Как работает пеногенератор: Статьи | Дальснаб

Статьи | Дальснаб

Поиск:

20.04.2022

Рассказываем, чем хороша обработка сухим туманом и почему она нужна каждому

23.09.2021

Ополаскиватель для посудомоечной машины: особенности выбора и рейтинг лучших средств

03.08.2021

Средства для химчистки салона автомобиля, рейтинг лучших очистителей

25.06.2020

ПАВ. Что это такое и нужно ли их бояться?

Посудомойка или руками: выбор лучшего способа мытья посуды

Порошок или гель для стирки: что выгоднее и почему?

Как почистить ковер: простые и эффективные способы

Как удалить насекомых с автомобиля: легкие и эффективные способы

Как удалить известковый налет с разных видов сантехники?

Полное руководство по моющим средствам для пищевой промышленности: как сделать правильный выбор?

Защитите свои руки: полное руководство по выбору правильных рабочих перчаток

Как выбрать мешок для пылесоса?

Что такое обезжириватель для автомобилей?

Виды дозаторов для жидкого мыла

Что лучше жидкое мыло или твердое?

Как выбрать жидкое мыло и на что обратить внимание

Салфетка из микрофибры: что это такое и как выбрать

Лучшая керамика для авто, рейтинг альтернативных покрытий

Как нанести керамику на автомобиль своими руками

Рейтинг лучших чернителей шин – топ 10

Как делать детейлинг авто своими руками — инструкция для начинающих

Рейтинг лучших автошампуней для мойки автомобиля

Бизнес-план как открыть автомойку с нуля

ТОП 20 полиролей для пластика автомобиля рейтинг

Уровень pH моющих средств

Зачем нужно керамическое покрытие автомобиля?

Гидрофобное покрытие. Что это такое и зачем нужно?

Какие перчатки лучше? Виниловые, нитриловые, или латексные.

Пеногенератор для автомоек: устройство, принцип, инструкция.

Выбираем лучший воск для авто

ТОП-10 бактерий для септиков. Как выбрать бактерии для септиков и выгребных ям?

Химия для септиков и выгребных ям. ТОП средств для покупки

Гид по выбору антисептиков для рук, или почему не все они спасут от вирусов?

Дезинфицирующее средство широкого спектра действия, кожный антисептик — подробно о применении в период пандемии

Антибактериальное жидкое мыло, кожный антисептик — подробно о применении в период пандемии

Средство на основе глутарового альдегида и ЧАС — подробно о применении в период пандемии

Дезинфицирующее средство на ЧАС — подробно о применении в период пандемии

Дезинфицирующее средство НУК — подробно о применении в период пандемии

Список самых эффективных дезинфекционных средств и антисептиков

Отличие спиртовых и не спиртовых антисептиков, какой лучше и безопаснее для рук?

Использование спиртовых антисептиков, почему не даёт нужного эффекта?

Дезинфицирующее средство для уничтожения вируса африканской чумы и вирусной инфекции сибирской язвы — Forbicid (Форбицид)

Моющие средства для автосервисов и автомастерских

Предоставление и монтаж дозирующих систем — бесплатно

Основные моющие и дезинфицирующие средства для небольшого пищевого производства

Санитарный аудит пищевых предприятий

Дезинфекция помещений и цехов в пищевой промышленности

Санитарно-микробиологические исследования смывов

Санитарный аудит на пищевом предприятии

Пользовательское соглашение Индивидуальный предприниматель Иванченко Александр Сергеевич

Пользовательское соглашение ООО «Вортекс Дальний Восток»

Санитарно-гигиеническое оборудование, где и зачем применяется.

Диспенсеры для туалетной бумаги, полотенец и ёршики BXG

Автоматический освежитель воздуха BXG-AR-6006

Сильный и при этом деликатный очиститель любых загрязнений ORANGE KING

Сравнение двух профессиональных очистителей, LOCO против ORANGE KING

Универсальный очиститель Well

Универсальное, гелеобразное, пенное, моющее средство GEL Optima

Средство для прочистки канализации Draft

Профессиональное нейтральное средство для мытья пола Comfort

Очиститель — полироль для мебели TWIST 5в1

Щелочные моющие средства с активных хлором, как применять?

Дезинфицирующее средство для дезковриков и обработки автотранспорта

Дезинфицирующий коврик — где и как применятся?

Как удалить неприятный запах — нейтрализатор запаха Block

Моющее средство для посудомоечных машин BLANK

Концентрированное средство для биотуалетов на химической основе

Мойка фильтра вытяжки из дюралюминиевого сплава, специализированным средством.

Как заменить сетчатаю вставку (таблетку) в пенокомплекте?

Дезинфекционные коврики: Какой размер выбрать?

Дезинфекционные коврики — вопросы и ответы

Профессиональные распылители Kwazar

Профессиональные распылители и пеногенераторы KWAZAR™

Профессиональные моющие средства

Профессиональные моющие средства Vortex

Моющее средство для мойки и дезинфекции испарителей кондиционеров и холодильного оборудования

123

Промывка систем отопления, теплообеменников, радиаторов

Мойка и дезинфекция поверхности яиц

Мойка и дезинфекция поверхности яиц

Химчистка салона авто своими руками

Как правильно использовать полироли?

Практическое тестирование автомобильных полиролей

Типы и виды полиролей

Сравнение отечественных и зарубежных полиролей

Средства для герметизации агрегатов

Полирующие средства

Добавки и присадки к маслам

Обработка воском

Что такое изопропиловый спирт и для чего он используется?

Средства индивидуальной защиты при работе с изопропиловым спиртом

Каким бывает изопропиловый спирт?

Как правильно использовать изопропиловый спирт для очистки оптических волокон и других поверхностей?

Особенности незамерзающих жидкостей на основе метилового, этилового и изопропилового спиртов

Чистящие средства

Где применяется вафельная ткань и какую плотность выбрать

Вафельное полотно — что это?

Почему выбирают жидкое мыло?

Удаление жвачек

Тестируем гель для сантехники Breeze

Прочистка засоров в системе канализации каустической содой и специальными химическими составами.

Воздействие высокощелочных автошампуней на компоненты кузова автомобиля

Полезные советы по мойке автомобиля зимой

В цветном замешательстве

Моющие средства для автомобилей

Какой химией лучше отмыть катер после зимы?

Технология бесконтактной мойки CLEAN TEC

Отечественные и зарубежные автошампуни

Практическое тестирование автошампуней

Процесс бесконтактной мойки

Тестирование автошампуня Complex® Master

Как правильно использовать автошампуни

Промывка и дезинфекция пивных линий с применением специализированной химии на основе ЧАС или хлора

Нанопокрытие для стекол автомобиля Антидождь

Пеногенератор для пенобетона: собираем своими руками

Содержание

1. Как работает пенообразователь
2. Чертеж пеногенератора
3. Рекомендации по изготовлению
4. Инструменты и материалы
5. Порядок работ
6. Итог

Пеногенератор для пенобетона собранный своими руками – это отличный вариант для производства собственных бетонных блоков. Такое устройство обеспечит качественную и плотную пену, которая не уступает автоматическому заводскому производству. Главное, правильно изготовить агрегат.

Как работает пенообразователь

Подача пены в агрегате осуществляется в специальный отсек под углом 90 градусов, где материал смешивается с воздухом. После создается определенное давление, которое способствует выходу полученной пенной смеси через сопло. Главная задача правильного функционирования устройства – это сжимание плотного материала при входе и его расширении при выходе. В состав пенообразователя входят вещества органического или синтетического происхождения.

Важно! Во время работы агрегата нужно обязательно следить за скоростными параметрами. В пенопатроне вещество превращается в густую пену. Последний вариант будет наиболее подходящим, если аппарат сооружается для временного использования.

Допускается в конструкции элемент сопла сменить на шайбу-жиклер, но при таком замещении снижается КПД пенообразователя.

Особенности устройства пенообразователя, которые следует учитывать при конструировании:

• Чтобы аппарат функционировал без перебоев. Нужно добавить схему подсоединения компрессор, который обеспечит стабильную работу системы с давлением в 6 атм.
• Если в качестве резервуара будет использоваться бак в 200 литров. То допустимо применение бытового насоса, который обеспечит подачу пены в пеногенератор.
• Когда требуется большой объем производства, рекомендуется использовать мощную модель компрессора.
• Налаженное производство, которое укомплектовано подходящим по параметрам насосом с давлением в 2 атм производит до 500 л/минуту.
• При использовании ресиверного компрессора, у которого давление достигает 6 атм. Показатели производства увеличиваются от 100 литров и больше.

Справка! При вопросе, чем штукатурить газобетонные блоки рекомендуется учитывать физические особенности ячеистого материала, ведь не всякий вид шпатлевки и штукатурки сможет продержаться на такой стене.

Чертеж пеногенератора

При конструировании самодельной модели пеногенератора для производства пенобетона применили принцип с парными вентилями под номером 6 и 8, при регулировании которых задается плотность производимого материала. Вентили 7,9 перекрывают систему.

1. «Ёрш» с резьбовым соединением и сетчатой шайбой.
2. Основной пенопатрон.
3. Шайба-жиклер с диаметром отверстия 10 мм.
4. Камера турбулентного смешивания.
5. Соединительная муфта.
6. Вентиль для регулировки подачи воздуха и регулировки давления.
7. Вентиль, перекрывающий подачу воздуха.
8. Вентиль, который регулирует подачу водного раствора пеноконцентрата и настраивает плотность пены.
9. Запорный вентиль подачи раствора.

Для нормальной работы агрегата понадобится воздушный компрессор, производительность которого равна от 0.5 кубометров и рабочим давлением 6 атмосфер. Например, концентрат 100-200 л разведенный в ёмкости подается в пеногенератор с помощью обыкновенного насоса «Ручеек» применяемого в бытовой жизни.

Для больших объемов производства рекомендуется применять модель насоса с ресивером, который рассчитан на 100-300 л и давлением 6 атм. Такая система позволит производить до 600 л/мин и больше.

Наполнить пенопатрон лучше нержавеющими сетками, предназначенными для чистки железной посуды. Сеточки можно приобрести в любом хозмагазине, рекомендуется выбрать не спиралевидной формы, а с тонкими проволоками. Корпус агрегата следует набить свернутыми сетками плотно по всей длине пенопатрона. Далее на «ёрш» с вмонтированной внутри шайбой с сетками накручивается на выходное отверстие. Конструкция не даст сеткам вылететь из аппарата при давлении. Такой метод наполнителя обойдется не дорого и прослужит не один год.

Рекомендации по изготовлению

Пенообразователь для пенобетона своими руками должен обеспечивать правильное смешивание воздуха, воды и строительной смеси, от этого будут зависеть показатели качества и плотности пены. Технология производства выглядит так: в жидкую бетонную смесь добавляется пена и перемешивается. Сама пена получается при помощи пенообразователя.

Инструменты и материалы

• чертежи пеногенератора;
• корпус с железными сетками либо металлический лист;
• шланги;
• насос;
• компрессор;
• аппарат для сваривания;
• труба с диаметром 2.5 см;
• вентили для запирания и регулировки.

Порядок работ

1. Сборка пенообразователя для пеноблоков начинается с емкости для этого лучше подобрать металлический сосуд в форме цилиндра. Оборудование должно работать непрерывно. Подается сжатый воздух, вода и эмульсия в систему без перебоев.
2. На поверхности пола следует установить отдельную емкость, которую наполняют раствором воды с пенообразующим составом.
3. При помощи погружного насоса и встроенного шланга будет происходить подача смеси в бак.
4. Для подачи сжатого воздуха вторую трубку подключают от компрессора к бетономешалке.
5. При помощи вентиля будет осуществляться регулировка давления, чтобы его увеличить, нужно просто повернуть ручку.
6. Аналогичный вентиль ставится на регулировку подачи водного раствора в бак.
7. Чтобы получить качественную пену достаточно отрегулировать вентили один раз.

Совет! Все соединительные части пенообразователя должны быть обязательно уплотнены муфтами.

В устройство синтетического пенообразователя также следует вмонтировать сопло, которое должно иметь сначала сужающийся, а потом расширяющийся внутренний канал. Процесс сжатия и расширения раствора обеспечит ему большую скорость равную поступлению из сопла. После по трубке материал поступает к выходу при помощи пенопатрона. Далее вода и состав пенообразователя с большой скоростью передвигается из сопла и, разбиваясь в фильтре вспенивается.

Итог

Сделав пеногенератор своими руками, не придется покупать дорогостоящее оборудование. А блоки, изготовленные самостоятельно будут иметь более прочные и теплосберегающие характеристики по сравнению с покупными.

Разгрузочные устройства пеногенераторов SME | Генератор средней кратности

Описание

Пеногенераторы средней кратности (MEX) предназначены для расширения пенного раствора в устойчивое скопление пузырьков с коэффициентом расширения нагнетания от 20:1 до 200:1 в зависимости от используемого пенообразователя. и давление подачи. Пенный раствор поступает в генератор через отверстие внутри впускной трубы и распыляется на сетчатый диффузор. Повышенная скорость через входное отверстие создает эффект Вентури и всасывает воздух в распыляемый раствор пены, создавая однородную конечную пену. Образующаяся пена способна проникать в труднодоступные места и ограничивает выделение легковоспламеняющихся паров благодаря своему толстому пенному слою. Свойства вспененного пеноматериала делают его пригодным для использования внутри и снаружи помещений.

Генераторы MEX обычно являются частью стационарной дренчерной системы или системы управления потоком и должны использоваться в сочетании с подходящей системой дозирования пены. Они подходят для использования в системах полного затопления или локального применения. Следует использовать пенообразователи, разработанные и испытанные для работы в системах средней кратности. Важно учитывать, что разные пены будут иметь разную степень расширения через генератор средней кратности.

Пенные системы средней кратности обычно используются при опасности с обычными горючими (класс A) или горючими жидкостями (класс B). Эти опасности обычно встречаются, например, в технологических зонах, хранилищах химикатов, резервуарных парках, зонах погрузки и перекачки топлива.

Эти технические данные предназначены для обученных специалистов. Он содержит основную информацию, необходимую для использования описываемого продукта. Технические данные можно найти на веб-сайте Fomtec. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Fomtec или обратитесь к технической документации. Содержание данной публикации может быть изменено без предварительного уведомления.

Перечни и разрешения

Нет

Особенности конструкции

• 6 вариантов стандартных размеров для оптимальной гибкости конструкции
• Без движущихся частей и без внешнего питания
• Вертикальная, горизонтальная или диагональная установка
• Корпус из нержавеющей стали
• Резьбовое или пазовое соединение

Стандартные материалы — Генератор среднего расширения

Входная труба генератора	Нержавеющая сталь AISI-304
Основной корпус	Нержавеющая сталь AISI-304
Входное отверстие	Нержавеющая сталь AISI-304
Пенопластовый диффузор	Нержавеющая сталь AISI-304
Ручка (устанавливались)	Пластик

Комплект поставки

Убедитесь, что все компоненты укомплектованы и находятся в хорошем состоянии.

В комплекте:
Устройство поставляется со встроенным отверстием и поролоновым диффузором.

Не включено:
Крепежный материал, впускной соединительный фитинг/муфта.

Доступность

Пожалуйста, свяжитесь с Fomtec для получения дополнительной информации.

Варианты продукта

Опции

• Резьба UNI-45, UNI-70, STORZ, BSS, NH или фланцы UNI, DIN, ANSI, ASA
• Нестандартные соединения могут быть доступны по запросу.

Рабочие характеристики

Примечание. Следующие данные основаны на генераторах среднего расширения, упомянутых на этой странице данных, работающих вместе с конкретными пенообразователями при испытанных расходах и давлениях. Реальные условия на площадке могут привести к другим результатам.

Различные пенообразователи будут давать разные характеристики расширения в зависимости от таких переменных, как, например, давление на входе, размер генератора или качество воды. Производительность является общей или общей. Таблица 7.1 в техническом паспорте предназначена для того, чтобы дать обзор производительности генератора MEX на основе подробного описания пеноматериалов. Данные основаны на внутреннем тестировании фактической производительности разряда.

При выборе пенообразователя следует учитывать принципы схемы защиты. При использовании в системе полного затопления, предназначенной для заполнения заданного объема за заданное время, важно, чтобы пена имела хорошее расширение и была стабильной без коллапса. В то время как в системе локального применения, основанной на площади/плотности, вспененный пенопласт с более низким значением может быть более подходящим, чтобы избежать переполнения защищенной зоны, такой как резервуарный парк для хранения топлива.

Другие соображения относятся к другим типам систем на объекте, если используется один и тот же источник пены. При наличии комбинации систем низкой и средней кратности пенообразователь должен подходить для обоих типов применения. Генераторы имеют дальность выброса от 1 до 8 метров в зависимости от размера генератора и давления на входе. Большинство этих комбинаций генератора и пены находятся в нижней части диапазона пены средней кратности, поскольку приложения, как правило, являются внешними, и если расширение слишком велико, это может отрицательно сказаться на выпуске и пенной подушке.

Установка

Если применимо, см. требования NFPA11 или EN13565-2. Кроме того, «Уполномоченный орган» (AHJ) может предъявлять дополнительные требования к установке, которые необходимо соблюдать.

Генератор может быть установлен вертикально или по диагонали под углом вниз. Его также можно установить горизонтально. В идеале впускной конец генератора должен находиться за пределами зоны риска, чтобы огонь не повлиял на характеристики расширения. Несмотря на то, что вес генератора приходится на впускной патрубок, рекомендуется закрепить основной корпус или соорудить подходящую опору, чтобы предотвратить нагрузку на впускной патрубок во время разгрузки.

Эксплуатация

Генераторы пены средней кратности являются частью стационарной противопожарной системы, включающей в себя водопровод, систему трубопроводов, пенообразователь, резервуар для хранения пены и систему дозирования/подмешивания. В случае пожара система обнаружения сработает и подаст предупредительный сигнал. Дренчерная система или система (системы) управления потоком затем будут разблокированы с помощью спусковой панели, работающей в сочетании с системой обнаружения. После срабатывания дренчерного или регулирующего клапана поступающая вода смешивается с пенообразователем с помощью системы дозирования/смешивания, в результате чего образуется пенный раствор. После заполнения трубопровода системы и достижения необходимого давления начнется сброс пены средней кратности.

Гарантия

Для получения подробной информации о гарантии обращайтесь непосредственно в Fomtec.

Осмотр, испытания и техническое обслуживание

Примечание: Владелец несет ответственность за поддержание системы противопожарной защиты и устройств в надлежащем рабочем состоянии.

Предупреждение. Любое техническое обслуживание или тестирование системы, включающее вывод из эксплуатации регулирующего клапана или системы обнаружения, может лишить возможности противопожарной защиты этой системы. Прежде чем продолжить, уведомите все органы, имеющие юрисдикцию. Следует рассмотреть возможность использования пожарного патруля в пострадавшем районе.

См. соответствующие требования NFPA11 и/или EN13565-2. Кроме того, «Уполномоченный орган» (AHJ) может предъявлять дополнительные требования к техническому обслуживанию, испытаниям и проверкам, которые необходимо соблюдать. Это устройство не требует специального обслуживания, но необходимо проводить промежуточную проверку, чтобы убедиться, что мусор не блокирует какую-либо часть устройства.

Утилизация

По окончании использования описанный здесь продукт должен быть утилизирован через национальную систему утилизации.

Аксессуары и запасные части

Это устройство не имеет аксессуаров или запасных частей.

Декларация о соответствии

При необходимости. Свяжитесь с Fomtec для получения дополнительной информации.

 

Как работают пневматические или пневматические машины для распыления пены

Существует три типа машин для распыления пены на выбор: электрические, пневматические и гидравлические. Выбор правильной технологии зависит от ваших потребностей в распыляемой пене и от того, как вы планируете использовать свое оборудование. Изучив, как работают пневматические или пневматические машины для распыления пены, вы сможете понять, что следует учитывать перед покупкой.

Двухкомпонентная пневматическая технология используется с 1960-х годов. Однако усовершенствования пневматических двигателей, нагревателей, шлангов и насосов за последние 50 лет обновили эту технологию.

 

Простота систем с пневматическим приводом

В пневматических системах распыления пены используется простейшая двухкомпонентная технология нагнетания: один пневматический двигатель приводит в действие два насоса. Размер пневматического двигателя и насосов соответствует необходимому давлению жидкости, и этот размер называется «соотношением давлений».

Например, если в пневматической системе соотношение давлений 25:1, это означает, что на каждый 1 фунт на квадратный дюйм (psi) давления воздуха насос будет создавать давление жидкости 25 psi. Таким образом, если давление воздуха в пневматическом двигателе составляет 50 фунтов на квадратный дюйм, давление жидкости будет равно 1250 фунтов на квадратный дюйм (50 x 25 = 1250).

Пневматическая установка для распыления пены поддерживает постоянное давление при нажатии на спусковой крючок аппликатора (динамическое давление) и когда он не нажат (давление остановки), пока давление подаваемого воздуха для системы достаточно, а подающий шланг большой достаточно в диаметре.

 

Компромиссы пневматической технологии

Мониторинг давления

Пневматическая технология существует уже несколько десятилетий и очень надежна. Однако, поскольку пневматические системы распыления пены не включают в себя технологию контроля давления, используемую в электрических или гидравлических системах, оператор должен быть наблюдательным при нанесении пены или покрытия, наблюдая за изменениями, которые могут указывать на состояние несоответствия.

 

Нагрев химикатов

Пена и химикаты на основе полимочевины, используемые в системах распыления пены, должны быть нагреты до температуры от 110˚F до 180˚F. Эти системы распыления пены обычно имеют большие электрические первичные нагреватели для нагрева химикатов до желаемой температуры. уставка.

Теоретически шланги можно было бы просто изолировать для поддержания заданных значений температуры химикатов, но одной изоляции недостаточно, когда подрядчик начинает работу утром или во время продолжительного простоя в течение дня. Шланги с подогревом повышают температуру химикатов в шланге до рабочего уровня при запуске и поддерживают заданную температуру в течение дня.