Порошковая покраска колесных дисков
Самый простой и доступный способ замаскировать различные дефекты на дисках автомобиля — покрасить их. Кроме того, данная процедура позволяет придать авто оригинальный и привлекательный вид, сделать его более заметным на дороге.
Если вы решили обновить диски своей машины, перед вами открыты два пути: либо самостоятельно попытаться осуществить покраску, либо прибегнуть к помощи профессионалов.
Своими руками вы можете попытаться устранить различные локальные дефекты дисков, но учтите, что это не всегда дает положительный результат. Ручная окраска колесных дисков — процедура трудоемкая. И как бы вы ни старались, ее эффект будет серьезно отличаться от порошковой покраски, которую можно осуществить только с помощью специального оборудования и в соответствующих условиях. Порошковое окрашивание позволяет добиться не только заметных, но и устойчивых результатов.
Порошковая окраска дисков
Порошковая окраска дисков (литых, кованых и стальных) в компании NAYADA осуществляется в строгом соответствии с технологией.
- Сначала диск обрабатывают в дробеструйной камере, очищая от следов коррозии, механических загрязнений и ранее нанесенных покрытий. Благодаря такому способу обработки диску обеспечивается большая устойчивость к агрессивным внешним факторам и идеально ровное нанесение краски.
- После этого поверхность диска подвергается химической подготовке — обезжириванию и фосфатированию.
- Следующий этап — нанесение специального порошкового антикоррозийного грунта.
- Далее диск окрашивают полимером выбранного оттенка и степени блеска -высокоглянцевый, глянцевый, матовый, глубокоматовый и т. д. Для нанесения порошковых красок используется высококачественное оборудование швейцарской компании ITW GEMA.
Все применяемые нами материалы отвечают мировым стандартам качества и отлично зарекомендовали себя на рынке порошковых красок. Наши клиенты могут выбрать любые оттенки по шкале RAL для создания уникального дизайна своего автомобиля, а также покрытия со спецэффектами, ориентируясь на образцы на металле.
Преимущества порошковой покраски автомобильных дисков
- Разнообразие возможных оттенков и, следовательно, безграничные возможности для декора.
- Безупречное качество окрашивания и улучшение эксплуатационных характеристик дисков (механической прочности, антикоррозийной устойчивости, долговечности). Это достигается за счет многоступенчатой предварительной обработки поверхности дисков и химическому составу красителей.
Почему выгодно заказать порошковую покраску дисков именно в компании NAYADA
- 5-летняя гарантия на любые виды покраски;
- ценовая доступность процедуры. Порошковое окрашивание осуществляется с минимальным процентом отходов. Лишняя краска вполне пригодна для повторного использования. Краситель наносится в один слой. Кроме того, процедура почти полностью автоматизирована. Все это позволяет компании NAYADA предлагать услуги окраски дисков порошковой краской по привлекательным ценам.
- хранение автомобиля во время проведения работ;
- бесплатная упаковка окрашенного изделия в фирменный пакет;
- доставка дисков в пределах Москвы и Московской области от места стоянки вашего автомобиля к нашему производственному цеху и обратно;
- возможность работы с клиентами из других областей России (с последующей доставкой покрашенных дисков).
Окраска — это прекрасная возможность вдохнуть новую жизнь в потерявшие былой лоск детали авто или просто добавить немного шика в дизайн своей «ласточки». Но если вы хотите получить действительно достойный и долговременный результат, советуем вам отдать предпочтение технологии порошковой окраски автомобильных дисков.
Более чем 10-летний опыт работы, лояльная ценовая политика и современное техническое оснащение производства позволяют компании NAYADA прочно удерживать лидирующие позиции в сфере порошкового окрашивания на территории России и гарантировать клиентам превосходное качество работы.
Порошковая покраска автомобильных дисков в Калининграде с гарантией от «АвтосервисПрофи»
от 2000 руб
Процедура не только улучшит внешний вид, но и предотвратит разрушение дисков. Обращайтесь в наш автосервис за качественным результатом.
Автомобильные диски постоянно соприкасаются с дорожным полотном, поэтому подвергаются большему агрессивному воздействию во время движения автомобиля.
Дорога изобилует мелкими камешками, грязью, пылью и песком, покрыта химреагентами и осадками. Соприкасаясь с дорогой, они быстро приходят в негодность: изнашиваются, покрываются коррозией, деформируются, ломаются.
Порошковая покраска автомобильных дисков поможет решить разом все вышеназванные проблемы. Порошковое покрытие выполняет две основные функции:
- Придает дискам первоначальный внешний вид и сохраняет его.
- Защищает поверхность от любых отрицательных внешних воздействий.
В итоге – продлевает дискам срок эксплуатации и экономит бюджет.
Как проходит процесс
Порошковую покраску автомобильных дисков в компании «АвтосервисПрофи» проводят так:
- Мастера выявляют наличие дефектов, их размеры.
- Используя пескоструйный аппарат, диски очищают от масла, грязи, коррозионных пятен.
- Крупные дефекты устраняют, проводят дополнительную реставрацию.
- Перед нанесением краски поверхность покрывают антикоррозийным составом, т. е. проводят фосфатирование.
- Чтобы улучшить сцепление краски с металлом, поверхность обезжиривают.
- Наносят грунтовку.
- Диск покрывают краской в несколько слоев. Каждый слой проводят через полимеризацию (превращение порошковой краски в пленку, которая затем затвердевает и охлаждается).
- Завершающий этап порошковой покраски – слой матового, либо глянцевого порошка для усиления защитных свойств краски
е. проводят фосфатирование.Преимущества покраски
Для порошковой покраски автомобильных дисков используют специальный полимерный состав, который после нанесения проводят через высокие температуры. Порошковая краска, нагреваясь, проникает в металлические диски и превращается в тонкий, надежный слой. Порошковая покраска выделяется большим перечнем преимуществ:
1. Имеет высокие антикоррозийные и электроизоляционные качества.
2. Повышает ударопрочность дисков.
3. Защищает от:
- химических, механических и термовоздействий;
- ультрафиолетового излучения;
- дорожных загрязнений;
- абразивного стирания лакокрасочных материалов.
4. Улучшает свойства металла химического и физического плана.
5. Избавляет от необходимости грунтовать поверхность дисков.
6. Безопасны для окружающей среды.
7. Придают колесам и автомобилю неповторимый внешний вид.
Стоит отметить также экономичность расходования порошковой краски. Для создания безупречно гладкой поверхности ее нужно совсем немного.
Порошковая покраска дисков крайне выгодна. Средний срок ее эксплуатации составляет 15 лет. В профессиональном автосервисе дают гарантию на 10 лет. Максимально возможный срок использования – 30 лет. Не нужно тратить бюджет на ремонт или покупку новых дисков.
Главное, чтобы при проведении процедуры использовали качественный состав и правильное оборудование для покраски. Важно также четко соблюдать технологию покрытия.
Запишитесь на время и приезжайте без очереди
Оставьте заявку и наш менеджер перезвонит вам для подтверждения времени
Ваше имя*
Введите свой номер телефона*
Удобное время
Согласие на обработку персональных данных с политикой конфиденциальностиНажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Качественная покраска дисков в Калининграде
В мастерской компании «АвтосервисПрофи» вам проведут порошковую покраску дисков опытные автомаляры по доступной цене.
Стоимость процедуры включает в себя обработку пескоструем, химией; нанесение краски и лака. Покраска в два цвета будет стоить в два раза дороже.
Доверив ваш автомобиль специалистам «АвтосервисПрофи», можно быть спокойным – результат будет отличный!
- Предлагаем доступные, прозрачные цены для любого бюджета.
- Делаем работу любой сложности быстро.
- Консультируем индивидуально.
- Даем гарантию на работу и расходные материалы.
Приезжайте к нам, сделаем из вашего авто конфетку!
Порошковое покрытие для колес | Технологии | Аллнекс
Этот веб-сайт использует файлы cookie
Этот веб-сайт использует файлы cookie. В то время как некоторые из них необходимы для его правильной работы, и вы можете запретить их использование, только изменив настройки вашего браузера, другие (аналитические, предпочтительные и маркетинговые) файлы cookie используются для других целей, которые мы описываем в наших информация об использовании файлов cookie .
Если вы согласны с тем, что ваши файлы cookie будут использоваться для всех этих целей, нажмите кнопку «Я понимаю». Если вы предпочитаете настроить способ использования файлов cookie, нажмите ССЫЛКУ НАСТРОЙКИ.
Принять необходимое Я согласен
Настройки файлов cookie
Этот веб-сайт использует файлы cookie. В то время как некоторые из них необходимы для его правильной работы, и вы запрещаете их использование только путем изменения настроек вашего браузера, другие (аналитические, предпочтительные и маркетинговые) файлы cookie используются для других целей, которые мы описываем в нашей информации об использовании файлов cookie.
Технически необходимые файлы cookie
Технически необходимые файлы cookie строго необходимы для правильной работы веб-сайта, поэтому их необходимо активировать в любое время, чтобы обеспечить навигацию по веб-сайту, использование его основных функций и его безопасность.
Предпочтительные файлы cookie
Предпочтительные файлы cookie помогают нам сделать ваше пребывание на веб-сайте более приятным. С их помощью мы можем выбрать предпочитаемый язык, статус посетителя и т. д.
Аналитические файлы cookie
Аналитические файлы cookie важны для анализа трафика этого веб-сайта. Они помогают нам распознавать способы использования веб-сайта нашими посетителями и определять элементы веб-сайта для дальнейшего улучшения.
Маркетинговые файлы cookie
Маркетинговые файлы cookie помогают нам связать этот веб-сайт с социальными сетями, такими как LinkedIn и Facebook. Именно эти файлы cookie позволяют размещать целевую рекламу за пределами этого веб-сайта. Соглашаясь с этим уровнем использования файлов cookie, вы также автоматически соглашаетесь как с аналитическим, так и с предпочтительным использованием.
Отмена Отправить настройки
Смолы для порошкового покрытия
Порошковое покрытие для колес
| Наименование продукта | Рыночное приложение | Технические характеристики | Запрос на бесплатный образец |
| OEM-производители автомобилей, рулонный металл, металл с предварительно нанесенным покрытием и промышленный металл | CRYLCOAT® 1540-0 | Карбоксилированная полиэфирная смола с высокой реакционной способностью для использования в производстве гибридных порошковых покрытий 50/50. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM и промышленный металл | CRYLCOAT® 1573-0 | Среднереактивная полиэфирная смола с карбоксильными функциональными группами для использования с эпоксидными смолами EEW 700-900 в соотношении 50/50 для изготовления гибридных порошковых покрытий. Составы на основе CRYLCOAT® 1573-0 демонстрируют превосходную текучесть с очень хорошим блеском. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM и промышленный металл | CRYLCOAT® 1620-0 | Карбоксилированная полиэфирная смола для использования в гибридных порошковых покрытиях в соотношении от 50/50 до 60/40. Покрытия на основе CRYLCOAT® 1620-0 можно смешивать с CRYLCOAT® 1622-0 во всех соотношениях для обеспечения промежуточной реакционной способности. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM и промышленный металл | CRYLCOAT® 1622-0 | Карбоксилированная полиэфирная смола для использования в гибридных порошковых покрытиях в соотношении от 50/50 до 60/40. Покрытия на основе CRYLCOAT® 1622-0 можно смешивать с CRYLCOAT® 1620-0 во всех соотношениях для обеспечения промежуточной реакционной способности. | Образец запроса |
| OEM-производители автомобилей, рулонный металл, металл с предварительно нанесенным покрытием и промышленный металл | CRYLCOAT® 1626-0 | Карбоксилированная полиэфирная смола для использования в гибридных порошковых покрытиях средней степени отверждения 60/40. Составы на основе CRYLCOAT® 1626-0 обладают отличной текучестью и могут использоваться в экономичных составах. | Образец запроса |
| OEM-производители автомобилей, рулонный металл, металл с предварительно нанесенным покрытием и промышленный металл | CRYLCOAT® 1627-0 | Карбоксилированная полиэфирная смола для использования в гибридных порошковых покрытиях 60/40. Покрытия на основе CRYLCOAT® 1627-0 сочетают в себе очень хорошую текучесть и блеск с отличной стабильностью при хранении. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM и промышленный металл | CRYLCOAT® 1631-0 | Среднереактивная полиэфирная смола с карбоксильными функциональными группами для использования с эпоксидными смолами в соотношении от 50/50 до 60/40 для производства гибридных порошковых покрытий. Составы, содержащие CRYLCOAT® 1631-0, обладают хорошей стабильностью при хранении. | Образец запроса |
| OEM-производители автомобилей и промышленные металлы | CRYLCOAT® 1650-2 | Низкореактивная полиэфирная смола с карбоксильными функциональными группами для использования с эпоксидными смолами в соотношении 60/40 для производства гибридных порошковых покрытий. Составы, содержащие CRYLCOAT® 1650-2, сочетают в себе высокий глянец и отличную растекаемость. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM и промышленный металл | CRYLCOAT® 1660-0 | Карбоксилированная полиэфирная смола для использования в низкореактивных гибридных порошковых покрытиях 60/40. Покрытия на основе CRYLCOAT® 1660-0 демонстрируют хорошую эластичность, высокий глянец и превосходную текучесть при использовании большого количества наполнителя. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM и промышленный металл | CRYLCOAT® 1683-0 | Высокотемпературная полиэфирная смола с карбоксильными функциональными группами для использования с эпоксидными смолами EEW 700-900 в соотношении 60/40 для производства гибридных порошковых покрытий, отверждаемых при 200°C. Составы, содержащие CRYLCOAT® 1683-0, демонстрируют превосходную стойкость к растворителям. | Образец запроса |
| OEM-производители автомобилей и промышленные металлы | CRYLCOAT® 1692-0 | Низкореактивная полиэфирная смола с карбоксильными функциональными группами для смешивания с другими смолами для улучшения текучести в системе. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM и промышленный металл | CRYLCOAT® 1702-0 | Низкореактивная полиэфирная смола с карбоксильными функциональными группами для использования с эпоксидной смолой в соотношении 70/30 для производства гибридных порошковых покрытий. Системы на основе CRYLCOAT® 1702-0 обладают превосходными механическими свойствами, очень хорошей текучестью и устойчивостью к перегреву. | Образец запроса |
| OEM-производители автомобилей, рулонный металл, металл с предварительно нанесенным покрытием и промышленный металл | CRYLCOAT® 1783-0 | Карбоксилированная полиэфирная смола с низкой реакционной способностью для использования с эпоксидными смолами при производстве гибридных порошковых покрытий 70/30. Составы на основе CRYLCOAT® 1783-0 обладают очень хорошим блеском и текучестью и могут смешиваться с CRYLCOAT® 1770-0 в любом соотношении для контроля реакционной способности. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM | CRYLCOAT® 2407-0 | Полиэфирная смола с функциональными карбоксигруппами для использования с TGIC в производстве порошковых покрытий. Покрытия на основе CRYLCOAT® 2407-0 обладают отличной текучестью, хорошей стойкостью к внешним воздействиям и хорошей эластичностью. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM | CRYLCOAT® 2420-5 | Полиэфирная смола с карбоксильными функциональными группами для использования с 7% TGIC в производстве порошковых покрытий. Покрытия на основе CRYLCOAT® 2420-5 обладают превосходной текучестью, отличной стойкостью к внешним воздействиям и хорошей эластичностью. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM | CRYLCOAT® 2505-4 | Полиэфирная смола для прозрачных долговечных порошковых покрытий с превосходной текучестью и прозрачностью. Эта смола предназначена для рецептуры с 8-9% Аралдит® PT-910. Составы не требуют дополнительных промоторов текучести. | Образец запроса |
| Автомобильный OEM | CRYLCOAT® 2593-0 | Низкореактивная полиэфирная смола с карбоксильными функциональными группами для использования с Araldite® PT 910 и Araldite® PT 912. Порошковые покрытия, содержащие CRYLCOAT® 2593-0, обладают отличной растекаемостью и хорошей стойкостью к внешним воздействиям | Образец запроса |
Ищете определенный продукт?
Ознакомьтесь с нашей системой поиска продуктов
Колеса с краской или порошковым покрытием? Почему порошковое покрытие выигрывает каждый раз
Для впечатляющей долговечности и элегантного внешнего вида колеса и диски с порошковым покрытием — это то, что нужно. Здесь вы узнаете о преимуществах порошковой окраски.
Покупка нестандартных дисков каждый раз, когда вашему автомобилю требуется косметический ремонт, не является практичным решением.
Инвестирование в колеса с порошковым покрытием может обеспечить доступное, но привлекательное дополнение. Автомобильные эксперты уже давно спорят о плюсах и минусах, когда речь идет о покраске или порошковом покрытии колес.
Здесь мы объясним, почему колеса с порошковым покрытием каждый раз выигрывают в матче против краски.
Что такое порошковое покрытие?
Порошковое покрытие меняет цвет колес, отделки, панелей и т. д. вашего автомобиля. Это также добавляет дополнительную защиту.
Процесс требует времени и начинается с того, что частицы грунта, сделанные из пигментов и смолы, заряжаются электронным способом, и распыляются на материал по вашему выбору. Благодаря своей электростатической природе частицы прилипают к поверхности.
На какую бы часть автомобиля вы ни распыляли порошковое покрытие, его необходимо запечь, чтобы частицы смешались и застыли. Как только изделие выпекается, вы получаете прочный и сногсшибательный результат.
Шаг за шагом покрытия
Как упоминалось выше, порошковая окраска основана на электрическом заряде, а не на клее.
Чтобы начать порошковую окраску колес, необходимо снять шины и все дополнительные грузы/клапаны. Подумайте о том, чтобы сначала помыть колеса под давлением, чтобы удалить надоедливую грязь.
Диски должны быть помещены в резервуар для химической зачистки, чтобы удалить любое покрытие/краску, которые были на них ранее. Еще одна мойка под давлением обеспечит чистую поверхность для нанесения покрытия.
Затем следует пескоструйная обработка материала для удаления следов коррозии и дефектов. Обязательно осмотрите колеса после этого, чтобы обнаружить любые повреждения.
Пришло время выпекать. Как индейку на День Благодарения, колеса необходимо предварительно нагреть до 400 градусов в промышленной печи в течение 20 минут или около того. Это дегазирует сплав перед нанесением грунтовки порошкового покрытия.
Колеса нужно охладить до 150 градусов. Если они получают нестандартный цвет или отделку на заказ, для их отверждения потребуется еще 40 минут в духовке. Чтобы завершить процесс выпечки, колеса должны получить прозрачное покрытие перед выпечкой при температуре 200 градусов в течение еще 20 минут.
Теперь, когда последний шаг завершен, колеса переустанавливаются, добавляются новые клапаны, а балансировочные грузы размещаются внутри колес, чтобы они не мешали порошковой окраске.
Преимущества колес с порошковым покрытием
Помимо уникального цвета, колеса с порошковым покрытием обладают универсальной защитой.
Порошковое покрытие, являющееся одним из основных продуктов в отрасли, оказалось одним из самых популярных способов нанесения краски. Порошковое покрытие хорошо помогает продлить срок службы металла, на который вы нанесли покрытие.
Но как это происходит?
Когда покрытие затвердевает, оно превращается в гораздо более прочное и твердое покрытие. Этот дополнительный уровень защиты может помочь от коррозии, тепла, износа, погодных условий и повседневных царапин. Хотя это выглядит как обычное нанесение двухслойной краски, порошковое покрытие — это нечто большее, чем кажется на первый взгляд.
Устойчив к химикатам, разливам и даже к тормозной жидкости, которая проникает через окрашенные поверхности.
Краска и колеса с порошковым покрытием
Окрашивание колес может показаться надежным и недорогим методом, но порошковое покрытие дает преимущества, которых краска не может дать.
Так где же отваливается краска? Давайте взглянем на минусы:
- Краска более подвержена царапинам и сколам
- Менее долговечна
- Преждевременная коррозия от дорожных условий
- Краткосрочное решение, никаких долгосрочных преимуществ
Колеса с порошковым покрытием также обеспечивают лучшее покрытие, чем жидкие краски. Это означает, что более труднодоступные места на колесах будут покрыты там, где жидкая краска не может достичь. Электростатическая природа частиц способствует полному применению.
И последнее, но не менее важное: порошковая окраска экономит ваши деньги в долгосрочной перспективе. Хотя они стоят дороже, долговечность порошкового покрытия приводит к меньшему количеству подкрасок.
Универсальность колес с порошковым покрытием по сравнению с окрашенными
В целом, краска не может сравниться с универсальностью колес с порошковым покрытием.
Хотя в 90% случаев вы будете использовать порошковое покрытие на металлических материалах, порошковое покрытие можно наносить и на неметаллические компоненты.
Единственная информация, которую вам нужно учитывать, это процесс нагрева.
Все изделия с порошковым покрытием должны выдерживать запекание. Если вы можете запечь предмет, можно использовать порошковое покрытие.
Использование материала также намного выше при порошковом покрытии, чем при окрашивании. В процессе нанесения вы будете использовать весь материал при нанесении его на колеса.
В процессе покраски велик процент потерь из-за испарения. Если вы платите за приложение, вы хотите получить максимальную отдачу от затраченных средств. С порошковым покрытием коэффициент использования очень близок к 100 процентам.
Ответ без сомнений
Принимая во внимание все эти плюсы и минусы. порошковая покраска на голову выше краски.
Самый верный способ обновить или восстановить внешний вид колес. Инвестиции стоят каждой копейки.
Хотя эти плюсы и минусы не относятся к каждому водителю, универсальность порошкового покрытия слишком хороша, чтобы быть правдой.