Как сделать пеногенератор для автомойки из подручных вещей своими руками
Автомобиль в некотором роде визитная карточка своего владельца. Именно поэтому каждый уважающий себя автолюбитель должен заботиться о внешнем виде своего железного коня. В таком случае на первое место выходит качественная и, что немаловажно, безопасная мойка авто.
Содержание статьи:
Стоит отметить, что на сегодняшний день существует достаточно разветвленная сеть профессиональных сервисов, ориентированных на представленные виды услуг. Тем не менее воспользоваться их услугами, в силу ряда обстоятельств, не всегда удаётся.
Да и зачем, когда при помощи минимального набора средств и некоторой сноровке можно создать некое подобие бесконтактной мойки у себя дома. Для этого не нужно быть ученым, а вполне достаточно иметь небольшой багаж технических знаний и навыков.
Читайте также: Как восстановить кожу на руле автомобиля методом покраски
Представленная статья призвана ознакомить всех желающих с прикладными методами создания, так называемого пеногенератора для мойки авто.
Принцип работы и конструкция пеногенератора
Перед тем, как воплотить в жизнь какой-либо технический проект, необходимо в первую очередь ознакомиться с конструктивными особенностями изделия и усвоить принцип его работы. Такой подход во многом упростит решение различных конструктивных задач на протяжении всего процесса реализации представленного проекта.
Рассмотрим принцип работы самой обыкновенной пеногенераторной установки. В этом нет ничего сложного. Итак, суть его работы заключается в следующем:
- специальная емкость заполняется раствором из воды и моющего реагента;
- емкость, после заполнения раствором, герметизируется;
- в герметичную емкость подается сжатый воздух, вплоть до достижения установленного значения давления;
- при нажатии на курок моющего пистолета, сжатый воздух выдавливает раствор с моющим реагентом;
- проходя через сетчатый дефлектор пенообразующей таблетки, раствор переходит в дисперсное состояние, что способствует выделению большого объема пены;
- пена подается через жиклер моющего пистолета с необходимой интенсивностью и шириной факела, непосредственно на кузов автомашины.
Процесс работы пенообразователя позволяет создать четкое представление об основных узлах данного агрегата. Таким образом, можно сделать вывод, что любая установка подобного рода состоит из неотъемлемых рабочих элементов. А именно:
- высокопрочная емкость/баллон;
- указатель давления;
- шланги;
- фитинги;
- редукционный клапан;
- пенная таблетка.
Все указанные составные части легкодоступны и могут быть подобраны в самых разнообразных вариациях. Стоит отметить, что кроме представленных комплектующих, необходимым условием работы пенообразователя является наличие компрессора для нагнетания воздуха.
Как самому сделать пеногенератор для мойки авто
Если вы задались идеей создания пеногенератора из подручных средств, не будет лишним ознакомиться с уже имеющимися наработками в этой области.
Среди всех существующих разновидностей самодельных устройств, внимания заслуживают те, что отличаются простотой сборки и высокой эффективностью.
Статья по теме: Все причины появления странных звуков при работе мотора
Каждый из представленных ниже способов не требует от своего создателя высокопрофессиональных навыков и умений. Познакомимся с ними более детально.
Устройство из огнетушителя
Ключевым элементом любого пенообразователя является непосредственно емкость. Наиболее приемлемым аналогом заводского резервуара может стать обыкновенный баллон из-под использованного огнетушителя.
В силу своих конструктивных особенностей, такой резервуар подойдет для данного проекта как нельзя кстати. Тем не менее, одним только огнетушителем дело не ограничится. Если вы серьезно намерены довести дело до победного конца,
Вам потребуется обзавестись некоторой оснасткой. В неё входит:
- отрезок полдюймовой трубы;
- резиновый шланг;
- штуцер;
- полдюймовый кран;
- полдюймовый быстросъемный штуцер;
- уплотнительная лента.
Дело за малым – собрать на основе всего перечисленного полноценный пенообразователь. Несмотря на простоту представленной конструкции, для эффективной реализации данного проекта важно следовать определенной последовательности действий.
Это интересно: Как самому наклеить тонировку в машине: пошаговая фото и видео инструкция
Итак, процедура создания пенообразователя на основе огнетушителя делится на следующие этапы:
- В верхней части огнетушителя приваривается горловина, которая впоследствии будет герметично закрываться крышкой;
- Сбоку от горловины вваривается полдюймовая трубка с резьбой;
- На резьбовую часть трубки наворачивается переходный фитинг для закрепления резинового шланга;
- У основания огнетушителя просверливается отверстие и вставляется отрезок полдюймовой трубки с резьбой;
- В отрезке трубы, погруженном внутрь огнетушителя, сверлятся порядка 10 отверстий диаметра 2-2,5 мм, при этом торец трубки должен быть заглушен;
- Снаружи трубка обваривается;
- На наружный конец трубки наворачивается кран с ввёрнутым в него переходником для шланга.
Принцип работы такого устройства заключается в том, что через нижний шланг в огнетушитель с раствором подается воздух при помощи компрессора.
Достигнув определенного значения, компрессор отключается и перекрывается шаровой кран на подающей воздушной магистрали. После этого открывается кран на верхнем отводе и пена, проходя по резиновому шлангу, выходит наружу.
Отдельного внимания в данной конструкции заслуживает, погруженная внутрь огнетушителя, трубка. Отверстия в данном случае необходимы для создания условий эффективного барботажа.
Представленное явление, говоря языком обывателя, связано с перемешиванием раствора посредством воздушных пузырьков, возникающих в результате прохождения воздуха через узкие отверстия барботажной трубки.
Стоит отметить, что в процессе сборки всех фитингов, необходимо обеспечить герметизацию в местах резьбовых соединений. Для этого можно использовать фум-ленту или обыкновенную паклю.
Устройство из садового опрыскивателя
Если огнетушитель раздобыть не удалось, его всегда может заменить и обыкновенный садовый опрыскиватель. Его без проблем можно приобрести практически в любом садовом магазине. Помимо этого потребуется обыкновенная кухонная губка и шило.
Итак, вооружившись указанным инструментом, приступим к изготовлению домашнего пеногенератора.
К сведению: Чем очистить кожаный и тканевый салон автомобиля + народные средства
Для этого нужно выполнить следующие нехитрые манипуляции:
- Снять крышку с распылителя;
- Сделать отверстие в капиллярной трубке в непосредственной близости от края крышки;
- Демонтировать носик распылителя;
- Снять металлическую трубку носика распылителя;
- Вставить в трубку кусочек губки;
- Собрать крышку распылителя.
Указанное отверстие используется в качестве воздушного канала, необходимого для создания эмульсионного раствора. Губка в данном случае выполняет функцию дисперсионного распылителя.
Такой вид пенообразователя существенно уступает рассмотренному ранее. Тем не менее он менее затратный и доступный каждому.
Устройство из пластиковой канистры
На этом список методов не ограничивается. В качестве альтернативной замены огнетушителю и распылителю можно с легкостью использовать обыкновенную пластиковую канистру.
По теме: Все способы отключения сигнализации в машине без брелка
Минимум усилий и чуточку смекалки и заветный пеногенератор готов. В данном случае можно ограничиться перечнем из следующих составных частей:
- собственно канистра;
- краскопульт/пистолет;
- трубки;
- жиклер-форсунка.
Как только все детали найдены, приступаем к непосредственной сборке устройства. Итак, находим любую попавшую под руку трубку и набиваем её леской. Длина трубки не должна превышать порядка 70-75 мм.
На оба конца трубки наворачиваем заглушки. На первой заглушке следует смонтировать тройничок, на второй – штуцер.
К тройничку подводим шланги и краны. Шланг от тройничка будет заходить в отверстие, проделанное в крышке канистры. Один из кранов будет регулировать подачу раствора из емкости, а второй — подачу воздуха, нагнетаемого компрессором.
Пеногенератор для Керхера с Алиэкспресс
В настоящее время не составляет труда приобрести ту или иную вещь, как говориться, не выходя из дома. Пеногенератор в данном случае не является исключением. За достаточно приемлемую цену, любой желающий может себе позволить вполне полноценный пенообразователь.
Стоит отметить, что большая часть представленных устройств родом из Поднебесной. Поэтому вполне целесообразно заказывать их с помощью всем известной торговой площадки Алиэкспресс.
Какой химией заправлять самодельное оборудование
В случае с использованием самодельных устройств, возникает вполне резонный вопрос: какие именно моющие средства как нельзя кстати подойдут для создания рабочего раствора?
На сегодняшний день средства для пенообразования представлены в широком ассортименте, поэтому трудно однозначно утверждать, что химия определенной марки будет наиболее приемлемой в данном случае.
Тем не менее, можно всегда обратиться к аналитическим данным и составить список производителей, пользующихся наибольшей популярностью среди автолюбителей.
Среди них можно выделить следующие фирмы:
- Автошампунь от Керхер;
- Отечественное жидкое мыло «Новая Заря»;
- Шампунь-концентрат «Hi Gear»;
- Автошампунь «FliNN»;
- Автошампунь «Grass»
Если тебе есть что добавить, сделай это в комментариях ниже.
autovogdenie.ru
Строительный пеногенератор своими руками – устройство, работа
Для человека, решившегося заняться строительством дома или дачи из самодельных пеноблоков просто не имеет смысла приобретать дорогостоящее заводское оборудование для их изготовления. Вооружившись необходимыми чертежами и инструментами, подобрав подходящий материал можно соорудить хороший пеногенератор своими руками.
Значение пеногенератора
Если вкратце пробежаться по технологии производства вспененных блоков, то можно вычленить главные аспекты:
- цемент смешивается с водой и песком;
- в получившийся жидкий бетон добавляется пена под давлением.
Как раз-таки от последнего ингредиента на 80% зависит качество будущих изделий. Поэтому собранный пеногенератор для пенобетона своими руками должен изготавливать хорошую пену определенной плотности и стойкости. Помимо этого, необходимо соорудить такую конструкцию, которая будет прекрасно «ладить» с любыми видами пенообразователя не только отечественных производителей, но и заграничных. Это очень важно, ведь пока подберете «свои» материалы для пенобетона, можете перепробовать множество видов эмульсий и концентратов.
Еще один критерий, характеризующий качественный пеногенератор строительный – высокая производительность и постоянная подача однородной пены в бетоносмеситель. Если произойдут сбои в этом процессе, для возведения стен получившиеся изделия будут непригодны.
Оттого насколько слаженно будет работать механизм пеногенератора зависит и финансовая сторона строительства. Ведь полный объем замесу дает именно пена. Если ее будет недостаточно или подкачает плотность и стойкость, то бетонные блоки «растают» на четверть, а то и в половину объема. И получится в итоге, что затраты были вложены в 1 м3, а на выходе получили намного меньше. Куда плачевнее будут обстоять дела, если рабочим пенобетоном будут заливаться стены.
Чтобы достичь положительных результатов необходимо собрать такую конструкцию, которая будет максимально правильно производить перемешивание воды, воздуха и концентрата. Воспроизвести заводское устройство пеногенератора – задача не из сложных. Но все же процесс сборки требует внимательности и точной настройки получившегося механизма.
Виды и структура механизма
Все многообразие моделей пеногенераторов, представленных на рынке, по типу устройства конструкции можно разделить на две большие группы.
Пеногенераторы с циклическим прерывистым принципом работы
Или как их называют – ресиверными. Такое название они получили из – за того, что в их ресивере находится кроме сжатого воздуха еще и пенообразователь, который заканчивается после каждой подачи пены. Чтобы дозаправиться необходимо его выключать, спускать давление и добавлять пеноконцентрат.
Пеногенераторы с беспрерывным принципом работы
Такие модели называют попросту – безреверсивные. Сама конструкция предполагает при включении электронасоса, заменяющего ресивер, подачу концентрата из специально предназначающейся емкости, в пеногенерирующую трубу. Весь процесс происходит довольно быстро, поэтому включается такой пеногенератор в момент подачи пены в бетоносмеситель. Реверс же выполняет истинную функцию – подачу сжатого воздуха.
Конечно, как говорится, на вкус и цвет фломастеры разные, но большим удобством и практичностью отличается именно второй тип пеногенерирующего механизма. Особенно он уместен для тех, кто производит пенобетон в большом количестве за одну рабочую смену. Именно пеногенераторы беспрерывного действия вырабатывают пену с большой кратностью, что одновременно уменьшает количество концентрата, за счет чего улучшается качество получаемых изделий. Ведь любой, даже белковый концентрат в большом количестве уменьшает плотность изделий и значительно снижает прочностные характеристики.
Пена высокой кратности не дает усадку блоков, что не только показывает их хорошее качество, но и полностью оправдывает использованные средства на их производство.
Изготовление пеногенератора
Пеногенератор, как и любой другой механизм, требует детального изучения конструктива по схемам и составления индивидуального проекта. Именно они и подскажут как сделать пеногенератор для пенобетона правильно и качественно.
Что потребуется для сборки
Подбирая нужные элементы из закромов в гараже или приобретая новые, помните, что все детали, контактирующие с рабочим раствором концентрата и самой пеной должны быть изготовлены только из нержавеющего металла:
- металлические листы или готовая металлическая емкость;
- труба;
- насос и компрессор;
- вентили для прекращения и регулировки подачи пены;
- шланги;
- счетчик воды;
- сопло Лаваля;
- сварочный аппарат;
- наполнитель для пенопатрона – пульки пластмассовые для детского пистолета или же любые другие нержавеющие шарики диаметром 2 мм;
- сантехнический фильтр.
При подборе составляющих нужно учитывать некоторые нюансы.
Шланги для подачи воздуха и концентрата подойдут обычные, используемые в сварочных операциях, а вот раздаточный, через который будет проходить сама пена должен быть качественным, жестким и с диаметром 10-20 мм.
Сопло Лаваля должно соответствовать:
- глубина и входное отверстие сопла должны иметь отношение 1:1, но не менее 30 см;
- глубина и выходное отверстие сопла должны иметь отношение 3:1;
- центровое отверстие- 10 мм.
Характеристики подбора размера пенопатрона:
- для производительности 150 -200 л: длина 60-80 см, диаметр 10 – 15 см;
- для производительности 350 -500 л: длина 60-80 см, диаметр 15 – 25 см.
Но не сама труба способствует преобразованию концентрата в пену, а ее наполнитель. В его качестве очень часто использую сеточки для мытья посуды. Но такой вариант не очень эффективный по причинам:
- быстрый износ;
- покрываются ржавчиной после контакта с концентратом;
- пена недостаточно стойкая.
Еще один вариант наполнителя – крестики для укладки кафеля небольшого размера. Изначально дают превосходный результат на выходе, но буквально после нескольких применений слипаются, и пена через них получается низкого качества. Необходима частая ручная мойка с чистящим средством.
Чтобы избежать такого негатива лучше всего приобрести обычные детские пульки для игрушечного пистолета. При этом их должно быть достаточное количество, чтобы полностью заполнить пенопотрон. Можно промывать 1 раз в две недели при условии непрерывной работы. Если же случаются сбои, то этот процесс нужно проделывать после каждого простая, в течение которого происходит сильное слипание шариков между собой.
Остальные детали подбирают в соответствии с индивидуальной конструкцией генерирующего агрегата.
Принцип работы и сборки пеногенератора
Чтобы сделать пеногенератор для пенобетона своими руками нужно изучить принцип работы пеногенератора и роли всех элементов конструкции в этом процессе.
Для максимального упрощения сборки такой конструкции, можно использовать обычный пылесос, который будет подавать воздух в подготовленную емкость. Однако стоит учесть, что такая хитрость не поможет регулировать расход сырья.
Также есть масса вариантов в сети, предлагающих изготовить самодельный пеногенератор из огнетушителя. Задумка и получившееся изобретение, бесспорно гениально, но пригодно только для генерирования пены для мытья автомобиля. Поэтому эту идею сразу же отметаем.
Чтобы пеногенератор отличался лучшим конструктивом, более пригодным для строительных целей, лучше всего приобрести погружной насос и компрессор. Для бесперебойной подачи концентрата и воздуха потребуется шланг и насос, а через другой шланг компрессор будет генерировать сжатый воздух в рабочий сосуд. Регуляция давления происходит посредством вентиля. И чем больше нужно давление, тем сильнее он закручивается. По такому же принципу происходит подача воды.
Чтобы точно выяснить для себя в процессе настройки пеногенератора величину идеального давления для создания хорошей пены можете использовать строительные манометры. К тому же они наглядно покажут принцип действия давления на состояние пены.
В рабочий корпус встраивается сопло. Именно через него просачивается пеноконцентрт в трубу или пенопотрон с наполнителем, в котором и генерируется пена. После она проходит через фильтр и попадает в раздаточный шланг.
Осуществляя сборку конструкции нужно иметь ввиду, что все швы между элементами должны быть уплотнены. Также не забудьте тщательно проверить все составляющие детали на целостность и сопоставимость с другими. Именно такое допущение является самой распространённой причиной плохой работы пеногенератора.
Настройка пеногенерирующего агрегата
Самый сложный вопрос состоит не в том, как сделать пеногенератор, а как его подключать и настраивать. Собранный по вышеизложенному принципу аппарат не требует подключения к бетоносмесителю. Он является вполне самостоятельным механизмом. Единственное, можно соединить его с бетономешалкой для придания целостности конструкции, но это дело каждого.
Что касается того, как настроить пеногенератор, то этот процесс происходит только опытным путем, делая пену при различной концентрации эмульсии и величинах давления. Стоит не только чисто визуально определять состояние пены, но и ориентироваться на ее вес для различной плотности. Это оптимальный параметр, показывающий ее качество.
Для таких опытов потребуется:
- емкость объемом 1 л;
- электронные весы.
Этап 1. Перед забором взвесьте тару и настройте ее вес отрицательным на весах, чтобы узнать истинную массу взвешиваемого вещества.
Этап 2. Брать пробу пены нужно в середине ее подачи. Емкость должна быть полной, но без излишков или недостачи.
Этап 3. Взвевайте образец. Примерно он должен весить 200-210 гр для плотности пенобетона D800. Опять же это ориентировочный показатель. Для каждого пенообразователя и получившегося генератора эти значения могут разниться, но не с большим отрывом от предложенных значений.
Если добились хорошей пены, но на выходе получается плохой пенобетон, пересмотрите варианты подбора состава и производителей вяжущего. Не во всех случаях настроенный механизм уместно корректировать.
Для более детального изучения процесса сборки домашнего генератора пены для производства пенобетонных блоков, изучите видеоинструкции, в которых делятся личным опытом такие же подмастерья.
zamesbetona.ru
Пеногенератор для пенобетона своими руками
Пеногенератор для пенобетона нужен, чтобы вспенить обыкновенный бетон и тем самым изменить его структуру и улучшить теплоизоляционные свойства, уменьшить плотность и массу.
Измененный материал можно использовать для изготовления строительных блоков разной конфигурации или заливки конструкций с применением опалубки.
Производство пенобетона — состав смеси
Стройматериал получают разной прочности в зависимости от пропорций компонентов, входящих в состав:
- Портландцемент нужен в качестве вяжущего.
- Средней и мелкой фракции песок должен состоять из кварца на ¾ и с менее чем 3% уровнем примесей.
- Для вспенивания понадобится пенообразователь, синтетический или натуральный.
- Вода.
Для изготовления 907 кг сырой пенобетонной смеси с плотностью 800 кг/м³ понадобятся:
- 420 кг песка;
- 320 кг цемента;
- 140 л воды в растворе;
- 1,2 кг пеноконцентрата.
Состав материала может отличаться в зависимости от назначения. Для первого ряда можно сделать более прочные и тяжелые изделия. Для верхних рядов подойдут облегченные и менее теплопроводные блоки.
Пенообразователь своими руками
Процесс приготовления требует затрат времени и труда, поэтому он имеет смысл, если планируется производить достаточно большое количество стройматериала.
Состав пенообразователя
Чтобы сделать пену для производства пеноблоков своими руками, понадобится раствор из:
- столярного клея — 0,06 кг;
- канифоли — 1 кг;
- каустической соды (едкий натр) — 0,15 кг.
Как сделать в домашних условиях
Этапы изготовления пенообразователя дома:
- Сделать клей. 1:10 залить водой сухие куски клея и оставить на 24 часа, чтобы он разбух. Потом нужно нагреть воду с клеем, постоянно мешая, до +60°C. Когда получится однородная масса, состав готов.
- Чтобы получить в результате пену, понадобится мыло из канифоли. Для этого требуется вскипятить натр и ввести в кипяток предварительно раскрошенную смолу. Для растворения канифоли понадобится варить смесь около 2 часов.
- Полученные составы смешиваются в пропорции 1:6. В раствор клея следует вливать канифольное мыло.
Для дальнейшей работы, чтобы получить высокоплотную (80 г/дм³) пену, понадобится генератор. Для визуальной проверки ее пригодности можно заполнить ведро и перевернуть. Вспененная структура должна остаться на месте.
Меньший по плотности состав снизит качество бетона и изделий из него.
Изготовление пеногенератора
Перед изготовлением пеногенератора для пенобетона своими руками нужно изучить принцип его действия:
- В генератор подается смесь пенообразователя и воды, а также сжатый воздух, нагнетаемый компрессором или насосом.
- В устройстве они смешиваются и ускоряются из-за уменьшения проходного диаметра в жиклере или сопле Лаваля. В домашнем варианте — сетке из металла (для чистки посуды на кухне).
- После прохождения через сетчатую структуру и наполнения воздухом смесь вспенивается.
Дальше пену нужно подать внутрь бетономешалки, чтобы получился пенобетон.
3 узла
В состав генератора для создания пены входят следующие основные подсистемы:
- Устройство подачи. В его емкость, например, доработанный газовый баллон б/у, заправляется пенообразователь, который поступает для преобразования.
- Дозирующий модуль. Регулирует подачу, а значит, плотность пены и характеристики итогового раствора — марку изделий из бетона.
- Преобразующее устройство. В нем из воды, воздуха и пенообразователя получается пена.
Схема
В схему устройства необходимо включить:
- дозирующий модуль, чаще всего состоящий из вентилей, регулирующих количество пенообразующей смеси и воздуха;
- тройник или камеру смешивания;
- сопло Лаваля или жиклер;
- пенопатрон.
Существуют более сложные вариации схем, включающие емкость, патрубки и шланги, компрессорную установку, а также дополнительные конструкции преобразователя — диффузор, обратный клапан с патрубком для всасывания, стыковочный фланец и груз.
Сборка — чертеж
Для сборки установки понадобятся точные чертежи устройства с указанием размеров, диаметров и резьбы, на которых видны в разрезе все части конструкции.
На сборочном чертеже в зависимости от вида используемого прибора должны быть представлены:
- Запорный вентиль, управляющий подачей раствора.
- Вентиль, с помощью которого настраивается плотность пены (количество концентрата и воды).
- Вентиль, регулирующий давление воздуха.
- Муфта соединительная.
- Камера для смешивания.
- Жиклер (шайба) 10 мм в диаметре.
- Пенопатрон.
- «Ерш» с сетчатой шайбой и резьбовым соединением.
Изготовление
Плотность пены и другие показатели ее качества зависят от выбора конструкции и правильности сборки генератора, который должен обеспечивать точное смешивание строительной смеси, воды и воздуха.
Понадобятся материалы и инструменты:
- вентили для регулировки и запирания;
- труба пластиковая или металлическая;
- гибкие шланги;
- компрессор или насос;
- сетки;
- емкость или металлический лист;
- тройники;
- специально выточенные элементы, например, сопло Лаваля;
- емкость (готовый баллон) или лист металла для изготовления;
- схема и чертежи.
Изготовление камеры смешивания
Потребуется взять приготовленную трубу и приварить к ней 2 патрубка:
- С торца чаще всего подают воздух.
- Эмульсия пенообразующего концентрата подсоединяется под углом 90°, а в некоторых конструкциях используют угол 45°.
Чтобы сделать более надежное устройство, в каждый из патрубков (боковой и торцевой) монтируют 2 крана:
- регулировочный — для изменения количества, давления, напора подачи;
- запорный, позволяющий в случае необходимости полностью перекрыть поступление.
2 вентиля ставят для того, чтобы после осуществления настроек качества пены, не сбивать их каждый раз при выключении устройства или прекращения подачи.
Патрубок для смеси делают больше воздушного на 20%.
Изготовление пенопатрона
Для выхода готовой смеси приваривается специальный патрубок ко 2 заготовке трубы.
Чтобы ограничить скорость выхода пены, в патрубке делается диффузор — воронка.
Превращение смеси в пену осуществляется с помощью фильтров в виде сеток. В домашних конструкциях используют готовые фильтры или более дешевый, но не менее эффективный вариант, — сеточки, которые сделаны для чистки кухонной утвари.
Нужно взять металлические проволочные сетки и набить ими патрубок по всей длине, делая это как можно плотнее.
Сетчатая шайба, установленная на выходе патрона (в «Ерше»), служит, чтобы кусочки проволоки от сеток не попадали в пену.
В качестве корпуса для пенопатрона можно использовать пластиковые патрубки, производимые для канализационных систем. Часто концевой «Ерш» не используют, а ставят различные ограничители, не позволяющие сеточкам выпасть.
Соединение камеры смешивания и пенопатрона
Пенапатрон нужно соединить в торец со смешивающей камерой. Между ними ставится шайба жиклер или сопло Лаваля, которые служат для повышения скорости движения смеси по пеногенератору.
Применение сопла увеличивает коэффициент полезного действия системы на 30-40%. В соплах Лаваля, сделанных самостоятельно, ставятся круглые металлические пластины с множеством небольших отверстий.
Вариант с жиклером более дешев, его легче найти и установить, он может быть использован в качестве временной меры. Его, как и сопло Лаваля, ставят перед пенопатроном после камеры смешивания (тройника).
- диаметр отверстия в центре — 10 мм;
- выходной диаметр относительно глубины делается 3:1;
- соотношение входного диаметра и глубины должно быть более 30 мм (1:1).
Оптимальные размеры пенопатрона, который делается для производства до 500 л пены, составляют 600-800 мм в длину и 50-80 мм в диаметре. Для меньших объемов (до 200 л) диаметр патрона делают 30-40 мм.
Подключение компрессора
Пенобетонный агрегат включает в себя компрессор, который может быть любым по конструкции, но с давлением около 6 атмосфер.
Для регулировки последнего лучше использовать манометр, редукционный клапан и ресивер.
Если емкость пеногенератора представляет собой бак объемом 200 л, то вместо компрессора можно применить насос с давлением в 2-3 атмосферы.
Подключение емкости
Бак, содержащий пенообразователь, нужно подсоединить к боковому патрубку, соединенному с камерой смешивания.
Емкость принято устанавливать на каркас с колесами для удобного перемещения на объекте. С боковым патрубком ее соединяют с помощью гибкого шланга, через который эмульсия пенообразователя поступает в камеру смешивания.
Для производства большого объема продукта к емкости подключают небольшой дополнительный насос, способствующий более эффективной подачи эмульсии. Но нередко оставляют систему, работающей самотеком.
При монтаже все части пенообразователя должны быть соединены надежно и плотно. Для этого используют прокладки, уплотнительные муфты, ленту Фум и т.д.
Изготовленный своими руками пеногенератор для пенобетона обойдется дешевле купленного в магазине. Изготовленные из произведенной им пены блоки не будут отличаться качеством.
1beton.info
Пеногенератор для пенобетона своими руками чертежи
Современное оборудование для строительных работ поражает своим разнообразием. Производители техники стараются изо дня в день разрабатывать все более совершенные устройства, предназначенные для широкого спектра работ. Однако стоит отметить, что в большинстве случаев приобретение оборудования для строительных работ является мероприятием весьма затратным в финансовом плане. Между тем, редкий строитель готов поставить под сомнение возможность полноценного обеспечения строительных мероприятий только из-за необходимости оплатить покупку новой техники. Кроме того, не только приобретение, но даже временная аренда строительного оборудования может оказаться слишком существенной финансовой потерей. К счастью, хороший мастер может собрать даже пеногенератор для пенобетона своими руками.
Схема пеногенератораИзучаем конструктивные особенности приспособления
Как известно, сделанный своими руками пенобетон различных категорий весьма широко используется в современной строительной индустрии. Популярность данных материалов вполне обоснована, ведь они обладают достаточно широким набором положительных характеристик, что, впрочем, практически не влияет на их стоимость. Для того, чтобы разобраться с конструктивными особенностями сделанных собственными руками пеногенераторов, стоит изучить свойства и составляющие материала, который необходимо получить в итоге. В данном случае, естественно, речь идет о пенобетоне, который традиционно изготавливают из следующего набора компонентов:
- пенообразовательное вещество;
- цемент;
- песок;
- вода.
Стоит отметить, что производство пеноблоков своими руками – весьма обоснованное в финансовом плане мероприятие. Стоимость такого строительного материала ниже, чем у его аналогов, представленных на отечественном рынке. Это связано в первую очередь с тем, что технология изготовления заводских аналогов пенобетона существенно выше. Если говорить о цене, которую придется заплатить за стандартный набор компонентов для производства строительного материала, нужно сказать, что наиболее существенные траты предвидятся в деле покупки цемента. Остальные составляющие в общей сумме не превысят цены необходимого количества бетона.Схема пенообразователя
По какому принципу работает установка?
Современные специалисты постарались разработать максимально простую технологию сборки данного оборудования в домашних условиях. Для того, чтобы собрать качественный и надежный аппарат, необходимо разбираться в принципе, по которому он работает. Собственно, при помощи данного устройства осуществляется производство пены, которая потом ложится в основу пенобетона. Производственный агрегат традиционно состоит из трех различных модулей, которые обеспечивают слаженную работу всей системы и выполнение машиной ее основных функций. Речь идет о:
- модулях, которые производят пену, а также осуществляет ее транспортировку. При помощи данного модуля обеспечивается возможность получить пену;
- контрольном элементе, при помощи которого обеспечивается автоматизированное дозирование продукта.
В пеногенератор запускается заранее подготовленный бетонный раствор, который под воздействием определенного давления преобразуется в пенобетон, предварительно смешиваясь с воздухом. Как показывает практика, оборудование такого типа может быть не только недорогостоящим, но и весьма производительным. Так, вполне возможно соорудить агрегат, способный производить порядка пятисот литров материала в минуту.
Для пеногенератора своими руками можно сделать и бетоносмеситель, который является инструментом, работающим в комплексе с данной машиной. Однако, его можно и заранее приобрести в магазине. Кроме того, бетоносмеситель в ряде случаев легко можно заменить самой обыкновенной лопатой или же другим удобным пользователю инструментом, предназначенном для перемешивания смесей вручную. Так или иначе, сам бетоносмеситель предназначен для изготовления смеси, то есть для перемешивания перечисленных выше компонентов материала.Производство пенобетона в агрегате происходит непрерывно
Приступаем к производству производственного агрегата
Прежде, чем приступать к непосредственной сборке оборудования, необходимо для начала подготовить детальный чертеж будущей машины. Помните, что необходимо сделать пеногенератор для пенобетона одновременно простой и, конечно же, надежной конструкцией с максимальной производительностью. Производимая на агрегате пена должна быть качественной и достаточно плотной, в противном случае конечный результат, строительный материал, невозможно будет использовать при возведении зданий.Схема пеногенератора, собранного мастером-новичком
Схема пеногенератора состоит из регулировочных вентилей, которые задают определенную плотность производимой пены, а также из запорных механизмов, которые при необходимости перекрывают систему. Таким образом, данная самодельная установка чисто конструктивно работает по известному в технических науках принципу – парные вентили. При помощи регулировочных вентилей в первичном случае эксплуатации устройства необходимо задать нужный показатель плотности изготавливаемой пены. В дальнейшем владельцу аппарата необходимо будет регулировать исключительно запорные вентили.Пеногенератор в разрезе
На чертежи необходимо нанести следующие компоненты агрегата:
- камера турбулентного смешивания;
- сопло или же шайбу жиклер;
- места входа и выхода пены;
- пенопатрон.
Итак, камера турбулентного смешивания – одна из ключевых составляющих машины. Именно в это место погружается заранее подготовленный раствор. В камере смесь как следует вымешивается и далее под воздействием определенного давления проходит через дважды усеченное сопло. На момент входа в систему используемый раствор под давлением существенно сжимается, а в момент выхода из машины он, наоборот, расширяется. В случае расширения смеси скорость ее передвижения существенно увеличивается. По выходу из усеченного сопла бетонный раствор попадает в пенопатрон, где и становится пенистым веществом.Схема-чертеж для сборки пеногенератора
Стоит отметить, что, если оборудование планируется использовать временно, а его высокая производительность не является крайне необходимой, то можно заменить сопло аваля на шайбу-жиклер.
Сборка агрегата: руководство для новичков
Решив собрать свой собственный пеногенератор, заранее позаботьтесь о покупке следующего комплекта материалов, а также инструментария:
- металлические листы;
- шланги;
- труба;
- сварка;
- насос;
- компрессор;
- регулируемые вентили, а также их запорные аналоги.
Первым делом необходимо произвести сборку сосуда, в который будут в необходимых пропорциях подаваться бетонная смесь и воздух. Для резервуара данного назначения прекрасно подойдет любая железная емкость, форма которой приближена к цилиндрической. Для того, чтобы обеспечить непрерывную подачу сырья в машину, нужно установить погружной насос и шланг. Еще один шланг будет подавать в конструкцию пеногенератора сжатый воздух. При помощи специального вентиля можно будет отрегулировать давление внутри конструкции. К примеру, если вы хотите повысить уровень давления в пеногенераторе, то вентиль необходимо перекрыть.Простой чертеж пеногенератора
Сопло Лаваля обычно отдельно устанавливается в корпус агрегата. Кроме того, в конструкции нужно не забыть разместить канал, который в определенных местах будет расширяться и зажиматься. Пенопатрон является замыкающим элементом системы, однако его наличие – едва ли не наиболее важное во всей конструкции. Это обусловлено тем, что пенообразование происходит именно в нем. Для того, чтобы в пенопатроне создавалась пена, его необходимо заполнить самыми обыкновенными приспособлениями для мытья посуды – ежиками или сеточками. Заранее подготовленные специалистами чертежи прекрасно иллюстрируют типы соединения в конструкции, расположение ее элементов.Готовый пеногенератор
Нюансы сборочных работ
Не существует вариантов сборки любого устройства, которые не предполагают наличия определенных особенностей. В связи со спецификой строительной индустрии, самостоятельное изготовление оборудования для производства строительных материалов имеет весьма существенную специфику. Так, отвечая на вопрос, как сделать пеногенератор собственными руками, они называют следующие требования:
- входной диаметр сопла и его глубина должны быть не более тридцати миллиметров и соотноситься в пропорции один к одному;
- пропорция три к одному подойдет для соотношения размеров глубины сопла Ламаля и его выходного диаметра;
- центральное отверстие по диаметру должно составлять десять миллиметров.
Стоит учитывать и то, что в случае, когда вы хотите достичь показателя производительности оборудования порядка двухсот литров в минуту, нужно подобрать соответствующие габариты пенопатрона. Так, его диаметр должен варьироваться в диапазоне от 30 до 40 миллиметров, а длина ограничиваться показателями от 600 до 800 миниметров.Грамотно собранный пеногенератор прослужит длительное время
Особенного внимания достоин пенопатрон. Для его изготовления стоит выбирать не спиралевидную, а проволочную сетку. В отношении наполнения стоит отдать предпочтение именно стекам, изготовленным из нержавейки. Их, как и фильтр для выхода пены из конструкции, можно купить в обычном магазине заранее. Корпус пенопатрона нужно плотно заполнить сеточками, а на его выход установить ерш с шайбой. Ерш можно и не устанавливать, однако в таком случае разбрызгивания продукта на выходе из конструкции избежать не удастся. Кроме того, это не лучшим образом скажется на эксплуатационном сроке всей конструкции. Сборка пеногенератора при условии теоретической подкованности среднего уровня не составит труда, а полученный агрегат прослужит долго и качественно.Готовый пенобетон заливают в формы
jsnip.ru
Как выбрать пенообразователь (пеногенератор): критерии правильного выбора, отзывы
Использование активной пены помогает эффективно справиться с большинством самых стойких загрязнений, не поцарапав при этом лакокрасочное покрытие. Для ее создания используются специальные автоматизированные машины – пеногенераторы. С их помощью создается плотная однородная пена из шампуня или дезинфицирующего средства.
Критерии выбора оборудования во многом определяет функциональность, мощность и конкретные задачи пользователя.
Принцип работы пеногенераторов
Процесс пенообразования происходит следующим образом: давление сжатого воздуха образует раздробленную струю, проходящую через поверхностно-активное вещество в виде шампуня или другого моющего средства. Образование стойкой пены, пригодной для удаления загрязнений, проходит в два этапа:
- Возникновение первичной пены. Выталкиваемая под большим давлением вода, попадая из распылителя в раствор шампуня, смешивается с воздухом, подающимся через дополнительное отверстие.
- Нестойкая пена попадает из смесителя на специальную вспенивающую таблетку, где преобразуется в стойкую массу.
Таблетка представляет собой проволоку или мелкую сетку из коррозионно-стойкого материала. Регулирующие пластины придают окончательному потоку вид плоской пеной струи. Установка гибкого шланга и пистолета помогает распылить моющий раствор в любые труднодоступные места. При этом высота подачи пены может достигать 6 метров.
Основные критерии выбора
Чтобы понять, как правильно выбрать необходимую модель, стоит ознакомиться с их устройством:
- Корпус. Выполнен в виде цилиндрического бака из нержавеющей стали. Внутренняя полость может покрываться эпоксидным пластификатором для продления срока службы. От объема резервуара зависит число автомобилей, которые можно очистить без дополнительной заправки, а также масса оборудования. Для мини СТО достаточно бака на 25 литров, а для крупных автомоек подойдут модели на 100-150 литров.
- Заливная горловина. Может быть из пластика или металла. Комплектуется плотной крышкой и сливным клапаном.
- Редуктор. Обладает шаровым или игольчатым вентилем для удобной регулировки интенсивности пенной струи.
- Распыляющие насадки. Различаются по длине и типу исполнения, помогают распределить моющее средство в любые труднодоступные места.
Перед тем, как выбрать пенообразователь нужно определить значения следующих факторов:
- Количество автомобилей, которые можно помыть от одной заправки бака;
- Степень мобильности аппарата;
- Способность очистки труднодоступных мест;
- Материал корпуса. Ресиверы из нержавеющей стали служат гораздо дольше, чем аналоги из окрашенного металла, но стоимость последних намного ниже.
Практические советы и дополнительные параметры
Пеногенераторы представляют собой моечные комплексы в миниатюре. Их использование невозможно без пневмосети. Для образования активной пены необходим сжатый воздух от компрессора давлением 4-8 атм. Такие устройства отлично подойдут для существующих автомоек или крупных СТО, которые оснащены компрессорными установками.
Для домашнего использования или на предприятиях с небольшим собственным автопарком лучше отдать предпочтение пенокомплектам. С их помощью удается создать достаточный поток активной пены для очистки транспортных средств от загрязнения.
Если вы сомневаетесь, какой лучше аппарат подойдет для вашего предприятия, советуем ознакомиться с информацией, представленной на специализированных форумах. Отзывы реальных покупателей и их опыт в использовании приобретенного оборудования подскажут, какая модель достойна вашего внимания.
Обзор производителей и моделей
Существует множество известных производителей пенообразующей техники. Лучше всего себя зарекомендовали итальянские марки. Их оборудование отличают компактные размеры, маневренность, удобство в использовании и долговечность. В последние годы появляется все больше моделей отечественного производства по доступной цене.
Мы предлагаем топ производителей, предоставляющих оборудование с оптимальным соотношением стоимости и качества.
| Наименование | Страна производитель | Материал корпуса | Объем бака (л) | Краткое описание |
| Procar | Италия, Германия | Черный металл или нержавеющая сталь. | 24-100 | Экономный расход моющих средств. Удобство в эксплуатации. Допускается использование в пищевой промышленности. |
| Lavor Pro FOAMJET | Италия | Окрашенная или нержавеющая сталь. | 24-50 | Комплектуется дополнительными аксессуарами. Перемещается при помощи колес. |
| Idrosystem Lt | Италия | Нержавеющая или крашеная сталь. | 25-50 | Используется при бесконтактной мойке кузова, для химчистки автосалона, очистки производственных помещений. Комплектуется длинным шлангом. |
| Ramex | Италия | Окрашенная либо нержавеющая сталь. | 24-40 | Создает мощную струю для точечного попадания на загрязненные и труднодоступные участки. |
| Fabbri | Италия | Окрашенная или нержавеющая сталь. | 24-100 | Используется для мойки машин, производственных помещений, оборудования промышленного или пищевого назначения. |
Если у Вас остались вопросы, как выбрать пеногенератор, обращайтесь к специалистам интернет магазина Shop-AVD. Они познакомят Вас с новинками очистительной техники и расскажут о действующих акциях на приобретение и доставку оборудования. На страницах нашего сайта Вы найдете широкий выбор моделей и аксессуаров с подробным описанием и фото.
Видео по теме
shop-avd.ru
чертежи, схема и описание сборки
На сегодняшний день строительное оборудование поражает своим многообразием. Изготовители техники стараются создавать все более совершенные модели, которые предназначены для широкой сферы эксплуатации. Но нужно сказать, что чаще всего покупка оборудования для строительства является очень дорогостоящим мероприятием. К счастью, хороший мастер сможет изготовить даже пеногенератор для пенобетона своими руками.
Особенности конструкции
Не секрет, что изготовленный пенобетон разных категорий широко применяется в современном строительстве. Популярность этих стройматериалов вполне логична, так как они имеют большой набор преимуществ, что почти не влияет на их цену. Чтобы понять особенность конструкции изготовленного своими руками пеногенератора для пеноблоков, необходимо досконально изучить основные составляющие и параметры стройматериала, который нужно получить в результате. В этом случае рассматривается пенобетон, который делается из такого набора основных составляющих:
- цемент;
- пенообразовательный состав;
- вода;
- песок.
Необходимо подчеркнуть, что самостоятельное изготовление пеноблоков — обоснованный процесс в материальном плане.
Стоимость этого стройматериала гораздо ниже, нежели у его аналогов, которые представлены на рынке строительных материалов. Это обусловлено тем, что технология производства промышленных аналогов пенобетона значительно сложнее.
Если затрагивать материальный аспект, самые большие затраты отмечаются только во время приобретения цемента. Остальные компоненты в общей сумме выходят не выше стоимости требуемого объема бетона.
Принцип работы оборудования
На сегодняшний день инженеры постарались создать максимально простые и доступные чертежи пеногенератора для пенобетона своими руками. Чтобы изготовить надежное и качественное оборудование, необходимо понимать принцип, по которому это устройство работает. C помощью этого оборудования и производится изготовление пены, которая составляет основу пенобетона. Промышленное устройство традиционно имеет три разных модуля, обеспечивающие отлаженную работу всей конструкции и выполнение ее главной функции, а именно:
- контрольный элемент, с помощью которого можно обеспечить автоматическое дозирование продукта;
- модули, производящие пену, а также транспортирующие ее. С их помощью можно обеспечить возможность получения пены.
В пеногенераторе находится предварительно подготовленный цементный раствор, который под действием заданного давления, смешиваясь с воздухом, преобразуется в пенобетон.
Как показала практика, это устройство является не только недорогим, но и производительным. Таким образом вполне можно сделать пенообразователь для пенобетона своими руками, который способен производить приблизительно 500 л материала за одну минуту.
Для пеногенератора можно изготовить и бетоносмеситель, являющийся инструментом, который работает в комплексе с этим устройством. Бетоносмеситель иногда можно с легкостью заменить обычной лопатой либо иным удобным инструментом, который предназначен для замешивания цемента вручную.
Разновидности и популярные агрегаты
Строительный рынок предлагает несколько типов пеногенераторов: реверсивные (циклические) и безреверсивные (непрерывного действия).
Последний вид пеногенераторов для производства пенобетона дает возможность оператору обеспечивать регулярную транспортировку изготовленного пенного состава в пенобетоносмеситель. В отличие от этого типа, оператору реверсивного оборудования нужно самостоятельно, перед любым новым пуском, добавлять пенообразующий состав в ресивер и производить большое количество манипуляций с подачей воздуха и вентилями подачи. Пеногенерирующие модели безреверсивного вида дают возможность снизить как затраты требуемых составляющих, которые применяются в процессе, так и рабочее время.
Сегодня большинство как зарубежных, так и российских изготовителей предлагают различные устройства для генерации пены. Из отечественных изготовителей необходимо выделить «Фомм-ПГМ» и «Санни-ПГ 150», которые представлены компанией из Санкт-Петербурга «Строй-Бетон», ВМ-ПГ6000, которую предлагает кировский ООО «Строительные Технологии», а также оборудование ПГ-АВ, изготавливаемое компанией «Метем» из Перми.
Подробней нужно остановиться на «Фомм-ПГМ», так как это оборудование известно как в нашей стране, так и за ее пределами.
Оборудование великолепно себя показало во время работы. Автоматизированная, надежная, работающая с любыми разновидностями пенообразователей и легко регулируемая установка производит пятьсот литров пены в минуту. Как и многие безреверсивные модели, «Фомм-ПГМ» состоит из таких модулей:
дозирующий цифровой автоматический модуль, за счет которого можно изготовить требуемый объем пенного состава предварительно заданного качества, с помощью нажатия только одной клавиши — «Пуск». Это дает возможность избежать влияния человеческого фактора на качественный состав пены;- преобразующий модуль, где с помощью трубки и получается пенная смесь;
- модуль подачи состава, который сам подает из любого резервуара сделанный оператором раствор из пенообразователя. Из-за установленного модуля устройство является полуавтоматическим.
дозирующий цифровой автоматический модуль, за счет которого можно изготовить требуемый объем пенного состава предварительно заданного качества, с помощью нажатия только одной клавиши — «Пуск». Это дает возможность избежать влияния человеческого фактора на качественный состав пены;Изготовление пенобетона с использованием пеногенератора «Фомм-ПГМ» быстрое и экономически выгодное. Важным преимуществом считается возможность работать одновременно с бетономешалкой, растворным узлом или штукатурной станцией.
Масса устройства составляет 65 кг, а размеры — 1350х750х850мм. Диапазон плотности можно варьировать в пределах 25−250 гр./л, а воздушное давление — 6 Атм. Потребляет это оборудование только 3 КВт/ч. Для обслуживания требуется один оператор.
Сборка своими руками
Перед тем как приступать к изготовлению устройства, нужно вначале подготовить схему сборки будущего агрегата.
Схема устройства включает вентили для регулировки, задающие необходимую плотность при изготовлении пены, а также запорные механизмы, которые во время необходимости смогут перекрыть всю систему.
На схему нужно нанести составляющие устройства:
- шайбу-жиклер либо сопло;
- камеру смешивания;
- пенопатрон;
- участки подачи и выхода пены.
Камера смешивания — это основная составляющая устройства. В нее будет поступать предварительно подготовленная смесь. В камере состав тщательно смешивается и под действием заданного давления поступает через усеченную шайбу-жиклер. Во время входа в систему состав под давлением сжимается, а во время выхода из устройства начинает расширяться. При расширении раствора скорость его транспортировки повышается. При выходе из шайбы жиклера цементный состав попадает в пенопатрон, в котором и преобразуется в пенистое вещество.
Если агрегат нужно будет эксплуатировать временно, а его повышенная производительность не является важным параметром, можно вместо шайбы-жиклера установить сопло Лаваля.
Для сборки устройства будут необходимы:
- шланги;
- металлические листы;
- сварочный аппарат;
- труба;
- регулируемые и запорные вентили;
- компрессор;
- погружной насос.
шланги;Для начала нужно выполнить сборку резервуара, где в необходимом объеме будут подаваться воздух и цементная смесь.
Для емкости этого назначения великолепно подходит любая железная тара, имеющая цилиндрическую форму. Чтобы организовать постоянную подачу раствора в устройство, необходимо установить шланг и насос. Второй шланг требуется для подачи в конструкцию сжатого воздуха. С помощью специального вентиля можно регулировать давление внутри устройства.
Сопло Лаваля отдельно устанавливается в корпус устройства. В конструкции также следует установить канал, который на определенных участках начнет сжиматься и расширяться. Пенопатрон — это замыкающая часть системы, но его установка — самая важная часть в конструкции. Это объясняется тем, что пенообразование проходит именно в этом месте. Чтобы в пенопатроне получалась пена, его нужно наполнить обычными предметами для мытья посуды — сеточками или ежиками.
Важные нюансы
Нет способов изготовления любого оборудования, которые бы не подразумевали наличия некоторых нюансов. Из-за особенностей строительной промышленности сборка своими руками устройств для изготовления стройматериалов имеет особую специфику. Специалисты выделяют такие требования:
- размер центрального отверстия — 10 мм;
- соотношение 3:1 подходит для пропорциональных размеров глубины сопла и диаметра на выходе из него;
- глубина сопла и его входной диаметр должны быть не больше 30 мм и находиться в соотношении 1:1.
Чтобы изготовить пенопатрон, необходимо подобрать проволочную, а не спиралевидную сетку Лучше всего отдавать предпочтение сеткам, сделанным из нержавейки. Их, как и фильтр выхода пены из устройства, можно приобрести в магазине.
Корпус пенопатрона необходимо наполнить сетками, а на выходе закрепить ершик. Ершик можно и не ставить, но в этом случае не получится избежать разбрызгивания пены на выходе из сопла. Изготовление пеногенератора с условием предварительной подготовки не составит больших сложностей, а полученное устройство качественно прослужит в течение продолжительного времени.
tvoidvor.com