, а другое — без покрытия. Разница между двумя показаниями, изменение высоты, принимается за толщину покрытия.На шероховатых поверхностях микрометрами измеряют толщину покрытия выше наивысшего пика.

Разрушающие испытания
Один из методов разрушения толщины заключается в разрезании покрытой детали в поперечном сечении и измерении толщины пленки, просматривая разрез под микроскопом. В другом методе поперечного сечения используется масштабированный микроскоп для просмотра геометрического разреза через покрытие из сухой пленки. С помощью специального режущего инструмента сделайте небольшую точную V-образную канавку через покрытие в основу.Доступны датчики, которые поставляются в комплекте с режущими наконечниками и увеличительной лупой с подсветкой.

Хотя принципы этого разрушающего метода легко понять, существуют возможности для погрешности измерения. Подготовка образца и интерпретация результатов требуют умения. Настройка измерительной сетки на неровный или нечеткий интерфейс может привести к неточности, особенно между разными операторами. Этот метод используется, когда недоступны недорогие неразрушающие методы, или как способ подтверждения неразрушающих результатов.ASTM D4138 описывает стандартный метод для этой системы измерения.

Гравиметрические толщиномеры
Толщину можно определить путем измерения массы и площади покрытия. Самый простой метод — взвесить деталь до и после нанесения покрытия. После определения массы и площади толщина рассчитывается по следующему уравнению:

T = (м x 10) / (A x d)

где T — толщина в микрометрах, m — масса покрытия в миллиграммах, A — испытанная площадь в квадратных сантиметрах, а d — плотность в граммах на кубический сантиметр.

Трудно связать массу покрытия с толщиной, когда основа шероховатая или покрытие неровное. Лаборатории лучше всего оснащены для того, чтобы справиться с этим трудоемким и зачастую разрушительным методом.

Измерение толщины перед отверждением
Измерители толщины влажной пленки (WFT) помогают определить, сколько материала наносить мокрым способом для достижения заданной толщины сухой пленки при условии, что известен процент твердых веществ по объему. Они измеряют все типы влажных органических покрытий, таких как краски, лаки и лаки на плоских или изогнутых гладких поверхностях.

Измерение толщины влажной пленки во время нанесения указывает на необходимость немедленной коррекции и регулировки аппликатором. Коррекция пленки после ее высыхания или химического отверждения требует дорогостоящего дополнительного рабочего времени, может привести к загрязнению пленки и может вызвать проблемы с адгезией покрытия и целостностью системы покрытия.

Уравнения для определения правильной толщины мокрой пленки (WFT), как с разбавителем, так и без него, следующие:

Без разбавителя:

WFT = (желаемая толщина сухой пленки) / (% твердых веществ по объему)

С разбавителем:

WFT = (желаемая толщина сухой пленки /% твердых веществ по объему) / (100% +% добавленного разбавителя)

Мокрая пленка чаще всего измеряется гребенкой для мокрой пленки или колесом.Гребень для влажной пленки представляет собой плоскую пластину из алюминия, пластика или нержавеющей стали с калиброванными выемками по краям каждой стороны. Измерительный прибор плотно укладывают на измеряемую поверхность сразу после нанесения покрытия, а затем снимают. Толщина мокрой пленки находится между самой высокой выемкой с покрытием и следующей выемкой без покрытия. Измерения с надрезом не являются ни точными, ни чувствительными, но они полезны для определения приблизительной толщины влажной пленки покрытий на изделиях, размер и форма которых не позволяют использовать более точные методы.(См. ASTM D1212.)

Калибр следует использовать на гладких поверхностях без неровностей и по длине, а не по ширине изогнутых поверхностей. Использование измерителя влажной пленки на быстросохнущих покрытиях приведет к неточным измерениям. В ASTM D4414 описан стандартный метод измерения толщины мокрой пленки с помощью щупов.

В колесе с мокрой пленкой (эксцентриковый ролик) используются три диска. Калибр катится во влажной пленке до тех пор, пока центральный диск не коснется влажной пленки.Точка соприкосновения обеспечивает толщину мокрой пленки. Порошковые покрытия можно измерить до отверждения с помощью простой ручной гребенки или ультразвукового датчика. Гребенка для неотвержденной порошковой пленки работает так же, как и датчик для мокрой пленки. Гребень протягивается через порошковую пленку, и толщина лежит между зубом с самым высоким номером, который оставил отметку и на который прилипает порошок, и следующим высшим зубом, который не оставил следов и на котором не прилипал порошок. Эти датчики относительно недорогие, их точность составляет ± 5 мм.Они подходят только в качестве ориентира, поскольку затвердевшая пленка может измениться после растекания. Следы, оставленные калибром, могут повлиять на характеристики застывшей пленки.

Ультразвуковое устройство можно использовать неразрушающим методом на неотвержденном порошке на гладких металлических поверхностях для прогнозирования толщины отвержденной пленки. Зонд располагается на небольшом расстоянии от измеряемой поверхности, и показания отображаются на ЖК-дисплее устройства. Погрешность измерения ± 5 мм.

Стандарты толщины покрытия
Измерители толщины покрытия откалиброваны в соответствии с известными стандартами толщины.Существует множество источников эталонов толщины, но лучше убедиться, что они прослеживаются до национального измерительного института, такого как NIST (Национальный институт стандартов и технологий). Также важно убедиться, что эталоны как минимум в четыре раза точнее, чем калибр, который они будут использовать для калибровки. Регулярная проверка соответствия этим стандартам подтверждает правильность работы манометра. Если показания не соответствуют спецификации точности манометра, манометр необходимо отрегулировать или отремонтировать, а затем снова откалибровать.

Прогноз рынка толщиномеров покрытий, анализ тенденций и оценка возможностей 2021-2031 гг.

Обзор рынка

Измеритель толщины покрытия является важным инструментом обеспечения качества при гальванизации, анодировании и нанесении покрытия на металлические поверхности. Он широко используется для испытаний материалов, проверки автомобильных красок и контроля качества производства. Измеритель толщины покрытия также может использоваться для измерения толщины сухой пленки, проверки изоляционного слоя и немагнитного покрытия на цветных и черных поверхностях.Другие функции измерителя толщины покрытия включают проверку и измерение толщины краски кузова, однородности отделки подержанных автомобилей, выявление скрытых повреждений, выявление пятен перекраски и выявление ошибок окраски или покрытия.

Измеритель толщины покрытия может использоваться для оценки толщины сухой пленки на магнитных или немагнитных поверхностях, таких как поверхности из магнитной стали и нержавеющей стали или алюминия соответственно. Измеритель толщины покрытия основан на принципе электромагнитной индукции для магнитных поверхностей, тогда как принцип вихревых токов используется для непроводящих покрытий на немагнитных поверхностях.С течением времени возросла потребность в датчиках толщины покрытия для проверки признаков чрезмерного распыления на различных частях транспортного средства для перепродажи.

Толщиномер покрытия: факторы рынка и проблемы

Ежегодно миллиарды подержанных автомобилей продаются на различных аукционах и через дилерские центры послепродажного обслуживания. На индивидуальном аукционе обычно продается более тысячи автомобилей в день. В отличие от автомобильной промышленности в целом, рынок подержанных автомобилей находится на видном месте в течение нескольких лет.Рост конкуренции на автомобильном рынке и неминуемая угроза появления новых игроков на рынке привели к изменению потребительского спроса на подержанные автомобили. Кроме того, повышенное качество и надежность подержанных автомобилей стимулируют продажи на рынке подержанных автомобилей, а также на рынке измерителей толщины покрытий.

В отличие от прошлых лет, покупатели и инспекторы транспортных средств в настоящее время оценивают стоимость транспортного средства, оценивая качество лакокрасочного покрытия и проверяя, соответствует ли состояние транспортного средства зарегистрированной истории транспортного средства.Незначительные изменения текстуры, блеска и цвета часто остаются незамеченными, если автомобиль не осматривается тщательно.

Также ограничены методы визуального осмотра в районах с плохой погодой или при тусклом освещении. Поэтому в последние годы покупатели все больше полагаются на цифровые и электронные датчики толщины покрытия для получения количественных результатов измерений. Измерители толщины покрытия также служат предпочтительным инструментом против старых методов тестирования, таких как тестеры на отрыв, магниты и некоторые другие электронные устройства, которые можно использовать только в случае магнитных поверхностей.

Типичный автомобиль содержит детали с различным покрытием, такие как выхлопная система, вспомогательные системы, детали двигателя и многие другие, которые необходимо тщательно проверять. Измерители толщины покрытия важны для обеспечения качества и безопасности автомобиля. Неправильные и нерегулярные покрытия на поверхностях двигателя или любой сложной конструкции могут ухудшить смазывающую способность, коррозионную стойкость, отвод тепла, среди прочего, что приведет к снижению срока службы компонента. Эти факторы способствуют росту рынка измерителей толщины покрытий.Развитие технологий порошковых покрытий для получения прочных, долговечных и рентабельных покрытий также стимулирует рост рынка толщиномеров покрытий.

Ключевым решением при покупке измерителя толщины покрытия является точность его показаний. В пределах диапазона датчиков толщины покрытия, доступных на рынке, при переходе от датчиков средней точности к датчикам толщины верхнего конца покрытия, чем точнее, тем выше стоимость.Следовательно, высокая стоимость является одним из факторов, который может препятствовать росту рынка измерителей толщины покрытий. Ультразвуковой измеритель толщины покрытия, тип толщиномера, влияет на продажи других типов из-за его неразрушающего характера, широкого диапазона измерений и простых в использовании характеристик.

Влияние COVID-19 на рынок толщиномеров покрытий

Продолжающийся кризис, вызванный пандемией COVID-19, затронул все отраслевые вертикали, что привело к снижению капитальных вложений, замедлению темпов производства и поставок конечным поставщикам.Поскольку домохозяйства зарабатывают меньше денег, чем в ситуации перед пандемией, а потребители избегают общественного транспорта из-за безопасности от COVID-19, рынок подержанных автомобилей стал сильнее, чем раньше. К кварталу 2 ^и и 3 квартала 2020 года, когда автопроизводители были вынуждены закрыть заводы, продавцы переориентировали покупателей на запасы подержанных автомобилей и тем самым увеличили рынок. Поскольку измерители толщины покрытия играют важную роль в обеспечении качества, оценке цен и безопасности подержанных автомобилей, в условиях пандемии он растет, в отличие от всей автомобильной промышленности.

Толщиномер покрытия: обзор регионального рынка

С точки зрения региона, Южная Азиатско-Тихоокеанский регион и Восточная Азия считаются важными рынками, создающими значительный спрос на рынке измерителей толщины покрытий. Восточная Азия, являющаяся домом для множества производителей автомобилей и потребителей автомобилей, также способствует значительному спросу и доле на рынке подержанных автомобилей, а затем и на рынке толщиномеров покрытий. Среди стран Индия является привлекательным местом из-за большого населения и более низкого отношения человека к транспортному средству.

Кроме того, растущий располагаемый доход людей в южной части Азиатско-Тихоокеанского региона также увеличивается, что, в свою очередь, стимулирует рынок подержанных автомобилей и толщиномеров покрытий. Ближний Восток и Африка также предложат прибыльные возможности роста в будущем для рынка измерителей толщины покрытий из-за его умеренного источника дохода.

Рынок толщиномеров покрытий: на какие тенденции / сегменты повлияет больше:

Ожидается, что среди различных типов толщиномеров покрытия ультразвуковой толщиномер создаст дополнительные возможности.Возможность неразрушающего контроля толщины покрытия без ущерба для отделки является одним из основных факторов, определяющих спрос на рынке ультразвуковых толщиномеров. Обнаружение неисправностей и определение структурной целостности в соответствии со строгими государственными постановлениями в отношении качества продукции и общественной безопасности являются одними из факторов, определяющих спрос на ультразвуковые толщиномеры.

Рынок толщиномеров покрытий: взгляд аналитиков

«Рынок толщиномеров покрытий демонстрирует сильную тенденцию к росту, что объясняется растущим спросом со стороны рынка подержанных автомобилей.Ведущие участники рынка делают упор на компактные измерительные приборы, а также на интеграцию цифровых технологий с толщиномерами для передачи показаний данных. Эти факторы побуждают использовать толщиномеры покрытия ».

Толщиномер покрытия: ключевые участники рынка

Основными участниками глобального рынка толщиномеров покрытий, определенными в цепочке создания стоимости, являются:

Отчет об исследованиях толщиномеров покрытий представляет собой всестороннюю оценку рынка толщиномеров покрытий и содержит вдумчивые идеи, факты, исторические данные, а также статистически подтвержденные и подтвержденные отраслевыми рыночными данными.Он также содержит прогнозы с использованием подходящего набора допущений и методологий. В отчете об исследованиях толщиномера покрытия содержится анализ и информация по сегментам рынка, таким как географическое положение, область применения и отрасль.

В отчете о толщиномере покрытия содержится исчерпывающий анализ:

• Сегменты рынка измерителей толщины покрытий
• Динамика рынка толщиномеров покрытий
• Рыночный размер датчика толщины покрытия
• Спрос и предложение для толщиномера покрытия
• Текущие тенденции / проблемы / проблемы на рынке толщиномеров покрытий
• Конкуренция и компании, участвующие в рынке толщиномеров покрытий
• Датчик толщины покрытия
• Цепочка добавленной стоимости на рынке

Толщиномер покрытия Региональный анализ включает:

• Северная Америка (U.С., Канада)
• Латинская Америка (Мексика, Бразилия)
• Западная Европа (Германия, Италия, Франция, Великобритания, Испания)
• Восточная Европа (Польша, Россия)
• Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Индия, АСЕАН, Австралия и Новая Зеландия)
• Япония
• Ближний Восток и Африка (страны Персидского залива, Южная Африка, Северная Африка)

Глобальный отчет Coating Thickness Gaugeglobal представляет собой сборник информации из первых рук, качественной и количественной оценки отраслевых аналитиков, данных отраслевых экспертов и участников отрасли по всей цепочке создания стоимости.Отчет о толщине покрытия обеспечивает углубленный анализ тенденций основного рынка, макроэкономических показателей и определяющих факторов, а также привлекательности рынка по сегментам. В отчете также показано качественное влияние различных рыночных факторов на рыночные сегменты и географию.

Толщиномер покрытияОсобенности отчета:

• Подробный обзор материнского рынка
• Изменение рыночной динамики в отрасли
• Углубленный датчик толщины покрытия сегментация рынка
• Исторический, текущий и прогнозируемый объем рынка с точки зрения объема и стоимости
• Последние отраслевые тенденции и разработки в области толщиномера покрытия
• Конкурентная среда на рынке толщиномеров покрытия
• Стратегии ключевых игроков и предлагаемые продукты
• Потенциальные и нишевые сегменты, географические регионы с перспективой роста
• Нейтральный взгляд на рыночные показатели
• Необходимая информация для участников рынка, чтобы сохранить и расширить свое присутствие на рынке

ПРИМЕЧАНИЕ.